本发明公开了一种氧化锌渣回收铜的浮选方法,包括以下步骤,S1,对氧化锌渣进行矿样检测,首先将已粗碎过的矿渣自然晾干,经过2mm筛子检查筛分后,筛上产品再经过对辊机细碎,将所有矿石破碎至2mm以下,最后采用分堆法混匀,均匀取样,分袋包装,每袋300g。本发明从氧化锌渣中提取铜,采用摇床预回收氧化锌渣中的铜,浮选法和摇床相结合可实现氧化锌渣中的铜回收,在给矿铜品位为2.6%时,铜精矿品位可以达到17.32%,回收率达到84.82%,对于性质不同及铜品位较低的氧化锌渣,铜比较难浮,而通过添加硫化钠能够明显提高铜精矿回收率,添加新型有机抑制剂GZT可以有效去除杂质,提高铜精矿品位。
本发明提供一种有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,其低温内筒中的硫化砷渣中的硫化砷生成固态金属硫化物和气态三氧化二砷。高温内筒中的冶炼烟尘或氧化金属矿粉中的固态三氧化二砷加热变为气态。低温内筒和高温内筒无限接近无氧气氛,将碳粉输入到高温内筒中。本发明的有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,将多种物料协同处理,脱砷固硫,反应物中的有价金属通过硫化方式,得以升值,且保留了其中的硫,有利于后续火法冶炼;相比流化床、鼓风炉、反射炉等传统炉型,其烟气气量极少,硫损失小,二次污染低;适应性强,可针对不同有色金属冶炼产物,调整相应工艺参数和物料添加比例,均有较好效果,工艺流程简单,可工业化大规模处理。
本发明涉及一种用贫锡硫化锡矿尾矿生产铁精矿的方法。贫锡硫化锡矿尾经磁选产出1号硫化精矿,磁选尾矿经磨矿和浮选,产出2号硫化精矿,硫化精矿再经氧化焙烧脱硫,酸洗和水洗处理除去杂质后得到铁精矿。铁精矿铁品位56.24%~60.13%,有害元素的含量亦符合成品铁精矿的指标要求。焙烧烟气经除尘后可用于制硫酸。达到有效利用贫锡硫化锡矿尾矿中的铁金属及硫元素,节省资源和能源,减少环境及伴生金属综合利用的目的。
一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺,涉及冶金领域,先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm,采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级,产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料,粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上,洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上;粗粒物料采用跳汰机选别,尾矿抛弃,其精矿为达到经济入选品位矿石;洗矿溢流采用旋流器脱泥,旋流器溢流粒度控制在-0.01mm,含量80%以上,直接抛尾;旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别,尾矿抛弃,其精矿为达到经济入选品位矿石;实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。
本发明公开了一种基于数字孪生的矿山智能管控平台,其其包括矿山应用层、矿山孪生体层和矿山设备底层;所述矿山应用层用于矿山物理实体和矿山虚拟模型数据感知的映射和反馈;所述矿山孪生体层通过时空数据库与所述矿山应用层进行数据交互;所述矿山设备底层用于完成底层设备的数据的采集和指令的执行,所述矿山设备底层包括基础设备和设备管控系统;所述矿山孪生体层用于利用从所述矿山设备底层获取的数据建立融合通信、控制、计算于一体的多个孪生体。本发明能够建立对应板块数字孪生体,实现整个矿山数字孪生工厂的构建。通过数字孪生矿山和物理矿山的智能交互演化,达到对矿山安全、高效、绿色的生产控制。
本发明涉及一种含钒煤系硫铁矿的综合回收利用方法,属于矿物加工工程领域。本发明将含钒煤系硫铁矿破碎、洗矿分级得到粗粒级的沉沙和细粒级的溢流,沉沙经过粗磨—溜槽重选—细磨—摇床重选—浮选工艺后得到硫精矿;洗矿、溜槽和摇床得到的细粒级经过浓缩后采用优先浮煤后浮硫工艺处理得到富钒煤精矿、硫粗精矿和尾矿;富钒煤精矿经燃烧发电,烧渣酸浸—浸液萃取富集—反萃取—沉淀钒—脱氨工艺处理后得到精钒。本发明克服了细粒级有用矿物单体解离高能耗、改变酸性浮选环境对氧化钙高消耗、原矿直接浸出提钒高酸耗的三大难题,具有能耗低、回收率高、酸和浮选药剂消耗量低、生产成本低、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高和环境污染小的特点。 1
本发明公开了一种氯化钛渣的多级泡沫浮选方法,该方法包括制浆、一级浮选、二级浮选、三级浮选、四级浮选和压滤。本发明的工艺流程简单,浮选的过程中连续性和可操作性较强,碳和二氧化钛的分离效果显著,浮选的效率高,其中碳的品位达88%,回收率达99%,二氧化钛的品位达89%,回收率达90%,同时本发明还能实现废水、废渣的零排放,最大程度的降低了环境的污染,不仅可以获得相应的副产品,而且对氯化法生产钛白粉持续稳定的生产取到了较好的保障作用,具有良好的经济效益和环境效益,易于推广使用。
本实用新型涉及一种环型浓密机溢流堰积矿定向直冲装置,属于有色金属选矿技术领域;所述环型浓密机溢流堰积矿定向直冲装置包括清水管、喷嘴,所述清水管呈环形设置于泡沫槽顶部,且清水管首端和尾端分别设有进水闸阀和排杂闸阀,进水闸阀和排杂闸阀之间的清水管均匀设有喷嘴;本实用新型通过在泡沫槽上设置清水管,并在清水管上设置喷嘴对浓密池溢流堰泡沫槽积矿堆积、跑浑严重时外溢的表层泡沫起定向消除作用,大大的减少了劳动力和岗位员工清理存在的安全风险,使浓密机平稳运行。
本实用新型公开了一种具有分级浓缩功能的回水给矿装置,包括箱体(1)、进料管(2)、出水管(3)、分级锥(4)和出料管(5)组成,所述的进料管(2)和出水管(3)分别设置于箱体(1)的上部两端,所述的箱体(1)由不少于1个分级锥(4)串联组成,所述的分级锥(4)为长方形锥结构,所述的出料管(5)设置于分级锥(4)底端。本实用新型采用长方形锥结构的分级锥,多个分级锥串联组成箱体,呈台阶状分体串联设置,矿浆从进料管流入分级锥内自重式沉降,分级锥内的固体颗粒通过底部的出料管放出。本实用新型结构简单,能耗低,能够恒压稳定给矿,提高分级效率,增加选矿回收率。
本实用新型涉及一种采用溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成系统提高磨矿效率与分级效率的方法,属于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级、浮选生产磷精矿理论技术和各种矿物加工、选矿技术领域。本实用新型采用一段Φ660mm的四支(2备2)无等降旋流器条形机组集成和二段Φ500mm)六(4备2)的等降旋流器条形机组集成。
本实用新型涉及两段两闭路磨矿分级系统分级用无等降旋流器条形机组,特别是用于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级浮选生产磷精矿用设备,属选矿用水力旋流器。本实用新型重要的实施支撑点就是将背景技术使用的Φ660和Φ500mm等降旋流器由原来的环形机组结构改造成Φ660和Φ500mm无等降旋流器条形机组结构。具体说,第一段分级设备Φ660mm无等降旋流器根据旋流器外旋流转换成内旋流工作原理设计的分离锥长度单位为L=235mm占总筒锥体长1331mm的17.66%。第二段分级设备Φ500mm无等降旋流器分离锥长度为184mm,与等降旋流器215mm相比,分离锥长度缩短了31mm。
本实用新型公开了一种充气量可精确控制的单泡浮选装置,包括单泡管、磁力搅拌器和充气装置。其中磁力搅拌器位于单泡管下方,充气装置通过通气管与单泡管的进气口相连;充气装置包括流量计、充气压力计、空气瓶、缓冲瓶、CO2吸收瓶、干燥瓶、调压阀和气源,各部件通过通气管依次连接。可以根据需要来调节流量计的开度大小,从而实现单泡管中充气量的精确定量控制,提高选矿试验的精确度和可重复性。
本实用新型属于选矿设备技术领域,公开了一种制样矿浆研磨机,设置有基座,所述基座的中部设置有矿浆收集板,所述矿浆收集板的上下两侧分别安装有上磨盘和下磨盘;所述上磨盘的上端安装有转动轴,所述转动轴通过皮带齿接减速器,所述减速器安装在电机的输出轴上,所述电机通过螺栓固定安装在基座的右侧。该制样矿浆研磨机结构简单,减速器用来降低速度提高扭矩,可保证连续研磨;上下磨盘研磨面积大以均匀、充分地研磨矿浆,同时上下磨盘之间的空隙可以使矿浆流动通畅;不需要在试验过程中人工研磨,减少矿样的损失;矿样烘干后直接称重取样,使试验更简洁稳定准确。
本实用新型公开了一种絮凝剂自动添加装置,包括药仓,和设置于药仓底部的给料管,所述药仓的下部设置隔板,所述隔板上设置落药口,所述落药口上设置与之动配合的调节机构,所述给料管的上端通过旋盘设置于隔板下方的药仓内,给料管与药仓动配合,下端向下穿出药仓的底部连接分药盘,所述分药盘上设置旋转驱动,所述调节机构、给料管、旋盘与分药盘处于同一轴心线上。本实用新型解决了传统方法在矿浓缩池的絮凝剂添加量调节时,造成的絮凝剂添加量与生产工艺要求值之间的偏差波动较大,不能稳定在一个允许的范围内的问题,从而确保了矿浓缩池稳定生产,提高选矿质量,减少设备磨损,降低生产成本。
本实用新型涉及一种摇床给矿量自动控制装置,属于选矿过程控制领域,其包括计算机、A/D转换模块Ⅰ、单片机最小系统、电动阀、角度传感器、A/D转换模块Ⅱ;本实用新型结构简单,使用方便;通过对角度传感器的反馈信号和计算机产生的控制信号进行比较产生控制信号,控制电动阀的电机转动,电机转动控制电动阀的阀门开度,达到摇床给矿量的自动控制,从而高效地利用矿产资源,有效地克服人工控制给矿量劳动强度大等缺点。
本实用新型涉及一种固液两相流水力旋流器,属选矿用水力旋流器。其特征是所述固液两相流水力旋流器直径为Ф75mm,由上部筒锥连体同轴度锥体(6A)、中部分级锥体(8A)和下部分离锥体(10A)相互贯通后依序连接构成一个整体,其中上部筒锥连体同轴度锥体(6A)与中部分级锥体(8A)通过连接卡箍(7A)连接,中部分级锥体(8A)与下部分离锥体(10A)通过连接卡箍(9A)连接,分离锥体(10A)底部通过连接卡箍(11A)接沉沙咀(12A);在筒锥连体同轴度锥体(6A)筒体部份的侧部开有进浆口(2A),进浆口(2A)与矿浆管道通过连接卡箍(1A)连接,溢流弯管(6A)穿过溢流帽(5A)后与筒锥连体同轴度锥体(6A)筒体部份的顶部接通。
本实用新型涉及一种防长轴搅拌机轴承进浆的装置,属于选矿搅拌设备领域,本实用新型包括包括轴承座、注水管、接浆槽、溢流管、集浆机构;轴承座安装于搅拌机机架两端,轴承座内安装有与搅拌轴套接的轴承,轴承座顶部开设注水孔,注水孔上连接有注水管,轴承座底部开设溢浆孔;接浆槽设于轴承座下端的搅拌机机架上,位于溢浆孔下方;接浆槽一端设有出口,接浆槽出口通过溢流管与集浆机构一端相连,集浆机构另一端设于搅拌机5上方;本实用新型减少了在搅拌过程中对轴承的磨损,并且减少设备的维修成本,冲洗下的矿浆也得到了回收,减少浪费。
本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是一种自动调节液位单槽浮选机。包括机座、电机、搅拌装置、浮选槽、液位检测及加水装置和支撑板;液位检测及加水装置包括高位水箱、伞状喷头、浮标、连动杆、加水开关、连杆运动轨道管、水箱电路)和电磁阀。本实用新型是在现有的单槽浮选机的机座上安装一个液位检测及补加水装置,能够实时监控矿浆液面同时自动补加水。除此之外加水装置成伞状喷出也可以清洗粘附在浮选槽壁的矿浆及分散泡沫。适用于实验室单槽浮选试验。
本实用新型是永磁筒式磁选机的聚氨酯耐磨圆筒。包括筒体(1)、筒体的中轴(2)和永磁体(3),其特征在于筒体(1)的外部有聚氨酯耐磨套(4)。本实用新型利用聚氨酯弹性体的耐磨蚀性、高绝缘性、水解稳定性、耐化学介质等性能,将其作为圆筒耐磨外套,其耐磨性是不锈钢的3~5倍,且产品具有表面光滑、磨擦阻力小、重量轻、耐磨性好,非磁性、高电阻率、耐腐蚀、易更换等特点,从而克服现有不锈钢圆筒所存在的问题。大大提高了选矿设备的使用寿命。
本实用新型涉及一种轴承的防磨损装置,特别是螺旋分级机螺旋轴下端轴承的防磨损技术,属于选矿机械技术领域。本装置是在法兰盘的螺旋轴孔位置固定一端盖,端盖的空腔中安装环形水管,环形水管面向螺旋轴的一侧均布有一系列倾斜向上的喷水孔,在端盖的下方接有出水口。本实用新型结构简单、安装方便,可防止矿浆浸入轴承密封装置,避免了矿砂对轴承的磨损,使轴承使用寿命进一步延长。
本实用新型涉及一种图像式矿石流量检测装置,属于选矿过程检测领域。本实用新型包括检测主机、摄像头、罩子、条光源、皮带、输出辊筒、辊筒轴、测速环、测速标志、矿石截面。本实用新型为非接触式检测,仅采用摄像头即可实现矿石流量的检测,检测不受输送皮带的长度、有曲线段、张力变化、跑偏、皮带矿石分布均匀性、矿石截面形状变化等因素影响,可适用于温度高、振动性大、腐蚀性强等场合,具有检测精度高、稳定性好、适应性广、应用方便等特点,也可以适用于其它形式运输带的物料流量检测。
本实用新型是一种锑/玻璃双电极工业PH值测控系统。包括检测机构、控制机构和受控电动阀,其特征在于检测机构由锑电极PH计和玻璃电极PH计双电极组成,控制机构连接并控制锑电极PH计、玻璃电极PH计和电动阀。本实用新型的锑/玻璃双电极PH值测控系统将两种PH值传感器的优点结合起来,用锑电极PH计和玻璃电极PH计双电极的测量方式完成被测液体PH值的测量,克服了单一用锑电极PH计或单一用玻璃电极PH计所带来的缺陷。本实用新型还可根据实际情况灵活选择单锑电极、单玻璃电极以及锑/玻璃双电极三种测量模式,系统的性价比大大提高。该系统可广泛应用于冶金、化工、制糖、选矿、污水处理等工业领域进行PH值的实时检测与控制。
本实用新型涉及一种实验室小型单槽浮选机刮板,属于选矿浮选设备技术领域。该实验室小型单槽浮选机刮板,包括中心轴、滚动轴承、轴板和刮板板体,所述中心轴与滚动轴承配合使用,滚动轴承下部连接轴板,轴板下端连接刮板板体。本实用新型相对于传统浮选机刮板不能时时旋转到位、甚至卡死的缺点,能够及时、完整地刮出浮选泡沫层,避免因不能及时刮出部分泡沫层的破裂从而使目的矿物回落到矿浆中,大大提高目的矿物的回收,有效消除浮选槽内的泡沫滞留现象,为新生成泡沫提供足够的上浮空间,确保泡沫浮选回收的高效性。该装置结构简单,改造方法合理,实用方便,同时也能有效降低浮选药剂的耗量,有很好的实用效果。
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