全部
▼
热搜：
本发明属于复合材料领域，具体涉及一种纳米羟基磷灰石/羧甲基壳聚糖/聚乳酸羟基乙酸微纳杂化载药支架及其仿生制备方法。以纳米羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖为水相，作为乳液连续相；以聚乳酸羟基乙酸的二氯甲烷溶液为油相，作为乳液分散相；以戊二醛为交联剂固定连续相中的羧甲基壳聚糖，采用中药淫羊藿的主要成分淫羊藿苷为载体药物，利用高速乳化机结合溶剂蒸发和冷冻干燥技术制备骨修复用三维仿生杂化载药支架。本发明制备工艺简单，反应条件温和，所得支架材料克服了单一天然高分子材料或合成高分子材料性能的缺陷，孔隙相互连通，孔径均一，具有可赋形性，药物释放缓慢，骨键合能力和生物相容性良好，有望成为一种新型治疗骨质疏松复合材料。
687
0
本发明公开了一种聚乙烯醇/壳聚糖固体电解质薄膜的制备方法及应用。采用可同时溶解壳聚糖和增塑改性聚乙烯醇/壳聚糖复合材料的路易斯酸性无机盐氯化铝水溶液为壳聚糖溶剂，避免了在壳聚糖的溶解中醋酸等挥发性有机酸的使用，制备得到原始聚乙烯醇/壳聚糖复合薄膜，通过后续加入甲醛溶液中浸泡的方式进行交联，并将交联后的聚乙烯醇/壳聚糖薄膜放入NaOH溶液中浸泡改性得到聚乙烯醇/壳聚糖固体电解质薄膜。所制备的聚乙烯醇/壳聚糖固体电解质薄膜具有良好的耐水性能和尺寸稳定性，薄膜的离子导电性大大增强，离子电导率达1.06×10-2?(S·cm-1)，甲醇透过率达5.23×10-6?(cm2·s-1)。
825
0
本发明公开了一种保持蒸煮蛤肉质弹性和风味的加工方法,该方法包括花蛤原料挑选,暂养吐沙,清洗花蛤,将花蛤清洗后,经臭氧杀菌处理,然后采用高阻隔气体复合材料真空包装,再常压蒸煮包装的花蛤,最后冷却、冻藏。该方法可有效地保持蛤肉弹性和蛤汤汁风味,并且将花蛤采用高阻隔气体复合材料进行真空包装,可有效防止蒸煮花蛤在冷藏和货架期间包装袋内外气体互相渗透,保证了花蛤的品质,延长了产品的货架期。
1021
0
本发明属于氧化石墨烯技术领域，具体涉及一种氧化石墨烯接枝含磷马来酸阻燃助剂的制备方法。本发明所述复合材料包括以下成分：原料组份按重量份数计，橡塑复合弹性体100份、碳酸钙50‑80份、氧化石墨烯复合阻燃剂10‑30份、活化粉煤灰5‑10份、聚乳酸5‑10份、Y―氨丙基三乙氧基硅烷/Y‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1‑2份、硬脂酸锌1‑2份。所涉及的氧化石墨烯复合阻燃剂为氧化石墨烯接枝含磷马来酸。本发明制得的氧化石墨烯接枝含磷马来酸阻燃助剂的制备方法在橡塑复合材料中具有加工效果好、高韧性、阻燃效果好、拉伸强度高等特性，具有广阔的应用前景和市场。
1001
0
一种容器，具有开口的容器颈部和主体室，容器的颈部的外壁上设置有卡扣或螺纹，容器的颈部的内壁上设置有凸凹结构，其中容器的颈部设置在容器的顶部，或者容器的颈部设置在容器的底部，并且容器的顶部也设置有开口；所述容器采用高分子材料、玻璃、金属、陶瓷、铝塑复合材料或纸塑复合材料制成；所述容器是可以是容器的颈部与容器的主体室的单独零件通过组装在一起而形成。本发明还提供了制备该容器的瓶胚，所述瓶胚能够通过吹塑的工艺方法制备成高分子材料的容器。本发明所述容器能够满足与它匹配的容器封闭装置，使容器封闭装置具有密封、储存和释放物料的功能，容器封闭装置能够对本发明提供的容器进行密封而形成包装容器。
1059
0
本发明高阻隔、抗静电、高强度PA/MDPE复合燃气管的外层采用由高密度聚乙烯、尼龙66、碳黑、阻燃剂、相溶剂等材料制成的高密度聚乙烯尼龙66高强度复合材料,内层采用中密度聚乙烯材料,外层材料和内层材料在挤塑机上通过双层复合共挤制成高阻隔、抗静电、高强度PA/MDPE复合燃气管。本发明具有材料综合成本底,管材强度高,性能价格比优良的特点,且由于外层高密度聚乙烯尼龙66高强度复合材料中合理配入了碳黑和阻燃剂,使管材还具备抗静电和阻燃性能。
991
0
本发明公开一种多孔铂-氧化石墨烯复合纳米材料及其制备方法，所述多孔铂-氧化石墨烯复合纳米材料是以氧化石墨烯为基底，原位合成多孔铂纳米粒子-氧化石墨烯复合材料。氧化石墨烯作为稳定剂和还原剂控制纳米铂粒子的生成。本发明是一种新型复合纳米材料的制备方法，具有制备简单环保，无需还原剂的优点。所得的铂纳米粒子呈多孔结构，平均粒径为50nm。制备方法重现性好，所得产物可保持2个月以上的稳定性。
694
0
本发明公开一种石墨烯/镍复合物改性水性聚氨酯材料的制备方法，本发明通过原位聚合法将石墨烯/镍复合物引入聚氨酯中，一方面石墨烯/镍复合物可以使聚氨酯复合材料具有比单纯石墨烯更好的防电磁辐射效能，另一方面石墨烯/镍复合物可以提高聚氨酯的力学性能。本发明制备的水性聚氨酯复合材料可以广泛地应用于电磁辐射防护领域。
1052
0
本发明公开了一种抗静电复合纳米材料薄膜及其制备方法。首先利用改进Hummers法制备氧化石墨烯纳米带，用KH550进行改性得到K‑GONRs，再用水合肼还原，制得FGNRs；然后FGNRs与CNFs在超声状态下共混，形成纳米复合材料，最后以TPU树脂为基体，采用溶液涂覆成膜工艺制得FGNRs‑CNFs/TPU复合薄膜。本发明中FGNRs附着在骨架CNFs上形成稳定的FGNRs‑CNFs网络结构，这有利于其在TPU中均匀分散。FGNRs‑CNFs插层与TPU基体间的紧密结合使得复合材料薄膜具有优异的抗静电性能和阻隔性能，可以应用在日益发达的电子精密材料上面，具有广泛的应用前景。
668
0
本发明公开了一种防水透湿鞋面，包括织物上层、防水透湿膜材中间层、内里织物下层，织物上层经过防虹吸处理，防水透湿膜材中间层为可降解热塑性弹性体，织物上层、防水透湿膜材中间层、内里织物下层通过高温热压贴合形成宽幅层状复合材料，宽幅层状复合材料通过裁剪或热压形成鞋面，鞋面防虹吸指数≤1cm/2小时，所述鞋面透湿量≥10000g/（m2·24h），所述鞋面静水压≥10000mmH2O，所述鞋面在水中曲折30000次以上不发生破损与透水，且经水洗10次以上仍能保持较好的防水、透湿、耐曲折功能，所用材料为环保可回收、可降解材料，简化制鞋工艺，不再需要传统袜套。
924
0
本发明涉及一种BaTiO3‑CdS纳米复合光催化剂及其制备方法，属于材料制备及光催化的技术领域。该方法以钛酸四丁酯，氢氧化钾，氢氧化钡，乙酸镉，硫脲为原料，先通过溶胶凝胶法合成钛酸钡，再用共沉淀法分步合成BaTiO3‑CdS纳米复合结构。本发明制备的复合材料催化剂可以有效提高光生载流子的分离和降低载流子复合率，具有优良的光催化活性，可用于催化光解水制氢，表现出比单一材料更优异的光催化性能。其光催化活性是纯的CdS的88.5倍，在光催化领域具有广阔的应用前景。
1070
0
本发明公开一种氮硫共掺杂VSe2/CNF钾离子电池负极材料及其制备方法，以猪毛、牛毛、羊毛、禽类羽毛或人发纤维为主要原料提取角蛋白，并作为氮硫主要来源掺杂到PAN/VO(acac)2复合物中，经纺丝及硒化制得氮硫共掺杂VSe2/CNF钾离子电池负极材料。结果表明，该钾离子电池负极材料表现出较优异的储钾性能。本发明操作过程简单，条件可控；VSe2/CNF碳复合材料优异的结构特性有利于钾离子电池的脱嵌；以动物毛发等为原材料，绿色环保、资源循环，实现废弃资源高值化利用；同时氮、硫共掺杂给电极材料本身提供了较多的活性位点，有利于离子、电子的传输，从而提高其电化学性能。
757
0
本发明公开了一种电磁波防护用复合添加剂及其制备方法，其所用原料按重量份计为：负载BaFe12O19的埃洛石纳米管1.2?1.6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.3?0.5份、介电损耗型纳米复合材料0.8?1.2份、铁掺杂氧化锌纳米材料1.5?2份、聚丙烯20?25份、3?(2, 3?环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.5?0.8份。本发明通过将具有不同电磁性能的特殊纳米粒子相结合，制得所述电磁波防护用复合添加剂，其可以有效提高混凝土在内的多种建材对电磁波的损耗吸收性能，实现对各类关键性建筑的电磁波防护。
967
0
本发明公开了一种防磨吸附型金属橡胶复合超疏水材料的制备及应用。所述防磨吸附型金属橡胶复合超疏水材料是通过绕丝机将金属丝螺旋卷和棉花薄片按照一定的路径混合编制成梭状坯料，然后把制好的坯料清洗干燥后放入模具中进行阶段性冲压，消除材料的残余预紧力。然后将冲压之后的原棉基底金属橡胶复合材料放入PVPh/PBO复合超疏水材料中浸泡。在PVPh中加入PBO可以提高PVPh的热稳定性和耐溶剂性，PVPh在热处理后使复合材料具有低表面能和疏水性。制备的防磨吸附型金属橡胶复合超疏水材料具备高效的油水乳液分离性能、持久的超疏水的稳定性以及优异的机械稳定性。
623
0
本发明属于材料科学与化学制备技术领域，公开了一种锰铁组分精细可调普鲁士白介晶材料的制备方法。所述制备方法为：将亚铁氰化钾和稳定剂溶解在稀盐酸溶液里，再在混合溶液中加入二价锰酸盐，超声30分钟后，80℃水热处理24小时，然后自然冷却，将所得沉淀物经洗涤离心分离后干燥12h，得到所述立方状普鲁士白介晶纳米复合材料。通过控制低价锰酸盐的掺入量来合成室温下稳定存在、尺寸和形貌均一的立方状普鲁士白介晶纳米复合材料，且工艺简单，成本低，为普鲁士白的形状控制合成及稳定性的提高提供了一定的指导。
867
0
本发明属于钠离子电池材料技术领域，尤其涉及一种具有大电流、长寿命特性的二硫化钼‑小球藻衍生碳少层复合钠离子电池负极材料的制备。该材料中的二硫化钼为1‑4层少层结构，具有超小纳米粒径（5‑10 nm）；所述的小球藻衍生碳为无定型碳,具有丰富的N和P杂原子掺杂。技术方案如下：首先将小球藻和钼源加入到水溶液中，搅拌一定时间后离心烘干，而后通煅烧硫化制得少层二硫化钼‑小球藻衍生碳复合材料。结果表明，该钠离子电池负极材料具有大电流、长寿命的储钠特能。该制备工艺简单，可操作性强，原料来源广泛，成本低廉，可大规模生产，符合环境要求。
679
0
本发明涉及一种环氧地坪。所述环氧地坪包括基层、底涂层、增强层和面涂层；所述基层为打磨处理过的地基；在所述基层表面涂刷环氧底漆形成底涂层；在所述底涂层表面复合增强层，所述增强层为碳纤维增强尼龙复合材料层；在所述增强层表面喷涂环氧树脂涂料，形成面涂层。该环氧地坪具有耐腐、耐候、抗冲击和抗拉伸性能好等优点。本发明的环氧地坪，通过碳纤维增强尼龙复合材料的加入以及该环氧地坪的结构设计，从而增强了环氧地坪的耐腐性、耐候性、抗冲击和抗拉伸性能，提高环氧地坪的整体使用寿命。
本发明公开一种四磺基酞菁锌/氧化锌复合膜纳米材料的原位自组装制备方法。其步骤为：1）在ITO导电玻璃上合成哑铃状ZnO纳米膜材料；2）磺基邻苯二腈溶于DMF溶剂中；3）将附着在ITO导电玻璃上的哑铃状ZnO纳米膜材料浸渍在磺基邻苯二腈溶液中；4）将浸渍后的ITO导电玻璃置于管式炉中，煅烧后制成所述纳米材料。在制备过程中，四磺基酞菁锌（ZnTSPc）在ZnO表面上原位自组装形成，所获得有机物与无机物复合材料的界面清洁、化学键合、稳定性好，不仅拓宽复合材料的可见光吸收频谱，同时可提高光生电荷的分离效率，大幅提高光催化降解效率，呈现出亲水性，以及对亲水性有机染料，具有选择性光催化降解特性。
695
0
本发明公开了铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺,其特征在于:用不大于1N的力将铟复合微晶凸点织构层平整均匀且无皱折包在激光晶体周围，其中铟复合微晶凸点织构层为含铟超过60%(Wt%)且含铁超过8%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)的复合材料层，在复合材料层表面设有许多个凸点微晶，每个凸点微晶高度大于100nm且小于500μm、直径大于100nm且小于500μm的顶部为球状或近似球状、含铟超过60%(Wt%)且含铁超过8%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)；将包好的铟复合微晶凸点织构层平整放入激光器结构件的凹槽内，将金属压块压紧在铟复合微晶凸点织构层上方，用激光焊接方式将金属压块与激光器结构件固定一起。
698
0
本发明公开了一种磷酸铋复合氧化石墨烯光催化剂BiPO4/RGO及其制备方法和应用，该光催化剂是磷酸铋（BiPO4）和氧化石墨烯（GO）的复合材料，化学式为BiPO4/RGO。本发明首次将BiPO4/RGO复合材料应用于光催化分解水制氢和光催化环境污染治理领域。本发明的制备方法简单易行、不需要复杂昂贵的设备、合成条件温和，有利于大规模推广。
657
0
本发明公开了一种具有光热耦合作用的催化剂及其制备方法，包括如下步骤：1）使用溶胶凝胶法制备二氧化钛溶胶；2）使用水热法制备制备LaVO4纳米粉体；3）将制备的LaVO4纳米粉体，加入二氧化钛溶胶中，充分搅拌、干燥、高温热处理制得LaVO4/TiO2纳米异质结复合材料；4）将制得的LaVO4/TiO2纳米异质结复合材料浸渍在氯铂酸溶液中，并经过干燥、高温热处理后，用过量硼氢化钠溶液还原、洗涤、干燥，制得Pt/LaVO4/TiO2催化剂。本发明的Pt/LaVO4/TiO2催化剂同Pt/TiO2和Pt/γ-Al2O3催化剂相比，对于苯、甲苯、二甲苯、环己烷、丙酮等有机污染物在相同的反应条件下具有更好的活性和稳定性，且该催化剂具有良好的光热耦合性能，在有光照条件下，加热温度70~90℃时，即可对有机废气中的苯高效降解，苯的转化率达99%，矿化率达95%。
827
0
本发明涉及一种变压器用复合吸隔声板，由玻纤增强环氧树脂隔声板、中间填充式阻性吸声层、玻纤增强环氧树脂微穿孔板、吸声尖劈和局域共振型声学超构薄膜复合而成。该复合吸隔声构件采用绝缘材料制备，通过树脂基体的组分控制，获得高密度高隔声量的复合材料；通过高强玻纤的添加，提升复合材料的力学性能；通过吸声尖劈设计、阻性吸声层和局域共振型声学超构薄膜的复合，优化低频声学密封效果。该复合吸隔声构件可用于配电变压器隔声罩、隔声挡板的制作，具备良好的低频降噪效果。
850
0
本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种多孔金属衰减陶瓷，其特征在于，该陶瓷包括α‑Al2O3、SiO2、CaCO3、TiO2、MgO、MnO2和X，所述X为钼、钨、铌或铼等高熔点金属；按质量百分比计，所述多孔金属衰减陶瓷的中，各组分具有如下配比：α‑Al2O3:SiO2:CaCO3:TiO2:MgO:MnO2:X＝(30‑50):(0.5‑3.5):(0.5‑3.5):(5‑15):(1‑10):(1‑10):(10‑50)，总量为100％。所述多孔金属衰减陶瓷的介电常数较小，使该复合材料在用于微波真空管时，微波和陶瓷相互作用的阻抗较小，且微波在陶瓷界面上反射较小，进入陶瓷体内的微波信号较多，从而导致可吸收被转换的微波也较多。
674
0
本发明涉及一种锗-介孔碳纤维复合锂电池负极材料的制备方法。本发明通过配置不同比例的LN与PAN混合溶液，采用静电纺丝得到LN/PAN复合纤维，将LN/PAN复合纤维置于溶剂中进行刻蚀，然后通过预氧化、碳化处理得到特殊介孔结构的碳纤维；最后将所制备的介孔结构的碳纤维与GeCl4复合，于管式炉中N2/H2混合气氛下煅烧制成Ge@MCF复合材料。本发明采用水系溶剂刻蚀制备介孔碳纤维，绿色环保，工艺简单，将其作为纳米反应器制备介孔碳纤维复合锗电极材料，利用介孔碳纤维的限域作用，有效地缓冲锗电极材料在嵌脱锂过程中的体积变化，显示出高的比容量和优异的循环稳定性。
886
0
本发明公开了一种复合高分子絮凝剂及其制备方法，属于复合材料技术领域。首先以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂将葡聚糖阳离子化，然后采用交联共混法，将阳离子葡聚糖与壳聚糖进行交联共混反应，制得壳聚糖-阳离子葡聚糖复合高分子絮凝剂。本发明的絮凝剂对高岭土模拟废水和实际废水具有高效的絮凝效果，并且具有广泛的pH适用性，在污水处理领域具有良好的应用前景。
851
0
本发明涉及一种晶须增强树脂基复合摩擦材料及其制备方法,其材料的特征在于,包含下列重量份数的原料配方:碳酸钙晶须5～30份,聚醚醚酮70～95份;其制备方法包含下列制备步骤:将碳酸钙晶须和聚醚醚酮原料在130～150℃温度下干燥3～5小时后混合,放入搅拌机内高速搅拌混合8～10min;之后放入380～390℃热压模具模腔内熔融后,加压20MPa使材料成型,保压8～10min后,随模具降温至100℃时,脱模冷却至室温;之后在250℃温度下保温1小时,制得产品。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮,从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度减摩耐磨复合材料。
754
0
一种海浪发电用浮体结构及熔接方法，所述的浮体为RPP复合材料的一个空心密闭体，浮体上部分有一个顶面和其上的一层推杆连接螺栓加强面，顶面预埋多个推杆连接螺栓底部的螺栓头，各个推杆连接螺栓螺杆朝上；该浮体上部分的下底边、浮体下部分的上边都有一个沿着它们所在的平面向外凸出的连接边缘，连接边缘都为圆形、大小一致、都设有众多连接螺栓孔；浮体上下两部分的各个连接螺栓孔都分别对齐、用上下部连接螺栓连接；在两个连接边缘的RPP复合材料里都预埋有电热丝，两个连接边缘还设两个电热丝引出端；给两个电热丝引出端加电，两个连接边缘粘结后锁紧上下部连接螺栓使浮体上部分、浮体下部分连为一体。
786
0
一种两相混合双重功能高分子缓释膜的制备方法，选用的材料其具有生物相容性好、体内可降解的特点，与新型药物递送系统，如微球、纳米粒、泡囊等联合使用来实现局部给药，在抵抗炎症迸发的同时促进皮肤再生和抗粘连，采用原位自组装制备复合材料是一种比较有前景的制备油相/水相两相均匀混合的复合材料的方法，它可以很好的降低油相/水相界面的界面能，实现油相PLGA粒子在有机基质上的均匀分散，选用壳聚糖/芦荟和载姜黄素聚丙交酯乙交酯微球的组合，仿生制备具有双重功效的药物控缓释膜。
1009
0
本发明公开水性防水防漏找平层材料，所述水性防水防漏找平层材料由A组分、B组分和C组分按4:1:8的重量配比配制而成：通过A组分、B组分和C组分相互混合制得的复合材料可实现防水防漏层和找平层同步施工；A组份包括以下按重量份计的原料：E‑54环氧树脂90‑100份、己二醇5‑7份、丙二醇1‑3份、滑石粉80‑90份、BYK‑024 0.3‑05份和BYK‑191 0.1‑0.6份；B组份包括以下按重量份计的原料：三乙烯四胺50‑60份和丙二醇甲醚1‑5份；C组份包括以下重量份计的原料：水泥25‑50份、80目石英砂100‑200份和硅灰石粉10‑20份。本发明利用树脂材料和水泥的共混反应，制得附着力好、抗压强度好和耐磨的环保复合材料，可同时作为找平层和防水防漏层的施工材料，解决了找平层和防水防漏层的双层结构的施工。
697
0
本发明公开了一种复合光催化剂MxP/硫铟锌及其制备方法与应用，该复合光催化剂由硫铟锌（ZnIn2S4）和非晶态合金（MxP）复合构成，以非贵金属无机盐和次磷酸盐溶液与ZnIn2S4充分混合，在惰性气氛中，利用ZnIn2S4的可见光响应特性，在光照下将零价的磷和非贵金属M共同沉积到ZnIn2S4表面形成非晶态合金MxP，制得的MxP/ZnIn2S4复合材料与ZnIn2S4相比，其可见光催化分解水产氢活性显著提高。本发明方法无需引入还原剂，成本低廉，环境友好，简单易行，易于大规模推广。
中冶有色为您提供最新的福建福州有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年11月29日 ~ 12月01日 
2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月27日 ~ 29日 
