江苏南京有色金属通用技术理论与应用

制备铁粉的方法和制备铁粉的系统 657     

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本发明公开了制备铁粉的方法以及实施该制备铁粉的方法的制备铁粉的系统。其中，制备铁粉的方法包括：将含磷铁矿石进行破碎处理，得到铁矿石颗粒；利用还原气对铁矿石颗粒进行磁化焙烧处理，得到磁化后物料；将磁化后物料进行水淬冷却，并经第一级磨矿磁选，得到铁精矿粉；将铁精矿粉与还原剂、石灰石、添加剂和粘结剂进行混合处理，得到混合后物料；将混合后物料进行造球处理，得到混合球团；将混合球团进行还原冶炼处理，得到金属化球团；将金属化球团进行第二级磨矿磁选处理，得到铁粉，其中，所述铁粉的磷品位不高于0.05％。该方法采用双级“焙烧—磁选”流程处理含磷铁矿石，获得铁品位高、低磷的金属铁粉。

处理锌窑渣的系统 832     

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本实用新型公开了处理锌窑渣的系统，包括：锌窑渣烘干装置，其具有锌窑渣入口和锌窑渣烘干料出口；破碎装置，其具有锌窑渣烘干料入口和锌窑渣破碎料出口；混合成型装置，其具有锌窑渣破碎料入口、钙类添加剂入口、含有氧化铝的石灰水入口和混合球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区、冷却区和出料区，进料区设置有混合球团入口，出料区设置有金属化球团出口，混合球团入口和混合球团出口相连；磨矿磁选装置，其具有金属化球团入口、金属铁粉出口和尾矿出口。该系统可以实现锌窑渣中碳、铁、铅和锌的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，锌的挥发率可达99％以上，铅的挥发率可达98％以上。

制备铁粉的方法和系统 666     

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本发明公开了制备铁粉的方法和系统。制备铁粉的方法包括：将金属化球团进行破碎处理，以便得到球团颗粒；将球团颗粒进行第一磨矿处理，以便获得第一磨矿粉末；将第一磨矿粉末进行第一磁选处理，以便得到第一矿渣和第一铁粉；将第一铁粉进行第二磨矿处理，以便获得第二磨矿粉末；以及将第二磨矿粉末进行第二磁选处理，以便得到第二矿渣和第二铁粉，其中，在第一磨矿处理和/或第二磨矿处理中添加石灰，石灰的加入量为述金属化球团的质量的(3‑5)％。该方法在磨矿过程中加入石灰，石灰通过调节矿粒的可流动性，降低矿浆粘度，促进颗粒分散，从而提高矿浆的可流动性，阻止颗粒间的团聚，进而改善粉磨效果，大幅降低磨矿能耗。

精准分离湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的装置 971     

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本实用新型提供了一种精准分离湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的装置，涉及土壤样品处理技术领域。该装置包括壳体、压力单元、静电吸附单元、收集单元和称量单元，其中，压力单元包括施压盘、若干个碎土齿和受力盘，受力盘上设置有若干个与碎土齿相对应的凹槽，凹槽表面开设有孔隙，施压盘和碎土齿可相对于受力盘进行运动，静电吸附单元包括静电发生器和静电筛网；上述装置实现了湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的精准分离、收集以及自动测量，大大减少分离土壤颗粒和植物根系样品的人力、时间消耗，提高土壤有机碳矿化、植物生理生化研究的科学性、准确性，为气候变化对土壤有机碳矿化和植物生理生化影响的研究提供更多数据支持。

处理冶金渣的系统 1034     

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本实用新型公开了一种处理冶金渣的系统，包括：第一混合装置、第一成型装置、氧化焙烧装置、破碎装置、第二混合装置、第二成型装置、还原焙烧装置和磨矿磁选装置，第一成型装置与第一混合料出口相连；氧化焙烧装置具有第一物料球团入口、第一烟气出口和氧化焙烧产物出口，第一物料球团入口与第一物料球团出口相连；破碎装置与第一氧化焙烧产物出口相连；第二混合装置与破碎装置相连；第二成型装置与第二混合料出口相连；还原焙烧装置具有第二物料球团入口、第二烟气出口、还原焙烧产物出口，第二物料球团入口与第二成型装置相连；磨矿磁选装置与还原焙烧产物出口相连。采用该系统解决了冶金渣中铁橄榄石难还原的问题，有利于得到优质的低硫金属铁粉。

地质钻探设备 615     

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本发明涉及一种工程机械，更具体的说是一种地质钻探设备，可以通过钻探装置中的喷水装置对外侧切割杆和内侧切割杆进行降温，防止在钻探过程中，装备过热损坏设备；可以调节钻探装置的钻探角度；可以通过运输装置对钻探过程中落下的矿石进行运输，方便钻探过程的顺利进行；可以通过粉碎装置对钻探过程中落下的矿石进行粉碎处理，包括钻探装置、运输装置、连接皮带、固定调整支架和粉碎装置，通过行星转架、行星齿轮和太阳轮之间的啮合传动，可以增加钻探装置中外侧切割杆和内侧切割杆的稳定性；手动向后侧推动角度推板使得角度推板与弧形卡台脱离。

石油土壤吸附-降解改良材料的生产方法 614     

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本发明涉及一种石油土壤吸附-降解改良材料的生产方法，包括以下步骤：步骤一，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土原矿晾晒混合，粗碎；步骤二，加入十六烷基三甲基溴化铵和钛酸酯偶联剂，混合，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，所述片状粘土混合物堆放，晾晒，破碎，磨粉，获得粉体；步骤四，所述片状粘土混合物放入打浆池，加入焦磷酸钠，打浆，剪切；步骤五，分级，加入四氯化钛和硫酸铵，密闭保温反应，调节pH值；步骤六，压滤，焙烧，破碎，磨粉，获得粉体；步骤七，将步骤三和步骤六获得的粉体混合，即得。本发明采用的矿物成本低，操作步骤简单，获得的石油土壤吸附-降解改良材料对土壤石油烃的吸附降解效果明显提高，适于大规模应用。

炼钢辅料白云石质量的检测方法 886     

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本发明公开了一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，主要解决现有白云石的质量无法准确评价的技术问题。本发明一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，包括：1)制备试样，对称取的白云石试样进行破碎处理，破碎后白云石试样的粒径为5‑10mm；2)拍摄试样矿相组织照片；3)对试样矿相组织进行检测；4)评判试样质量，当试样晶粒平均粒度<50μm、晶粒度标准差<20um、试样晶粒分布均匀、晶粒间无明显裂纹，试样质量合格即，白云石在煅烧成轻烧白云石过程中不发生破碎、粉化；反之，试样质量不合格。本发明方法流程简单，操作简便，便于实施；检测的石灰石的质量，准确可靠，检测成本低。

炉渣掺和料的混凝土路面结构 936     

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本实用新型涉及一种炉渣掺和料的混凝土路面结构，包括水泥混凝土面层、水泥稳定碎石基层和填隙碎石底基层组成。所述面层结构材料采用以炉渣作为掺和料的水泥混凝土。本实用新型利用炉渣矿粉作为掺和料而制备的水泥混凝土，不仅能够满足混凝土各项性能指标的要求，还能降低混凝土的生产成本，加强炉渣资源的再利用。由于渗水带中未掺入或者掺入较少量的炉渣矿粉，浇筑后其结构内存在毛细空隙，利于通过毛细空隙将路面积水排出。而耐压带中炉渣矿粉的含量稍高，可以减少毛细空隙，增加路面结构强度，延长路的使用寿命。

处理锌窑渣的方法和系统 943     

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本发明公开了处理锌窑渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌窑渣进行烘干处理；(2)将锌窑渣烘干料进行破碎处理，得到锌窑渣破碎料；(3)将锌窑渣破碎料和钙类添加剂进行混合成型，成型后在球团表面喷淋含有氧化铝的石灰水，得到混合球团；(4)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从预热区排出，得到金属化球团从出料区排出；(5)将金属化球团进行磨矿磁选处理，得到金属铁粉和尾矿。该方法可以实现锌窑渣中碳、铁、铅和锌的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，锌的挥发率可达99％以上，铅的挥发率可达98％以上。

乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法 755     

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本发明涉及一种乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、海泡石原矿晾晒后进行混合，粗碎；步骤二，喷洒双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物充分混合后，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，晾晒，然后将晾晒后的片状粘土混合物放入打浆池，再加焦磷酸钠，打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除砂和旋流分级后，离心机脱水，获得饼料；步骤五，烘干，破碎，磨粉，超细粉碎，得到乳聚丁苯橡胶专用纳米增强材料。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且低温性能好，方便使用，适于在工业上大规模应用。

处理热态金属化球团的专用系统 609     

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本实用新型公开了一种处理热态金属化球团的专用系统，包括：金属化球团处理装置、湿式磨矿装置、固液分离装置、重选分离装置、磁选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置；其中，金属化球团处理装置的破碎物料出口与湿式磨矿装置的破碎物料入口相连，湿式磨矿装置的粉磨料浆出口与固液分离装置的粉磨料浆入口相连，固液分离装置的固体混合物出口与重选分离装置的固体混合物入口相连，重选分离装置的轻混合物出口与磁选分离装置的轻混合物入口相连，固液分离装置的滤液出口与沉淀分离装置的滤液入口相连，沉淀分离装置的氢氧化亚铁出口与煅烧装置的氢氧化亚铁入口相连。本实用新型专用系统有效实现了热态金属化球团、硫代硫酸盐浸金液的综合利用。

新型混凝土 883     

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本发明公开了一种新型混凝土，每立方米混凝土由150‑180kg水、350‑380kg水泥、50‑70kg矿粉、45‑60kg粉煤灰、600‑700kg风吹砂、1000‑1200kg石子、7.5‑8.5kg外加剂混合搅拌制成，其中，所述风吹砂为矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，选用细度模数为2.6。本发明采用矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，取代传统的天然砂，通过掺入不同种类外加剂或调节外加剂的使用量混凝土强度标号达到C45，在较好地满足了用户的需求，降低了企业的生产成本。

热态金属化球团的处理方法与系统 686     

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本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种热态金属化球团的处理方法，将热态金属化球团进行水淬，得到金属化球团和显热水淬溶液；将金属化球团破碎，利用含银废液和显热水淬溶液作为磨矿介质进行磨矿，在磨矿过程中完成置换反应生成金属银；然后经固液分离、磁选、重选、沉淀和煅烧等回收铁产品、金属银和氧化铁红。本发明还公开了一种热态金属化球团的处理系统，包括：热态金属化球团水淬装置、破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、重选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明热态金属化球团的处理方法与系统，能够实现热态金属化球团、含银废液的综合利用，产出高品质铁产品、氧化铁红和金属银。

水葫芦基生物吸附剂及吸附去除工业废水中重金属的方法 661     

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本发明公开了一种水葫芦基生物吸附剂，将洗净、干燥的水葫芦粉碎、烘干，得到干燥的水葫芦碎末与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂混合后压制而成干块状的水葫芦基生物吸附剂，其中，按重量分数计，烘干后的水葫芦为70‑80份，硅藻土为5‑15份，膨润土原矿粉位5‑15份和天然粘合剂为1‑5份。本发明以废治废，利用水葫芦和与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂制成的水葫芦基生物吸附剂对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。

低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺 1026     

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本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺，包括以下步骤：将低品位(凹凸棒石含量小于20％)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎，过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合，超声搅拌1h，浸泡静置。然后经抽滤，洗涤，得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠，草酸钠和含硫化合物，球磨处理。取出静置，倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心，洗涤，干燥，粉碎，得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体，为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。

金属化球团的处理方法与系统 757     

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本发明公开了一种金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种金属化球团的处理方法，将金属化球团进行水淬、破碎，加入含铜废液进行粉磨得到粉磨料浆；将粉磨料浆经固液分离，得到固体混合物和滤液；固体混合物经磁选得到金属铁/铁合金颗粒和一次尾矿，一次尾矿再经浮选得到海绵铜和二次尾矿；向滤液中加入碱性物质得到氢氧化亚铁，经煅烧得到氧化铁红。本发明还公开了一种实施所述处理方法的系统，包括：金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、浮选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明金属化球团的处理方法与系统，能够实现金属化球团、含铜废液的综合利用，产出高品质铁产品、海绵铜和氧化铁红产品。

综合利用锌挥发窑渣和赤泥的系统 1071     

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本实用新型公开了综合利用锌挥发窑渣和赤泥的系统，包括：锌挥发窑渣烘干装置；锌挥发窑渣破碎装置；赤泥烘干装置；赤泥破碎装置；混合造球装置，其具有锌挥发窑渣破碎料入口、赤泥破碎料入口、水入口和混合球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区和出料区，进料区设置有混合球团入口，中温区设置有烟尘出口，出料区设置有金属化球团出口，混合球团入口和混合球团出口相连；磨矿磁选装置，其具有金属化球团入口、金属铁粉出口和尾矿出口，金属化球团入口与金属化球团出口相连。该系统可以从锌挥发窑渣和赤泥中回收铅锌银铅等有价金属，从而实现挥发窑渣和赤泥的资源化利用。

污水厂污泥固化/稳定化循环处理方法 887     

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本发明是一种污水厂污泥固化/稳定化循环处理方法,将污泥和固化材料按照一定的比例混合、搅拌均匀,进行固化/稳定化处理;将固化/稳定化处理后的污泥粉碎后按照一定的比例添加进污泥中,并根据要求再添加固化材料,或将粉碎后的固化/稳定化污泥与固化材料混合均匀后添加进污泥中;将混合后的污泥、固化材料以及固化/稳定化污泥搅拌均匀,完成污泥的固化/稳定化过程。优点:将固化/稳定化污泥进行重复利用,能够增加污泥中无机矿物的成分,降低固化材料的用量,并降低处理成本。而且本发明所涉及的工艺流程简单易行,所增加的设备也极为有限,是简单易行、有效的污泥固化/稳定化处理新方法。

从含锑碲铟锗银的复杂合金中综合回收有价金属方法 900     

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本发明公开了一种从含锑碲铟锗银的复杂合金中综合回收有价金属方法,碱性焙烧转化:将破碎球磨后的合金粉末和片碱按1∶2重量比机械拌匀,装入自制电焙烧炉加热至850度,时间10H,出炉冷却后再破碎后待用;锗的生产:将焙后粉料经硫酸酸化后采用的蒸馏提锗工艺得四氯化锗,再经过精馏、水解、还原、区熔生产的高纯锗锭;碲银回收:将锗蒸馏完成后釜中的渣酸混合液经洗涤、压滤后的残渣;铟锑回收:将压滤后酸液使用液碱中和至pH5得到铟锑矿,使用稀硫酸浸出,终点PH?1.0-1.5,浸出渣含锑30%;浸出液经P204萃取、置换、熔铸、电解精炼得4N高纯铟锭。

生态环境与土壤质量评价中元素的生物可利用态的选择性提取方法 678     

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本发明涉及土地质量评价领域，公开了生态环境与土壤质量评价中元素的生物可利用态的选择性提取方法，包括以下步骤：1）采集具有代表性的样品，捡除生物屑，烘干后粉碎至不大于150目；2）在粉碎后的样品中加入酸性提取剂进行提取,提取的温度为60±5℃；所述酸性提取剂为盐酸或硝酸或王水，所述盐酸或硝酸或王水的质量百分比浓度为10%；3）将提取后的混合物进行固液分离，分离液稀释后用于仪器分析测定生态环境与土壤质量评价中的元素的生物可利用态。本发明的优点在于：能够一次性提取出土壤或沉积物中能被动、植物吸收的有益或有害元素的生物可利用态，消除了赋存于硅酸盐矿物中的、占该有益或有害元素大部分的、而不能被动、植物吸收的元素残渣态对土壤质量或生态环境评价的干扰。

综合利用锌挥发窑渣和赤泥的方法和系统 1059     

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本发明公开了综合利用锌挥发窑渣和赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将锌挥发窑渣进行烘干处理；(2)将锌挥发窑渣干料进行破碎处理；(3)将赤泥进行烘干处理；(4)将赤泥干料进行破碎处理；(5)将锌挥发窑渣破碎料与赤泥破碎料和水进行混合造球，得到混合球团；(6)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌、氧化铅和氧化银的烟尘从中温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(7)将金属化球团进行磨矿磁选，得到金属铁粉和尾矿。该方法可以从锌挥发窑渣和赤泥中回收铅锌银铅等有价金属，从而实现挥发窑渣和赤泥的资源化利用。

人工湿地污水处理方法 706     

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本发明公开了一种人工湿地污水处理方法，包括以下步骤：(S1)将待处理污水通过设置在下行池上方的进水系统通入人工湿地，待处理污水依次通过设置在下行池中的植物层、碎石砂层、碎石层、鹅卵石层、硫铁矿渣层以及砾石层，随后通过设置在下行池砾石层内的用于连通下行池和上行池的集水布水管送入上行池；(S2)自下行池送出的污水依次经过设置在上行池中的砾石层、硫铁矿渣层、鹅卵石层、碎石层以及碎石砂层，随后通过出水集水管以及与出水集水管连通的具有不同液位排出高度的若干液位排出管送入清水池；(S3)当在低温环境中运行时，通过选择不同的液位排出管进行处理水的排出。本发明提高了人工湿地处理效率，并且可以适用于多种环境下运行。

抗硫酸盐介质侵蚀的结构混凝土的制备方法 823     

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本发明公开了一种抗硫酸盐介质侵蚀的结构混凝土的制备方法，主要包括以下步骤：将废弃橡胶轮胎粉碎成颗粒过筛，再研磨得到废弃橡胶轮胎粉；用重铬酸钠、浓硫酸和蒸馏水制成的处理液对废弃橡胶轮胎粉进行表面化学氧化改性；与水泥、矿物掺合料、碎石、砂和水搅拌制得掺加表面化学氧化改性的废弃橡胶轮胎粉的混凝土；最后进行常规养护以及CO2气体养护。该制备方法工艺简单，节约成本，通过加入改性的废弃橡胶轮胎粉以及经过CO2气体养护，提高了结构混凝土抗硫酸盐介质侵蚀的能力，且具有优良的力学性能。

生产骨质瓷用合成骨粉的制备方法 1013     

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本发明涉及一种生产骨质瓷用合成骨粉的制备方法，其特征是以天然矿物碳酸钙和磷酸氢钙为初始原料，采用湿式粉碎法，依据磷灰石的形成机理合成粒径为3～5μm的粒状微细骨粉。其特征是将Ca/P?mol比为3/2～5/3的磷酸氢钙(CaHPO4·2H2O)和碳酸钙(CaCO3)及50～300％的纯水加入到球磨机中，室温湿法粉碎12～24小时；将得到的白色乳浊液除铁、洗涤、沉淀、干燥；干燥物在1050～1250℃高温环境下煅烧1～3小时，即得到所需的生产骨质瓷用合成骨粉。采用人工合成方法成功研制了一种十分适合于骨质瓷生产使用的合成骨粉，其Ca/P＝1.5～1.67，主晶相为缺钙型羟基磷酸钙，含量99％以上，成分稳定，是传统骨质瓷主体原料-动物骨灰的理想代用品，且性能优于动物骨灰，环境负荷极小。

高掺量热拌再生沥青混合料及其制备方法 697     

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本发明公开了一种高掺量热拌再生沥青混合料，包括如下重量份的组分：再生沥青路面回收料30～70重量份；新矿料25?65重量份；矿粉2?3重量份，沥青2.8?2.9重量份；热拌再生剂0.1?0.2重量份。其有益效果是：将RAP回收料破碎筛分成三组不同粒径范围的回收料，便于优化和控制。其中，第一粗集料和第二粗集料混合加热，具有较好的流动性，不会粘附在干燥筒内壁上。细集料用量较少较细，传热快且容易导热，能够很好地保持温度。同时细集料时不经加热直接加入到搅拌缸内与其它物料一起搅拌，所以不会出现结块结团的现象。

制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土及管桩的制备方法 850     

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本发明公开了一种制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土，该混凝土中，每立方混凝土由以下组分组成：硅酸盐水泥：360-500kg；S95矿粉：50-150kg；超细矿粉：0-50kg；砂：700-750kg；碎石：1150-1250kg；水：115-151kg；减水剂：3.68-5.4kg；激发剂：9.2-10.8kg。该混凝土成本低廉，且具有良好的强度和耐侵蚀性能。同时还提供该预应力高强度混凝土管桩的制备方法，该制备方法简单易操作，有利于降低制备成本，且提高管桩的耐侵蚀能力。

全天然磷肥及其湿法制备工艺 1036     

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本发明公开了一种全天然磷肥及其湿法制备。本发明将粗加工后的磷矿石与水按一定比例混合后,进行循环超细研磨粉碎,制得粒径小于2μm的磷矿石粒子与水的乳化悬浊液浆料直接作为磷肥使用。本发明以纯物理方式获得全天然超细磷肥,其可被农作物直接吸收,磷肥中不引入新的其他化学物质,制备过程不采用硫酸,成本大大降低,且不会给农作物及环境造成污染,可全面取代现有的磷肥生产工艺。

以磨机并联底料回流制备宽粒度分布浆体的方法 761     

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本发明涉及一种浆体的制备方法,特别是一种以磨机并联底料回流制备宽粒度分布浆体的方法。本发明是将预碎后的固体原料与水和分散剂分别置于两台并联磨机中磨矿,两台磨机的固体投料百分比例为20∶80至40∶60,所得的浆体进入混合罐混合,再经滤浆器过滤,将含粗颗粒在内的20wt%浆体经滤浆器底阀分别回流到两台磨机中和新入料一起磨矿,经滤浆器过滤后制得宽粒度分布的浆体。本发明通过拓宽浆体中颗粒粒径分布宽度,达到同时提高浆体的浓度和稳定性,具广泛的推广应用价值。

隔音隔热岩棉毡的制备方法 1007     

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本发明涉及一种隔音隔热岩棉毡的制备方法,包括如下步骤:1)在水力碎浆机中加入水,用硫酸调节水的pH值到2.5-4.0之间,投入岩棉、矿棉或岩棉和矿棉混合料疏解成浓浆;2)将浓浆送入配浆池中,加入pH值=2.5-4.0的水,配成重量浓度为2.5‰-1wt%的浆料;3)将浆料送入除渣设备中进行除渣;4)将经除渣后的浆料送入网前箱形成均匀的湿毡,采用负压的方式去除湿毡中的水分;5)将湿毡输送到施胶网上,喷洒乳液型丙烯酸酯类粘结剂;6)将施胶后的湿毡送入烘干设备进行烘干,即制得成品。采用本发明制得的岩棉毡质地均匀,厚度只有1mm到15mm;柔软密实,回弹性好,易于剪裁和随形;耐温温度可达600℃。