本发明公开了一种钻井用膨润土原料配方,各原料及质量百分比如下:钙基土92—96%,碱粉2—5%,羧甲基纤维素0.5—1.5%,聚丙酰胺1—1.5%。本发明还公开了一种钻井用膨润土的生产方法,其加工流程为:钙基土原矿→粉碎→对辊→给料→加水搅拌→加入碱粉、羧甲基纤维素、聚丙酰胺搅拌→反应后堆放一星期至半月→烘干→磨细→过筛。用本发明所生产的膨润土用于石油地质钻探以及电站、水库大坝防渗透及城市顶管施工等,能更好地润滑钻杆、钻头,带走岩屑,形成强而薄且不透水的泥浆壁。
本实用新型涉及矿加工技术领域,且公开了一种具有双重磁选效果的磁选机,一种具有双重磁选效果的磁选机,包括箱体,所述箱体的底端固定连接有支撑柱,所述箱体的顶端固定连接有入料管。该种具有双重磁选效果的磁选机,通过电机通过齿轮二带动齿轮一转动,转动的齿轮一带动转轴转动,转动的转轴通过同步带使两根转轴同时转动,转动的转轴带动凸轮转动,顶板底端与凸轮边沿贴合,当凸轮转动时顶板会上下移动,上下移动的顶板带动顶柱上下移动,上下移动顶柱带动连接条上下移动,使筛板上下震动,当物料从入料管倒入时,会被筛板震散使之均匀的落入磁选机的箱体内,使磁选机对物料的磁选更加充分。
本实用新型公开了一种阶梯式流动机架,包括第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架,所述第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架结构相同,且第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架均包括两个支撑结构和若干传动齿轮结构。本实用新型中,设置有第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架,第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架由高到低依次设置,且三个阶梯架结构完全相同,均包括两个支撑结构和若干传动齿轮结构,三个阶梯架内部的若干传动齿轮结构间的缝隙可任意调整,这样在筛分矿石时,就能根据实际需求调整每个阶梯架内部传动齿轮结构的缝隙以满足不同的筛分需求,使得该阶梯式流动机架使用起来更加灵活方便。
一种连续无阻塞多相分离器,其特征在于该连续无阻塞多相分离器两端为锥形、中部为圆柱体的双筒结构,其中内筒是旋转体,是由滤网或孔板构成的旋转筛,旋转筛内设有肋条式旋流通道构成的固体物出口,外筒为设有液体和气体出口的固定筒体,该连续无阻塞多相分离器集气浮、沉降、过滤与离心分离技术于一体,运行时能将混流体自身的流动能量与内筒旋转力、重力、浮力相结合并转化为冲击力、剪切力与离心力共同作用于被分离的混流体,实现混流体气体、固体、液相的连续分离,无需反冲洗便能实现无阻塞连续运行,能广泛应用于化工、环保、选矿等需要分离的行业。
本发明涉及一种辉绿岩粗粒式橡胶沥青混合料,包括基质沥青、30目全钢子午胎胶粉,辉绿岩粗集料,石灰岩细集料和水泥,其中胶粉与基质沥青质量比18:82,所述集料经过筛孔为31.5、26.5、19、16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米筛子时,其通过率分别为100%、90-100%、76-90%、62-80%、53-73%、45-65%、22-36%、14-26%、3-7%;本发明采用辉绿岩粗集料,水泥替代矿粉,严格控制4.75和2.36之间颗粒含量为6~10%,从而提高路面压实性能及高温稳定性能,本发明胶结料用量适中,嵌挤性能好,路表抗滑能力强,总体路用性能突出。
本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺,所述工艺包括以下步骤:S1:选矿;S2:破碎、清洗、筛选;S3:研磨;S4:制浆;S5:脱泥;S6:水力分级;S7:磁选;S8:脱水;S19:装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤,利用高压水柱冲洗的方式,将石英矿中的杂质清楚,解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质,对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中,造成大量能耗的问题,实现了零污染、零排放,工艺独特,高效环保。
本发明公开了一种改性膨化稻壳球体吸附材料的制备方法,包括:取天然稻壳清理除去杂质,粉碎后过筛进行筛分,然后加入碱性溶液,搅拌,过滤干燥,得到改性天然稻壳;将改性天然稻壳和碳酸钠溶液,加入膨化机,控制膨化机进料温度和出料温度,进行改性天然稻壳的膨化处理,然后进行过筛分级过程,干燥,得到改性膨化稻壳;将改性膨化稻壳加入圆盘式造粒机进行造粒,同时加入交联剂,进行改性膨化稻壳造粒处理,制得改性膨化稻壳吸附材料。本发明中改性膨化稻壳球体吸附材料经改性造团后,制得具有吸附重金属铜铅锌的新吸附材料,在矿山废水处理、冶金废液处理、重金属污染水的处理等领域的水处理等方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种缓溶缓释无机微量元素微丸及其制备方法,属于饲料添加剂领域。该制备方法包括:将硫酸亚铁进行超微粉碎后,与包埋剂混合,匀质后得到第一乳液;将无机矿物盐进行超微粉碎后,与肠溶性骨架材料混合,匀质后得到第二乳液,其中无机矿物盐中不含有无机铁盐;将第一乳液与第二乳液混匀后,进行喷浆造粒,得到球形颗粒,再进行喷雾包膜、筛分。这种制备方法通过采用包埋剂对硫酸亚铁进行包埋预处理,进而将硫酸亚铁与其它无机矿物盐中的氧化性物质进行物理隔离,阻止氧化还原反应发生。同时采用骨架+包膜的微丸制备工艺,极大的提高了产品效价、减少了金属离子对动物肠胃黏膜的损伤以及改善了饲料的适口性。
一种放射性废物处置回填材料,其组成和重量百分比例为:膨润土45%~80%、沸石或/和凹凸棒石20%~50%、黄铁矿0~10%;该放射性废物处置回填材料的制备方法,包括:按所述重量百分比例配料,将各组分破碎后经筛网筛分,将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5~1.9g/cm3,即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛,制备工艺简单,原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良,对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。
一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车,包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构,车体内斜向安装有筛板,筛板较低的一端连接有进料铲,较高的一端连接有装料板,装料板的出料端向下倾斜设置,筛板与车体之间的空腔用于收集碎石,空腔开口侧铰连接有挡板;挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂,前机械臂前端铰接有挖斗,后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆,横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分,不用破碎的原料直接运送至研磨工序,节约能耗,提高效率,筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后,进料时扬尘减少。
本发明公开了一种放射性核素污染土壤的修复方法,该方法如下:筛选蒙脱土和矿化菌,加入到液体培养基中,构建蒙脱土/矿化菌/培养基体系,将该体系均匀混合于放射性核素Sr2+污染的土壤中,将土壤中的Sr2+矿化固结为不可溶性的矿物,使其由活化态转变为稳定态,减少Sr2+的迁移率,完成放射性核素Sr2+污染土壤的修复,相比于传统的单一修复体系,本发明对Sr2+的协同滞固效率可达94.5%以上,提高了对发射性污染土壤的修复效率。
本发明公开了基于高硫煤矸石分选煤泥制砖的方法,步骤包括:先将高硫煤矸石制得煤矸石颗粒物;向煤矸石颗粒物中加水配制一次矿浆;将一次矿浆经旋流分离器进行分离;将旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中,加水配制二次矿浆;然后通过搅拌离心分离获得下层浓缩物料;通过选矿摇床对下层浓缩物料进行筛选处理;将摇床分选产生的污水置于第二搅拌罐中,加水配制三次矿浆;然后通过搅拌离心分离处理,获得下层浓缩物料;将下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥;将煤泥压制成型为砖坯,并进行干燥处理、焙烧获得砖成品。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥,再将煤泥用于制砖,实现了变废为宝。
本发明提供了一种钢厂电炉烟尘硫化固化浮选回收锌的方法,包括以下步骤:1)将黄铁矿精矿进行筛分处理;2)按重量份计,取80~100份钢厂电炉烟尘、40~80份硫化剂、10~25份焦炭充分混匀,得到匀质混合料;3)将匀质混合料装入真空炉中;4)将真空炉升温至800~1200℃,硫化退火30~150min,自然冷却,得到硫化烟尘;5)将硫化烟尘在球磨机干磨;6)加水至固体质量浓度为10~55%,然后调浆、浮选,得到锌精矿、尾矿。本发明方法实现了对钢厂电炉烟尘中ZnSO4、ZnFe2O4等含Zn物相进行硫化固化,硫化率高达97%;经与捕收剂浮选回收,可以得到品位大于40%、回收率大于70%的锌精矿。
本发明公开了一种放射性废物固化体的制备方法,其特征是:按ZrSiO49.53~29.41%、CaCO323.36~32.12%、TiO231.07~38.46%、Nd2O30~15.66%、CeO20~29.09%、Al2O30~3.97%的重量百分比组成配料,经磨细后干燥、加入聚乙烯醇溶胶造粒筛分、成型及排胶真空热压烧结等步骤,制得放射性废物固化体。采用本发明,原料价格低廉,采用简洁实用的热压烧结技术,在较低温度下制备高纯度、高致密度的钙钛锆石和榍石组合矿物固化体,为人造岩石固化处理高放废物的工程化应用奠定基础。
本发明公开了一种快硬早强水硬性胶凝材料的制备方法,其特征是包括:按原料组成和质量百分比例为氧化钙残渣40%~70%、铝矾土10%~30%、磷石膏0~10%、硫铁矿烧渣0~20%的配比取各原料;将各原料按配比取量、混合后粉磨至200目无筛余,制得生料;将生料置于1250~1350℃下煅烧30~60分钟后,急冷至室温,制得熟料;将熟料与天然二水石膏按85~95∶5~15的质量比例取量、混合粉磨至比表面积为400~550m2/Kg,即制得快硬早强水硬性胶凝材料。采用本发明,充分利用工业废渣,变废为宝,节能减排,制得的水硬性胶凝材料是一种节能、环保型的胶凝材料,性能良好。
本发明涉及一种晶须的生产方法,特别是一种长径比大、性能稳定、生产成本低的晶须材料的制备方法。一种硅钙镁晶须的制备方法,其特征在于所述的工艺为:原矿破碎、筛分、湿法分散、提纯除杂、化学培育、脱水、干燥。本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种原材料成本低,制造工艺简单,生产工艺条件容易控制,生产成本低的硅钙镁晶须的制备方法。
本发明公开了一种窑法制磷酸联产轻质骨料的方法,其特征是包括:原料预处理;取原料碳质还原剂粉、粘结剂、磷矿石粉,硅质原料粉或者钙质原料粉,造孔材料粉;将碳质还原剂粉与粘结剂投入造球机中混合,再筛分,筛上物为制得的还原剂芯;将还原剂芯、磷矿石粉,硅质原料粉或钙质原料粉,造孔材料投入造球机中混合,制得有外部反应层的球团生球;干燥,得到球团;将球团送入窑内保温煅烧后,自然冷却,得到轻质骨料;煅烧中产生的窑气制备成磷酸。采用本发明,在窑法制磷酸的同时联产适用于制备混凝土的轻质骨料,并有效解决了现有窑法磷酸中的碳烧损问题,有效地解决了现有中残渣大量堆积、难以处理的问题,实用性强。
本实用新型公开了一种破碎修形齿轮机构,其特征在于:包括齿轮盘和转轴,所述齿轮盘为圆形金属板,所述齿轮盘外侧壁设有多个凸齿,多个所述凸齿和齿轮盘外侧壁设有凹凸不平的凸刺,所述齿轮盘中部设有定位套,所述齿轮盘通过定位套套设于转轴表面且与转轴滑动连接,所述齿轮盘侧壁的凸齿数量为12‑18个,12‑18个凸齿等距离排列在齿轮盘外侧壁,且齿轮盘与凸齿为一体成型。本实用新型中,设置有齿轮盘和转轴,齿轮盘外侧壁设有若干凸齿,凸齿和齿轮盘侧壁设有凹凸不平的凸刺,通过设置的凸刺可以增加齿轮表面的粗糙度,在筛分设备对矿石进行筛分时,可以利用齿轮表面的粗糙对矿石进行打磨修形,使得筛分出来的矿石便于后续使用。
本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法,依次包括:将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆;将所述矿浆经旋流分离器进行分离;将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中,并加水配制二次矿浆;然后通过搅拌离心分离处理,获得上层清液和下层浓缩物料;通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理;将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中,并加水配制三次矿浆;然后通过搅拌离心分离处理,获得上层清液和下层浓缩物料;将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥,煤泥可用于制砖或制陶。
本实用新型公开了一种煤矿生产有毒气体处理装置,包括水塔底座和支架,所述支架的左端固定连接有除尘设备,所述除尘设备的上下两端均固定连接有承接器,位于所述除尘设备下端的所述承接器下端固定连接有进气管道,所述进气管道的前部中端固定连接有缓冲管道,所述支架的右端固定连接有净化设备,且所述净化设备通过设置有的穿通装置与所述除尘设备固定连接,所述净化设备的下端固定连接有出气管道,所述水塔底座的顶端固定连接有水洗喷淋塔,在除尘设备上以及水塔上设置的压力表可以记录气体的体积,以及他们在处理过程的变化,方便计算及记录,而在进气管道以及排气管道上设置的过滤网,能够初步的把大部分尘粒进行筛选,方便气体处理。
本发明提供了一种以温石棉矿山剥离废石为骨料的免烧砌块及其制备方法,所述方法包括:将温石棉矿山剥离废石原料进行属性破碎、整形和筛分,获得粗制机制砂骨料;擦洗、水洗除尘和滤水,获得精制机制砂骨料;将精制机制砂骨料与水泥、助剂、水混配均匀,得可塑性混合料;模压成型后脱模,得免烧砌块坯体;码坯后养护,得免烧砌块。本发明通过以温石棉矿山剥离废石为骨料制备免烧砌块,不仅能够拓展免烧砖用料范围、拓展建筑砌块材料的来源和范围;而且所制得的免烧砌块,除具有混凝土砌块的性能外,还具有良好的耐火性能。
本发明涉及一种以磷矿石为原料生产工业级磷酸的方法,属磷的化合物技术领域。它是将磷矿石破碎、球磨并过筛,再经稀磷酸和浓硫酸分解后过滤,滤液泵入密封的工程塑料反应器中,在搅拌下通入硫化氢使其与各种金属离子充分反应;经过滤除去各种金属硫化物沉淀;滤液泵入另一个带搅拌的反应器中,在搅拌下加入硅酸钠和磷酸钙,反应后经过滤;滤液经活性碳脱色后再过滤;滤液经蒸发浓缩即得工业级磷酸。本发明方法耗能少,污染少,成本低,生产企业效益好。
本发明提供了一种温石棉矿山剥离废石为骨料的建筑轻型墙板及其制备方法,所述方法包括:将温石棉矿山剥离废石原料进行属性破碎、整形和筛分,获得粗制机制砂骨料;擦洗、水洗除尘和滤水,获得精制机制砂骨料;将精制机制砂骨料与助剂、轻质骨料、增强纤维、胶凝材料及水按照重量百分比计40~60%:0~2%:0~15%:0~5%:10~35%:6~25%进行配料并搅拌均匀,获得可塑性的建筑轻型墙板砂浆;模压成型后脱模,获得坯体;养护获得建筑轻型墙板。本发明不仅能够实现含温石棉矿山剥离废石的资源化利用;而且能够制得具有轻质、耐火、隔热、阻燃等优点的建筑轻型墙板和以橄榄石为主结晶的建筑抹灰材料。
本发明公开了一种基于微生物矿化的仿生层状材料的制备方法,包括以下步骤:首先以壳聚糖为原料,制备不溶性壳聚糖层状框架,并筛选出高效矿化菌;采用优化后的矿化培养基制备高浓度菌体细胞,构建微纳层状框架‑矿化菌体系;之后,在已构建的微纳层状框架‑矿化菌体系中,通过周期性滴加矿化培养液进行矿化实验,微生物诱导碳酸钙矿化,制备基于微生物矿化的仿生层状材料。本发明利用微生物在类珍珠母微纳层状框架诱导碳酸钙矿化制备三维宏观尺度的仿珍珠母复合结构材料,实现有机、无机组分的复合和多级结构的构造,与传统物理及化学方法比较,本发明具有简单、温和、高效和普适的特点。
本发明涉及一种矿渣资源再利用方法,具体为电解锰矿渣回收锰的方法,锰矿渣进行粉磨处理,粉料过200目筛;再进行酸浸处理,再采用氢氧化钠溶液调节pH值至4.0,沉淀除去溶液中的铁离子,去除滤渣,滴加10mol/L的碳酸氢钠溶液,调节至溶液pH值7.0-7.3,使高浓度锰元素提取回收溶液中锰元素发生沉淀反应,生成碳酸锰精矿粉。本发明提供的电解锰矿渣回收锰的方法,对电解锰矿渣中锰元素进行提取回收,有效提高回收效率,将锰矿渣中约95%的锰成分变成锰资源,节约资源,提高企业生产效益,同时锰渣中锰成分减少,从而减少锰渣或锰渣建材品对环境的污染,提高社会效益。
本实用新型公开了一种矿山砂石生产线,包括依次衔接设置的给料机,颚式破碎机,圆锥破碎机,以及立式冲击破碎机,第一振动筛和第二振动筛,第一振动筛衔接设置在圆锥破碎机的出料口,第一振动筛的上层筛网的出料口通过第一传送带衔接至圆锥破碎机的进料口,下层筛网的出料口通过第二传送带连接至立式冲击破碎机的进料口,下层筛网底部的出料口通过输送带连接至砂石存储区;第二振动筛衔接设置在立式冲击破碎机的出料口,第二振动筛的上层筛网的出料口通过第三传送带衔接至立式冲击破碎机的进料口,下层筛网的出料口以及底部的出料口分别通过输送带连接至砂石存储区。本实用新型具有能够提高砂石的生产效率,有利于降低砂石生产成本等优点。
本发明提供了一种温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石的冶金助熔剂及其制备方法,所述方法包括:将温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石原料进行手选、属性破碎和筛分,获得粗制蛇纹岩碎块;擦洗、水洗除尘,获得精制蛇纹岩碎块,作为冶金助熔剂,其粒度在5~80mm,化学组分为MgO≥35%,SiO2≥35%,Al2O3≤1.5%,S≤0.15%。本发明不仅能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状,拓展冶金用助溶剂种类和供应来源;所制得的精制蛇纹岩碎块冶金助熔剂,除具有传统助熔剂的性能外,还具有添加量少、镁含量高、有害成分少、环境污染小等优点;而且所制备的建筑抹灰材料安全环保,耐火性能好。
本发明公开了高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法,其特征是:将原料粉磨;配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、碳质还原剂粉组成的第一反应层原料:投入造球机中混匀,筛分,制得第一反应层;配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、造孔材料粉组成的第二反应层原料;将第一反应层和第二反应层原料投入造球机中混匀,制得复合反应层球团生球;干燥后送入窑内煅烧,煅烧中产生的窑气用于制备磷酸;复合反应层球团经保温煅烧后冷却,得到轻质骨料。采用本发明,能够有效降低窑法还原磷矿时球团中碳质还原剂的用量,在有效解决窑法磷酸中碳烧损问题的同时提高了球团中碳质还原剂的利用率。
本实用新型公开了一种采用锰矿渣制砖的加工设备,包括混合箱,混合箱的顶端设有筛分箱,筛分箱顶端的中心位置处设有筛框,筛框的底端延伸至筛分箱的内部,筛框底部的中心位置处设有筛网,筛网的底端延伸至筛框的外部,筛网外侧的筛框底端设有导料框,导料框底部的中心位置处设有落料管,落料管的底端延伸至混合箱的内部,筛框底端的两侧皆设有承载板,承载板下方的筛分箱内壁上设有定位板,定位板顶端的一侧安装有振动器。本实用新型不仅确保了加工设备使用时制砖原料的质量,提高了加工设备使用时的加工效率,而且降低了加工设备使用时污渍附着于传送带外壁的现象。
本实用新型公开了一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机,包括支架,支架的顶端安装有分离箱,分离箱的底端为开口,分离箱一侧的内壁上安装有筛网框,分离箱的顶端安装有破碎箱,破碎箱内部的两侧皆转动安装有主破碎辊,破碎箱的顶端安装有储料箱,且储料箱的两内侧壁上皆固定有固定架,固定架顶端的中心位置处安装有螺母座,且螺母座的内部转动安装有螺纹轴。本实用新型不仅可快速调节破碎间距,并提高物料与破碎辊的接触面积,增强破碎机对物料的处理质量,还实现破碎物料破碎后即被筛分、精选的功能,提高低品位锰矿物料的加工效率。
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