本发明公开了一种硫酸副产铁渣做无钙焙烧填充料制备铬酸钠的方法,其主要包括将硫酸副产铁渣、铬铁矿、烧碱进行配料、成球料预热、高温富氧煅烧、湿磨和压滤步骤。本发明硫酸副产铁渣做填充料,焙烧时气体接触性好,同时起到催化氧化的效果,属硫酸副产铁渣的高效利用。滤液中铬收率较高,能达到90%以上;滤渣含Fe2O350%以上,可全部用于制备不锈钢材,从污染源头上解决了Cr6+潜在的环境污染问题。
本发明公开了一种具有空气净化功能的无机涂料及制备方法,属于涂料领域。包括以下组分,按重量份计为:硅酸盐40‑60份、碳酸钙粉20‑40份、硅溶胶10‑30份、滑石粉5‑15份,高岭土1‑5份、凹凸棒土1‑5份、氧化铝1‑5份、纳米二氧化硅1‑5份、改性电气石稀土三元复合材料1‑10份;改性电气石稀土三元复合材料包括具有吸附和多孔结构的矿物载体、电气石材料和稀土氧化物。本发明增加既然改性电气石稀土三元复合材料和纳米二氧化硅,能够高效催化负氧离子的产生,提高负氧离子的浓度,增大电气石稀土三元复合材料的利用率,高效净化空气环境。本发明采用天然无机材料组成,无添加剂,无毒,无甲醛,绿色环保。
本发明提供了一种含氨基酸的有机复合磷肥的配方和生产工艺。它是由磷矿石、堆肥、蛋白质、浓硫酸以及水混合化合而成。采用本发明生产的肥料中含有大量的有效活性菌和氨基酸、有机质、微量元素等营养成分。能够改善土壤的养分状况,提高土壤供肥能力。为农作物提供较全面的多种营养成分,提高作物产量,改善农产品品质,增强作物的抗逆性和对不良环境的适应能力。同时完成了有机质资源的回收再利用。
本发明涉及一种表面磨损修复剂及其制备方法,该表面磨损修复剂由一定配比的矿物粉、稀土元素、润滑剂、抗泡剂和分散剂组成,其制备过程中首先对矿物粉进行了脱水热处理,同时采用了适合的抗泡剂和分散剂及加工工艺,提高了矿物粉在润滑油中的悬浮性和分散性,使得该表面磨损修复剂具有组分简单、成本低、制备工艺简单、减摩修复效果理想等显著优点。
本发明公开了一种稳定抗压泡沫混凝土,包括的组分为:水泥、矿石粉、粉煤灰和水,还包括以下组分:泡沫材料和粘结剂;各组分的质量份数为:水泥160~280份,矿石粉60~140份,粉煤灰60~180份,水120~210份,泡沫材料110~180份,粘结剂12~25份,起泡剂10~20份,分散剂10~20份。其具有良好且稳定的抗压强度。
本发明公开了采用高硫煤矸石尾砂生产岩棉的方法,包括:步骤1,按重量份称取高岭石尾砂、钢渣、硅藻土和萤石,将所述高岭石尾砂、钢渣、硅藻土和萤石进行球磨混匀,获得混合物料;步骤2,将混合物料在冲天炉中熔融成岩浆;步骤3,将岩浆经高速离心甩丝,同时喷洒粘结剂和憎水剂制得纤维;步骤4,将纤维依次进行集棉、铺棉、压棉、固化和分切制岩棉材料;其中,按重量份计所述原料配比为,高岭石尾砂50~60份、钢渣20~30份、硅藻土5~10份和萤石10~15份;所述高岭石尾砂为高硫煤矸石通过旋流分离、浮选获得。本发明促进高硫煤矸石和钢渣的资源化利用,且处理工艺简单,在减少对环境污染的同时大大提升了高硫煤矸石和钢渣的增值空间。
本发明公开了一种纳米高强石膏3D打印材料的制备方法,它是在石膏中加入水和晶粒长度控制剂,用球磨机混合后送入水蒸汽相变超细磨得到纳米石膏;或将石膏、水、助晶剂、晶粒长度控制剂加入反应釜中水热反应,将液固分离得到半水石膏,将半水石膏进行粉碎、干燥得到纳米石膏;或将石膏加入蒸压釜,加入水和晶粒长度控制剂水热反应得到半水石膏,将半水石膏进行粉碎、干燥得到纳米石膏;在得到的纳米石膏中加入凝结时间调控剂、表面改性剂、砂浆外加剂、增强剂混合均匀后得到石膏墨水。使用时加入溶剂混合均匀后即可。本产品成本低,性能好。
本发明公开了采用高硫煤矸石尾砂制轻质陶粒的方法,包括以下步骤:步骤1,按重量份计称取原料,其中高岭石尾砂45~65份,钢渣20~30份,煤泥5~10份;步骤2,将所述原料进行球磨混匀,所述球磨混合后获得粒径为230~270目的混合物料;步骤3,向所述混合物料中加水15~20份,然后采用成球盘进行成球处理制得球料,所述球料的直径为8~10mm;步骤4,将所述球料进行预热处理;步骤5,将所述预热处理后的球料进行高温烧结处理,经冷却后制得轻质陶粒;所述高岭石尾砂为高硫煤矸石通过旋流分离、浮选获得。本发明促进了高硫煤矸石和钢渣的资源化利用,且处理工艺简单,在减少对环境污染的同时大大提升了高硫煤矸石和钢渣的增值空间。
本发明公开了一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置,属于硅石加工技术领域,目的在于提高涂料用石英砂的产量。其包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器,所述料仓的出料口与给料机的进料口连通,所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通,所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接,所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接,所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接,所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通,所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接,所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。本发明适用于利用硅石生产涂料用石英砂。
本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法,属混凝土膨胀剂领域。它是以高铁废渣、钙源、铝源和石膏为原料,加入矿化剂和辅助燃料,混合均匀后加入水进行球磨;浆料烘干后放入电阻中进行焙烧混合均匀后在高温炉中煅烧,得到以无水硫铝酸钙、铁铝酸二钙为主要成分的混凝土膨胀熟料,与适量石膏混合后获得硫铁铝酸盐膨胀剂。本方法生产成本低,制备的混凝土膨胀剂具有较好的限制膨胀率和较高的抗压抗折强度,综合性能较好,满足国家标准GB/T23439‑2017《混泥土膨胀剂》的性能要求。
本发明公开了一种放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理方法,其特征是:以焦磷酸钙、氢氧化钙、硝酸铀酰、氟化钙为原料,经球磨和干燥后制得粉体;再将粉体在压片机和冷等静压机上进行压制成型,经预处理后制成生坯;再经闪烧技术烧结制备氟磷灰石陶瓷固化体。本发明将闪烧技术应用于放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理,制备的氟磷灰石陶瓷固化体具有高矿相纯度、高致密度、低浸出率等特点;相比于现有其它的放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理方法,本发明所述闪烧处理方法具有设备简单、省时高效、技术可控性高、经济节能等优点,实用性强。
本发明公开了一种提高初产期鸭蛋蛋重的鸭用预混料,含有维生素A、维生素D3、泛酸钙、维生素C、维生素E、维生素B2、维生素B1、维生素B6、维生素B12、维生素K3、烟酸、叶酸、生物素、一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、蛋氨酸锌、一水硫酸锰、亚硒酸钠、肉碱、复合酶、球磨统糠。本发明公开的鸭用预混料,在限定维生素和微量元素的选择配比及使用剂量的基础上,添加金属螯合氨基酸,以及改善饲料蛋白消化利用的复合酶制剂,同时添加改善能量代谢的肉碱,提高蛋白、氨基酸、矿物元素消化利用率,改善肉鸭能量代谢,防止多不饱和脂肪酸被氧化,经大量实验证实,能够有效的提高蛋鸭初产蛋重,并且使用方便,有利于推广使用。
本发明公开了一种ABC干粉灭火剂专用磷酸铵盐及其生产方法。它是用磷矿石破碎后加水球磨后加入浓硫酸萃取后加水过滤、洗涤得湿法磷酸;再加入液氨中和,直到氮含量达到9%~10%、pH值为4~4.2时止;最后经浓缩喷雾干燥得到的;它的质量标准为:NH4H2PO4含量80%~90%;含水率≤0.5%;吸湿率< 3%;松密度> 0.7;pH值4~4.2;镁含量≤2%;铁含量≤0.03%;硫酸铵6%~8%;氮含量9%~10%;粒度(目数)≥60目。利用它生产ABC干粉灭火剂可提高质量,降低生产成本。
本专利公开了一种石灰石生产水泥零排碳的方法,将石灰石粉在悬浮分解系统中分解,系统底部排出石灰,系统顶部排出水蒸气和二氧化碳的混合气体;将混合气体电解,得到燃料;将石灰、校正料、硅质料、矿物稳定剂球磨混合后得到水泥生料,水泥生料煅烧后,得到低碳硅酸盐水泥。同已有技术方案相比,本方法操作简单,成本低,实现了石灰石生产水泥无碳排放。
本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种电解锰渣的资源化利用方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣、石灰石破碎后投入球磨机进行球磨,将混磨好的物料成型为球状得到物料球;(2)将步骤(1)球磨后的粉末物料输送至双轴搅拌机,搅拌混合均匀,送到回转窑窑尾进行煅烧;设置煅烧温度为1000‑1200℃,煅烧时间为40‑70min;(3)煅烧结束后随炉冷却至800~900℃,然后采用冷却机快速降温,得到烧成料;(4)将步骤(3)得到的烧成料破碎并研磨,然后加入石英砂进行混合,继续研磨即得到活性激发料。本发明利用电解锰渣与石灰石通过煅烧处理,激发尾矿渣的活性,可以作为水泥、砂浆和混凝土的掺合料使用,消除其对生态环境的破坏,实现资源的循环利用。
一种生物活性复合磷肥的生产方法,其特征是包括下列步骤:(1)取人畜禽粪、菜籽柏或棉籽粕、屠宰场废弃物、秸杆、及垃圾混合成含水60~80%的粪浆,(2)加28~30%磷矿石混合球磨,(3)加23~27%硫酸混合反应,(4)每100份反应产物加4~6分骨粉,(5)发酵,(6)检验包装等;本发明生产的肥料集有机肥与无机肥于一体,在贮存、运输和施用中不发生结块退化,有效保持土壤肥力,保证作物生长发育及增产增收。
本发明公开了一种可快速升温的沥青混合料的制备方法,其特征是:将硫铁矿烧渣与还原剂置于球磨机内球磨,将球磨后的粉料与矿化剂混匀,再经压制成型、干燥、在1250~1450℃下煅烧150~200min,制得吸波集料;按重交道路沥青4.6~6%、集料94~95.4%的质量百分比配料,将集料破碎后在180~200℃下预热,将重交道路沥青在160~170℃下加热,在165~180℃温度下再将预热后的集料与加热后的重交道路沥青搅拌混合,即制得沥青混合料;集料由质量百分比为75~100%吸波集料与0~25%天然集料组成。本发明制备的沥青混合料有良好的微波加热效应,适用于道路除冰、道路沥青路面保养和快速修补。
本发明公开了一种利用天然脉石英制备二氧化硅微粉的方法,其特征是包括:以SiO2的质量百分含量≥99%的脉石英原矿为原料,经破碎机粉碎成直径为1~2cm的脉石英原矿颗粒;再加热至950~1000℃的温度、并保温20~40分钟后,迅速放入去离子水或蒸馏水中,经搅拌、过滤;将水淬后矿石颗粒放入聚氨酯球磨罐中,以盐酸与硫酸的混合酸作为球磨介质、用玛瑙球球磨后,过滤,得到微粉;将微粉置于超声环境中、用去离子水或蒸馏水洗涤;将洗净的微粉干燥,再采用球磨机球磨分散、收集,即制得硅微粉;该硅微粉产品可作为原材料在航空、航天、精细化工、可擦写磁盘、特种陶瓷、大规模集成电路以及化妆品等领域有广泛的应用前景。
本发明公开了一种铬铁矿底吹富氧低碱焙烧的方法,包括:将喷氧管架在回转窑中温区和高温区底部;将铬铁矿、纯碱和铬渣按比例加入到回转窑中,同时加入添加剂;启动回转窑,使混合物料依次经过低温区、中温区、高温区,混合物料经过中温区和高温区时,均用喷氧管鼓入65~90%的富氧;焙烧后的物料经过湿磨、旋流器分级、固液分离得到铬酸钠碱性液和铬渣。本发明在无钙富氧焙烧的工艺的基础,添加一种添加剂,扩大铬原料来源的同时增加有价元素的提取量;较低的碱加入量会导致铬酸钠中游离碱量降低;在中温区和高温区从底部鼓入氧气,能使氧气更好的与熔融态亚铬酸钠接触反应生成铬酸钠,使焙烧反应更加彻底,迅速,提高铬转化率,减少排渣量。
本发明公开了一种玄武岩的选矿方法,其特征是包括下列步骤:取玄武岩原矿,将玄武岩原矿通过破碎机破碎成粒径小于等于3mm的粗矿,再将粗矿经过磨矿机磨矿,得到玄武岩原矿粉;将玄武岩原矿粉送入磁选机中进行一段弱磁选,得到一段弱磁选磁性成分和一段弱磁选中矿;将一段弱磁选中矿送入磁选机中进行强磁选,得到二段强磁选磁性成分和二段强磁选非磁性成分;将一段弱磁选磁性成分和二段强磁选磁性成分合并,得到磁性产品;二段强磁选非磁性成分即为非磁性产品。本发明方法简单,环保,成本低,实用性强;可为陶瓷、玻璃及玻璃纤维,特别是玄武岩纤维的生产提供原材料等应用。
本发明公开了一种提高铬铁矿铬、铝转化率的焙烧方法。该方法步骤为:将铬铁矿、碳酸钠和水通过超声波震动方式混合并采用微波加热,待碳酸钠在铬铁矿表面析出后再与铁渣混合,然后转移至焙烧装置中,依次进行隔氧焙烧和富氧焙烧,焙烧后的反应物经过高压超声波浸洗,再固液分离得到铬酸钠、铝酸钠碱性液和铁渣;本发明在铬铁矿富氧焙烧的基础上,通过前处理使碳酸钠在铬铁矿表面析出并包裹住铬铁矿粉粒,增加反应接触面积,促进铬铁矿中氧化铬、氧化铝与碳酸钠的反应,从而提高铬铁矿中铬和铝的转化率。
本发明公开了一种利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体处理土壤中锶的方法,属于资源与环境技术领域。本发明采用放射性土壤培育碳酸盐矿化菌株,再将碳酸盐矿化菌株与具有良好防渗、气密、胶结、固化性能和吸附功能的蒙脱石进行扩大培养,离心,制得蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体,采用多次分批加入的方式将蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体、混合物加入到含锶土壤中,再经盐酸氯化钠溶液中盐酸调节土壤pH和氯化钠成核作用,将锶矿化、原位封闭和固化,达到从源头上阻滞土壤中锶元素迁移扩散。
本发明公开了一种固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层材料,其特征是:主要由重量百分比为30~90%的固硫灰与10~70%的高钛矿渣混合组成。将固硫灰、高钛矿渣与水进行搅拌混合、成型并养护,即制得固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层。本发明提供的复合稳定路面基层材料全部利用目前难于处置且排放量较高的工业废渣固硫灰和高钛矿渣,不掺加石灰和粉煤灰,性能优于传统石灰-粉煤灰二灰稳定路面基层材料;本发明提供的复合稳定路面基层材料成本低、无需消耗天然资源,制备方法简单易行,特别适于传统道路工程材料较为匮乏的地域使用,有显著的经济效益和广阔的市场前景,实用性强。
本发明公开了一种制备高单相性的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末的简单、快速、环保的制备方法。首先对钴酸盐与硝酸银固体粉末分别进行预处理,然后将处理后的钴酸盐与硝酸银固体粉末按一定比例称取并混合,将混合均匀的固体粉末在200℃~280℃下烧结2~30小时,最后将烧结产物用去离子水清洗至滤液的pH为7.0,将滤饼在红外箱内烘烤2~6h即得到高单相性的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末。本发明不用助剂,反应条件温和、能耗低、工艺简单、操作方便与安全。制备出的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末可广泛用于电子器件、热电材料等领域,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种温石棉尾矿微晶玻璃及其制备方法,属于温石棉尾矿治理与综合利用技术领域。它包括如下原料,以重量百分比计:温石棉尾矿30~50%,粉煤灰27%~50%,石灰石9-10%,工业硝酸钡0-4%,工业萤石0-4%,工业纯碱4-6%。其制备方法包括步骤如下:1)将温石棉尾矿进行预匀化处理;2)配制混合料;3)熔化玻璃液;4)水淬制粉;5)压制成型;6)晶化与烧结;7)脱模与后加工;经上述方法制备得到的微晶玻璃可应用于建筑、化工防腐、矿山耐磨衬里等。本发明配方合理、可有效提高温石棉尾矿综合利用率,减轻环境污染;同时通过对温石棉尾矿无害化转相,降低了温石棉尾矿废弃物的处理成本,有益于推广应用。
本发明公开了一种利用氟碳铈型稀土尾矿低能耗制备发泡陶瓷保温材料的方法及产品,属于建筑材料制备领域,目的在于解决现有的金属尾矿通常采用堆放处理,占用大量土地、造成环境污染的问题。该方法包括如下步骤:以氟碳铈型稀土尾矿、高岭土、石英、发泡剂为原料,按配比称取各组分,混合均匀后,依次经湿法球磨、干燥、成型、烧结后,随炉冷却,即可。本申请中,一方面以废弃的氟碳铈型稀土尾矿作为主原料,减少了原料成本;另一方面,本申请降低了烧结温度,有利于减少发泡陶瓷保温材料的制备能耗,降低了生产成本;其对于降低发泡陶瓷保温材料的制备成本具有显著的进步意义,有利于促进发泡陶瓷保温材料的推广和应用。
本发明公开了一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法,其特征是:按花岗岩尾矿10~70重量份、高钛矿渣30~90重量份的配比称取各原料,混合均匀制得配合料,然后将配合料升温至1400~1650℃保温1.5~4h后,浇注获得基础玻璃;将基础玻璃在660~770℃温度下核化,随后在990~1070℃温度下晶化,再冷却至室温,即制得建筑微晶玻璃。采用本发明,不需要额外加入其他矿物原料或者玻璃成分调节剂,固废利用率为100%,不仅节约了生产成本,还使污染环境的废弃物得到有效利用;本发明制得的建筑微晶玻璃的物理化学性能良好,弯曲强度和抗压强度高,可广泛用于高端建筑装饰材料。
一种高炉钛矿渣制备具有光催化性能的钛硅铝溶胶的方法,其特征是包括:将矿渣粉磨、按无机碱∶矿渣粉为1∶0.66~1.15的重量比例混和球磨、置于800~1500℃的温度下煅烧0.5~5小时后冷却至室温、粉磨至物料粒径小于80微米、按煅烧后粉料∶水为1∶5~20的重量比例混合搅拌30~120分钟后过滤、滤液通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换、调节溶液的pH值在0.5~3之间,即制得TiO2/SiO2/Al2O3溶胶;所述矿渣是炼钢后废弃的含有二氧化钛等的矿渣。本发明采用废弃的矿渣制备具有光催化性能的溶胶,利于环境保护;制得的溶胶既具有一般溶胶的性能,还具有分解水中有机污染物、净化空气等作用。
本发明公开了一种利用自养型浸矿菌-异养菌协同连续浸取硫化矿的方法。它分为复合浸矿菌种的制备和复合菌株浸矿两大步骤。复合浸矿菌种的制备包括菌株的挑选、培养基的配制、菌株的复合培养、复合浸矿菌种的驯化;复合浸矿菌种浸矿包括矿样的预处理、浸矿培养基的配制、复合浸矿菌种浸矿、半导体硫化矿的选择与加入、浸出液中金属的提取处理。本发明利用了半导体硫化矿物在电子跃迁的过程中可提供电子促进微生物浸矿作用的特性,利于降低整个工艺的运行成本,提高工艺的浸矿效率,在冶金领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种用作矿物掺合料的偏高岭土负载钛的制备方法,其特征是:用球磨机将硫铁矿尾矿粉磨到中位径d50≤12um,得到磨细的硫铁矿尾矿;采用溶胶-凝胶法制备钛溶胶,制备钛溶胶;按磨细的硫铁矿尾矿:钛溶胶为1~5:1的质量比混合搅拌2~4h,得到混合物料;将混合物料干燥,得到负载钛高岭土;将负载钛高岭土在450~950℃温度下、保温煅烧1~4h,即制得负载钛偏高岭土。本发明以工业废弃物硫铁矿尾矿作为高岭土原料,制备的偏高岭土负载钛具有良好的火山灰活性和光催化性能,特别适用作的矿物掺和料;本发明变废为宝,成本低廉,减少了废渣堆积的同时改善了环境,生产工艺简单,能耗低,产品性能良好,实用性强。
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