本发明公开了一种聚离子液体/玉米醇溶蛋白复合碳材料的制备方法,是将聚离子液体PCMVImTf2N与玉米醇溶蛋白溶解在DMF中,得到均匀透明的黄色溶液;将DMF挥发除去,再将所得固体复合物加入到氨水乙醇溶液中进行去质子化,形成静电交联的复合材料前体,干燥后复合材料前体在氩气保护下进行高温碳化,得到聚离子液体/玉米醇溶蛋白复合碳材料ZPIL。通过TEM等表征,显示ZPIL复合碳材料具有较高的比表面积,是一种新型N,S共掺杂的介孔材料。电化学性能测试表明,ZPIL‑X碳材料具有良好的导电性和电化学性能,作为超级电容器电极材料,具有较高的比电容,较好的充放电能力和较好的稳定性。
本发明涉及一种外壳,尤其涉及一种LDE灯外壳。该LDE灯外壳包括复合材料制成的本体,以及涂覆在本体表面的涂层,涂层包括按质量比(3‑5):1混合的A组分和B组份,所述的A组份包括:石墨纤维3‑10份、竹纤维2‑5份,碳纤维2‑5份,乙烯基硅油50‑80份,催化剂0.5‑2份;所述的B组份包括:薄荷精油1‑3份,丁香香精1‑3份,乙烯基硅油30‑50份,高羟基含氟丁烯酸树脂树脂10‑30份,增粘剂1‑5份。本发明LDE灯外壳通过使用配伍合理的复合材料制成外壳本体,在本体表面涂覆具有抗菌、驱蚊效果且透光效果好,同时还具有优异耐腐蚀性能及耐磨性的涂层,进一步提高LDE灯外壳的综合性能和使用寿命。
本发明提供一种PdIn合金催化剂,所述PdIn合金催化剂包含载体以及负载于所述载体的Pd金属,所述载体为具有多个孔道的氮掺杂多孔碳复合材料,所述氮掺杂多孔碳复合材料包含氮掺杂多孔碳材料、氧化铟以及通过该孔道而暴露的金属In,所述氧化铟均匀分布于所述氮掺杂多孔碳材料中,所述Pd金属的边角位选择性地被金属In占据。本发明还提供一种PdIn合金催化剂的制备方法及其应用。
本发明提出了一种应用于FDM 3D打印机的热塑性树脂基连续碳纤维细丝制备方法。该制备方法为:采用小丝束连续碳纤维,通过对碳纤维进行张力解束膨松、采用热塑性树脂5‑15wt%稀溶液对碳纤维进行初浸润、预干燥、采用热塑性树脂20‑50wt%浓溶液对碳纤维进行再浸润、第二次干燥使溶剂挥发达到70‑80%的固含量、通过圆柱形模具对复合材料进行集束成型、再干燥达到溶剂的完全脱除、经冷却和收卷等工序形成直径为1‑3mm的连续碳纤维增强热塑性3D打印细丝产品。该细丝力学性能优异,可采用FDM 3D打印机打印形成高性能的复合材料制品。
本发明公开了一种碳包覆硅‑锡复合负极片的制备方法。包括以下几个步骤:(1)将硅粉、锡粉与人造石墨粉A进行机械高能球磨,制得硅‑锡复合粉;(2)将硅‑锡复合粉与人造石墨粉B进行混合,制得硅‑锡复合粉基体;(3)利用化学气相沉积方法对硅‑锡复合粉基体进行碳包覆,制得碳包覆硅‑锡复合材料;(4)将碳包覆硅‑锡复合材料、粘结剂与导电剂进行混合,制得碳包覆硅‑锡复合浆料;(5)将碳包覆硅‑锡复合浆料在铜箔上进行单面涂布,制得碳包覆硅‑锡复合负极片。本发明具有体积稳定、能量密度大、导电性好、循环稳定以及使用寿命长的特点。
本发明属于输送技术领域,涉及一种用于轮胎生产的顶紧装置。该顶紧装置包括:导向块,导向块上开设有导向孔;连接块,连接块上开设有螺纹孔,连接块固连在导向块上且螺纹孔与导向孔同轴线;传动杆,传动杆匹配安装在螺纹孔内,传动杆能带动导向块沿传动杆的轴线往复移动。其结构上改进后,夹取方便、轮胎支撑性好。并且,传动杆由碳纤维复合材料制成,导向块由聚甲醛复合材料制成,刚性和强度高、生产成本低、制造周期短。
本发明涉及半导体复合材料的制备,旨在提供一种球状微米二氧化锡负载微米、纳米银颗粒材料的制备方法。包括:将质量NaOH溶液加入SnCl4·5H2O溶液中进行水热反应,反应产物离心分离,并以去离子水和乙醇洗涤,烘干,即得到球状微米二氧化锡;将球状微米二氧化锡加入至AgNO3水溶液中,以银材质的阴极和阳极插入至混合物中进行电镀;电镀时,倾斜电镀容器并使其沿中心轴旋转,让混合物保持搅动状态;混合物抽滤弃滤液,抽滤产物烘干,即得到最终产物。本发明采用电镀技术提高球状微米二氧化锡的功能性质并且扩大其应用范围;该复合材料中,微米、纳米银颗粒均匀地负载于球状微米二氧化锡上,银颗粒的粒径可控,分散度高,能够节约材料,可应用于电接触材料领域。
本发明公开了一种介孔固体磺酸催化剂的制备方法及回收再生方法,通过改变介孔二氧化硅制备过程中八水氯氧化锆、三甲苯及四乙基原硅酸盐的质量比,调控所得介孔二氧化硅材料的孔隙结构,在介孔二氧化硅/碳复合材料的制备过程中,改变加入葡萄糖的质量,可以进一步调控所得介孔二氧化硅/碳复合材料的孔隙结构,实现所得介孔固体磺酸催化剂比表面积、孔容及孔径大小的调控,得到较高比表面积的介孔固体磺酸催化剂,其制备过程简单,容易实现;催化剂回收再生过程中通过煅烧,可除掉介孔固体磺酸催化剂中的碳,重新得到具有不同微观孔隙结构的介孔二氧化硅,再重新获得有不同微观孔隙结构的介孔固体磺酸催化剂。
本发明提供一种稀土永磁复合材料及其制备方法,尤其是指不增加稀土元素含量,仅通过不同纳米晶永磁相之间的交换耦合作用提高永磁材料的内禀矫顽力的组成配方及其制备方法,其特征在于其所述永磁材料的合金配方组成式为Nd4.5Fe76.5NbxB19-x/MnyBi100-y,其中摩尔分数x=0, 0.5, 1,摩尔分数y=45, 50, 55;其中MnyBi100-y和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x重量百分比z分别为20wt%, 40wt%, 60wt%, 80wt%。本发明还提供上述永磁材料的制备方法,步骤如下:(1)以纯度为99.99%以上的Nd、Fe、Nb、Mn、Bi及FeB合金为原料,按照合金名义成分进行称重配料;(2)熔炼Nd4.5Fe76.5NbxB19-x和MnyBi100-y母合金;(3)制备Nd4.5Fe76.5NbxB19-x急冷快淬薄带;(4)MnyBi100-y母合金和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x快淬薄带粗破碎,过筛;(5)MnyBi100-y和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x合金粉末混合高能球磨。
本发明提供了一种纤维布凹模自动铺料装置,所述装置包括:折叠成型模具、机械手搬运执行组件;其中:所述折叠成型模具包括:成型模具,和预成型模具;所述机械手搬运执行组件包括:尾端片材搬运执行组件、角度端片材搬运执行组件、第一机器人和第二机器人。本发明为解决纤维布铺设自动化操作提供可能,利用针对性的机械手进行自动抓取与铺料,实现凹模中纤维布叠层铺料的自动化,极大的提高了当前复合材料领域注胶成型工艺中纤维布铺放的效率,适用于大规模复合材料生产领域。
复合无纺布及其生产方法,属于无纺布和织物的复合材料技术领域。包含1-2层织物和至少1层无纺布纤网层,纤网层和织物采用水刺法由纤维缠结的方式复合。通过织物放卷装置将织物和经梳理的无纺布纤网层叠合,叠合后的织物和纤网层进行在线水刺复合。该生产方法简单合理,制得的产品强度高,改善了其外观及使用性能。并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷,进一步扩展其应用范围,进一步扩展其应用范围。
本发明公开了一种新型聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法,利用这种方法所制备得到的反渗透复合膜,对水通量和脱盐率可以达到较好的效果。本发明是通过将亲水性好、机械性稳定等特性的高分子材料按照一定的工艺步骤和控制一定的工艺条件,在多孔支撑膜上进行聚合或缩聚反应形超薄功能膜。本方法制备复合膜工艺简单,工艺条件相对较好控制,从而可以降低成本,进一步有利于高性能的、价格相对较贵的高分子复合材料的推广使用。本发明可以广泛使用于各种液体的分离,尤其是水溶液的分离,可以作为纯净水的制备或污水处理的工艺中。
本发明公开一种掺杂银氧化锡电接触材料的制备方法,采用溶胶-凝胶方法获得改性SnO2颗粒,提高SnO2颗粒导电率,再以改性后SnO2为原料与银粉经过球磨、压制、烧结、热挤压等工艺流程获得弥散分布致密的复合材料。由于改善了SnO2颗粒的导电性能从而使得材料在使用过程中解决了接触电阻和温升过高的问题,拓宽了Ag-SnO2材料的使用范围,提高了材料的电接触性能。
一种铜钢复合板材,包括以下组分:2700~4500重量份的Fe,2000~3000重量份的Cu,6~8重量份的Zr,25~50重量份的Zn,5~30重量份的Al,10~40重量份的Fe,0.5~1重量份的Si,0.4~0.8重量份的Mo,选取2-2.5mm的钢板、厚度为1-1.5mm的铜板,在所述钢板、铜板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层,所述镀层的厚度为4~8μm;在氢与惰性气体混合保护气体下加热至460~500℃,在压下量为10~15%的情况通过两个轧辊连续轧制;对轧制后的复合钢板进行退火处理,退火温度为560~580℃;将复合材料进行平整、抛光。本发明的复合铜钢材料具有高强度、高塑韧性和优良的应力腐蚀抗力。
本发明公开了基于热塑性碳纤维树脂基超韧性高分子材料的制备方法,包括原料表面活化、原料表面活化、选用弹性体材料和混合均匀,首先将高分子树脂基材料进行表面活化处理,用1~5%的偶联剂,用适量的纯净水稀释;将碳纤维丝浸入上述所稀释的混合液中2~6小时,取出后在90~120℃的温度条件下干燥处理6小时;将抗氧剂、相溶剂和增韧剂比例加入到弹性体材料中;将步骤二中处理后的碳纤维丝和步骤三中的混合材料放到一起。本发明所制备的高分子复合材料充分发挥碳纤维材料高强度、轻量化、耐化学腐蚀性优异,有效提高复合材料抗老化、抗紫外线能力,有效延长产品的使用寿命,更大限度的提高材料冲击性能,特别有效提高材料的耐低温能力。
本发明公开了一种2,4‑二氟硝基苯催化加氢制备2,4‑二氟苯胺的方法,包括以下步骤:制备Zr‑MOF/珍珠岩复合材料;将氯化钯和氯化镍溶于去离子水中制得混合溶液,然后加入上述制得的Zr‑MOF/珍珠岩复合材料,超声处理,然后烘干,最后置于马弗炉内还原处理,制得催化剂;将2,4‑二氟硝基苯加入到装有催化剂的反应器中,采用氢气置换出反应器中的空气,升温后通入氢气反应,反应结束后,将反应液过滤除去催化剂,滤液除去溶剂后进行减压蒸馏,制得目标产品。该方法操作简单,制得的产品收率高。
本发明涉及纺丝领域,公开了一种具有特殊表面结构的聚酯纤维的制备方法,本发明借助微流变行为理论,通过严格控制原料的比例、粘度特性以及熔体共混纺丝工艺等条件,在纤维成形过程中调控纤维表面形貌结构,从而制得具有不同特殊表面结构的聚酯纤维,从而提高聚酯纤维的表面亲疏水性和表面附着性能,并且对纤维复合材料界面具有明显的增强作用,以期应用于复合材料增强、功能性、高性能纺织品领域。
本发明提供了一种外加复合颗粒增强材料及其制备方法,属于金属陶瓷复合材料领域。该制备方法包括如下步骤:将铁合金粉末、碳化钛陶瓷粉末和碳化钨陶瓷粉末混合获得原始粉末;利用原始粉末进行激光增材制造,以获得外加复合颗粒增强材料。本发明提供的制备方法中铁合金熔体固溶大量的钨元素,随着熔池温度减低,钨与基体中的碳元素以及少量的铁和其它过渡族元素结合,以富钨碳化物颗粒的形式析出,并且因熔池凝固速度快,基体内析出的富钨陶瓷颗粒没有足够时间长大粗化,这些高密度纳米陶瓷颗粒能够有效地将大块金属基体分割成纳米尺度的小区域,不仅提高了基体的硬度,而且有利于金属和陶瓷的协同磨损,从而有效提高了复合材料的耐磨性。
本发明提供了一种石墨烯复合富锂锰基正极材料,包括富锂锰基二次颗粒、复合在所述富锂锰基二次颗粒表面的外石墨烯层以及复合在所述外石墨烯层表面的外氧化物层;所述富锂锰基二次颗粒由富锂锰基一次颗粒复合材料堆叠形成;所述富锂锰基一次颗粒复合材料包括富锂锰基一次颗粒、复合在所述富锂锰基一次颗粒表面的内石墨烯层以及复合在所述内石墨烯层表面的内氧化物层。本发明提供的正极材料能够阻隔材料高电压下与电解液发生副反应,同时大幅提高富锂锰基正极材料的导电性,并且可对富锂锰基正极材料在利用晶格氧活性过程中材料结构转变带来的电压衰减有很好的抑制作用,为该材料应用于高能量密度动力锂离子电池提供了很好的解决方案。
本发明涉及空气净化材料的制备,旨在提供一种用于垃圾臭味处理的三元净化材料的制备方法。本发明通过将纳米碳点负载到Bi2O3纳米短纤维表面制备C@Bi2O3复合材料,然后通过控制含钛前驱体水解实现TiO2纳米晶在C@Bi2O3复合材料表面原位生长,以便利用窄带隙Bi2O3纳米短纤维吸收可见光。本发明利用纳米碳点提高TiO2与Bi2O3间的光生载流子迁移能力,并进一步增强对可见光的吸收,构筑了高效的TiO2@C@Bi2O3三元复合光催化材料,具有更高的可见光催化活性。本发明的两步法光催化涂层工艺,解决了传统方法中因高分子成膜物对光催化纳米颗粒的包覆作用造成的光催化性能劣化问题,并且光催化材料主要位于发生光催化反应的涂层表面,涂层内部没有光催化材料,从而避免了对光催化材料的浪费。
本发明涉及电催化剂技术领域,公开了一种单原子铁‑氮共掺杂碳电催化剂及其制备方法和应用,该催化剂中铁以单原子铁‑氮配位形式包裹于含微孔和/或介孔结构的金属有机框架ZIF‑8的孔洞中,所述催化剂中包括孔径低于3nm的微孔、3~5nm和29~32nm的介孔;其制备方法包括:(1)向2‑甲基咪唑溶液中加入酞菁铁;(2)再加入硝酸锌的溶液,混合后得到ZIF‑8封装的酞菁铁复合材料;(3)将复合材料经煅烧和酸洗,得到本发明的电催化剂。该催化剂的宏观形貌为正十二面体,规则且重复性好,在应用时电解质能够通过催化剂中丰富的介孔结构传质,实现电催化CO2制备CO的高选择性、高活性和低过电位。
本发明公开了一种全自动卷对卷UV纳米压印复合设备,包括依次设置的放料机构、精密控制智能点胶器、压印机构、光固化机构、全自动智能风冷机构以及收料机构;所述放料机构包括第一放料卷和第二放料卷,所述收料机构包括第一收料卷和第二收料卷,所述第一放料卷上缠绕可以传输至第一收料卷的压印材料,所述压印材料为透明材料,所述第二放料卷上缠绕可以传输至第二收料卷的纹理膜,所述压印材料和所述纹理膜相压紧形成复合材料,所述复合材料依次通过所述压印机构、所述光固化机构、所述全自动智能风冷机构;设备结构简单,智能化操作,工作效率高,压印精度高,可压印多种尺寸的图案,减少设备维护次数,提高持续工作时间。
本发明公开了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料,包含如下重量组份:植物提取液50~90重量份,贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料10~50重量份。以植物提取液,贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料为原料制备了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料。本发明制备的防紫外线婴儿抗菌面料防紫外线性能优异,抗菌性能好,绿色安全,具有很好的推广应用价值。
本发明公开了一种可见光光电探测器的制备方法,本发明在绝缘基底上沉积由钙钛矿型晶体结构的铯铅碘和二硫化钨单分子层薄膜构成的复合材料。二硫化钨单分子层薄膜是直接带隙半导体材料,是较好的光电导材料,室温稳定性好,载流子迁移率高。二硫化钨单分子层薄膜能够提供电子传输的额外通道,提高铯铅碘的电学性能。同时二硫化钨阻隔氧气和水汽向复合材料内部扩散,降低空气和水对铯铅碘的分解,提高铯铅碘的稳定性。本发明制备的光探测器,具有性能稳定、光电响应速度快,光响应度好,光探测范围宽的优点。
本发明涉及一种超高分子聚乙烯纤维制备的内衬管油管,包括油管,其特征在于:所述油管内部固定安装有内管,该内管的两端面向外延伸并且包裹在油管的端面外;所述内管为超高分子聚乙烯复合材料或热塑性高密度聚乙烯复合材料,所述内管的厚度为4‑6mm。本发明实用性强,易于推广。
本发明涉及一种缝纫机脚踏板用模具,属于模具技术领域。本发明包括动模和静模,动模两侧纵向设有动模顶杆,动模顶杆上连接有旋转杆,静模上设有水平旋转轴,旋转杆的另一端安装在水平旋转轴上,动模和静模均由三维编织碳纤维铝合金复合材料制成。三维编织碳纤维铝合金复合材料包括15-25%v/v的三维编织碳纤维和75-85%v/v的铝合金,三维编织碳纤维通过三维五向混编制成,编织角20-35度。本发明操作方便,工作效率高,对工人操作技能要求低,动模和静模具有较高的硬度、强度、抗冲击性,抗化学腐蚀性能好,以及较高的导热性和低热膨胀性,散热快,使用寿命长。
本发明公开了一种纳米无机富锌复合防腐涂料及其制备方法。该防腐涂料主要由甲、乙组分混合而成,其中甲组分包含硅酸盐粘合剂、丙烯酸乳液、润湿分散剂以及消泡剂等;乙组分包含片状锌粉、纳米改性聚苯胺等,所述纳米改性聚苯胺为纤维状核壳结构凹凸棒石-聚苯胺复合材料。该涂料的制备方法包括:将硅酸盐粘合剂、丙烯酸乳液、润湿分散剂与消泡剂混合均匀,获得甲组分;向甲组分中加入乙组分,混合均匀后,获得所述防腐涂料。本发明纳米无机富锌复合防腐涂料具有与金属基材结合力强以及耐盐雾、耐划伤腐蚀、耐冲击性能好等优点,可应用于各种不同的场合,且其制备工艺简单,可控性好,易于操作,生产成本较低,易于工业化生产。
本发明提供了一种肿瘤治疗复合纳米材料及其制备,具体地,本发明提供了一种复合纳米材料,所述的复合纳米材料包括核心材料A-稳定剂B复合物:其中,核心材料A为氢化处理的金属氧化物半导体纳米材料,或氢化处理的金属氧化物半导体纳米材料和其他材料进行复合形成的复合材料。本发明的复合纳米材料可以用于肿瘤光热治疗,或作为肿瘤药物的载体等。
本发明公开一种用于高氮废水处理的生物炭过滤系统,该系统包括四层不同的生物炭层;所述生物炭层按照从上到下的顺序填充,分别是大颗粒生物炭层、生物炭/海绵复合材料层、生物炭/粘土矿物复合材料层和活化生物炭层四层组成。在整个过滤系统由上而下形成好氧区、缺氧‑厌氧区和厌氧区三个层次,污水中的含氮污染物一方面被生物炭吸附,另一方面被微生物利用进行硝化反硝化。本发明的工艺要求和设备投资简单易行,无需大功率增氧设备,系统构建无需专业环保设备,工期短,建设和运行成本低。
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