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本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体涉及到一种改进型智能选矿设备，包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置，所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，通过输送装置输送矿石，通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石，通过大小识别装置用于识别矿石的大小，所述筛选装置包括若干高压喷嘴，所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
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本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件，当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后，将识别数据传输给选矿设备的中控模组上，而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选，筛选组件可以是可以包含筛网，以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选，提高选矿效率。
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本发明涉及一种尾矿中有价元素回收工艺，具体说是一种从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的浮选工艺，本发明将选铁尾矿细磨至-0.074mm占80—82%，在浮选粗选作业通过使用组合抑制剂和混合捕收剂，加强对钼矿物的回收，精选Ⅰ的中矿、精选Ⅱ的中矿和扫选的中矿合并进入分级作业，经过分级作业的筛上粗颗粒返回球磨机再磨进一步解离连生体中矿，筛下细颗粒返回粗选，精选阶段采用组合抑制剂和混合捕收剂，经过四次精选，最终获得合格钼精矿，钼精矿Mo品位>49.50%，Mo回收率>82.60%。本发明工艺先进，操作稳定，实现了对废弃微细粒选铁尾矿中微细粒钼的回收。
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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
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本实用新型涉及铁矿石技术领域，具体为一种铁矿石分选装置，包括：筛分箱，筛分箱顶部设置有进料斗，筛分箱内部设置有两根相互平行的筛分滚筒，筛分滚筒呈倾斜设置，两根筛分滚筒内部沿其中心轴方向均穿设有固定轴，两根固定轴相对一侧均固定设置有永磁铁，固定轴两端均与筛分箱内壁固定连接，筛分箱内部底端左侧设置有排渣道，筛分箱内部底端右侧设置有排料道，排渣道与排料道底部分别连接有排渣管和排料管，本实用新型通过设置两根筛分滚筒，且将两根筛分滚筒倾斜设置，可实现铁矿石的分离，原料在筛分滚筒顶部移动的过程中，原料中的磁性矿物质可被充分分离，提高了分离效果，减少了杂质中的磁性矿物质的含量。
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本实用新型公开了一种结构简单的选矿设备，包括底座和筛盘，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述筛盘通过第一螺栓固定在移动框的左侧，所述筛盘滑动连接在滑轨之间，且滑轨固定在底座上，所述滑轨的顶部固定有支撑板，所述筛盘的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上。该结构简单的选矿设备，筛盘完成矿石的筛分处理后可在液压缸和活塞杆的作用下向左滑动，直至进料筒处在筛盘右侧的上方，接着可在筛盘左侧的下方放置集料盒，再手动或利用外部工具将筛盘上的大矿石移动至对应的凹槽内并使大矿石集中落到集料盒内，与此同时，可再次向进料筒内通料并完成矿石的筛分处理，方便提高该装置的工作效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种多功能选矿设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有破碎装置，破碎装置下侧设置有第一筛分装置，第一筛分装置右侧设置有除尘装置，第一筛分装置下侧设置有第二筛分装置，本实用新型，通过设置破碎装置，可以对矿石进行反复破碎，可以防止由于矿石的硬度和颗粒问题造成的机器卡壳情况的发生，通过设置第一筛分装置，可以对破碎后的矿石按照其尺寸颗粒大小进行分类存放，通过设置第二筛分装置，可以对矿物质进行进一步的精细筛分，将有经济价值的金属性矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，筛选得到有经济价值的金属性矿石。
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本实用新型提供了一种环形高速喷阀结构及选矿设备。所述环形高速喷阀结构包括：筛料壳体，所述筛料壳体呈圆柱形结构，所述筛料壳体的周壁上设置有若干气阀，若干所述气阀环周设置于所述筛料壳体上，若干所述气阀均外接气源。本实用新型技术方案通过在环形选矿设备中设置一圆柱形筛料壳体，筛料壳体具有环形的外周壁，可在筛料壳体上环周设置若干个气阀，或者在筛料壳体内部设置若干个气阀，且气阀的喷气嘴延伸至壳体外部，利用若干气阀向掉落的矿石进行喷气，以改变矿石自由落体的轨迹，便于收集不同的矿粒。通过三百六十度进行喷气分拣矿石，极大的提高了选矿的效率。
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本实用新型公开一种高强度选矿设备，包括：送料平台、皮带输送机、震动给矿槽、筛选洗矿分级机、高频脱水筛选、吸尘设备，所述送料平台一端连接于皮带输送机，皮带输送机上侧设有喷淋降尘装置，震动给矿槽下端安装在筛选洗矿分级机上，筛选洗矿分级机下方设有球磨机、上方设有高频脱水筛选，球磨机一侧连接有第一磁选机，第一磁选机下游设有第二磁选机、第三磁选机。本实用新型通过使用高频脱水筛选脱水，产量、品位、细度可大幅度提高，矿浆浓度易控制，磨矿效率可大幅度提高，另外，本实用新型可通过强振、螺旋多次翻动、多层分级筛选，从而达到筛上物筛分彻底、提高产量的目的。
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本发明提供了一种环形结构的选矿设备。本发明技术方案通过将供料组件、矿料成像组件、筛选组件由上至下设置于机架上，且均位于空腔内，矿料输入至供料组件中，并通过入料口依次经过矿料成像组件、所述筛选组件，矿料成像组件用于对矿料进行成像识别，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对矿料进行分类筛选，可以节省整台设备的占地面积。相较于传统的选矿设备，其结构为流水线长条形结构，需要皮带等传输机构进行矿料的传输，而本发明无需皮带等传输机构，仅需依靠矿石的重力进行传输，大大节约设备的整体占地面积，同时依靠环形供料、筛料等，有效增加供料和筛料面积，进而大大提高矿料的分拣效率。
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本发明涉及矿石运输技术领域，具体涉及到自动化矿石输送装置，包括上料斗、第一输送装置、大小矿石分离装置、第二输送装置、大矿石筛分装置、小矿石筛分装置和机架，所述大小矿石分离装置用于将大矿石从第一输送装置上分离出来并移至第二输送装置；所述大矿石筛分装置用于筛去大矿石中的废石；所述小矿石筛分装置用于根据小矿石的含矿度对小矿石进行筛分。本发明通过上料斗使矿石落入到第一输送装置上，在第一输送装置输送矿石时，通过大小矿石分离装置分离出大矿石，使大矿石落入到第二输送装置上，以分别输送大矿石和小矿石，通过大矿石筛分装置筛选掉大矿石中废矿石，通过小矿石筛分装置筛选掉小矿石中的废矿石。
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本实用新型公开了一种高效率的尾矿回收机，包括箱体，所述清洗箱内部固定连接搅拌杆，所述清洗箱上部连接脱水筛，所述脱水筛一侧设有振动电机，脱水筛另一侧连接返料箱，所述脱水筛顶部一侧连接脱水机，所述脱水筛内部设有振动棒且振动棒与振动电机电性相连，所述筛选机一侧连接吹风机且吹风机位于脱水筛底部，所述返料箱顶部一侧连接矿含量检测仪，所述返料箱底部设有进浆泵二，所述返料箱和脱水筛之间通过旋流器。本实用新型能够保证对尾矿中的杂质和矿物质进行彻底分离，能够实现对尾矿物中的二次筛选，能够矿物质进行清洗和烘干，保证了尾矿物中的矿物质含量，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种磁性矿石全粒级预选的高效方法，其方法包括以下步骤：A、粗碎‑筛分：将原矿石经过颚式破碎机进行粗碎作业，粗碎完的物料经过棒条筛筛分，筛分后的原矿石进入颚式破碎机进行中碎作业，中碎后的物料通过第一直线振动筛进行筛分作业，棒条筛和直线振动筛所筛下的产品合并进入下一作业；B、筛分分级：将破碎好的物料依次给入第二直线振动筛和第三直线振动筛，将物料筛分成物料一、物料二和物料三；C、大块预选：将物料一通过皮带运输机输送至智能XRD分选机一。本发明通过本方法对磁性矿物的选别，具有可操作性强、抛尾效果显著、能大幅度降低选厂的选矿成本的优点，在磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型涉及分矿装置技术领域，公开了一种自动传输分矿装置，包括分矿架，所述分矿架的内腔底端固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将分矿架的内腔分为三个存料仓，所述分矿架的内腔左端与第一挡板之间倾斜固定连接有第一筛板，所述第一挡板和第二挡板之间倾斜固定连接有第二筛板。本实用新型通过第一筛板、第二筛板、第三筛板、出料口、收集箱、进料斗和输送机的设置，将矿通过输送机从进料斗输送到分矿架内，从而通过第一筛板、第二筛板和第三筛板能够对矿进行筛选，从而能够对大小不同的矿进行分矿，进一步的减小生产运行过程中的噪声，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。
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本发明公开了一种铜钼矿预富集的方法，该方法包括：一、将铜钼原矿破碎后筛分得到第一粒级矿、第二粒级矿和第三粒级矿；二、将第三粒级矿返回破碎工序，将第二粒级矿经X射线辐射分选机分选获得铜钼粗精矿和铜钼粗尾矿；三、将铜钼粗精矿细碎后筛分得到第一粒级矿和第二粒级矿；四、将第二粒级矿返回细碎工序，将第一粒级矿作为预富集铜钼矿储存。本发明将铜钼原矿破碎后按不同粒级范围筛分，结合采用X射线辐射分选得到预富集铜钼矿，提高了铜、钼的回收率，进而提高了预富集铜钼矿的品位，增加了可利用的铜钼原矿储量，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种强劲型水力选矿设备，包括外壳、伸缩弹簧和顶盖，所述外壳下侧面设置有支撑柱，且支撑柱上设置有固定螺丝，同时外壳内部上侧面设置有振动机，所述振动机下侧面通过连接螺丝与外壳内部上侧面相连接，且振动机上侧面设置有筛选箱，同时筛选箱通过连接螺丝与振动机上侧面相连接，所述伸缩弹簧分别设置在筛选箱左右两侧面，且筛选箱通过伸缩弹簧与外壳内侧面相连接，所述顶盖设置在外壳上侧面，且顶盖上侧面设置有把手。该强劲型水力选矿设备，设置有伸缩弹簧，在使用该强劲型水力选矿设备对矿石进行筛选时，通过两组伸缩弹簧的设置，使得矿石进行筛选时，筛选箱能够得到晃动，这样使得筛选箱内部的矿石筛选效果更好。
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本实用新型一种铅精矿的多级旋流分离机构，包括一级筛选装置、二级筛选装置、三级筛选装置、二级流送泵、三级流送泵、原料输送管、溢流水管和溢流水槽，所述原料输送管与一级筛选装置相连，所述一级筛选装置与二级流送泵相连，所述二级流送泵与二级筛选装置相连、所述二级筛选装置与三级流送泵相连，所述三级流送泵与三级筛选装置相连，所述三级筛选装置与溢流水管相连，所述溢流水管连接溢流水槽。本实用新型属于选矿器械技术领域，具体是一种结合铅精矿选矿过程中矿石的形态特点、利用旋流分离筛实现对颗粒大小和含铅量不同的铅精矿矿石进行筛选分级、并对矿石有浓缩作用的铅精矿的多级旋流分离机构。
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本发明公开了一种分层的矿用螺旋溜槽，包括螺旋溜槽架，所述螺旋溜槽架上固定有中心固定轴，所述螺旋溜槽架左侧上端设置有均分器，所述均分器上预留有筛分孔，所述均分器下端安装有给矿槽，所述开口溜槽板上开设有出料口，所述螺旋溜槽架右侧上端设置有存矿斗，所述螺旋溜槽架下端设置有接矿槽。该分层的矿用螺旋溜槽，在现有的螺旋溜槽的基础上进行设计，采用相互对称设置的两个螺旋溜槽，能够对矿粉进一步筛分，对初次筛出的粗料再进行筛选，开口的溜槽板，在不影响筛分工作的情况下，能将矿粉导入另一螺旋溜槽中，均分器能让矿粉均匀的进入螺旋溜槽内，不会因为矿粉堆积，使得筛分过程无法进行，加快筛分速度，减少浪费，提高工作效率。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种多功能的选矿机，包括底座，所述底座的顶面设有洗矿机构，所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆；该多功能的选矿机通过从上至下依次设有的多个振动分选机构，即振动电机带动筛分箱振动，矿石从上往下运动，进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分，改变了传统的设备只进行单次筛分的方式，有效的提高了矿石分选的质量，有利于提高后续加工矿石产品的质量，提高了分选的效率；此外设有的洗矿机构，便于对筛分后的矿石进一步清洁，提高了矿石的质量，解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本实用新型公开了一种传送带筛选装置，包括安装架、安装板和两块挡板，安装架上位于传送带的上端对称设置有两个定位杆，安装板上与定位杆对应的端面上设有两根竖向的固定杆，固定杆上设有若干与定位杆配合的卡接结构，卡接结构包括导向槽一、导向槽二和固定槽，导向槽一为水平设置且一端开口，导向槽二垂直设置在导向槽一远离开口的一端，固定槽垂直设置导向槽二远离导向槽一的一端，导向槽一与固定槽位于导向槽二的同侧，安装架上设有用于与安装板下端抵接防止安装板转动的限位杆；两块挡板倾斜设置在安装板背向固定杆的一侧。本实用新型安装在传送带上，能够拦截一些体积较大、不符合规定的矿石，保证球磨机的粉碎效率。
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本实用新型公开了一种应用于铜原料加工用筛选装置，包括下箱体、上箱体、防堵入料口、防堵下料口和振动过滤设备，所述下箱体顶端设有上箱体，且上箱体顶端安装有防堵入料口，并且下箱体底端右壁上安装有防堵下料口，而且下箱体内部安装有振动过滤设备；还包括第一弹簧，其固定安装在上箱体底端上，所述第一弹簧底端位于缓冲槽内，且缓冲槽开设在下箱体顶端内壁上，所述固定杆下方设有第二弹簧，所述固定杆上套设有缓冲圈，卡块，其通过扭簧转动安装在下箱体外壁凸出位置上，所述卡块顶端开口内设有定位杆，该应用于铜原料加工用筛选装置，可以减少矿石对固定杆造成的损伤，还方便对设备内部进行检修。
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本实用新型涉及一种除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管,它的进浆排渣管两端分别安装在紧固于落地高支架及落地低支架的弹簧上,在进浆排渣管进浆端的支座上安装振动电机。振动式进浆排渣管利用振动力流畅地把接渣斗上的矿渣全部排到出料中空轴内,再排出;不需要用水冲刷接渣斗上的矿渣,节约水资源;而且很容易对现有的设备进行改造。
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本发明公开了一种角度可调的滚筒筛，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板上滑动贯穿安装有弧形杆，弧形杆上均匀开设有刻度线，弧形杆上均匀开设有若干个插销孔，顶板的侧壁活动插接有插销，弧形杆的底端固定焊接有第一框架，顶板的底端面安装有支架，支架的两端活动安装有转轴，转轴的另一端固定焊接在第二框架上，第二框架的顶部安装有电机，电机的主轴端焊接有第一齿轮的右侧壁中心处，第一框架与第二框架的内部通过滚珠轴承固定连接有滚筒的两端，滚筒上通过螺丝安装有筛网，该矿用滚筒筛，便于调节滚筒角度。
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本发明提供一种具有筛选功能的煤炭破碎装置，包括破碎箱、顶盖、兜煤箱和用于对煤炭进行破碎筛分的离心破散机构，所述破碎箱的底端固定连接有下层环板，所述破碎箱的顶端固定连接有上层环板，所述下层环板的下表面固定连接有兜煤箱，所述兜煤箱与破碎箱相通，所述上层环板的表面固定连接有顶盖，涉及煤矿机电领域。该具有筛选功能的煤炭破碎装置根据现有的煤矸石包裹在煤炭内难以分散的问题，设计出可以持续性集中撞击分散煤炭和煤矸石的破碎装置，借助离心力和惯性的作用破碎分散煤炭，从而有效的解决了一般的煤炭破碎装置难以将包裹有煤炭的煤矸石充分的分离开，且破碎装置难以将煤矸石破碎，在一定程度上影响了工作效率的问题。
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本发明公开了一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置及其操作方法，属于荧光粉废料氧化物技术领域，包括溶解机构、防护外罩、沉淀机构、烘干机构和筛分机构，所述沉淀机构的上方安装有溶解机构，所述溶解机构的外部设置有透明的防护外罩，所述沉淀机构的右端延伸至烘干机构内部，所述烘干机构与筛分机构相互连接；所述溶解机构包括喷洒组件、升降组件、多层溶解组件和支架，所述喷洒组件的下端四角处均通过螺栓固定连接有支架。利用过滤网板留置荧光粉废料，并通过冲刷加速其溶解，溶解后的液体滴入沉淀箱中，不能够溶解的矿物质被遗留于过滤网板中，不仅能够加速溶解，还能够减少除杂这一工序。
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本实用新型公开了一种用于含铜炉渣分选的筛筒，包括转轴、筛筒框和筛网，筛筒框呈从左到右，由大到小的锥形结构，所述筛筒框的外部可拆卸的安装有筛网，转轴贯穿筛筒框的内部，转轴的身部分段设有若干支撑骨架单元，转轴的一端为动力输入端、另一端为动力输出端，动力输出端上设有皮带盘。本实用新型铜炉渣从右侧进入筛筒内部，由于筛筒呈锥形结构，当筛筒转动时，铜炉渣在筛筒的作用下会逐渐向左侧移动，且炉渣在运动的过程中会不断翻动从而利于炉渣灰的掉落，促进与水接触，使炉渣中的灰分充分溶解在水中，筛网采用锁扣的方式连接固定，易于安装及更换，通过改变筛网孔的目数可最大限度地回收细粒铜矿物，提高渣选技术经济指标。
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