江苏有色金属选矿技术理论与应用

利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法 891     

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本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法，该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体；然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合；最后以去离子水为溶剂，Na2SiO3为粘结剂，六偏磷酸钠为分散剂，经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。

基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法 1050     

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本发明涉及一种基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法， 该净化剂包括ATP、SnO2、TiO2，是以ATP为基体层、SnO2为中间过 渡层、TiO2为包覆层的层状复合结构；制备方法为：首先，凹凸棒石 粘土矿物经选矿、粉碎、过筛、提纯得到凹凸棒石粘土粉体ATP；然 后，分别制备SnO2及TiO2溶胶；其次，ATP与SnO2进行复合，得到 ATP/SnO2单一复合体；最后，再将ATP/SnO2单一复合体与TiO2进行 二次复合，得高活性的ATP/SnO2/TiO2纳米复合净化剂。本发明得到 的净化剂安全可靠，能有效改善日益恶化的室内外环境，减少疾病的 发生，可广泛应用于家居、餐饮、医院和办公室等场所。

性能为高强度的钢材 1149     

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本发明公开了一种性能为高强度的钢材，钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.025%、锰≤1.88%、磷≤0.032%、硫≤0.027%、镍9.75‑13.5%、铬15‑16.5%、氮≤0.098%、硅≤0.078%、铁和杂质：余量，钢的炼铁原料为赤铁矿，赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。通过上述方式，本发明的性能为高强度的钢材，对其进行力学试验测定，抗拉强度达1300MPa以上，断后伸长率达20%以上，屈服强度达到900MPa以上，此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定，保证人民生命财产的安全性。

再生骨料混凝土及其制备方法 1103     

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本发明提供了一种再生骨料混凝土及其制备方法，再生骨料混凝土由以下质量份数的原料制成：水泥220～260、粉煤灰60～80、矿粉60～80、石料60～80、再生骨料850～1100、黄砂140～180、选矿粉末620～660、外加剂5～8、水160～180；所述外加剂由以下成分组成：松香酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、三异丙醇胺、水。本发明用建筑废物制成再生骨料替代天然骨料，可以减少建筑业对天然骨料的消耗，降低了成本。通过优化配比和添加合理的外加剂，克服了传统的再生骨料混凝土塌落度难以控制，强度低的缺陷。

浮选柱平置刮板 1192     

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本实用新型公开了一种用于选矿的浮选柱平置刮板,该浮选柱平置刮板设有支撑结构,支撑结构包括支架和固定盘,支架的两端固定在精矿收集槽外沿,固定盘安装在支架的中间,电动机固定在支架上,转动盘通过推力轴承吊装在固定盘上,转动盘和固定盘的内接触面用泵用密封件密封,转动盘的边缘齿轮与电动机齿轮连接,并与固定盘上的进水管口相连;刮板固定在转动盘下方,喷淋水管固定在刮板后面。减少精矿中有用组分的损失,可以提高精矿的回收率,控制精矿的质量,从而获得较高的精矿品位,增加选矿比;消除了沿浮选柱筒体边缘排矿时下层品位较差的泡沫的对精矿品位的影响;并使泡沫层的等品位面严格按照高差依次排列,使浮选过程的控制更加精确。

干矿除杂调浆搅拌桶 924     

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本实用新型公开了一种干矿除杂调浆搅拌桶，包括桶体、搅拌电机、给矿槽、搅拌装置、除杂门、筛板、进水管和出料管。其中，桶体为圆柱形，桶体外壁上有给矿槽和除杂门；桶体顶部焊接有固定板，搅拌电机固定在固定板上，搅拌装置与搅拌电机的转轴连接；筛板倾斜焊接于桶体内部；桶体下端设有进水管及出料管。本实用新型的有益效果是：干矿先给到筛板上，可以除去大块矿石及其他杂质，避免了堵塞现象的发生，对选矿设备及选矿工艺有利。

采矿用筛网 1136     

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本实用新型涉及采矿领域，具体为一种采矿用筛网，包括矩阵装的聚氨酯边框，聚氨酯边框的矩阵孔中分别一体成型设有聚氨酯筛网，聚氨酯边框的外壁一侧均开设有卡槽，卡槽的内腔均嵌入有钢线，聚氨酯边框的矩阵交叉处开设有安装槽，卡槽均与安装槽连通，安装槽的内腔中设置有第二夹板，第二夹板的底部设有第一夹板，钢线的端部夹持在第一夹板、第二夹板之间，第一夹板的外壁穿插设有紧固螺栓，该采矿用筛网比现有的矿用筛网合理的将钢丝制筛网和聚氨酯筛网组合在一起，使得整片筛网在筛选矿物时，具有良好的耐磨性、弹性以、抗腐蚀性能、较高的强度以及抗变形性能，满足筛选矿物的性能需求，同时具有较长的使用寿命。

铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法 1187     

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本发明公开了铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法，其是根据铅锌浮选尾矿中黄铁矿的可浮性差异的特点，采用分流分速的方法对黄铁矿进行浮选取得高品位硫精矿，解决了精矿质量高，导致硫跑尾严重，回收率低的问题，同时具有节约选矿药剂、选矿电耗低的特点。该方法是对铅锌浮选尾矿浓缩后按下述步骤进行分流分速浮选，a：快速浮选：即在浓缩的铅锌浮选尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的70％以上；b：对快速浮选后的尾矿进行浮选：即在快速浮选后的尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的30％以内；对步骤a所得硫精矿和步骤b所得硫精矿合并浓缩脱水得到所需混合硫精矿。

新型溢流检测装置 879     

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本发明公开了一种新型溢流检测装置包括设置有检测孔的溢流管、由不锈钢条弯折成的具有开口的方框型的连接臂、衔铁、固定螺栓以及接近开关，连接臂的开口的竖直端在连接臂的竖直侧边上并且水平端在与该竖直臂相邻的水平侧边上，连接臂的开口在连接臂的底部，连接臂的开口的水平端低于检测孔的最高高度，接近开关的探头安装固定在连接臂的上侧边内侧，连接臂通过固定螺栓固定在溢流管的检测孔上方。本发明结构简单可靠，使用成本低廉，防腐能力强，便于拆卸维护，能够自动检测选矿水泵箱和矿浆箱的液位状况，提高了选矿生产的自动化程度，同时还节能降耗，降低企业的生产成本。

高效洗矿机 1050     

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本实用新型公开了一种高效洗矿机。该洗矿机包括机箱，机箱分为上中下三层，机箱上层为洗矿水箱，水箱下底面设有第一喷头，第一喷头朝向机箱中层，机箱中层内设有水平的螺旋杆，螺旋杆的一端与机箱的箱壁转动连接，另一端穿过机箱箱壁与第一电机相连，机箱设有通入机箱中层的进料口，机箱中层与机箱下层之间设有固定板，固定板设有若干圆孔，圆孔位于第一喷头正下方，所述机箱远离进料口的侧壁开有出料口。本实用新型设置第一喷头、螺旋杆、圆孔使得洗矿选矿同时进行，再设置传送机构和第二喷头对矿石进一步清洗，保证得到的矿石清洗程度较高，不会影响后续操作。实现优良的洗矿、选矿效果。

浓密池排泥装置 1281     

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本实用新型涉及一种浓密池排泥装置,包括排泥虹吸管,排泥虹吸管的入口位于自由沉降带底部,出口位于浓密池外侧,标高低于入口标高。本实用新型结构简单、制造成本低、运行可靠,可实现连续排泥,并可根据需要随时停止,排泥过程中不需提供额外动力,高效节能,可以有效的将浓密池中的屈杂质性质的泥料排出,提高选矿精矿品位和选矿作业的整体工作效率。

毛毡胶带 1236     

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本实用新型涉及一种毛毡胶带,包括基层,基层中设有增强层,基层的两边边缘处设有波形挡边,基层上设有冷粘合剂层,冷粘合剂层上设有毛毡层。本实用新型的最上层为一层毛毡层,具有吸附功能,它可以应用在选矿行业,替代现有重力分选技术的固定溜槽中手工铺设一块块的毛毡,可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位、回收率和生产效率,本实用新型与水、酸、碱、盐的物料,不腐蚀、不老化,使用寿命长。

处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法 881     

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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

含炭泥质黄铁矿的浮选工艺 857     

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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。

浓缩池的排泥结构 791     

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本发明涉及一种浓缩池的排泥结构，包括排泥虹吸管，排泥虹吸管的入口位于自由沉降带底部，出口位于浓缩池外侧，标高低于入口标高；所述排泥虹吸管上装有阀门。它结构简单、制造成本低、运行可靠，可实现连续排泥，并可根据需要随时停止，排泥过程中不需提供额外动力，高效节能，可以有效的将浓缩池中的属杂质性质的泥料排出，提高选矿精矿品位和选矿作业的整体工作效率。

复合耐磨结构件 966     

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本实用新型公开了一种用作选矿球磨机的筒体衬板、圆锥体放料槽、抖动衬板和滚筒筛衬板等的选矿设备用复合耐磨结构件,它以成型网络结构架(1)为嵌件,经由铸模浇注聚氨酯复合材料层(2)而组成一体。本实用新型具有高耐磨性、高韧性、高弹性、质轻和工况下噪音低等特点,是矿山设备部件和水泥制造设备部件的先进的替代产品。

立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的可翻转来复圈 1345     

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一种立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的可翻转来复圈。它的原型是加拿大Falcon公司生产的SB系列Falcon离心选矿机的来复圈，可以在选矿机运转时在离心力和反冲水的双重作用下对流膜内的物料实现分选。对原有来复圈进行了改造，改造后来复圈可以实现内外侧的翻转，让来复圈的内侧和外侧交替工作，从而完成离心分选机的连续工作。

铁矿石预先抛尾工艺 1170     

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本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，50～20mm粒级采用干磁滚筒选别，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，尾矿形成干尾；20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，磁场强度为2500?Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，磁场强度为7000Oe，粗选精矿进入细碎流程，尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，再分成2～0.5mm和0～0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗，实现了多碎少磨、预先抛尾。

强制混合调浆设备及方法 919     

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一种强制混合调浆设备及方法,设备主要运动部件由高速剪切组合叶轮组和混合搅拌叶轮组成,依据物料和流体特性,采用两段多层组合叶轮,安装在桶内的不同空间位置,在高剪切和强制搅拌流的双重作用,实现轴向不同流层矿浆的高剪切和矿物表面的改质,以加大煤与矸石表面疏水性差异,同时也实现矿浆与浮选药剂的预处理。本设备兼有矿浆预处理和矿物表面改质的功能。其预处理效果比常规的矿浆预处理效果好,具有高剪切和强制混合调浆功能,并避免了已有煤炭表面改质设备功耗大的问题。设备运行稳定可靠,适合于难选细粒煤泥分选前替代常规的矿浆准备设备,同时也作为贫、杂、微细粒难选矿物实现有效分选的辅助设备。

高岭土的无酸漂白方法 1115     

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一种高岭土的无酸漂白方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将高岭土原矿加水化成原浆，将原浆经过除沙和旋流器分级处理，得浆液；测算出浆液中高岭土固含量，加入连二亚硫酸钠；反应18~22小时；反应结束以后，加入聚丙烯酸钠，再加入L-抗坏血酸，搅拌，静置，反应釜上部形成上清液；将剩余浆液进行压滤得压滤水和高岭土泥浆，再将高岭土泥浆自然风干、破碎、打包，即为产品；第五步，将上清液和压滤水混合，加入氢氧化钠；再添加聚丙烯酸钠；之后，再将所述待处理液通过压滤机压滤，清水回收用于高岭土原矿制浆。本发明的无酸漂白方法全程不加酸，在保证了除铁漂白效果基础上又能减少环境污染；选矿废水处理之后直接循环利用，无需外排。

聚丙烯裂纹纤维的制造方法 1147     

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一种聚丙烯裂纹纤维的制造方法,涉及纤维制造技术领域。本发明采用热致相分离技术和共混纺丝方法制造聚丙烯裂纹纤维,制造过程分两部分,首先将聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、二苯亚甲基山梨醇DBS、液态二叔丁基过氧化物按照比例混合制造聚丙烯裂纹纤维母粒;再将聚丙烯裂纹纤维母粒与纯聚丙烯以0.1～0.15∶1的重量比混合进行共混纺丝,得到聚丙烯裂纹纤维。通过变换聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、DBS、液态二叔丁基过氧化物的用量比,得到不同性能的聚丙烯裂纹纤维。利用本发明,可以制造一种吸附性能优良的纤维,为有色金属冶炼、选矿、选煤、化工、化肥、建材、陶瓷、制药、食品、污水处理等众多工业和民用行业的过滤提供核心材料。

磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法 811     

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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理，通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。

远程高压电机绝缘测试装置及其控制系统 916     

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本发明公开了一种远程高压电机绝缘测试装置及其控制系统，通过电动隔离刀闸将绝缘测试线引到柜外，通过高压继电器与绝缘检测仪表相连，利用PLC控制电动隔离刀闸、高压继电器及绝缘检测仪完成对电机绝缘的测量，触摸屏显示测量数据并通过RS-485通讯口上传给远程计算机。本发明解决传统的高压设备绝缘遥测方式对高压设备带来的破坏以及对检测人员带来的安全隐患问题，减少了设备机械损耗及维修费用，提高了选矿厂的生产效率，使设备绝缘检测真正做到由“摇测”向“遥测”的转变。

固液分离用陶瓷过滤板及制备方法 1098     

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本发明涉及一种改进的微孔陶瓷分离过滤板,尤其是用于矿山精矿产品分离脱水的分离过滤板,其特征是采用60—80%的刚玉和/或莫来石和/或焦宝石和/或碳化硅骨料颗粒,15—30%的氧化铝和/或粘土和/或长石基料以及成型烧结后浸入浆料中负压抽吸一层泥浆,从而得到具有孔梯度的过滤板。较传统均匀细长孔径多孔陶瓷过滤板,具有过滤过程真空损失极小,过滤分离能力高,尤其可用于海拔高矿山贫矿、伴生矿产品的脱水分离选矿。

石英砂除杂工艺 1135     

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本发明涉及一种石英砂物理除杂工艺。本发明充分考虑了石英矿物与共存的杂质矿物之间的物理和化学性质差异,避免了石英矿石杂质解析工艺中不利于高纯石英砂生产的工序,采用纯物理的方法,有效去除石英砂中的杂质矿物。天然产出的石英矿石,经过杂质解析工艺获得粒径合格的原料石英砂,原料石英砂再经过选矿除杂工艺就获得石英砂产品,该产品中已经完全去除了单独存在的所有杂质矿物,以及绝大部分与石英连生的杂质矿物,为高纯石英砂生产的后续工序提供合格原料。

微孔陶瓷过滤板的清洗方法及装置 1318     

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本发明涉及一种浮选精矿脱水干燥用微孔陶瓷过滤板清洗方法及清洗装置,其特征是在超声清洗前,先使过滤板在2-8%的清洗碱液中浸泡,使粘附物降粘,然后再用相同或接近前述浓度的清洗碱液由反洗口注入过滤板,开启超声振动,清洗至过滤板恢复过滤功能。从而使水玻璃及被水玻璃粘连的矿浆微粒对过滤板粘着力降低,在内外清洗碱液及超声振动共同作用下可使附着及堵塞物脱离过滤板,使过滤板堵塞疏通,从而达到对过滤板有效清洗,使滤板再生恢复过滤功能,从而根本上解决了添加水玻璃选矿造成过滤板堵塞无法清洗的困境。

适用于磁选机筒体的耐磨合成片及其制备方法 751     

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本发明是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片，它包括氧化铝衬片和橡胶片，橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上，氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成，橡胶片的厚度为1mm-2mm，氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本发明方法的整个制作过程简单方便，将橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片，制得的耐磨合成片耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割，使用时通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层，提高选矿设备的使用寿命。

高铁铝低品位磷矿浮选工艺 789     

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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。

交叉带式永磁磁选机 1028     

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本发明涉及一种在选矿、钢铁、化工、建材、玻璃、食品、等行业生产过程中用来将物料中的铁磁性物质分离出来的磁分选设备,具体是一种交叉带式永磁磁选机。它包括有由进料滚筒驱动的可闭合循环运动的送料环形带,在送料环形带的上方设置有由选料滚筒驱动的可闭合循环运动的选料环形带,选料环形带的运行方向与送料环形带的运行方向相互垂直,在选料环形带的环形内侧安置有一组永磁体,永磁体位于送料环形带顶面的正上方。本发明结构简单、制造方便、分选效果好。

处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺 1173     

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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺，所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺，采用分段磨矿，第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺，第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物，第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物；将得到的粗精矿进行筛分作业，筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用，筛下产品给入二段磨矿作业，第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%；浮选矿浆给入正浮选工艺，脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿，尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，能耗低等优点。