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本发明提供了一种混凝土及其制备方法，混凝土由以下质量份数的原料制成：粉煤灰70～90份、矿粉50～70份、选矿废石460～500份、选矿粉末180～220份、水泥280～320份、碎石560～600份、黄砂500～550份、复合型外加剂5～10份、水180～220份，所述复合型外加剂含有以下组分：葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺、三异丙醇胺、三聚磷酸钠、水。本发明利用选矿废石和选矿粉末作为原料生产混凝土，实现了废弃资源的再利用，减少了水泥用量，降低了生产成本。同时加入了复合型外加剂，保证了混凝土的性能。
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本发明公开了一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的工艺方法及装置，该工艺方法包括：通过干式立磨机将破碎之后的铁矿石磨制成矿粒和矿粉的混合物；通过多级扬料风选机将矿粉与颗粒分离；通过多级磁辊选矿机对矿粒进行多级磁选，分选成高品味的精矿、一般品味的中矿和低品味的尾矿，中矿随返回干式立磨机进行重磨。该装置包括干式立磨机，干式立磨机通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机，多级扬料风选机连接收粉装置和多级磁辊选矿机，多级磁辊选矿机连接精矿收集装置、尾矿收集装置和干式立磨机。本发明可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。
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本实用新型公开了一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的装置，包括干式立磨机、多级扬料风选机和多级磁辊选矿机，干式立磨机的上料口设置上料机构，干式立磨机的排料口通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机的进料口，多级扬料风选机的出粉口连接收粉装置，多级扬料风选机的出料口通过排料管连接多级磁辊选矿机的入料口，多级磁辊选矿机的精矿出口连接精矿收集装置，多级磁辊选矿机的尾矿出口连接尾矿收集装置，多级磁辊选矿机的中矿出口通过返料输送机构连接干式立磨机的上料口。本实用新型可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。
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本发明提供一种利用赤泥和除尘灰混合还原焙烧磁选回收铁的方法，属于选矿技术领域。该方法以赤泥、除尘灰和选矿固废为原料，与还原剂、添加剂混合后压球，然后在1100‑1300℃下进行焙烧，焙烧矿经磨矿后进行磁选，得到粉末还原铁。其中，赤泥、除尘灰和选矿固废的质量比为4:3:3，选矿固废中灰色矿和大堆料质量比为1:1，除尘灰包括管道灰和重力灰，所用还原剂为煤，用量为原料质量的15～25％，添加剂为膨润土和淀粉，膨润土用量为原料质量的3～8％，淀粉用量为原料质量的0.5～2％。该方法能够综合利用赤泥、除尘灰等废弃物，从而从选矿废弃物中回收铁，实现了选矿废弃物的有效利用。
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本发明公开了一种用于涂料增稠剂的凹凸棒石凝胶的生产方法，首先，加水和添加剂浸泡凹凸棒石精选矿5－7天，添加剂MgO为精选矿重量的2－4％，精选矿与水的比例为1∶9；然后，压力50－70公斤/厘米2碾压得水份40－55％湿料，湿料再次浸泡2－3天，连续二三次碾压得湿料；其次，湿料过滤，低于120℃温度干燥得水份8－12％的干料；最后，干料磨粉500目得凹凸棒石凝胶。本发明的水性涂料和溶剂型涂料用凹凸棒石增稠剂具有高粘度系数和高触变指数，保证充分分散，不出现团聚。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用双向筛选装置，涉及矿石筛选技术领域，包括工作台和筛选矿车，所述工作台和筛选矿车连接，所述工作台上开设有滑槽，所述筛选矿车的下端面外侧固定连接滑块的一端，所述滑块的另一端与滑槽活动连接。该工业生产磷酸钙盐矿物质用双向筛选装置，在工作台的两侧分别安装了活塞运动装置和第一弹簧，启动活塞装置后，当活塞装置向外运动时，推动筛选矿车向承接板的一侧滑动，筛选矿车撞上承接板时，承接板上的第三弹簧受力形变又推动筛选矿车向活塞运动装置一侧运动，这样的相互推撞，使筛选矿车受力晃动，将筛选矿车内的矿石分层，完成筛选。
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本申请涉及一种分选密度预测方法及预测模型构建方法和装置，属于矿物识别技术领域，解决现有技术中分选密度预测模型精确度不高的问题。预测模型构建方法包括：对流化床内加重质颗粒进行流化操作达到鼓泡流态化；通过测力计将待分选矿物悬挂于干法重介流化床中，待分选矿物为重密度矿石；采集待分选矿物受到的合力、床层密度；根据待分选矿物受到的合力、床层密度，以及待分选矿物的粒度、待分选矿物的真实密度和加重质颗粒的堆密度，确定流化床内待分选矿物上方流化床死区体积和待分选矿物的粒度的函数关系；基于函数关系构建干法重介流化床分选密度预测模型。本申请通过将流化死区对分选密度的影响数据化提高分选密度预测模型的计算精度。
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一种新型铁精粉精选磁选机,它包括机架,在机架上设有磁辊、槽体装置和传动装置;其特征在于:所述的槽体装置包括给矿槽、选矿槽和尾矿排放槽,在选矿槽内设有若干块尾矿捕击板,给矿槽与选矿槽连通,尾矿排放槽与选矿槽通过尾矿排放口连通,选矿槽上还设有精粉卸矿口,在靠近精粉卸矿口一侧的选矿槽上设有精粉清洗孔,在精粉清洗孔的下方设有固定在选矿槽上的清洗室,清洗室上设有进水口。其结构简单合理,操作更为容易,选矿效果好。选矿时可对矿粉进行清洗。通过所设的尾矿捕击板可以将选矿槽内的矿浆不断地翻动,在确保铁精粉品位的基础上,减少尾矿的跑尾量,从而提高了产品的回收率。可适用于粒度为325目-6毫米的磁性物选矿。
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本发明公开了一种机柱机快速高效选锌方法，采用浮选机1粗2精+浮选柱1粗1精+浮选机3扫浮选流程。首先利用浮选机将好浮的、较粗颗粒锌快速产出，再利用浮选柱将中等难浮的锌在浮选柱精选中产出，对难浮的锌，在浮选机中通过长时间活化与捕收作用再在浮选柱协同产出，既缩短了好浮锌矿物的浮选时间和流程，减少了中矿循环损失，又让难浮锌矿物有了更多时间和机会上浮。不但很好地解决了同一种矿物存在不同可浮性的问题，而且解决了不同粒级锌矿物存在不同可浮性的问题，实现了精细化选别，显著提高了锌回收率，实现了高效选锌，对提高锌回收率和精矿质量、节能降耗、清洁生产具有十分重要的意义。
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本实用新型公布了一种有压给料选矿重介质旋流器，包括设置在上部的长圆柱体，以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体；所述长圆柱体一端封闭，在其封闭端装有溢流口，在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口，所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切；所述长圆柱体的另一端与圆锥体大直径端法兰连接；所述圆锥体的小端为底流排放口。本实用新型可显著延长矿石颗粒在旋流器内的分选时间，分离精度更高；最高可达到75mm的颗粒抛尾，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益；目标矿物品位经重选获得极大富集，使磨浮量大幅降低，浮选流程可简化，药剂耗量大幅降低，浮选产品品位大幅提高；是贫杂差矿物资源得以有效利用。
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本实用新型提供一种有利于提高分选效率的选矿摇床床面装置。本实用新型包括设置在机座上的床面本体，其特征是：所述的床面本体的上方设置有给矿机，所述的给矿机的出口处下部设置有斜板运输机，所述的斜板运输机的两端分别设置有连接床面的导板。本实用新型能够提高摇床的处理能力，提高生产效率，减少设备投资成本。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机，包括底座，所述底座的上方靠右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧靠上方设置有皮带轮，所述皮带轮的前方设置有推板，所述推板和皮带轮之间设置有偏心轴，所述推板的右侧靠下方设置有推力板，所述推力板远离推板的一侧设置有调整块，本实用新型通过设置吸尘器、支撑板、安装盒、外螺纹、内螺纹、环形套板、滤网、第一紧固螺栓、环形卡接槽、安装块、放置通槽和吸尘管等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有完善的吸尘装置的功能，有效保证了灰尘不会对工作人员的健康造成损坏，同时吸尘管、安装盒和滤网均便于拆卸，进而便于定期清洗，以保证工作效率。
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本发明涉及精矿筛选技术领域，具体是涉及一种多级循环筛选的精矿选矿机，包括重力磁力筛选装置呈竖直状态固定安装于机架上，重力磁力筛选装置由导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓和第二导料仓组成，导料仓固定安装于筛选箱顶部；磁力吸附设备可转动的设置于筛选箱内，磁力吸附设备的底部还开设有两个开口，两个开口处分别设置有一个第一导料仓和一个第二导料仓；回料装置呈竖直状态设置于筛选箱的一侧；带式磁力筛选装置呈水平状态固定安装于机架上；集料单元呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置出料口处；本申请不仅可以对矿物原料进行高效筛选，而且可以精准的对矿物质中的镜铁矿进行提取，采用多级循环筛选；提取效率快，纯度高。
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本发明属于矿石加工技术领域，具体涉及一种离心式自动化选矿机，包括底座，底座上固定安装有离心机，离心机侧壁上开设有精矿出口和尾矿出口；离心机顶面竖直固定安装有进料管，进料管上安装有输水机构；进料管顶部固定安装有锥形盘；离心机顶面围绕进料管均匀固定安装有若干个倒置的L型支架，若干个L型支架端部之间安装有位于输水机构上方的送料机构。本发明将矿粒和水混合形成砂浆的过程中，能够使得水和矿粒都以匀量的状态进行流动，匀量流动的水和矿粒在圆球和进料管之间接触混合成浓度均匀的矿浆，避免矿粒团聚，保证了离心重选的效果。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备，包括：工作台、第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、集料装置，所述工作台承载工作设备和驱动装置，两侧设有支撑块；所述第一粉碎装置位于两侧支撑块外侧，且通过支架固定在工作台上；所述第二粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在靠近第一粉碎装置的支撑块上；所述第三粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在远离第二粉碎装置的支撑块上；所述集料装置固定在第三粉碎装置下方的工作台上。与现有技术相比，本发明采用多级粉碎装置，对部分硬度较高的矿石进行彻底粉碎，提高了矿石粉碎的效率和精度。
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本发明涉及一种基于复杂选矿环境下可自动行走定位料位测量方法，其特征在于：采用工艺前端皮带称测量矿石重量，通过计算机多次采集，根据料仓容量给出料仓一段时间增加高等数学模型，在实际自动布料过程中，根据料仓增加高度数学模型，传送给矿石料位测量系统，料位测量系统根据高度数学模型，计算出实际最佳测量位置，指导料位测量系统矿车行走定位，从而准确测量料位，为后续全自动矿车布料系统提供准确料位测量。
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本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。
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本发明提供了一种铝土矿选矿尾矿的生物修复方法，该方法利用木贼对重金属的高耐受性，以及其对尾矿的改造能力，通过在尾矿上种植木贼达到修复尾矿库的目的，另外由于木贼是具有经济价值的药用植物，因此还能创造一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种低品位铁矿石选矿装置，它涉及矿物开采设备技术领域，它包含主支撑架、传送皮带、进矿口和收集仓，主支撑架一侧安装有磁选绕组，主支撑架上方安装有传动辊轮，传动辊轮上方安装有传送皮带，传送皮带上方设置有球磨机，球磨机一侧安装有伺服电机，伺服电机上方安装有粗碎机，粗碎机上方设置有进矿口，进矿口一侧安装有细磨机，细磨机下方安装有倒料溜槽，倒料溜槽下方安装有振动电机，细磨机下方安装有收集仓，收集仓一侧安装有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨机和磁选器的设计，增加了精矿回收利用率，减少了对自然资源的浪费，且装置结构简单，便于操作。
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本发明提供一种选硫药剂用量显著降低，但能够显著提高硫精矿主品位和硫作业回收率的铅锌浮选尾矿中硫铁矿的高效选矿方法，该方法是把经过先选铅、再选锌后的浓度20?25%、pH≥12的锌尾矿脱水浓缩至浓度50?52%的浓缩底流，然后加入硫酸调节浓缩底流的pH=6?7，再加入选硫捕收剂，用浮选柱经一次快选将大部分硫选成硫主品位大于49%的硫精矿直接进入产品，剩余的硫用浮选机经一粗一精二扫选成硫主品位大于43%的硫精矿，硫总作业回收率达到96%以上，硫精矿主品位达到47%。
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本实用新型公开了一种用于矿山选矿的遥控粉碎磁选一体机，包括电磁线圈、入料漏斗、粉碎室和信息处理器，所述电磁线圈下方设置有分选挡板，所述电磁线圈安装在支架上，所述电磁线圈上方设置有可调变压器，所述入料漏斗下方安装有震动筛，所述震动筛中间设置有聚料槽，所述粉碎室的侧壁上安装有联轴器，所述联轴器与所述信息处理器之间设置有电动机，所述信息处理器的另一端安装有信号接收器。有益效果在于：可以直接将待磁选的矿石投入并粉碎之后进行磁选，一体化磁选作业能力强，降低了生产成本，具有遥控指挥磁选作业的功能，可以避免磁选过程中产生的粉尘损害工作人员人身健康，操作简便，简单易懂。
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本实用新型公开了一种数字自动化采矿选矿设备，包括箱体，所述箱体的一侧安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有两个散热装置，两个所述散热装置的下方安装有排水管，所述排水管的靠中央位置设置有排水阀门，所述箱体远离排水管的一侧安装有清洁装置，所述箱体的内侧安装有粗过滤网，所述粗过滤网的下方安装有细过滤网，所述粗过滤网与细过滤网的上方均设置有滚刀轴，粗过滤网上方所述滚刀轴的外侧设置有多个第一滚刀；本实用新型通过设置输水管、喷雾喷头、进水管、水泵、储水箱、吸水海绵和干燥滑架，使得矿石在加工筛选过程中能够被水所清洗，从而减少了矿石的清洁难度，进而降低了工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种阳离子型选矿用起泡剂，以雪胆甲素、十六烷基三甲基溴化铵和甲基异丁基甲醇和乳化剂为原料，通过高强度搅拌、合适的配比和超声处理等操作得到该新型的离子型起泡剂。本发明特别针对微细粒金属的浮选，在浮选过程中，该新型起泡剂分散在矿浆中，充气后产生表面荷正电的微泡，金属矿物颗粒表面带负电，颗粒‑气泡间通过静电引力的强化作用发生碰撞，加入壳聚糖‑海泡石最终使得气泡得到非常高效矿化，大大提高了回收率。
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本发明公开了一种选矿球磨机衬板制造方法，首先将钢材、增碳剂、铬铁、铜铁、锰铁、硅铁和稀土在电炉内混合加热熔化，炉温达到1580～1600℃；加入脱氧剂、脱氢剂以及脱氮剂；用覆盖剂将熔融的金属液盖严，隔绝外界空气，镇静时间0.5到1个小时，使氧化物和夹杂物上浮；在钢水出炉期间，向钢水中添加稀土元素做变质处理；将铸造成型的铸件装炉，对铸件进行升温，将温度升温至1100℃以上，升温结束后进行保温；将保温后的铸件进入水淬，入水前保证铸件温度在1050‑1070℃高锰钢配方中加有变质合金材料，可以获得细小的铸造晶粒，采用铬Cr、钼Mo、铜Cu、硅Si以及适量的Re元素进行多元合金化，提高它的淬透性；特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况。
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本发明所提供的浮选柱及使用其进行分选矿浆的方法涉及物料分选领域，目的在于提供能够降低亲水物料与疏水物料之间的机械混杂，提高溢流产品质量和分选精度的浮选柱及分选方法。本发明所提供的浮选柱包括：柱体、气泡产生器和超声波探头；所述柱体的顶端设置有溢流口；所述分选筒体的侧壁设置有投料口；所述气泡产生器和所述超声波探头分别设置于所述柱体内；所述气泡产生器能够对所述柱体提供上升的气泡。
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本发明提供一种冶金选矿行业压滤机用滤布，由经线和纬线交织而成，进行高温定型和高温轧光处理，所述的经线和纬线为丙纶长丝，所述的滤布为1/3·1/3复合组织。具有耐腐蚀性和抗疲劳性能，物料在布里无残留，使得细菌不会在布内滋生，不会对布造成损害，达到反复利用的效果，大大延长了滤布的使用寿命。
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本发明公开了一种高浓度高效铅锌选矿工艺方法，铅锌原矿经过磨矿、分级、浓缩脱水、选铅(银)、选锌，选铅部分中矿即铅精选1尾矿和铅扫选1泡沫一起与原矿混合二次循环进入原矿浓缩机再次浓缩，实现铅锌银高浓度高效选别。矿浆在浓缩后，利用浮选机将好浮的铅银快速产出进入铅精矿，利用浓缩机将中矿中较难浮的铅银继续与药剂作用，与原矿一起进入选铅粗、精选，使其充分上浮进入铅精矿，而铅中矿中的锌和黄铁矿继续受到抑制进入铅尾矿，选铅浓度始终控制在50‑52％，铅尾浓度稳定在45‑47％去选锌。该工艺方法，不仅精矿品位和回收率大幅度提高，而且流程稳定、控制方便、水电药剂消耗低，回水全部利用。
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