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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种高收率重力选矿螺旋溜槽,解决现有技术中存在的螺旋溜槽分选效率低的缺点，包括给矿均分器、支架和螺旋溜槽，螺旋溜槽由底部至顶部呈螺旋上升状，且多个支架设置在螺旋溜槽的侧边，螺旋溜槽的顶部设有给矿槽，且给矿均分器设置在给矿槽的上方，螺旋溜槽的下端设有截取槽，且截取槽的下方设有聚矿槽，支架底部之间焊有连接横杆，且连接横杆上设有振动器，螺旋溜槽的一侧设有增压泵和水箱，支架的一侧设有雾化喷头，螺旋溜槽中的滚筒能够滚动从而提高了对底层矿浆扰动，也减少轻矿物和矿泥在重矿物中的夹带，提高了矿物下落和分选的效率。
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本实用新型公开了一种自动分级的选矿运输台，包括运输台主体，运输台主体的顶部设置有保护罩，保护罩的中部一端设置有驱动电机，保护罩的中部设置有开关，运输台主体的两侧设置有耐磨板，运输台主体的顶部一端设置有固定框架，固定框架的内部上方设置有自动分级装置，自动分级装置的下方设置有废料收集盒，自动分级装置的一侧设置有进料口；该一种自动分级的选矿运输台通过在运输台主体的两侧增设耐磨板，而且耐磨板的内部设置有上耐磨层和下耐磨层，在运输台主体使用时，耐磨板可以起到对运输台主体进行保护的作用，同时，通过上耐磨层和下耐磨层之间的连接可以增强耐磨板的强度，使用十分便捷。
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本发明公开了一种快速测定选矿捕收剂羟肟酸浓度的方法，该方法根据羟肟酸与三价铁离子的显色反应原理，以分光光度法测定羟肟酸的含量；其步骤包括HCl溶液、羟肟酸捕收剂标准溶液和显色剂FeCl3溶液配制、羟肟酸最佳吸收波长的确定、标准曲线绘制和羟肟酸浓度测定。本发明方法引入乙醇水溶液体系，避免了由于其他有机物与铁络合析出对测量造成的干扰，然后加入的铁离子与羟肟酸形成水溶性紫色内络物，在水溶液下直接测量该络合物的特征吸收峰。该方法避免了有毒的有机溶质的使用，测量方法简单，易于操作，快速准确。
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本实用新型公开了一种选矿用便捷分料箱，主要包括箱体、溢流槽、支腿、转轴、连杆、拉杆、翻板和排料口。所述支腿由活动支腿和固定支腿两部分组成，可根据需要调整箱体位置和高度。所述连杆用于联接拉杆和转轴，通过拉动拉杆带动转轴旋转，转轴与翻板焊接，转轴旋转带动翻板翻转到不同位置，进而引导物料进入不同排料口，达到分料的目的。本实用新型特征在于：1.不仅适用于块状干物料分料，而且适用于矿浆的分料，具有一定的通用性；2.通过转动翻板进行分料，操作简单快捷，可灵活调整分料状况；3.选矿厂进行工艺改造后，分料箱可根据需要快速调整位置和高度以适应新工艺的要求，节省人力物力。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样器，包括内筒、外筒、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶轮、隔板、分样孔、出料管和底座。其中，驱动电机固定于內筒上部，搅拌轴与驱动电机连接，搅拌轴的中下部焊接有搅拌叶轮；內筒与外筒之间均匀布置有若干块隔板，隔板将內筒与外筒之间的空间均匀分隔成若干个分样槽，每个分样槽的下部均设有一个出料管，每个出料管上均设有阀门；底座固定于整个筒体下部。矿浆给入后经过强烈的机械搅拌作用而均匀分散，避免了由压力冲击造成的物料沉积，可有效防止分样孔的堵塞；在搅拌作用下使物料更均匀的进入下一作业环节，对后续选矿工艺更有利。
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本实用新型属于选矿分离设备技术领域，尤其为一种方解石共生矿的选矿分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱上开设有过滤腔，过滤腔的一侧内壁上开设有第一出料孔，过滤腔内设有筛板，筛板为倾斜设置，筛板的一侧贯穿第一出料孔，过滤腔的底部内壁上固定安装有四个立柱，且四个立柱呈两两对称设置，四个立柱上均开设有固定腔，四个固定腔内均滑动安装有滑板，四个固定腔的顶部内壁上均开设有通孔，四个滑板的顶部均固定安装有滑杆，四个滑杆的顶端分别贯穿相对应的通孔，且四个滑杆的顶端均与筛板的底部固定连接。本实用新型结构简单，经济实用，能够对矿石块进行粉碎后，再进行筛分工作，节省时间，提高了工作效率。
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本发明公开了一种永强磁选矿机，包括主体支架，还包括，磁辊，包括有磁辊主轴、隔磁板、反磁板、隔磁层以及增磁板；槽体，所述槽体包括有延伸到磁辊下方的给矿通道；压力水管，所述压力水管延伸至所述磁辊下方的给矿通道的底部，能够向外喷出一定压力的水，将固体矿物湿润并具有流动性，推动矿浆向上运动；脱矿轮，所述脱矿轮包括有一个转轮及设置在转轮上的均布梳齿，所述脱矿轮转动方向与所述磁辊转动方向相反。本发明不仅适用于弱磁铁矿分选(湿选)，也适用于如锰矿，钛矿，钽铌矿，钨矿等弱磁性矿物质选矿，所以该产品得到推广使用将为我国钢铁工业，冶金工业作出巨大贡献，将获得巨大经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺，它采用了部分分粒级磁选-重选-磁选-脱泥分级-浮选联合工艺，突破了以前只回收金红石或只综合回收石榴石和金红石的局限，综合回收利用了矿石中的金红石、石榴石和绿辉石三种主要矿物。采用该工艺，可获得TiO2品位为90％的金红石精矿以及纯度为88％的石榴石与绿辉石精矿，TiO2、金红石、石榴石与绿辉石的回收率分别为67.44％、77.95％、81.50％和71.18％。试验结果表明，采用本发明的工艺，可在较低的选矿成本下合理有效地利用原矿中的主要矿物资源。
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贫锰矿的化学洁净选矿及其辅料循环再利用的工艺，涉及利用贫锰矿的工艺。本发明解决了含有一定量的硫、镁、磷、氯的贫锰矿使电解金属锰的生产无法正常进行、产品质量不合格等严重后果。贫锰矿的化学洁净选矿及其辅料循环再利用的工艺：一、利用硫氯还原二氧化锰；二、除去含磷杂质和部分含镁杂质；三、物理结晶法除去除剩余的含镁杂质；四、制备氢氧化锰；五、回收氨水等辅料。本发明的工艺对贫锰矿石进行高效的利用，完美的处理掉了硫、氯、磷等有害物质，并最终制备得到纯净的氢氧化锰，进而提高了最终的锰产品的质量；同时，生产过程中，能够回收部分辅料，使生产成本大降低，实现对贫锰矿的高效利用和辅料的循环利用。
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本发明提供了一种高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法。本发明的高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法，包括一段分级、两段粗选、一段扫选、三段再磨、三段擦洗、六段精选；分级粒度为10～20μm，使粘土矿物与细鳞片石墨尽可能分开；最终获得的精矿产品固定碳含量≥95％，回收率≥90％。本发明采用重选‑浮选联合的工艺，有效的解决了高粘土细鳞片石墨直接磨浮时存在流程长、效率低、回收率低等的问题。
一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用反击式破碎机，包括机身壳，所述机身壳的靠上方设置有进料口，所述机身壳的外侧壁上固定有气缸，所述气缸的输出端上连接有反击架，所述机身壳的内侧壁上且对应气缸的输出端的位置处固定有第一保护套，所述第一保护套的内部设置有空心腔，所述反击架靠近第一保护套的一端固定有第二保护套，所述第二保护套靠近第一保护套的一端固定有限位块，所述第二保护套与气缸之间通过连接杆连接，所述机身壳的内部固定有转动轴；本实用新型在原有的矿山自动化选矿用反击式破碎机的机身壳上对应气缸输出端的位置处，增设保护装置，避免在破碎过程中产生的矿石颗粒砸到气缸上，造成气缸受损。
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本实用新型公开了一种立式连续选矿机,属于矿用机械技术领域。一种立式连续选矿机,包括垂直设置的上锥筒和下锥筒,上锥筒内沿上锥筒的中轴线设置有转动轴,上锥筒固定在支架上,下锥筒活动连接在支架上,上锥筒的下部套装在下锥筒的上部内,转动轴的上端可转动的固定在支架上,转动轴中部固定有导流盘,转动轴的下端固定有圆锥转盘,圆锥转盘边缘与上锥筒内壁之间留有间隙形成环形缝,所述的上锥筒的上部设置有吸气管,上尾矿管入口处装有测浆传感器;下锥筒的内部固定有振动台,振动台上设置有测料传感器,下锥筒壁上接有精矿管;下锥筒的下端固定有振动接头,振动接头与振动机构连接。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种选矿设备配件用清理装置，包括清理箱，所述清理箱上端螺纹设有箱盖，所述箱盖下表面中部固定安装有连接杆，所述连接杆下端连接有搅拌件，所述搅拌件包括套筒、支杆和搅拌杆，所述套筒与所述连接杆焊接相连，所述支杆水平焊接于所述套筒一侧，所述搅拌杆竖直焊接于所述支杆下表面，所述清理箱上端部固定安装有支撑凸缘，所述清理箱内部放置有盛装箱，所述盛装箱上端外侧固定安装有限制凸起，所述限制凸起搭设于所述支撑凸缘上方，所述盛装箱底部一侧固定安装有出水管，该清理装置清理效果好，值得推广。
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本实用新型属于布袋除尘器技术领域，尤其是一种用于选矿厂的布袋除尘器，针对现有的布袋除尘器在对选矿厂内的灰尘进行过滤时，由于长时间的使用容易导致布袋出现尘土堆积，影响对气体的过滤的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有支撑装置，箱体的内壁上固定安装有弧形固定板，弧形固定板的底部固定安装有多个布袋，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上滑动连接有多个导尘管，箱体的内壁上滑动连接有定位板，定位板与多个导尘管固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对布袋进行固定安装，同时还能对布袋内的灰尘快速的进行清除，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种方便移动的选矿用搅拌槽，包括搅拌槽槽体、底部支撑移动机构、支撑脚机构以及顶升机构，所述搅拌槽的下部设有支撑固定座，所述底部支撑移动机构设置为滚轮组件且安装于支撑固定座下部，所述支撑脚机构安装于支撑固定座下部并能将支撑固定座支撑固定在工作台面上，所述顶升机构安装于支撑固定座的下部的中心位置且能实现搅拌槽的槽体的升降运动，所述底部支撑移动机构设置为可升降结构，其上升至极限位置时，其支撑高度小于支撑脚机构的支撑高度。上述方便移动的选矿用搅拌槽整体结构简单，安装制作且操作方便，能有效实现搅拌槽的整体的短距离移动搬运，方便快捷且节约人力，提高生产效率，实用性高。
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本发明公开了赤铁矿型难选矿和废渣的处理系统以及处理方法，系统包括：磨矿装置，其具有物料入口和物料粉末出口；第一净化装置，其具有高炉煤气入口和净化高炉煤气出口；加压混合装置，其具有净化高炉煤气入口、二氧化碳入口、水蒸气入口和还原气出口；加热装置，其具有还原气入口和加热后还原气出口；闪速磁化焙烧炉，其具有物料粉末入口、加热后还原气入口、尾气出口和还原产物出口；磁选装置，其具有还原产物入口、铁精矿出口和尾渣出口。该系统可以采用高炉煤气作为还原原料气，通过在弱还原性气氛下对赤铁矿型难选矿和废渣进行闪速磁化焙烧处理，制备得到高铁品位的铁精矿。
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一种高岭土湿法选矿用搅拌装置，包括搅拌池，形状为正柱体，在其内设置若干个形状不规则的凸起，凸起定位于搅拌池的下半部分侧壁上。在搅拌池的侧壁和底壁形成的折角上设置挡板，其上端边缘抵靠在搅拌池的侧壁上，下端边缘抵靠在搅拌池的底壁上。搅拌轴的一端和电机传动连接，另一端竖向伸入搅拌池内，并且在搅拌轴的该端固定连接一横向的搅拌杆。搅拌杆的下侧面固定连接至少三个搅拌齿，搅拌齿向搅拌池的底壁竖向延伸，其中的两个搅拌齿分别位于搅拌杆的两个端部。凸起和搅拌杆之间有间隙。搅拌齿的齿尖到搅拌池的底壁有间距。解决了高岭土捣浆过程中原料捣浆不充分，未打散的高岭土沉于搅拌池底造成选矿产率下降的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于铜矿选矿的水力旋流器，包括渐开线式螺旋进浆管，并且螺旋进浆管由入口端至出口端的纵切面变化为：由椭圆形渐变为多边形，螺旋进浆管的出口处与中空圆柱状的旋流室连接，旋流室的下方依次连接有上椎体、中椎体、下椎体、小椎体，小椎体下方连接有沉砂嘴，其中沉砂嘴采用锥度结构，沉砂嘴下方连接有防溅罩，旋流室的上部中央设置有中空圆柱状的溢流管，溢流管的上端伸出旋流室，溢流管的下端接入旋流室的内部。本实用新型提供的一种用于铜矿选矿的水力旋流器，分离效率高，物料在运行中稳定发生层流，确保合格颗粒进入溢流区域，过粗颗粒进入底流区域，同时维护方便，使用寿命长。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种蛋白石凹土干法选矿设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一U形板，所述底座的上端左侧处固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内部固定设有传送带，所述第一U形板的内部位于传送带的上方处交叉设置有第三U形板，所述第三U形板的内部通过转轴转动连接有纵向设置的磁选滚筒，所述第三U形板的前侧外壁与转轴的位置对应处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第三U形板的前侧外壁并与转轴的前端固定连接，所述磁选滚筒的下端右侧设置有导料板。本实用新型可防止传送带两侧的凹土由于距离磁选滚筒较远无法被吸起，提高了选矿效果。
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本实用新型公开了一种选矿机用侧旁除尘装置，包括永磁吸盘、连接架、操作平台、容纳框、水箱和主控制水阀，所述主控制水阀的一端固定连接有三通水管，所述三通水管的一端固定连接有次控制水阀，所述三通水管的另一端固定连接有水泵，所述次控制水阀的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有水管接头，所述水泵的一端固定连接有送水管，所述送水管的表面活动连接有卷线盘，所述送水管的一端固定连接有喷洒管，所述喷洒管的一端固定连接有喷头。该选矿机用侧旁除尘装置，通过永磁吸盘和连接架的设置，本装置使用永磁吸盘在设备上进行吸附固定，扩展了装置的应用范围，可以在不同种类不同型号的选矿机上进行安装。
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本发明公开了一种新型金矿选矿剂，由以下原料组成：硫氰酸钠、碳酸钠、助溶剂、碘化钠，所述助溶剂是由尿素、复混肥料和水按照3:1:1的比例配制而成。本发明还公开了所述新型金矿选矿剂的制备方法。本发明针对高硫高砷金矿，比氰化法能提高20％回收率，适合规模化生产，生产工艺简单，产品成型稳定，不产生黑渣等无效成份，相比常规氰化堆淋生产,周期可缩短20％，而且不含剧毒的物质，具有低毒环保、使用安全、原料来源广泛，便于运输等优点。
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本发明公开了一种节能环保型选矿浮选机，涉及科技设备技术领域，其包括浮选机本体，所述浮选机本体的上表面设置有节能环保装置，节能环保装置包括第一转动装置，第一转动装置卡接在浮选机本体的上表面，且第一转动装置的顶端通过第一支撑杆与转盘的下表面固定连接。该节能环保型选矿浮选机，通过第二支撑杆、第三销轴、连接块、安装板、第一固定块、第一销轴、连接杆、第二固定块、第二销轴、第一螺纹柱、第一螺纹帽、第二转轴、第二轴承、滑杆和滑套的共同作用，从而实现了浮选机本体的节能环保，避免了使用外接电源供浮选机本体工作的情况，且太阳能光伏组件转动至合适的角度更好的吸收光能，提高了能源的利用效率，实用性较强。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本实用新型公开了一种选矿用旋流高效分泥斗，包括给料管、旋流桶、缓冲板、斗体、高压水管、底流管和溢流管。其中，斗体的上部为圆柱体，下部为倒锥体；斗体的顶端焊接有固定板，旋流桶与固定板连接，旋流桶顶部密封；缓冲板焊接于旋流桶底部且与旋流桶底部保持一定的距离；给料管呈切线与旋流桶衔接；斗体上部设有溢流管，下部设有高压水管，底部设有底流管。本实用新型同时依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降，提高脱泥或者粗细粒分级效率，可广泛用于选矿实践中。
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本发明公开了一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，该格子板由以下质量分数的各组分组成：1.0‑1.4％C、0.3‑1.0％Si、17.0‑19.0％Mn、1.5‑2.5％Cr、0.3‑1.0％Mo、≤1.5％Ni、0.5‑1.0％Cu、0.12‑0.16％V、0.2％Al、Re微量、≤0.05％P、≤0.05％S；本发明所述的一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，格子板结构改进后，通过改进超高锰合金钢的配方、采用热处理新工艺等措施，很好的解决耐磨超高锰合金钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性问题，提高超高锰合金钢的初始硬度和整体机械性能，半自磨机各项工艺指标将有所提高，可减少检修次数和事间，避免重复劳动，降低成本，提高效益。
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本发明属于矿石选矿工艺领域，具体的说是一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，该破碎装置包括控制器、支架单元、破碎单元、筛选单元和除尘单元；控制器用于控制该装置的正常运行；支架单元包括固定支架和移动支架；固定支架竖直一端固定在地面上；移动支架连接在地面的轨道上；破碎单元包括电动机、初级破碎辊、次级破碎辊、飞轮和上料机；电动机固接在移动支架上；初级破碎辊表面固接有破碎刀；次级破碎辊表面固接破碎刀，次级破碎辊设有一号槽；飞轮与次级破碎辊平端固接；上料机设在固定支架一侧，通过电动机、初级破碎辊、次级破碎辊和上料机之间的配合，实现一次投料，多次破碎的功能。
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