河北有色金属分析检测技术理论与应用

一种大型环件热处理夹具的制备方法 698     

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本发明公开了一种大型环件热处理夹具的制备方法，包括夹具固定箱、环形剪刀夹板和弹簧，传统加工夹具选用的材料和制作工艺并不能在高温下对大型环件进行很好的夹持作用，高温会对夹具本身造成损坏；传统加工夹具的夹持力度过大，在高温下容易对热处理的环件造成破坏；本发明环形剪刀夹板采用K002合金材质进行锻造，将注塑完成的环形剪刀夹板装抽真空炉，对抽真空炉内进行抽真空，进行气相渗铝，在环形剪刀夹板的表面形成一层具有保护作用的氧化膜，在环形剪刀夹板夹持热处理环件的时候，因为氧化膜的保护，可以很好的避免高温对环形剪刀的损坏，因为本发明采用的是弹力夹持，所以在高温下，较小的夹持力度也不会对热处理的环件造成损坏。

一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法 1029     

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本发明涉及一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法，属于土木工程材料生产技术领域。其组成按重量份计包括以下原料：普通硅酸盐水泥3‑8份、生石灰粉4‑9份、二水石膏1‑2份、粉煤灰15‑40份、铁尾矿2‑5份、徐水土3‑19份、钾长石3‑12份、石英0.3‑1.7份、氧化铝粉0.5‑3份、微量纯碱、水玻璃、适量水。本发明利用该混合料在一定高温烧制下强度升高特点，来提升新材料的耐火性能。新材料不需高温烧制，在常温下便可成型，并具有一定的强度，受火后在保持强度方面效果显著。另外，新材料的主要组成原料均为工业废弃物，增加了粉煤灰、石灰和铁尾矿的回收利用率，符合绿色可持续发展要求。

一种大口径超长铜盘管的加工方法 644     

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本发明公开了一种大口径超长铜盘管的加工方法，步骤一熔铸，将铜基合金熔化凝固为实心的铜铸锭；步骤二挤压，将铜铸锭挤压成圆管坯；步骤三轧制，将圆管坯轧制成轧制坯管；步骤四联合拉拔，采用游动芯头工序将轧制坯管分四道次拉拔，每道次拉拔中，拉拔模角均设置为30°，游动芯头角度均为22°，每道次拉拔完成后，轧制坯管经过一打卷机进行打卷，进入下一道次拉拔时，打卷后的轧制坯管经过一开卷机进行校直，完成最后一道次拉拔形成成品管；步骤五退火，成品管采用气体保护通过式二频退火炉进行边通过边退火方式进行退火，退火温度为520‑550°，成品管的通过速度≤2mm/min；步骤六缠绕，将退火后的成品管进行缠绕。该方法可加工大口径超长铜盘管。

一种奥氏体合金H钢的成型方法 758     

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本发明涉及一种奥氏体合金H钢的成型方法,成型过程为：⑴合金冶炼、⑵铸锭加热、⑶钢锭锻造、⑷坯料加工、⑸坯料感应加热、⑹坯料润滑、⑺H钢挤压模具组装、⑻H钢热挤压、⑼固溶处理、⑽酸洗、⑾旋转扭正拉伸矫直、⑿带锯平头分切、⒀撑口处理、⒁酸洗‑修磨、⒂成品检验‑喷标‑打捆。奥氏体合金材质为Z5CN18‑10、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、07Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2或06Cr18Ni11Ti。本发明采用奥氏体锻坯通过热挤压工艺成型，结合旋转扭正拉伸矫直生产H钢，不存在焊接工艺导致的焊缝，性能均匀一致，表面平整，尺寸精度高，提高了H钢产品质量。

一种救援应急物资的管理编码及调度管理方法 1026     

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本发明公开了一种救援应急物资的管理编码及调度管理方法，该管理编码分为静态码和动态码两个部分，静态码是在该物资成为合格品后就确定下来的固有属性，静态码作为物资唯一性识别码用于存储、支领和电子台账管理标识代码。动态码是随着该物资的应用轨迹、维保记录、即时状态、主要功能、辅助功能拓展而生成的动态编码，是对该物资的整体性能综合描述，以及当前位置、状态的信息清单，以确保任何时间出现应急任务时都有足够数量的物资和绝对可靠的性能为应急提供支撑。本发明设计了一套具有可扩展、方便应用的编码架构，在随着科技发展、技术提升的过程中可不断的补充，并成为一个功能强大、应用广泛、使用简单的重要物资管理模式。

一种判断旧金属件能否直接再使用的方法 1077     

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本发明公开了一种判断旧金属件能否直接再使用的方法，属于机械装配技术领域。具体方法步骤如下：（1）对待检测金属件的设计金属件进行疲劳寿命计算，判断其是否还有充足的剩余使用寿命；（2）对待检测金属件进行外观形式尺寸检测；（3）对待检测金属件进行探伤检测，判断其是否存在裂纹缺陷；（4）对待检测金属件进行力学性能、金属组织以及成分分析试验，判断其是否符合所需的使用性能要求。本发明的有益效果如下：通过一系列的检测步骤，可以判断旧金属件是否仍然符合所需的性能要求，若检测结果符合要求，则旧金属件经过简单处理就可以重新当作新金属件使用，节省人力物力，节约金属件的生产成本，节能环保的同时提高了生产效率。

挤压方式生产大口径薄壁管的扩孔方法 709     

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本发明涉及一种挤压方式生产大口径薄壁管的扩孔方法，扩孔的步骤为：⑴感应炉加热；⑵放置玻璃碗；⑶静置；⑷二次感应炉加热；⑸外涂润滑剂；⑹热坯进扩孔筒；⑺补充玻璃碗；⑻放置扩孔头；⑼扩孔和挤压；⑽精整检验。玻璃碗用玻璃粉润滑剂制作而成，玻璃碗的形状要与管坯上端的喇叭口形状相匹配。本发明通过提前增加润滑剂使其软化覆盖到管坯内孔，在扩孔工位上再增加一次润滑的方式，保证扩孔过程有充足的润滑，防止内孔扩裂发生，提高了二次扩孔的质量。

高韧性、高等向性ZW868热作模具钢的制备方法 1003     

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本发明涉及一种高韧性、高等向性ZW868热作模具钢的制备工艺，制备工艺包括电炉冶炼，LF+VD精炼，浇铸，退火，电渣重熔，锻造，超细化处理，球化退火等步骤，模具钢按质量百分比含量计为：C为0.35‑0.40％，Si≤0.25％，Mn为0.30‑0.50％，Cr为5.00‑5.30％，Mo为2.20‑2.40％，V为0.50‑0.65％，P≤0.010％，S≤0.001％，Ni≤0.20％，Cu≤0.10％，Nb为0.005‑0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过对制备工艺的改进结合组分含量的改变，使得钢的纯净度、韧性和等向性能达到显著提高。

一种电学量自动校准系统及其校准方法 700     

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本发明公开了一种电学量自动校准系统及校准方法，属于电磁学计量技术领域。电学量自动校准装置主要由计算机、AD/DA模块、定时器/计数器模块、信号分配模块、信号调理模块、信号转接模块、系统溯源计量接口模块、设备计量接口模块、系统电源模块组成，自动校准系统主要由自检系统、标定子系统、设备计量子系统、溯源子系统和数据、证书或报告处理子系统组成。本发明中装置具有体积小、重量轻、操作简单、功能强大、精度高等优点，校准系统运用面向信号的信号分配、调理、转换、计量适配等设计技术，实现了计量信号激励和测试，可满足自动测试系统在实验室和遂行条件下的自动化校准工作。

高纯净返回料生产GH141冶炼工艺 687     

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本发明公开涉及钢铁冶炼技术领域，具体为高纯净返回料生产GH141冶炼工艺，GH4141投入的原料进行冶炼、加工过程中对其产生的夹带杂质、油污等问题废料进行收集，对收集的废料的生产环境对其进行区分成轻污染返回料和重污染返回料，针对区分出的两类反悔料根据其体积的大小区分出块状返回料和非块状返回料，本发明解决了合金92%左右返回料的再生利用，符合国家可持续发展战略，本发明采用了目前国内最优熔炼工艺，在提高质量的前提下充分降低合金生产成本，提高了经济效益，本发明的创新性极大增强了国内外市场产品竞争力，且操作流程不繁琐，适合大量推广。

一种材料自动研发线 677     

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本发明适用于新材料研发技术领域，提供了一种材料自动研发线，依次包括自动上料装置、材料研磨装置、自动试验装置和自动检测装置；上述装置通过智能控制装置自动化控制运行；材料自动研发线能够自动上料、对物料进行研磨、使研磨后的物料按预定条件试验、对试验结果进行检测。本发明通过智能控制装置自动化控制，使新材料的研发工作流水线化，可以做到全天候、不间断的试验，极大程度的提高了研发效率，节省了人力；另通过设置有声波光谱检测装置，可以与已有数据对比，从而判断是否产生了新材料；另通过有设置样品自动储存循环再利用工位，可以使试验结果被重新利用，节省材料成本。

管件抗外压性能测试实验设备及其检测方法 734     

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本发明公开了一种管件抗外压性能测试实验设备及其检测方法，属于管件性能测试技术领域，管件抗外压性能测试实验设备包括用于安装试验管件的外压测试装置，外压测试装置的空腔能够填充测试用的介质，介质充盈于试验管件的外部；外压测试装置与介质输送装置相连，通过介质输送装置将介质输送至外压测试装置的空腔。其检测步骤如下：安装实验设备并预先在介质储存箱内灌注介质；向介质推送器缸体内灌注介质；向耐压壳体内灌注介质并保压；分析试验数据。本发明能够真实模拟管道在沼泽、海滨及河流附近施工时，不同埋深情况下管道受到类似环向静水压时的工况，进而研究此种工况下管道的极限性能，为施工提供可靠的技术资料。

一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法 754     

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本发明涉及一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法，包括材料准备、钢坯加热、锻造、热处理、机加工和质量检测工序，锻造工序包括㈠镦粗‑冲孔和㈡锻制成型两部分。镦粗为沿工件轴向进行锻打，使其长度减小，横截面积增大，冲孔为利用冲头在工件上冲出通孔或盲孔。锻制成型的过程为：⑴钢坯加热，⑵快锻首火次锻造；⑶中间坯加热；⑷快锻中间火次锻造；⑸中间坯加热；⑹快锻末火次锻造；⑺快锻坯加热；⑻径锻机锻造。本发明通过优化低温钢法兰的锻造工艺成型过程，提高了低温用钢制法兰铸件的质量，并对锻件进行质量检测，保证了锻件的质量，从而验证了其工艺成型参数的有效性及可实用性,满足对低温用大型法兰锻件的质量需求。

一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法 877     

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一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法，用于实现大管径特种合金管的批量生产，它首先在制坯机上完成坯料预加工，利用车床设备车削坯料外圆面、端面及内孔壁，在加热炉或电炉中加热坯料，然后在大型挤压机上挤压成型毛管，最后进行毛管处理，其操作步骤如下：a、挤压坯预热；b、坯料镦粗；c、坯料冲孔；d、挤压坯机加工；e、加热挤压坯；f、挤压工序；g、切断压余、取出挤压毛管；h、毛管后处理。本发明采用大型挤压设备和可操作性较好的工艺步骤，不仅能保证大管径无缝管材的产品质量，而且达到了大管径管材大批量生产的目的。

一种相控阵雷达TR组件自动测试装置与方法 888     

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本发明提供了一种相控阵雷达TR组件自动测试装置与方法，涉及电子设备测试技术领域，通过生成特定的射频信号控制射频开关的导通或关断，梳理TR组件射频信号传输路径，并在射频开关矩阵单元的内部设置功率衰减器和负载，最后由测试仪器通过测试仪器接口单元与相控阵雷达TR组件自动测试装置相连，完成对TR组件性能参数的测试。通过本发明的技术方案，提高了检测TR组件中各器件性能参数的检测速率，提高了测试TR组件中各器件性能指标的可靠性和准确性，有利于降低因输入功率过大而导致测试仪器损坏的可能性。

一种能量互动幕墙光伏组件及其制造方法 1140     

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本发明公开一种能量互动幕墙光伏组件及其制造方法，其中能量互动幕墙光伏组件包括第一透光层、第二透光层和功能介质层，第一透光层和第二透光层对称分布于功能介质层两侧；本发明通过在功能介质两侧设置透光层，并在透光层内交替布置电光元件和光电元件，从而使该能量互动幕墙光伏组件的正反两面均可以吸收太阳能并发光，实现了双向光电转换和能量互动，降低了安装局限性，当接收到户外光照时可以对户内发光，可以应用于医疗放舱、陈列室照明等场景，当接收到户内光照使可以对户外发光，可以应用于景观照明和夜景亮化场景，使用方便，适用性较高，另外制造流程简单严谨，易于操作，制造成本也不高，具有较高的推广应用价值。

基于多路径传输协议MPTCP的路径管理方法及装置 784     

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本发明公开了一种基于多路径传输协议MPTCP的路径管理方法及装置，其中的方法包括：获取MPTCP连接中的每条TCP子路径的传输状态信息；基于传输状态信息计算出MPTCP连接中各条TCP子路径的QOS值；根据QOS值确定出传输质量发生恶化的TCP子路径，并则将此TCP子路径设置为备用状态。本发明的方法及装置，能够根据每条路径的性能比较，将每条路径的通信质量量化为QoS，通过QoS的值，检测出在通信过程中通信质量出现变化的路径，可以实时分析每条MPTCP的路径参数，确保网络中使用的传输路径能实现最大的吞吐量和带宽利用率，使网络吞吐量变化更平滑，提高了MPTCP的链路利用率、吞吐量和健壮性。

一种高强度高塑性增强护板用冷轧钢板及其生产工艺 818     

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一种高强度高塑性增强护板用冷轧钢板，经冶炼、精炼、连铸、粗轧、精轧、冷轧、退火，退火后增强护板用冷轧钢板的微观组织晶粒尺寸均为30‑40μm，碳化物平均粒径在20‑50nm，还有富Cu相析出，组织中以体积百分比计为铁素体占70‑75％、马氏体占20‑25％，残余奥氏体、贝氏体占≤5％；屈服强度为800‑900MPa，抗拉强度为1000‑1150MPa，伸长率为20‑25％。

一种硅橡胶复合绝缘子老化状态评估方法及装置 945     

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一种硅橡胶复合绝缘子老化状态评估方法，其特征在于，方法包括以下步骤：步骤1，在所述硅橡胶复合绝缘子上进行样品采集，并依次对所述表层样品和中心层样品进行憎水性、耐屈挠特性、硬度、颜色和吸光度测试；步骤2，根据步骤1中的测试分别获得所述样品在自然演变过程中的相关数据；步骤3，对所述样品进行热氧老化，并在完成热氧老化后，对所述样品进行人工加速演变的硬度测试，并计算所述样品在老化空间中的位置坐标(F1，F2)；步骤4，预先对所述样品进行分类并对各个分类总体的老化状态质心进行求解，基于步骤3中的位置坐标计算最小老化距离，并基于所述最小老化距离对所述硅橡胶复合绝缘子的老化状态进行评估。

一种确保结晶器冷却水温度稳定的装置和方法 1060     

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一种确保结晶器冷却水温度稳定的装置和方法，属于连铸设备与方法技术领域，用于确保结晶器水温度稳定。其技术方案是：水温动态分析控制装置利用计算机实时分析循环系统中的冷却水的温度，并实时与30~38℃的标准水温范围进行对比，有针对性地自动启动饱和蒸汽加热装置、风冷冷却装置或补给冷却水装置，实施结晶器冷却水的升温模式或降温模式，从而确保结晶器冷却水温稳定控制在30~38℃范围内。本发明可以对结晶器冷却水循环系统进行监控和水温的精确调节，解决了长期困扰连铸生产过程中结晶器冷却水水温稳定的问题，对提高铸坯质量和保持连铸生产的稳定运行起到至关重要的作用，具有显著的经济效益，在行业内有极大的推广使用价值。

一种高强度高塑性超细晶钢板及其生产工艺 822     

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一种高强度高塑性超细晶钢板，钢板成分以重量百分比计为含有C：0.05‑0.15％、Si：0.5‑0.6％、Mn：2.20‑2.50％、Cr：0.5‑3.5％、Ni：0.3‑1.3％、Al：0.05‑0.8％、P：≤0.010％、S：≤0.002％、N：0.002‑0.0035％、B：0.001‑0.003％、其余为Fe和不可避免的杂质；钢板的微观组织铁素体晶粒尺寸平均为3.0‑4.0μm，碳化物平均粒径在20‑40nm，还有富Cu相析出，富Cu相中含有CuS、CuCrN，组织中以体积百分比计为超细晶铁素体占92‑94％、其余为珠光体和/或贝氏体；屈服强度为1200‑1320MPa，抗拉强度为1400‑1500MPa，伸长率为26‑29％。

用于民政系统的数据汇聚方法、装置及终端 1042     

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本发明适用于计算机技术领域，提供了一种用于民政系统的数据汇聚方法、装置及终端，所述民政系统包括总数据库、消息中间件服务器和分别设置于不同区域的多个区域数据库，应用于消息中间件服务器，所述数据汇聚方法包括：持续接收区域数据库实时上报的民政数据；根据预设的数据转换规则将所述民政数据转换为待处理消息；将所述待处理消息写入消息中间件服务器的消息队列；对所述消息队列中的待处理消息进行流式处理，以将每条待处理消息实例化到总数据库中。本发明能够提高民政系统中数据库之间进行数据汇聚的及时性。

拆回电能表智能分拣核查系统及方法 1055     

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本发明提供了一种拆回电能表智能分拣核查系统及方法，属于电能表分拣技术领域，拆回电能表智能分拣核查系统包括输料系统、上料统计模块、检测模块、分拣模块以及主控模块；输料系统的尾端连接有多个分类箱；上料统计模块用于统计电能表数量和扫描电能表基础信息；检测模块位于上料统计模块的后方，检测模块用于检测电能表的外观故障和性能故障；分拣模块位于输料系统的尾部，分拣模块用于将电能表放置在对应的分类箱内；主控模块接上料统计模块和检测模块，产生分拣结论，并将分拣结论反馈给分拣模块。本发明提供的拆回电能表智能分拣核查系统，实现了机械化分拣核查，降低了工作人员的工作量，提高了分拣核查效率和检测准确率。

高氮硅钒铁合金及其生产方法 766     

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本发明属于合金加工技术领域，尤其是高氮硅钒铁合金及其生产方法，针对传统的硅钒铁合金性能差，生成工艺复杂，且含氧量高，降低了质量和使用性能的问题，现提出如下方案，其包括以下重量百分比原料：钛16‑20%、铁20‑24%、铝6‑10%、钒15‑20%、镁1‑2%、铜1.5‑2.5%、镍2‑3%、铬1‑3%、二氧化硅10‑16%、粘结剂3‑5%、改性剂0.5‑0.8%、抗氧耐腐成分2.5‑3.5%、耐高温成分2.5‑3.5%以及增韧成分2.5‑3.5%。本发明提高了高氮硅钒铁合金的抗氧耐腐性、耐高温型和韧性，在生产时通入氮气，可以降低合金生成时的含氧量，操作方便。

显示屏、显示屏检测系统及显示屏检测方法 1038     

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本申请实施例提供的显示屏、显示屏检测系统及显示屏检测方法，涉及显示屏技术领域。在显示屏的面板焊盘区增加两个分别与测试组件区的阳极和阴极电连接的独立焊盘。在对显示屏进行像素蒸镀区位置精度检测时，只需获取白光照射下测试组件区的图像以及通过新增独立焊盘输入的电信号点亮测试组件区的图像即可，不需要额外配置紫外光光源，降低生产成本。同时，由于面板焊盘区还包括用于点亮有效发光区的独立焊盘，在将金属针脚与对应的独立焊盘接触时，可以将测试组件区与有效发光区同时点亮，可以减少检测站点，提高显示屏的生产效率。减少一个检测站点还可以节省该站点所需用于提供惰性气体的设备，进一步降低显示屏的制造成本。

可以应用于低温冲击脆化实验试样切割用冲刀装置 1024     

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本实用新型提供了一种可以应用于低温冲击脆化实验试样切割用冲刀装置，属于材料性能检测设备技术领域，包括安装底座、冲刀、顶板、弹性件、冲切底座和冲孔。安装底座的下端面设有安装槽，安装槽的底面间隔设有多个冲刀，沿安装槽的深度方向滑动设有顶板，安装槽与顶板之间设有弹性件；冲切底座设于安装底座的下方，冲切底座的上端开设有多个冲孔，冲切底座内部设有腔体。本实用新型提供的可以应用于低温冲击脆化实验试样切割用冲刀装置，冲击样条自冲孔落入腔体内，无需手动收集。冲刀在冲击设备的带动下升起，顶板向下顶靠冲击样板，使其与冲刀脱离，避免冲刀将冲击样板一同带起，确保制备冲击样条生产的连续性。

一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置 725     

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本实用新型属于汽车表面漆膜性能检测技术领域，具体涉及一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置。该压紧装置，包括样块夹紧装置、多个第二连接杆、第二基座、方形杆、XY面转向装置、YZ面转向装置、第二圆形杆、筒状圆柱体、XZ面转向装置、第三连接杆。该装置适合各种形状和尺寸的试验样品的夹持与化学性实验工作，可以控制筒状圆柱体在试验样品表面任意寻找相对平整的试验位置并且压紧，保证了筒状圆柱体圆柱体和被检测表面的间隙被密封，可以实现长时间、高准确、定量化、快捷化的试验研究，同时避免药品从被检测表面溅落或滑落到他处，避免造成二次污染和人身伤。

一种光催化降解甲醛装置 913     

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本实用新型涉及催化剂性能检测的技术领域，具体公开一种光催化降解甲醛装置，包括气泵、甲醛溶液盛放器、反应器；所述气泵的出气口连通至所述甲醛溶液盛放器的液面以下位置，所述甲醛溶液盛放器的出气口与所述反应器的进气口连通；所述反应器内设置有可上下移动的紫外线发生器，催化剂放置在所述紫外线发生器的下端。本实用新型通过设置可上下移动的紫外线发生器，进而通过调节紫外线发生器与催化剂的距离以调节光照的强度，实现该方案的结构简单且效果明显，有利于在低成本的条件下研究催化剂的性能。

一种可调式钢材标距仪 842     

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一种可调式钢材标距仪，属于钢材物理性能试验设备技术领域，用于对钢材试样表面进行标距刻划。其技术方案是：本实用新型的固定刀架和滑动刀架的上部安装刀片，线材放置在固定刀架和滑动刀架上端的Y型槽内，刀片的刃口向上顶在线材外壁上，转动线材即可在线材外壁上刻划标记，移动滑动刀架可以调节两个刀片之间的距离，利用测量尺可以精确设定两个刀片之间的位置，保证线材标记刻划的准确性。本实用新型具有操作简便、快速、测量精确、刻划标距清晰、精度高的优点。可实现对线材、大规格螺纹钢、型材带头圆形试样以及所有热轧圆钢试样进行原始标距刻划。在钢铁行业的钢材力学性能检测中，具有良好的应用前景。

一种石灰石窑中运动模拟装置 1045     

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本实用新型涉及生石灰检测技术领域，尤其涉及一种石灰石窑中运动模拟装置，包括：运动仓，所述运动仓为中空密闭结构，包括中空的传送管道和分别位于所述传送管道两端的第一空心球体和第二空心球体；运动控制组件，所述运动控制组件包括分别设置在所述第一空心球体和第二空心球体下方的弹性件和磁性件，分别带动所述第一空心球体和第二空心球体上下运动；支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座和支撑架，所述支撑架固定设置在所述支撑底座上方，包括间隔设置的两组支撑杆和连接两组所述支撑杆的连接杆。本装置为石灰石热爆裂性能检测的专用装置，用以模拟石灰石煅烧过程在石灰窑中的运动，结构简单，操作方便，测量准确度高，具有良好的应用价值。