河北有色金属分析检测技术理论与应用

一种用于充电设施的测试与诊断分析方法 1073     

 0

本发明涉及充电设施检测技术领域，且公开了一种用于充电设施的测试与诊断分析方法，包括如下步骤：S1.在数据存储云台中存入关于充电设施各项性能数值对应国家标准的具体数值范围；S2.将多个数据实时采集传感器分别安装在各个充电设施中以实时检测充电设施的各项指标性能值；S3.通过数据信息通信传输终端将数据实时采集传感器所获取的充电设施数据信息传输发送至存储云台中；S4.数据存储云台对数据信息通信传输终端传输的信息存储备份。该用于充电设施的测试与诊断分析方法，具备能够实现对充电设施的远程监测诊断，能够更加有效的解决充电设施管理困难的问题，能够更好的协调人力进行必要的维护工作，提高了管理效率。

铝镁合金嵌埋式线路板及其制作方法 1073     

 0

本发明涉及一种铝镁合金嵌埋式线路板及其制作方法。本发明铝镁合金嵌埋式线路板是在经过表面阳极处理的铝镁合金板的板面上压合有两层绝缘导热的绝缘粘接层，在两层所述绝缘粘接层之间密封设置有FR-4线路板；所述铝镁合金板的一端长出所述FR-4线路板的对应边的边沿，在所述铝镁合金板的长出端的板边焊接有插头，所述插头与所述FR-4线路板电连接，内置于所述绝缘粘接层之间的所述FR-4线路板通过所述插头与外部工作设备电连接。本发明铝镁合金内嵌式线路板用于线路密封于内层之中，无法直接破坏，具有良好的可靠性及保密性，适用于航空、航天和国防等有保密性需要的应用领域。

发动机铸造连杆的制造方法 741     

 0

本发明涉及一种发动机铸造连杆的制造方法,采用特有的孕育剂配方和双联熔炼法,以及表面精压、强力抛丸等工艺手段,使连杆不但获得较理想的化学成分、金相组织,提高了表面质量,也提高了铸造连杆的使用性能,降低了成本,能取得较好的经济效益和社会效益。

光学检测设备及检测方法 594     

 0

本发明提供一种光学检测设备及检测方法，其包括图像采集装置、数据处理装置、机械手及光学检测器，通过图像采集装置获得待检测柔性屏的三维轮廓图像，并将该三维轮廓图像传输至数据处理装置，数据处理装置根据待检测柔性屏的三维轮廓图像，得到待检测柔性屏不同区域的位置坐标，通过控制机械手精准地移动至待检测柔性屏的不同区域上，从而提高了对柔性屏检测时的准确性。另外，机械手可以带动光学检测器实现多方位的转动，使得光学检测器的光学中心线与柔性屏的任意一个待检测区域的检测面垂直，使得光学检测设备可以对柔性屏的平面区域和曲面区域进行光学检测，扩大了光学检测设备的应用范围。

适用于材料基因组计划的新型热等静压装置及使用方法 929     

 0

本发明公开了一种适用于材料基因组计划的新型热等静压装置及使用方法，其中，包括：第一壳体；高压容器，其设置在第一壳体内，高压容器上下两端开口；加压腔，其绕设在高压容器内腔内，加压腔一侧分别连接有第一压缩机和储气罐，第一压缩机和储气罐通过管道连通；冷却腔，其绕设在高压容器外侧，冷却腔连接有制冷装置；加热装置，其设置在高压容器内，加热装置包括底座、电加热板以及置料腔；温控装置，其包括温度传感器和控制面板；控制面板上设置有显示屏和温度调节按钮。本发明装置能够实现在材料基因组计划试验中对新材料进行高通量多温度的热等静压处理试验，提高试验的效率和准确性。

一种采集终端软件程序一致性比对的方法 1018     

 0

本发明公开了一种采集终端软件程序一致性比对的方法，其包括搭建采集平台的步骤，读取采集终端程序、并利用加密规则对采集终端程序和厂家备份程序进行加密的步骤，程序逐一进行比对的步骤；本发明方便采集终端到货后检测，确保供货采集终端质量，实现对采集终端软件程序统一监管；本发明通过进行比对以确定供货采集终端与检测采集终端的程序一致性；实现自动提取采集终端软件程序并进行软件比对功能。

高吸波性能纳米钛酸钡/四氧化三铁杂化材料制备方法 816     

 0

本发明的高吸波性能纳米钛酸钡/四氧化三铁杂化材料制备方法。该方法在溶液中将纳米Fe₃O₄颗粒直接原位沉积在纳米BaTiO₃表面形成杂化材料粉体，纳米Fe₃O₄在纳米BaTiO₃表面形成面接触，产生大量的界面，由于大量缺陷和离子在界面两侧累积，形成电磁波屏障，从而对各个频段电磁波产生强烈吸收和散射。这些粉体成型后杂化材料具有很高的电损耗、磁损耗。20Hz‑3GHz时，介电常数为10‑1000，电损耗为0.1‑44.3；在10Hz‑1GHz时，磁导率为3.69‑9.5，磁损耗为6.7‑15.9；当杂化材料厚度为2mm时，在2GHz反射率为‑9.84～‑29.4dB，吸收率为89.62％‑99.89％。具有良好的电磁波吸收性能，尤其适用于作为吸波材料或电磁屏蔽材料使用。

一种高原地区钢桥面漆适用性检验方法 949     

 0

本发明公开了一种高原地区钢桥面漆适用性检验方法，依次包括样品制备、人工加速老化检验、耐温差性能检验，并对检验后的样品表面状态、附着力、断裂伸长率给出了必须满足的参数特性。通过本发明检验方法的面漆涂料，既拥有优异的耐老化性又具备良好的低温韧性，可以安全地应用于西部地区大型钢桥梁面漆涂装，也为同类气候环境下钢桥耐久性防腐体系中面漆的选择提供参考和借鉴。

藤绳夹紧式力学测试设备 917     

 0

本发明涉及一种力学测试领域，尤其涉及一种藤绳夹紧式力学测试设备。要解决的技术问题为：提供一种藤绳夹紧式力学测试设备。本发明的技术方案是：一种藤绳夹紧式力学测试设备，包括有防滑垫、底架、底板、夹持检测系统、宽度监测系统和工具箱等；数据处理器安装在底板上方；底板上方右前侧安装有蓄电池。本发明对藤绳进行力学检测，对表面较为光滑不易夹紧藤绳进行完全夹紧，同时对藤绳进行拉扯并对长度变化进行检测，以确定藤条之间的拧接程度是否合格；并在检测过程中对藤绳的表面进行监测，以免藤绳中藤条出现单根断裂时影响数据的准确性。

高强韧纯铁素体基体球墨铸铁及其制造工艺 761     

 0

一种高强韧纯铁素体基体球墨铸铁，所含化学成分及所占比重为：C3.4-3.7份,SI2.3-2.7份，Mn0.3-0.5份，Cr0.4-0.6份,Mo0.2-0.4份,S*0.02份,P*0.04份,Mg*0.08份，Re*0.04份，其余为铁和杂质。这种球磨铸铁是应用特殊球化处理方式获取纯铁素体基体球墨铸铁的同时，对其纯铁素体基体进行合理的合金强化，并通过特定的热处理工艺消除结晶过程内部应力、改善基体组织形态，使基体强度可以稳定在540MPa以上，韧性也远超出传统铁素体基体的球墨铸铁。这一材料性能使其在温度逐渐升高的工况下保持较好强度，保证高热交变应力对基体的影响，保证有充分的应用强度。

纳米彩色墙体饰面砂浆 1020     

 0

本发明提供一种纳米彩色墙体饰面砂浆，包括以下成份：低碱硫铝酸盐水泥熟料、52.5#低碱白色硅酸盐水泥、α型高强石膏、可再分散乳胶粉、缓凝剂、润滑剂、保水剂、引气剂、憎水剂、木纤维、纳米Tio2光催化材料、六环石粉、负氧离子粉、贝壳粉、氧化铁颜料、钙砂，它解决了其他传统的墙体饰面砂浆强度不稳定、后期强度变差、长时间雨淋后变软的问题，能够杀灭病菌、净化空气，具有促进人的血液循环，增强和改善人体免疫力，提高人体抵抗力等功能，即能满足客户设计装修要求，又能起到净化室内环境的效果，解决了传统材料装饰单一功能的不足。

一种不锈钢方管的成型方法 925     

 0

本发明涉及一种不锈钢方管的成型方法，成型过程为：⑴合金冶炼；⑵铸锭加热；⑶钢锭锻造；⑷坯料加工；⑸坯料感应加热；⑹坯料润滑；⑺坯料扩孔；⑻挤压模具组装；⑼圆管热挤压成型；⑽冷轧圆管；⑾冷扩圆管；⑿圆管拉拔成方管；⒀成品固溶；⒁成品酸洗；⒂成品检验、修磨、喷标、打捆。坯料加工后的直径414‑416mm，长度600‑1000mm。本发明通过热挤压工艺和冷拔工艺生产方管，避免出现焊缝，使方管整体性能保持一致，产品组织更致密，尺寸精度更接近于设计尺寸，方管表面质量优于热轧后的表面，质量稳定性好。

电气安全检测装置 1017     

 0

本发明公开了一种电气安全检测装置，其中，包括框架单元，框架单元上设置有检测单元、插座单元和控制单元，待检测器件放置在检测单元上，待检测器件的插头与插座单元电性连接，插座单元中设置有插头自动弹出组件，待检测器件检测完毕后，插头自动弹出组件可将待检测器件的插头与插座单元自动分离。本发明的电气安全检测装置无需手动测试、拔线等操作，测试效率得到提升，避免人工测试时意外触电的情况发生，解决了电气安全测试岗位人工对接线及人工测试效率低、高危触电等问题。

冠心病介入手术中支架型号的回归定位网络预测方法 1031     

 0

本发明公开了一种冠心病介入手术中支架型号的回归定位网络预测方法，属于医学影像及计算机技术领域，具体步骤：1、获取实验所需数据；2、建立定位回归模型；3、当模型训练集与验证集中表现接近并且满足需求时，定位网络训练结束；4、冻结训练完的定位网络参数，搭建特征提取网络与回归网络并与定位网络拼接对整体模型进行联合训练，训练好的模型可以直接预测冠脉造影图像的狭窄直径、正常直径、狭窄长度三个指标来推荐合适的介入支架尺寸；5、利用测试集中样本进行模型测试，将模型预测结果与医生所作标签进行比较，验证整体定位回归模型的效果，确定最终模型并用于临床测试，帮助医生选取介入手术支架型号，具有很强的临床价值。

一种车轮试验机 722     

 0

本发明公开了一种车轮试验机，包括车轮装夹部分和试验检测部分组成。本发明在使用中能满足车轮试验检测的需求，并且具有效果理想、效率高，工作安全可靠，自动化程度高等特点。

一种经济型风电塔筒用Q355NF钢板及其生产方法 928     

 0

本发明提供了一种经济型风电塔筒用Q355NF钢板及其生产方法，属于中厚钢板加工技术领域，所述Q355NF钢板包括以下重量百分数的化学组分：C：0.11‑0.14％、Si：0.10‑0.20％、Mn：1.30‑1.50％、P：≤0.015％、S：≤0.003％、Als：0.015‑0.035％、Nb：0.030‑0.040％、Ti：0.010‑0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过调控中厚钢板的轧态性能以及热处理正火工艺，使得制备的Q355NF钢板在不添加贵重金属镍元素和大幅度缩短正火处理时间的前提下，实现正火后‑60℃冲击≥100J，具有低成本、正火周期短等特点。该钢板经济性好，生产周期短，强度富余量适中，具有较好的冷塑性和超低温韧性，可应用于风力发电等低于‑40℃超低温环境。

一种基于汽车车身零部件材料逆向解析的信息管理方法 771     

 0

本发明涉及一种基于汽车车身零部件材料逆向解析的信息管理方法，步骤为：首先建立汽车车身零部件材料解析试样流程进度表单，登记并录入每个零部件、检测和结果录入流程进度过程中的进度是否完成、完成人员及完成时间情况；然后建立材料解析化学成分表单、金相组织表单、硬度表单和拉伸实验表单，分别录入检测相对应的检测结果；接着建立汽车车身零部件材料解析汇总表单，获得零部件材料的流程进度信息；最后根据试样编号，获取成分、金相、硬度和力学性能等检测结果。本发明解决了材料逆向解析过程中因工作量大、参与人员多、试样交接多、数据录入多等因素造成的出错率高和工作效率低的问题，优化了材料逆向解析项目，实现了标准化管理。

坚固型A级防火聚苯板及其制造方法 972     

 0

本发明公开了一种坚固型A级防火聚苯板及其制造方法，坚固型A级防火聚苯板包括模塑发泡聚苯板和改性用HMW吸附剂，改性用HMW吸附剂吸附在模塑发泡聚苯板中，坚固型A级防火聚苯板是采用正、负压相结合的双向加压生产工艺，使改性用HMW吸附剂进入模塑发泡聚苯板颗粒与颗粒之间的缝隙，将模塑发泡聚苯板颗粒完全隔离和包裹起来，使每个颗粒都具有优良的阻燃抑烟性能，改性用HMW吸附剂随水泥浆凝固后形成的蜂窝状结构又具有优异的绝热骨架作用，增强了模塑发泡聚苯板的抗压抗拉能力，有效解决了外墙体用保温材料的保温与防火之间的矛盾以及坚固性差的缺陷，保温和防火效果突出，坚固性好，提高了保温系统的安全系数，而且生产工艺新颖，生产效率高。

中频感应加热煨制X100钢级大口径弯管工艺 837     

 0

本发明公开了一种中频感应加热煨制X100钢级大口径弯管工艺,其采取以下步骤:(1)选取符合标准的原材料;(2)热模拟实验;(3)煨制;(4)弯管端部校圆;(5)机加工坡口;(6)热处理:通过合理的回火处理,利用天然气热处理炉对弯管进行消除应力处理;(7)表面处理;(8)成品检测。其中的工艺参数为:推制温度960-990℃、推进速度25mm/min、冷却速度600℃/min、冷却水温≤40℃、回火温度500-530℃。本发明通过采用直管段与弯曲段整体加热再进行整体回火处理,保证了弯管整体性能指标的均匀性和一致性。弯管无明显组织过渡区,消除了因组织不同而造成的应力缺陷。通过控制加热带宽度,控制了弯管弯曲部分的椭圆度,使产品具有良好的外观尺寸。

一种高硅奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法 965     

 0

本发明涉及一种高硅奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，制造步骤为：⑴锻造坯料；⑵加工验收；⑶一次感应炉加热；⑷润滑；⑸扩孔；⑹二次感应炉加热；⑺润滑；⑻挤压成型；⑼热处理；⑽矫直‑锯切；⑾酸洗、修磨；⑿超声探伤‑检验切合。高硅奥氏体不锈钢管为耐浓硫酸腐蚀的UNSS38815无缝钢管。本发明采用锻坯+扩孔+挤压工艺生产无缝钢管，加工后的不锈钢管尺寸、外径和壁厚公差符合标准要求，表面质量好，解决了传统工艺生产高硅无缝钢管质量差、成材率低的问题，拓宽了高硅无缝钢管的规格。

一种掺加贝壳粉等颗粒型填料提高固化土耐久性的方法 776     

 0

本发明公开了一种掺加贝壳粉等颗粒型填料提高固化土耐久性的方法，包括以下步骤：第一步：选取贝壳；第二步：然后进行贝壳粉颗粒的制作，直至制备而成粒径小于0.5mm的贝壳粉颗粒；第三步：将固化土基材渗入上述制备而成的贝壳粉颗粒；第四步：将混合制备而成的固化土和贝壳粉颗粒混合物分层填入实验路基；第五步：对不同重量和配比的固化土和贝壳粉颗粒混合物进行记录。该掺加贝壳粉等颗粒型填料提高固化土耐久性的方法，在固化土中形成大颗粒骨架，建立稳定的荷载承担体系，同时骨架建立了相互连通的孔道，提高了固化土的透水性，固化土中的水分可被贝壳粉吸收储存，降低了土的含水量，使土的塑性降低，进而避免不均匀沉降产生。

一种高镜面、高韧性超大截面ZW863模具钢 582     

 0

本发明涉及一种可兼容高镜面塑料模具及高韧性压铸模具的高镜面、高韧性超大截面ZW863模具钢，该模具钢最大厚度可达到700mm，最大宽度可达到1500mm；通过添加Ni元素，增加珠光体组织及贝氏体组织孕育期，从而提高材料淬透性，可满足大型模具芯部硬度及韧性要求；电极坯冶炼采用无钙化处理技术，通过控制钢中残余元素中的Ca含量，从而控制Ds类低熔点、单颗粒球状氧化物尺寸、数量及分布；该模具钢在48～50HRC的硬度下，抛光亮度可达到12000#以上，抛光评价可达到90％以上；在44～46HRC的硬度下，横向无缺口冲击功≥300J；超大截面模具钢经开模及真空热处理后，模具截面硬度均匀性≤2HRC。适用于大型汽车大灯灯罩、电镀件等高镜面模具，也可用于大型汽车结构件等压铸模具。

一种聚氯乙烯丁腈胶复合手套的制备工艺 690     

 0

本发明涉及一种聚氯乙烯丁腈胶复合手套的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，通过第一下料口往搅拌罐内倒入增塑剂，通过第二下料口往搅拌罐没倒入液体丁腈胶，形成第一混合体；步骤二，通过第三下料口往搅拌罐内倒入聚氯乙烯，通过第一加料口加入稳定剂和降粘剂，控制调节器，搅拌均匀，形成第二混合体；步骤三，打开搅拌罐控制阀，使所述第二混合体进入浸清槽，浸胶，烘干，形成手套粗品；步骤四，通过喷涂装置将烘干后的所述手套粗品喷涂钛白粉和兰色色膏，加热，冷却，形成聚氯乙烯丁腈胶复合手套；从而能够有效提高聚氯乙烯丁腈胶复合手套的抗拉性能、耐油性和耐寒性，相比于同等性能手套的制备可以节省成本且工艺简单。

一种双金属复合钢板制弯头制造工艺方法 778     

 0

一种双金属复合钢板制弯头制造工艺方法，其工艺步骤是：原材料的采购、复检；焊接热处理模拟实验、产品工艺预定；下料、钢管的预制；卷管焊接；压制成型；热处理；内、外表面处理；无损探伤；坡口；酸洗钝化处理；成品检测。

旋转开关机械寿命试验机和试验方法 1013     

 0

本发明涉及一种旋转开关机械寿命试验机和试验方法，所述试验机的结构是在机架上设置有与电机驱动机构相接的旋转轴，在旋转轴上键连接有两个形状相同但设置角度相差180°的凸轮，在机架中部通过导套滑动连接有两个并置的竖直压杆，在所述压杆的上部套接有压簧，所述压簧由顶部的压头封挡，以使压头顶靠在凸轮的下沿上，在压杆的下部设有用于触压扭柄的触头；在机架的底板上固定有安装座，在所述安装座上设置有横置的中间轴以及与所述中间轴相对用于插接旋转开关的穿插孔，在中间轴的一端开有插接旋转开关驱动轴杆的轴插孔，在所述中间轴的另一端接有扭柄，在所述扭柄的两端分别设有等高的弧面凸棱，每个弧面凸棱与一个压杆上的触头上下相对。

一种内壁带齿的圆形铜管的加工方法 809     

 0

本发明公开了一种内壁带齿的圆形铜管的加工方法，包括以下步骤：步骤1）：熔铸，选取铜基合金作为原材料，将所述铜基合金熔化后凝固为实心的铜铸锭；步骤2）：挤压，将所述铜铸锭挤压成圆管坯；步骤3）：多道次拉拔，采用游动芯球并对芯球进行开槽处理，保证在拉制过程中内壁的齿状分布均匀有序，直至成品；步骤4）：退火，每道次加工完毕后对管材进行真空方式的热处理加工。本发明可使产品在挤压成坯料的时候内壁就可带齿，方便进行下一步的冷加工，且避免因为连续拉拔造成拉断、拉伤等缺陷。

一种大型环件热处理夹具的制备方法 626     

 0

本发明公开了一种大型环件热处理夹具的制备方法，包括夹具固定箱、环形剪刀夹板和弹簧，传统加工夹具选用的材料和制作工艺并不能在高温下对大型环件进行很好的夹持作用，高温会对夹具本身造成损坏；传统加工夹具的夹持力度过大，在高温下容易对热处理的环件造成破坏；本发明环形剪刀夹板采用K002合金材质进行锻造，将注塑完成的环形剪刀夹板装抽真空炉，对抽真空炉内进行抽真空，进行气相渗铝，在环形剪刀夹板的表面形成一层具有保护作用的氧化膜，在环形剪刀夹板夹持热处理环件的时候，因为氧化膜的保护，可以很好的避免高温对环形剪刀的损坏，因为本发明采用的是弹力夹持，所以在高温下，较小的夹持力度也不会对热处理的环件造成损坏。

一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法 870     

 0

本发明涉及一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法，属于土木工程材料生产技术领域。其组成按重量份计包括以下原料：普通硅酸盐水泥3‑8份、生石灰粉4‑9份、二水石膏1‑2份、粉煤灰15‑40份、铁尾矿2‑5份、徐水土3‑19份、钾长石3‑12份、石英0.3‑1.7份、氧化铝粉0.5‑3份、微量纯碱、水玻璃、适量水。本发明利用该混合料在一定高温烧制下强度升高特点，来提升新材料的耐火性能。新材料不需高温烧制，在常温下便可成型，并具有一定的强度，受火后在保持强度方面效果显著。另外，新材料的主要组成原料均为工业废弃物，增加了粉煤灰、石灰和铁尾矿的回收利用率，符合绿色可持续发展要求。

一种大口径超长铜盘管的加工方法 584     

 0

本发明公开了一种大口径超长铜盘管的加工方法，步骤一熔铸，将铜基合金熔化凝固为实心的铜铸锭；步骤二挤压，将铜铸锭挤压成圆管坯；步骤三轧制，将圆管坯轧制成轧制坯管；步骤四联合拉拔，采用游动芯头工序将轧制坯管分四道次拉拔，每道次拉拔中，拉拔模角均设置为30°，游动芯头角度均为22°，每道次拉拔完成后，轧制坯管经过一打卷机进行打卷，进入下一道次拉拔时，打卷后的轧制坯管经过一开卷机进行校直，完成最后一道次拉拔形成成品管；步骤五退火，成品管采用气体保护通过式二频退火炉进行边通过边退火方式进行退火，退火温度为520‑550°，成品管的通过速度≤2mm/min；步骤六缠绕，将退火后的成品管进行缠绕。该方法可加工大口径超长铜盘管。

一种奥氏体合金H钢的成型方法 676     

 0

本发明涉及一种奥氏体合金H钢的成型方法,成型过程为：⑴合金冶炼、⑵铸锭加热、⑶钢锭锻造、⑷坯料加工、⑸坯料感应加热、⑹坯料润滑、⑺H钢挤压模具组装、⑻H钢热挤压、⑼固溶处理、⑽酸洗、⑾旋转扭正拉伸矫直、⑿带锯平头分切、⒀撑口处理、⒁酸洗‑修磨、⒂成品检验‑喷标‑打捆。奥氏体合金材质为Z5CN18‑10、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、07Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2或06Cr18Ni11Ti。本发明采用奥氏体锻坯通过热挤压工艺成型，结合旋转扭正拉伸矫直生产H钢，不存在焊接工艺导致的焊缝，性能均匀一致，表面平整，尺寸精度高，提高了H钢产品质量。