本实用新型涉及一种抗剪防松轮毂组件,包括相互配合的轮辋和内芯,所述轮辋和内芯之间设有防松组件,防松组件包括轴向防松槽、径向防松槽、与轴向防松槽适配的轴向防松凸台、与径向防松槽适配的径向防松凸台,所述轴向防松槽、径向防松槽设置在轮辋内壁或内芯外壁,轴向防松凸台、径向防松凸台设置在与轴向防松槽、径向防松槽所在部件相对的部件壁面上;防松组件采用矩形或异形结构。本实用新型的铝合金轮辋内壁带有轴向、径向的槽和凸台配合结构,从轴向、径向同时起到限位防松的目的,提高复合材料内芯的抗剪切能力。
本实用新型公开了一种抗拉伸抗干扰防火电缆,包括电缆线,还包括绝缘层,所述绝缘层包覆在电缆线外侧,所述绝缘层外侧涂抹有防水散热层,所述防水散热层外侧涂抹有防腐蚀层,所述防腐蚀层外侧设置有阻燃隔热层,所述阻燃隔热层的主要材质为硅铝纤维材料,使用硅铝纤维为原料制成的阻燃隔热层能够提高电缆线的导热性,对电缆提供较好的隔热、阻燃保护,防止电缆在接触到外部明火时而着火,导致电路受损,使用更安全,防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料制成,能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对电缆线造成腐蚀而导致电缆的使用寿命降低。
本实用新型公开了一种基于聚丙烯的结构阻燃膜,为具有三层结构的阻燃膜,最外侧第一层为膨胀型阻燃聚丙烯膜,中间第二层为气相阻燃型阻燃聚丙烯膜,最内侧第三层为凝聚相阻燃型阻燃聚丙烯膜。通过将上述的三种阻燃聚丙烯膜原料加入三层共挤流延机挤出成膜,即可得到本实用新型的基于聚丙烯的结构阻燃膜。它主要应用于玻纤增强的复合材料,可以有效解决玻纤“灯芯”效应的阻燃难题。
本实用新型公开了一种通用飞机电池支架组件,包括支架和绑带,支架的底部中空,支架的顶部设有凹陷,凹陷的一对边缘上开设豁口,电池定位在凹陷中,绑带穿过一对豁口,并缠绕电池,将电池绑定在支架上。支架连接在飞机的基体结构上,电池定位在支架的凹陷中,并被绑带固定。本设计所述的通用飞机电池支架组件的结构简单,制造容易,装配简单,所述支架复合材料,重量轻,刚度好。
本实用新型涉及复合材料汽车轮毂制备技术领域,尤其是一种碳纤维轮毂的中盘安装面结构,包括轮毂本体,轮毂本体的中心位置处为中盘,中盘的中心设置中心孔,在中心孔外围的中盘上设置有PCD孔,中盘的其中一个轴向侧面为安装面,在安装面上贴合设置有一个铝合金盘面,在铝合金盘面上设置有与中盘的中心孔对应的一号孔,在一号孔外围的铝合金盘面上设置有与中盘的PCD孔对应的二号孔,在每个PCD孔内部设置有喇叭形套环。本实用新型所得到的一种碳纤维轮毂的中盘安装面结构,能有效避免碳纤维轮毂与装配的螺栓直接接触而造成碳纤维材料的磨损,另外可阻隔碳纤维材料与铝合金材料的直接接触,避免在酸性溶液中对铝合金造成腐蚀而影响安全性。
本实用新型公开了一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机,包括胶膜贴合机主体、底座、第一张紧调节辊轴、转杆、滚轮、固定座、锁紧螺母、第二张紧调节辊轴、第一基材、第一热熔胶膜、第二热熔胶膜、第二基材、右导向辊轴、均匀预热装置、预热主体、主动轮、橡胶层、电热网、耐磨层、加热电源、定位辊轴、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机,设计科学合理,本预热均匀高效的热熔胶膜贴合机通过定位辊轴使热熔胶膜与高温的传送带接触紧密,且高温的传送带加热均匀,避免了局部胶体未融化的情况,且本装置可一次性加工两层复合材料,工作效率相比传统的贴合机,有着极大的提高。
本实用新型公开一种回流轨绝缘支撑架,其包括一支架主体、两个回流轨接触压板和一个第二接触轨润滑板;回流轨接触压板和第二接触轨润滑板均置于支架主体的上表面上,回流轨接触压板与支架主体固接,第二接触轨润滑板与支架主体插接。这样,采用整体式支架主体,节省材料、造价低、安装方便;支架主体1和回流轨接触压板采用复合材料,绝缘性好,耐磨,耐腐蚀和抗冲击性好;支架主体设置有五边形限位槽,可快速安装回流轨接触压板;第一接触轨润滑板和第二接触轨润滑板均采用尼龙材料,具有润滑作用,减少磨损。
本实用新型涉及一种铜纸包线,包括铜芯、包纸层,所述的包纸层包括第一层耐高温纸、第一层绝缘纸、第二层耐高温纸、第二层绝缘纸,所述的第一层耐高温纸沿铜芯轴向螺旋均匀缠绕在铜芯上,所述的第一层绝缘纸沿铜芯轴向螺旋均匀缠绕在第一层耐高温纸上,所述的第二层耐高温纸沿铜芯轴向螺旋均匀缠绕在第一层绝缘纸上,所述的第二层绝缘纸沿铜芯轴向螺旋均匀缠绕在第二层耐高温纸上,所述的第一层耐高温纸与第二层耐高温纸材质均为硅酸铝隔热纸,所述的第一层绝缘纸与第二层绝缘纸的材质均为TFT复合材料,采用上述方案提供一种隔热性能好、绝缘层不易被击穿的铜纸包线。
本实用新型公开了一种设有平纹加固层的无缝风筒,包括复合材料制成的圆筒体,筒体外侧面设有一条纵向脊边,所述脊边上设有铆扣,所述脊边与筒体之间设置了一条纵向的平纹加固层,所述脊边、平纹加固层、筒体一次性整体纺织成型,需要时可在脊边边沿一线内在纺织时同时包裹织入一条平直、均匀的纵向的加强筋,以提高脊边的整体强度和稳定性。针对一体化的无缝风筒,在所述脊边与筒体之间设置加固平纹层于脊边的根基部,筒体在承受高强压力时,其与脊边间的连接处的平纹层起到了加固锁紧作用,以其高耐压性制止接缝处的受压开裂,从而增强了接缝处的撕裂强度。
本实用新型提供了一种连续纤维增强发泡板材,属于板材加工技术领域。它解决了现有的发泡板材弯曲强度、拉伸强度及冲击强度均较差,耐冲击的效果不理想,容易断裂的问题。本连续纤维增强发泡板材,包括采用聚丙烯发泡树脂材料制成的基板,所述的基板的两个板面向外分别依次叠设有至少两个采用连续纤维增加热塑性复合材料制成的加强板;所述的基板与加强板、以及加强板与加强板之间均相固连;所述的基板同一侧至少有两个加强板的纤维拉伸方向是相交的。本连续纤维增强发泡板材弯曲强度、冲击强度以及各方向的拉伸强度都较好,整体的柔韧性也较佳,具有较好的耐冲击和抗缓冲效果,受冲击不易断裂,使用寿命较长。
本实用新型涉及一种用于过滤池的滤板,包括有板体(1)和开设在板体(1)上的用于安装滤头的螺孔(2),螺孔(2)是均匀分布在板体(1)之上,并采用预埋件形成,在板体(1)的两侧设置有倾斜面(11),板体(1)的两端分别设置有半圆形缺口(12)。本实用新型的滤板采用钢筋混凝土和复合材料制成,与现有技术相比,本实用新型使多块滤板在互相拼接时,在相邻两块滤板之间的拼接处,具有一个截面呈倒三角形的沟槽,供混凝土的浇灌,这样,由混凝土浇灌而使相邻滤板连接起来的方式,滤板之间不存在缝隙,达到完全密封的状态,保证了滤板的密封性能,而且连接也更加牢固。
本实用新型提供了一种非承重式轻质薄壁减震隔墙。它包括由水泥基材料构成的墙板,所述墙板的厚度为10~20mm,所述水泥基材料为超高韧性水泥基复合材料UHTCC;所述墙板通过以下方式的其中一种或任意两种或三种连接成隔墙墙体:预埋件连接、砂浆黏结连、斜向铁销连接。本实用新型具有强度高、厚度薄,抗火抗渗、耐久性好、导热率低、低碳节能等优点。
本实用新型涉及一种群注成型装备,属于大型、特大型高分子塑料及相关复合材料成型技术领域。传统的注射成型机无法生产大型、特大型制品。本实用新型包括注射系统、电器控制系统、模具静模、模具动模、模具底座、压板以及锁模机构,模具静模固定安装在模具底座上且模具静模内部具有热流通道,模具动模位于模具静模的上方,压板位于模具动模的上方并与模具动模固连,模具静模外部开设有若干注射孔,注射孔横向排列成一直线且注射孔与上述的热流通道相连,注射系统由若干注塑射台组成,注塑射台的喷射口与上述的注射孔一一对应,注塑射台由上述的电器控制系统控制。本实用新型采用上述结构后,适用于生产各种制品,尤其是大型、特大型,供料量在一吨以上的制品。
本实用新型涉及一种加强型的木塑地板。现有的地板在板与板的预留伸缩缝中,可以清楚的看见安装的扣件和螺丝,美观性差。本实用新型包括多个木塑板材,其特征在于所述相邻的木塑板间通过插接件连接,所述的插接件上开有竖直通孔,通孔内穿设螺钉连接龙骨。本实用新型采用塑料插接件固定相邻的木塑板材,而不是用螺丝直接钉固。解决了复合材料地板安装完成之后,因热胀冷缩所带来的起拱、开裂等缺陷。木塑板材之间相互插接配合,方便垃圾清理。预留伸缩缝能隐藏用于连接的插接件和螺丝,大大增加了美观度。木塑板材的底面设置拱型槽,既增加了型材的整体强度,又降低了每平方米的造价成本。插接件上还设置竖向卡槽,能接受一定的形变量。
本实用新型公开了一种新型高压交流全范围熔 断器, 它包括外壳、熔体和熔体骨架, 所述的外壳的结构是在高 强度玻璃纤维复合材料的外管内复合设置有石英玻璃管内层 在熔体布置的中间部位的熔体外设置有硅橡胶薄膜层; 管内填 充有紧密的石英砂颗粒。本实用新型得到的这种新型高压交流 全范围熔断器, 有显著的全范围保护特性, 且重量轻, 可靠性高, 价格低, 便于现代化生产, 可广泛应用于不同的高压限流熔断器 中, 以满足我国电力工业发展的需要。
本实用新型属于城市窨井防护领域,具体涉及一种窨井专用防护罩。包括圆形的罩板,所述罩板上设置有多个用于漏液体的漏孔和用于将防护罩安装在窨井内的挂孔。所述挂孔为均布于罩板上的3-10个。所述罩板底面设置有加强筋和加强块。安装时先将吊钩打入窨井四周,再将罩板挂在吊钩上进行定位,吊钩钩入挂钩,该设置方式罩板安装、更换方便。本防护罩强度高、支撑力好,抗压、抗冲击力强,持久耐用,本防护罩可采用复合材料A料,成本低、强度高。罩板上设置多个加强筋和加强块,在节约用材的前提下大大提高了防护罩的强度。
本实用新型属于热复合材料技术领域,尤其为连续热复合带材生产加工装置,包括工作平台,工作平台上固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架,第一支架上转动连接有张紧辊,且第一支架上固定连接有限位机构,第一支架上的限位机构之间设置有第二放料辊,第二支架的上部设置有限位机构。本实用新型通过在第一支架和第二支架上设置限位机构,在更换第一放料辊和第二放料辊时,通过滑动对应限位机构上的限位块,使得安装块上设置的槽口露出,待第一放料辊或者第二放料辊的端部放置到安装块上后,松开限位块,限位块即可在弹簧弹力的推动下恢复至原来位置,将第一放料辊和第二放料辊的端部限定。
长寿命地铁用自动扶梯梯级滚轮,包括轮毂(1),轴承(2)和轮缘(3);其特征在于:所述轮毂(1)由位于内侧的铝芯(101)和位于外侧的SMC衬环(102)构成;所述铝芯(101)的内圈加工有阶梯挡环(1011),所述轴承(2)一端与阶梯挡环(1011)相抵靠,另一端与设于铝芯(101)内圈上的弹簧挡圈(4)相抵靠,实现轴向限位;所述SMC衬环(102)由SMC复合材料模压成型,覆盖于铝芯(101)的外圈上;所述轮缘(3)为由塑胶注塑成型,覆盖于SMC衬环(102)的外圈上。该滚轮具有轮缘不易变形、脱胶、开裂的特点,可以适应地铁用自动扶梯的工作环境,使用寿命较长,从而实现提高地铁系统的RAMS,同时,还兼具质量轻、易于制造、成本低的优点。
本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域,尤其是一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉,包括吸湿发热棉主体,吸湿发热棉主体包括多层改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层,改性腈纶短纤维层位于涤纶纤维层之间;改性腈纶短纤维层和涤纶纤维层之间通过低熔点纤维层粘结;吸湿发热棉主体开设有多个透气孔;透气孔的直径为0.2mm~1.0mm。本申请克服水洗后易变形的缺点,具有较好的吸湿透气性和保温性能,提升自身的使用范围的效果。
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