广西柳州有色金属通用技术理论与应用

3D打印用高强度覆膜砂及其制备方法 1128     

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本发明涉及一种3D打印用高强度覆膜砂及其制备方法。该覆膜砂由如下重量份的原料制备而成：原砂100‑200份，偶联剂5‑10份，分散剂2‑5份，催化剂3‑6份，润滑剂2‑4份，树脂30‑60份，固化剂20‑30份，耐高温剂10‑20份，溃散剂8‑12份和增强剂6‑8份；原砂为石英砂、铬铁矿砂、镁砂和锆砂按质量比6‑8:4‑6:5‑7:5‑9混合均匀得到。覆膜砂制备过程中，原砂改性时加入树脂高速搅拌混合，再加入固化剂等原料，使树脂与原砂在搅拌过程中通过键连接的方式连接，大大提高了覆膜砂的强度，从而提高了3D打印型砂的质量，也使得型砂可很好的适应各种3D打印产品的需要，扩大了型砂的适用范围。

利用工业废渣制备的陶粒支撑剂 1094     

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本发明涉及石油压裂支撑剂领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂。该陶粒支撑剂由以下重量份的组分制备而成：混合粉末100‑200份，膨润土10‑20份，增强助剂15‑25份，发泡剂1‑2份，分散剂40‑60份；其中，混合粉末为工业废渣、高岭土、废石膏粉、碎玻璃粉末、二氧化钛、铝土矿粉按100‑120:20‑30:20‑40:10‑20:2‑5:5‑10的质量比混合而成。本发明制得的陶粒支撑剂，具有较高的机械强度，与普通的陶粒支撑剂相比强度得到有效的提高，同时其体积密度较小，提高了其闭合导流能力，有利于支撑剂在井下裂缝中形成长的支撑裂缝带，使得本发明制得的陶粒支撑剂具有良好的使用性能。

铜渣硅酸盐水泥材料及其制备方法 680     

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本发明公开一种铜渣硅酸盐水泥材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明的铜渣硅酸盐水泥材料由以下重量百分比的组分组成：铜渣5‑15％、矿渣5‑15％、氢氧化钙2‑6％，水泥为余量；制备方法为原料的准备、铜渣的处理和原料的混合，得到的铜渣硅酸盐水泥材料的强度和抗蚀性兼优，可以应用于海洋工程等抗蚀性强的大体积混凝土工程中，制备工艺简单，成本低，有较好的发展前景，适合推广应用。

路面砖铺装用透水砂浆 1068     

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本发明涉及透水砂浆领域，尤其涉及一种路面铺装用透水砂浆。透水砂浆的组分包括硅酸盐水泥、矿渣、建筑废灰、环氧树脂、增强固化剂、白炭黑、N‑氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维、陶瓷微珠、聚四氟乙烯纤维、纳米氧化钙、甲基硅油、二月桂酸二丁基锡、水。本发明的路面砖铺装用透水砂浆，强度高、透水性好，具有优异的抗压、耐磨、抗裂性能，有助于提高透水砖的铺装质量。

改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂 1013     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂，其主要由A组分和B组分按质量比20:80混合搅拌制成；所述A组分为乳液，所述B组分包括以下重量份的原料组分：砂粉50‑60份、无机粉20‑25份、矿粉18‑20份和助剂1‑1.5份。本发明的粘合剂具有粘结效果好、基面适应性广的特点，可有效提高改性无机粉复合建筑装饰面片材的铺贴效果与粘接强度。

锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法 1101     

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本发明公开一种锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法，它是按照如下步骤进行：（1）将氧化锰矿粉与硫铁矿粉混合后与硫酸按一定的物料比投入连续搅拌的浸出槽中，过程反应温度控制在85-90℃，反应时间3-4h，得硫酸锰溶液；（2）除钾；（3）净化除杂；（4）电解；（5）溶解；（6）高温煅烧，即得到电解二氧化锰产品。本发明制得的电解二氧化锰晶型单一，具有纯β型结构，更有利于锂的嵌入与脱嵌；杂质含量极低，制得的锰酸锂能够表现出优良的电性能和安全性能。

发泡陶瓷保温板 937     

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本发明涉及建筑新材料技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷保温板，由以下重量份的原料组成：煤矸石20‑40份，铁尾矿10‑20份，粉煤灰10‑30份，白云石5‑15份，碳化硅4‑10份，远红外陶瓷粉3‑9份，煅烧滑石4‑10份，珍珠岩8‑12份，碳酸钙3‑9份，环氧树脂粉末10‑20份，抗裂纤维2‑4份，水镁石纳米纤维1‑3份，改性硅藻土7‑15份，石墨烯2‑4份。本发明以煤矸石、铁尾矿、粉煤灰等固体废弃物为主要原料，为资源再利用提供了有效的解决途径，同时使得发泡陶瓷保温板具有较高的力学强度。珍珠岩通过碳酸钙和环氧树脂粉末包膜处理，可增加保温板的整体强度和耐老化性能，还能够降低吸水率，提高抗渗率。通过各原料相互辅助使得到的保温板具有抗裂、抗渗、保温、阻燃、耐磨、抗压的效果。

高纯金属铀的提炼方法 828     

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本发明公开了一种高纯金属铀的提炼方法，属于金属冶炼技术领域。将铀矿石置于硫酸溶液中进行微波处理，然后加入相应的阴阳离子交换树脂除去铀矿石中的磷、钒、锌、硼、钼等杂质，利用低温高频电场产生等离子电弧，在外磁场的作用下引入氩气和氢气的混合气，在氩等离子体和氢等离子体的双重作用下进行连续提炼，得到电子级纯铀，最后经过直拉单晶和高精度的切割得到高纯金属铀。本发明进一步提高了金属铀的纯度，解决了传统复杂的铀提炼行业高能耗、高污染、高成本及纯度低的问题，可操作性强，提炼效率高，值得推广应用。

耐磨瓷砖及其制备方法 811     

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本发明提供了一种耐磨瓷砖及其制备方法，采用如下原料制备：高岭土200‑400重量份、氧化铝10‑30重量份、氧化锌10‑20重量份、石英粉25‑50重量份、菱镁矿40‑80重量份、锆石20‑40重量份、氧化钴5‑15重量份、氧化锡1‑8重量份、粘结剂5‑40重量份。与现有技术相比，本发明以高岭土、氧化铝、氧化锌、石英粉、菱镁矿、锆石、氧化钴、氧化锡、粘结剂为原料，各个成分相互影响，相互作用，提高了制备的瓷砖的耐磨性能。

矩形孔轻质烧结页岩砖的制备方法 1060     

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本发明公开了一种矩形孔轻质烧结页岩砖的制备方法，包括以下步骤：对页岩矿石进行破碎，使页岩矿石的颗粒粒径小于20mm，对破碎后的页岩矿石进行风化；再进行破碎，使页岩矿石的颗粒粒径小于3mm，进行陈化；陈化后的页岩矿石烘干后进行粉碎，得到的页岩矿石颗粒经级配后形成页岩砖的骨架结构；把页岩矿石和木屑按比例加温水进行混合搅拌，再加入适当含量的内燃煤粉进行二次搅拌，然后经过真空挤砖设备，获得半成品的砖坯；砖坯进入顶孔阶段，用模具将砖坯的矩形孔定出来；对砖坯进行烧结，从而得到矩形孔轻质烧结页岩砖。所述矩形孔轻质烧结页岩砖强度满足隔墙要求、热稳定性好、热胀冷缩率较低、抗风化性好、吸水率低、保温效果及隔音效果好。

镁粉材料及其提取加工方法 1078     

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本发明公开了一种镁粉材料及其提取加工方法，该镁粉材料的制备工艺包括以下步骤：选取毛料镁粉，把毛料镁粉在球磨机中研磨，研磨时间为1‑2h，研磨完成之后镁粉粉末备用；按比例将环氧树脂、聚乙烯蜡、填料放入不锈钢坩埚中，温度加热至310℃左右熔化精炼，并在精炼熔化过程中加入一定量的促进剂，经1小时精炼后，除去不溶物，得到混合物；本发明所述的一种镁粉材料及其提取加工方法，使镁粉粒度达到50‑500目，纯度达99.6％，同时节约能源，降低其成本、节约能源，同时加工效果更好，为制备时的安全地实施提供了可靠的保障。

从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法 780     

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本发明涉及一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法，包括以下步骤：(1)将锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎；(2)将细碎后的废炉砖投入球磨机进行球磨；(3)将球磨后的废炉砖调水浆化后，输送至摇床进行废砖与锡分离，得出低度锡砂和废炉砖；(4)低度锡砂返回锡冶炼工艺流程，废炉砖外售。本发明的方法操作条件简单、机械自动化程度高、流程短，生产过程环境友好、可充分回收冶炼废砖中的锡金属，回收率大于91％，同时选锡后的冶炼废砖可实现资源化。

高岭土发泡剂的制备方法 983     

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本发明公开一种高岭土发泡剂的制备方法，属于发泡剂制备技术领域。本发明通过先将高岭土矿浆和保险粉的混合浆料调节至一定的PH值，使高岭土的性能得到有效的提高，然后再根据一定的配方与比例与其他配料搅拌、球磨，从而得到具有多功能的高岭土发泡剂。

水泥的生产方法 709     

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本发明公开了一种水泥的生产方法，涉及水泥生产技术领域，它包括以下步骤：预粉磨矿渣形成矿渣微粉备用；将水泥熟料、石膏和石灰石配料后放入球磨机粉磨；将磨出的细粉送入置于磨尾的空气输送斜槽中与矿渣微粉混合；使用气力提升机输送混合物料，形成的混合粉料送至储量小仓；打开仓泵的进料阀和排气阀，使储量小仓内的混合粉料进入泵体内，当泵体内的混合粉料的重量达到设定值时，关闭进料阀和排气阀，延时8秒后，打开流化阀和输送阀，混合粉料经输送管道充分混合均匀后送至成品库。本发明相较于现有技术，其制备方法简易，生产效率高，混合效果更佳，充分激发混合材的活性，混合材掺量大，生产成本低，制得的水泥强度高，质量稳定，产量高。

生产电解金属锰的方法 807     

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本发明涉及一种利用高铁高磷锰矿制备电解金属锰的方法，包括下列步骤：将高磷高铁锰矿和黄铁矿分别球磨成粉后按比例混合进行硫酸化焙烧；以水为浸出剂对所述经过硫酸化焙烧的混合物进行浸出得到硫酸锰溶液；对所述硫酸锰溶液进行除杂得到硫酸锰电解液；在所述硫酸锰电解液中加入电解添加剂，同时向溶液中加入铵盐作缓冲剂；将所述电解液放入电解槽，通直流电并保持恒温后，产生电析作用，在阴极上析出金属锰；对所述析出金属锰进行钝化、水洗、烘干、剥离等处理，获得电解金属锰产品。本发明具有工艺流程短，能耗低，对环境污染小，将适合高铁高磷等贫锰矿的开发和应用。

制备AZO靶材的工艺 1108     

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本发明涉及一种制备AZO靶材的工艺，其包括将菱锌矿粉加入氨水和碳酸氢氨溶液中进行浸出，对浸出液进行除杂、过滤；将过滤后的固体先用氨水溶液洗涤，再用无水乙醇淋洗；接着进行陈化、抽滤，得到前驱体；将前驱体干燥、煅烧，得到纳米氧化锌粉体；将上述纳米氧化锌粉体和氧化铝粉体加入聚丙烯酸溶液中，形成悬浮液，再对悬浮液进行球磨；接着将过硫酸铵和四甲基乙二胺均匀加入球磨后的悬浮液中，进行真空除气后倒入模具，并固化、脱模干燥得到生坯；对生坯排胶处理后进行烧结，得到 AZO 靶材。本发明不仅工艺流程较短，设备投资较小；本发明将氧化锌纳米级颗粒通过上述工艺制备的AZO靶材成分分布均匀、密度高，提高了AZO靶材的使用性能。

花纹劈离砖的生产方法 869     

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一种花纹劈离砖的生产方法,其特点是在原料配料时加入重量比为1～10%的还原剂,还原剂采用单一的煤粉、铜矿渣、硫铁矿渣、铜镉矿渣,或煤粉、铜矿渣、硫铁矿渣、铜镉矿渣的混合物;还原剂与原料一起球磨→榨泥→真空练泥→成型→干燥→码砖;码砖时采用砖坯面面相贴的密码方式→烧成→检选→包装。其优点是可以得到有的似彩色贝壳,有的似彩带,有的似木芯纹,有的似彩虹,形状各异,表面美观的花纹劈离砖。

制备硫酸锰电解液的方法 785     

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本发明涉及一种制备硫酸锰电解液的方法，其采用下列步骤：将高磷高铁锰矿和黄铁矿分别放入球磨机，球磨成粉后按比例混合进行硫酸化隔焰焙烧，以水为浸出剂对所述经过硫酸化焙烧的锰矿进行浸出，然后对下层一部分液体用硫酸浸出，对所述硫酸锰溶液进行除杂得到合格的硫酸锰电解液；由于本发明采用水和少量硫酸为浸出剂，在提高锰的提取率的同时，能有效抑制磷、铁的浸出，防止杂质进入溶液，提高了后续产品的质量，不仅大大减轻后续作业中对硫酸锰溶液的净化负担，而且可用低品位的软锰矿等原料进行制备。

水泥生产设备 1126     

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本实用新型公开了一种水泥生产设备，涉及水泥生产制造技术领域，它包括球磨机，出磨提升机，以及设置于出磨提升机与成品库之间的气力输送装置，所述出磨提升机为气力提升机，在球磨机的磨尾和气力提升机之间连接有空气输送斜槽，空气输送斜槽的槽体上开设有加料口；球磨机的上方设置有放置矿渣微粉的料仓，所述料仓通过喂料秤、铰刀输送机和下料管道与加料口相连通。本实用新型相比较于现有技术，将矿渣微粉的下料位置改设在磨后，可实现分别粉磨，将矿渣微粉在磨后掺入熟料细粉中，从而提高粉磨效率，增加磨机台时产量，降低粉磨能耗；采用气力装置输送和混合，其混合效果更好，而且可简化工序，提高生产效率，降低生产成本。

低品位高岭土矿的提纯工艺 762     

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一种低品位高岭土矿的提纯工艺，将原矿进行三次破碎，然后进行磨矿，并将磨矿操作后的矿物利用螺旋分级机以及旋流器进行三级螺旋分离，然后在分离后的物料中加入硫酸、丁黄药以及2#油进行黄铁矿浮选，并通过两阶磁选，在磁选后利用硫酸和十二胺进行云母浮选，浮选后再进行旋流器分级，即可得到两种高岭土矿精矿品质的成品矿粉。本发明工艺设计合理，操作易于控制，生产工艺稳定，可有效提高资源利用率，具有良好的经济和社会效益。

不锈钢渣尾泥和矿渣的复合水泥及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种不锈钢渣尾泥和矿渣的复合水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述复合水泥各组成分占重量份数：硅酸盐水泥熟料40～95份，不锈钢渣尾泥10～30份，粒化高炉矿渣10～30份，石膏3～6份。本申请将不锈钢渣尾泥和粒化高炉矿渣两种废渣进行结合，优劣互补，制备出的复合水泥满足符合水泥各项物理性能要求，抗压强度等级满足42.5MPa，重金属浸出值符合规范要求。既能将各类废弃废渣综合利用，实现变废为宝，又能创造经济价值。

铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂 663     

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本发明涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂，该方法包括破碎磨细、装料、回转窑加热、催化螺旋还原装置的催化还原、热交换、水冷和球磨磁选七个工序，采用本发明铁矿石磁化焙烧方法后，加热工序中回转窑仅作为一个单一功能加热设备，加热好的高温物料经过独立催化还原工序，在该工序中铁矿石与催化还原剂在推进中不断地进行搅拌、混合和反应，实现快速磁化反应，反应好的高温矿进入热交换装置，提取其中热量用于预热助燃空气或矿物烘干用。使用本发明可改变现有铁矿石磁化焙烧工艺，加热能耗将有很大降低，不须内配煤和石灰，改用催化还原剂，铁矿回收率和铁精矿品位都有较大的提高，是一种低能耗、经济效益高的新型磁化焙烧工艺。

从矿渣中回收金属铟材料的工艺 733     

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本发明公开了一种从矿渣中回收金属铟材料的工艺，取适量的矿渣进行破碎处理，破碎至3‑5cm的块状矿渣，将矿渣中直接加入次氧化锌，用球磨机球磨后，进行中性浸出；将球磨的矿渣与絮凝剂按照1:15的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到矿渣与水的混合溶液；将矿渣与水的混合溶液，注入吸收塔内，以6‑8L/min的速度注入二氧化碳气体至吸收塔内进行反应，让矿渣与水的混合溶液吸收足够的二氧化碳，本发明所述的一种从矿渣中回收金属铟材料的工艺，不需要额外的沉淀剂,所使用的含二氧化碳气体可以是燃料燃烧尾气等副产品,试剂成本低，同时解决了目前低价格铟产品对环境的污染，能源消耗低，制得产品纯度高，延展性良好，具有广泛的使用前景。

新型电炉锌粉生产线 918     

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本实用新型公开一种新型电炉锌粉生产线，包括生产单元和吊运单元，所述生产单元包括自动配料系统、产粉系统和筛粉系统，所述产粉系统包括依次连通的直流矿热电炉、冷凝器、沉降室、第一布袋收尘室、煤气风机、防回火装置和干燥回转窑，所述吊运单元包括第一吊车和第二吊车，所述第一吊车和所述第二吊车的吊运范围均覆盖所述生产单元。本实用新型新型电炉锌粉生产线中生产单元和吊运单元之间灵活配合，利用第一吊车和第二吊车实现各个系统间原料、成品的转移和吊运，不仅提高了生产效率，还大大节约了工人劳动量。

用于垃圾焚烧烟气处理的吸附组合物及其制备方法 788     

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本发明公开了一种用于垃圾焚烧烟气处理的吸附组合物及其制备方法，包括以下重量份数的原料：改性纳米酸钙8?12份、明矾5?10份、沸石分子筛15?25份、赤泥20?30份、锰矿尾渣10?15份、二氧化锆1?3份、尿素6?10份、聚丙烯酰胺10?18份和聚丙烯酸甲酯3?5份。本发明提供的吸附组合物既可以吸附焚烧垃圾烟气中的重金属，还可以吸附HCl、HF、SO2、二噁英等污染物，简化焚烧垃圾烟气处理的流程，降低焚烧垃圾烟气处理的运营成本。

水净化处理生物滤料的制备方法 1020     

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本发明公开了一种水净化处理生物滤料的制备方法，将20‑30份的果壳活性炭、20‑30份的壳聚糖、1‑10份的羊毛角蛋白、5‑15份的炭酸钠、5‑15份的聚苯乙烯、1‑5份的聚合氯化铝、1‑5份的木质素磺酸钠、70‑90份的去离子水混合，经超声处理10‑15h，在‑30℃～‑20℃的温度条件下干燥处理20‑30h，研磨并过1800‑2200目筛制备而成。本发明水净化处理生物滤料具有矿化净化水质，净水效果好且易于冲洗，使用周期长，性价比高的诸多优点，是目前双层、三层滤池主要使用的净水材料之一。

适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法 671     

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本发明公开了一种适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法，涉及非金属矿物成分分析技术领域，该方法包括选取膨润土、粘土的标准样品，过筛，烘干；向烘干的膨润土、粘土的标准样品中添加无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合熔剂混合混匀，加入脱模剂，预氧化后升温熔融，制得标准样片；采用X射线荧光光谱仪对分别测定标准样片中的各化学成分的谱线强度，建立膨润土、粘土中硅、铝、铁、钾、钠、氯的工作曲线；根据工作曲线对待测样片的荧光强度进行测定，得到待测样片中硅、铝、铁、钾、钠、氯的含量。本发明解决了膨润土、粘土测定化学成分含量存在操作繁琐和分析周期长的问题。

能够生产S75级钢铁渣粉的方法 1014     

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本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：70份；MgO：8.00份；SO3：0.75份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

S75级钢铁渣粉的生产方法 691     

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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：60份；MgO：8.87份；SO3：0.59份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

S75级钢铁渣粉的生产工艺 918     

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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：90份；MgO：9.73份；SO3：0.91份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。