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本发明提供一种用于磨碎萤石尾矿的设备及其方法，该设备包括：包括：用于尾料接收器和第一搅拌器、所述第一搅拌器上方连接有第一震动筛，所述第一震动筛下方设置有第一收集器，所述第一震动筛连接有第二搅拌器，所述第二搅拌器连接有第二震动筛，所述第二震动筛下方设置有第二收集器，所述第二震动筛连接有第三搅拌器，所述第三搅拌器连接有第三震动筛，所述第三震动筛下方设置有第三收集器；所述第三震动筛还连接有收料器；所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均与第四收集器相连。本发明还提供了使用该设备的方法及萤石浮选方法，本发明的有益效果是：经筛选后获得的萤石精矿质量好，回收率高，成本低，适于各类萤石选矿厂应用。
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本发明涉及一种利用含硅尾矿矿粉制备硅酸盐水溶液的方法，该方法包括以下步骤：步骤一，在含硅尾矿矿粉中加入碱，混合搅拌均匀得到混合浆料；步骤二，将步骤一中得到的混合浆料用泵打入具有搅拌功能的反应器内搅拌，并向反应器通入水蒸汽，待压强稳定时，停止通汽，在保压、降压后，得到硅酸盐混合液；步骤三，将步骤二中得到的硅酸盐混合液排出调温并过滤，即得到硅酸盐水溶液。本发明的该制备方法简单，可操作性强，不仅提高了含硅矿石在选矿过程中产生的大量含硅尾矿矿粉的附加值，为该固体废弃物的利用提供了新的途径，而且有效地降低了自然资源的消耗，是一种绿色环保工艺技术。
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本发明涉及一种利用液体二氧化硫与低品位二氧化锰制备硫酸锰的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配浆：将低品位二氧化锰矿粉，加水或硫酸锰溶液制成矿浆；（2）二氧化硫和二氧化锰反应：搅拌下在步骤（1）所得二氧化锰矿浆中加入等摩尔液体二氧化硫，产品固液分离；（3）补充反应：将步骤（2）固液分离所得液相部分加入过量二氧化锰矿粉补充反应，固液分离；（4）除杂：将步骤（3）固液分离所得液相部分加入硫化锰搅拌反应，固液分离；（5）结晶：将步骤（4）固液分离所得液相部分蒸发结晶制得硫酸锰产品。本发明采用液体二氧化硫与低品位二氧化锰进行固液反应，不受SO2烟气的制约，反应条件温和，设备简单，处理量大，为大量低品位二氧化锰资源及选矿尾砂综合治理提供了良好途径。
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本发明涉及矿山选矿设备技术领域，特指一种凹凸棒土数字智能高温烘干滚筒，包括水泥支撑台、复合滚筒、电磁感应线框、第一托轮组、第二托轮组、驱动电机、控制柜以及红外温度传感器，复合滚筒的第一端设有进料口，复合滚筒的第二端设有出料口与烟尘排湿出口，复合滚筒的第一端通过第一托轮组支撑于水泥支撑台上，复合滚筒的第二端通过第二托轮组支撑于水泥支撑台上，电磁感应线框套设于复合滚筒的第一端、复合滚筒的中部以及复合滚筒的第二端，驱动电机设于第一托轮组与第二托轮组之间，并驱动复合滚筒滚动，红外温度传感器安装于电磁感应线框上，并与复合滚筒外表面对应，电磁感应线框、驱动电机以及红外温度传感器分别电连接于控制柜。
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本申请涉及硅灰石球粒技术领域，具体公开了一种利用氟石膏与石英废石生产多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步骤：将石英废石经水洗后破碎，加水配制淘洗矿浆，经淘洗获得石英细石；研磨石英细石后，加水配制成强磁选矿浆，进行强磁选后得石英精矿；将石英精矿、氟石膏和煤炭混合研磨均匀后，喷入球团硬化加速剂制成煅烧前球团；将煅烧前球团经煅烧处理，即得多孔性硅灰石球粒。本申请将氟石膏与石英废石回收利用做生产原料，变废为宝，生产得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸钙含量和转化率高，在有效减少环境问题以及安全隐患的同时，大大降低了硅灰石的生产成本，获得的多孔性硅灰石球粒产品各项指标符合工业要求。
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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种矿区高效选冶用可调控下料速度的干式磁选机，包括有底板、尾矿收集箱、弱铁矿收集箱、精矿收集箱等；底板顶部固定连接有尾矿收集箱，底板顶部固定连接有弱铁矿收集箱，底板顶部固定连接有精矿收集箱。当在一段时间内落至转动架上的精矿堆积过多时，说明该设备下料的速度过快，此时第二滑动板会将下料框堵住一部分，且转动架上的精矿的质量越大，第二滑动板将下料框堵住的面积越多，使得下料速度可以根据情况减慢，以提高分选的准确性，达到了可以自动地控制下料速度的效果。
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本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法，该方法主要包括以下步骤：菌剂培养获得适宜的浸出菌剂；利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素，然后将浸出液进行氧化；加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣，一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉，进行二次铜置换得到置换渣，置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉，二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿，协同生物浸出，高回收率地获得有价金属产物，且加入试剂也能作为相应产品回收，也不会引入新的杂质污染，技术简单可控、绿色环保，易于工业化大规模生产应用。
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本发明公开了一种高效环保脱金粉及黄金回收工艺，脱金粉包括黄金选矿剂、防染盐S和表面活性剂。黄金回收工艺包括：配置脱金液、锌丝置换、除锌。本发明公开的脱金粉和黄金回收工艺具有环保无毒的特点，相较于传统黄金回收工艺，可以显著提高黄金回收率和回收黄金的纯度。
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本发明公开了一种提高砷黝铜矿浮游速率的活化剂及其应用方法，该活化剂包括硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠，所述硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠的质量比为1.5～4：1。该活化剂应用在含砷黝铜和黄铜矿的硫化铜矿石的选矿分离中，通过加入活化剂对矿浆进行调浆活化，在不改变其它硫化矿物浮游活性的前体下，可有效地提高砷黝铜矿的浮游速率，使得砷黝铜矿的上浮速率与黄铜矿接近，可在确保铜浮选回收率高于90％的前提下明显缩短浮选时间，提升浮选效率，可以大幅减少浮选设备成本及基建投资；该活化剂对浮选矿浆溶液体系的稳定性影响很小，无需额外增加其它种类的硫化矿物的调整剂或抑制剂，应用工艺简单，具有良好的工业应用前景。
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本实用新型提供一种回收砂矿微细颗粒金的装置，属于矿物回收技术领域。该装置包括给矿系统、筛分系统、离心分离系统，给矿系统包括料仓和给矿机，给矿机将料仓中的砂矿给到筛分系统的振动筛中，通过振动筛剔除砂矿中不适合后续工艺处理的大颗粒物和杂物，筛下产品给到离心分离系统的立式间断排矿型离心选矿机中，实现高效分离。微细颗粒金在立式间断排矿型离心选矿机的富集锥内富集，获得高品位的含金重砂。该装置整体配置简单，生产成本低，回收率高，实现资源综合利用，具有非常显著的经济效益。
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本发明公开了一种高精度的磁选机，包括箱体，所述箱体的底部四角相对固接有立柱，所述箱体的顶部一侧固接有进料口，所述挡板的底部外壁固接有螺母，所述接板的底部固接有螺栓，所述转杆和箱体的相接处固接有槽钢，所述槽钢的内腔滑动安装有插杆，所述插杆依次贯穿槽钢、转杆和插槽，所述插杆靠近转杆的一侧外壁固接有卡板。该高精度的磁选机，当需要开始选矿时，通过接通第一电机和第二电机的外接电源的方式，通过拉出插杆的方式，达到了使转套可以在转杆上自由转动的目的，从而改变挡板的角度，即改变矿石的下落速度，达到了改变选矿精准度的效果，减少了金属的杂质掺杂，满足了当代工业的更多需求。
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本发明公开了一种由反浮选泡沫矿物制备多孔性硅灰石球粒的方法，包括如下步骤：S1、取硅灰石原矿经过反浮选工艺得到的反浮选泡沫矿物与水配制成选矿浆料；S2、对S1步骤所述选矿浆料进行强磁选，得反浮选泡沫强磁后矿物；S3、向S2步骤所述反浮选泡沫强磁后矿物中补加石英、方解石、催化剂和助熔剂，混合，得混合料，混合料经研磨、制团，得煅烧前球团；S4、S3步骤所述煅烧前球团经煅烧、冷却，得多孔性硅灰石球粒成品。本申请提供的由反浮选泡沫矿物制备多孔性硅灰石球粒的方法，操作简单，能够提高多孔性硅灰石球粒成品的偏硅酸钙含量与白度，以及合成硅灰石的转化率，有效减少环境问题以及安全隐患，降低生产成本。
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本发明涉及一种磁选机，尤其涉及一种原矿用磁选机。要解决的技术问题是：提供一种可避免原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率，还可根据原矿内磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等的比例来调整原矿的下料量的原矿用磁选机。技术方案为：一种原矿用磁选机，包括有底座和第一支架等；底座顶部左方安装有第一支架。本发明通过干磁辊不断的旋转，从而可将原矿内的磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等会被干磁辊吸附，不被吸附的矿石即可通过第二集料斗排出，被干磁辊吸附的矿石即可通过刮板刮落，进而通过第一集料斗排出，通过推料装置即可避免了原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率。
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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。
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本发明提供了一种低品位、细粒崁布矿物的重选方法，其包括以下步骤：将矿物进行两次以上的尖缩溜槽分选，分级成n股矿浆，将其按等沉速度从大到小排序为F1>F2>……>Fn；将步骤S1产出的多股矿浆按Fn、……、F2、F1的顺序同时给入分级选矿设备进行选矿。采用本发明的技术方案，具有更好的重选效果，选后精矿品位高、回收率提高15~50%；另外重选流程简单易操作，单位时间处理能力提高50~500%；降低了选矿成本10~30%；而且，设备制作简单、易标准化。
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本实用新型提供一种用于铅锌矿的离心分离回收装置，属于选矿工程技术领域。该装置包括破碎球磨系统、离心选矿系统和摇床精选系统，破碎球磨系统包括原矿仓、原矿给矿机、破碎机、粉料仓、粉矿给矿机、球磨机和分级机；离心选矿系统包括缓冲箱、气动闸阀、离心选矿机、重砂仓；摇床精选系统包括分矿器、摇床。该装置进行铅锌矿分离，环境性好、对操作人员无害、流程简单、装置选别成本低，适用于工业生产。
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本实用新型公开了一种基于面阵的矿石快速双面成像分拣系统。通过在选矿区域安装拍摄装置和喷射装置，实现了对落入选矿区域的钨矿石进行拍摄分析，并将分析结构传输给喷射装置，由喷射装置实现对钨矿石的选择性击打分类，并经过击打的钨矿石和废石落入到仓储装置中。本技术结合了CCD拍摄、分析技术实现了对钨矿石的自动分类、分拣，提高了钨矿石的分拣效率，减少人工投入，提高钨矿石的选矿率，对提高整体的选矿工艺提供了可靠的保障。
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本实用新型提供了一种选矿自动磨碎装置，涉及矿产技术领域，加工釜内部左下角嵌入安装有步进电机，且步进电机顶部转动连接有传动轴，传动轴往上贯穿过加工腔内底壁并延伸入加工腔内部，且传动轴顶部嵌入于加工腔内顶壁并与其转动连接，加工腔右侧上下内壁之间转动连接有辅助轴，且传动轴与辅助轴之间左右对称排布，传动轴外壁上段呈垂直均匀套接固定有若干个转盘，能够被碾压转块碾碎，有效加强磨碎的效果；连续多组转筒、磨碎齿轮和碾压转块将矿石碾压，充分磨碎矿石，有效提高矿石研磨的品质，解决了自动磨碎装置中的磨碎结构分布分散，矿石不易进行连续式的磨碎处理，导致无法被磨碎处理，对矿石的粉碎不充分的问题。
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本发明公开了一种石英尾矿粉高效提取硅微粉选矿工艺，具体包括以下步骤：将石英尾矿粉调浆，加入分散剂进行擦洗分散，再进行稀释调浆，用水力分级机进行脱泥，脱泥后的石英尾矿浆采用水力旋流器分级：+20μm粒级产品采用磁选‑浮选‑酸浸后，酸浸产物经过两次洗涤和压滤后，得到粗料高纯硅微粉产品；‑20μm粒级产品经过磁选，得到普通细粒硅微粉产品，粗、细粒级磁选产物合并为磁性中矿产品。本发明兼顾粗、细粒级石英尾矿粉按粒级高效分类回收，提纯粗粒高纯硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二铁含量低于0.013wt%，白度大于90；提纯细粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二铁含量低于0.18wt%，白度大于78。
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一种振动筛选矿石的装置，包括底座、收料装置、电机装置、框体、分类装置及过滤装置，底座上设有第一支架及第二支架，收料装置包括第一收料箱及第二收料箱，框体上设有第一通孔、进料斗、支撑柱、滚球及固定块，电机装置包括电机、转轴及转盘，分类装置包括位于中间的过滤竖板、第一出料口及第二出料口，过滤装置包括过滤网、连接杆、的固定轴、固定杆、握持部、固定块及振动器，连接杆的一端与过滤网的上表面固定连接，连接杆的另一端与固定轴轴转连接，连接杆上设有贯穿其左右表面的矩形孔。本发明能够对矿石进行筛选，并且筛选效率高，同时可以进行分类收集，工作效率高，降低了企业的生产成本。
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本发明涉及一种氧化铅锌矿选矿废水回用的方法，将选铅所得铅精矿矿浆在精矿池内通过溢流作用，使废水流入废水池，在废水池内添加碱性絮凝剂，流入沉淀池内发生絮凝沉降，上清液进入下一个清水池，通过泵返回作为选铅补加水；选铅尾矿进入选锌工序，将选锌所得锌精矿矿浆在精矿池内通过溢流作用使废水流入废水池，在废水池内添加碱性絮凝剂，流入沉淀池内发生絮凝沉降，上清液流入下一个清水池，通过泵返回作为锌精选补加水；选锌尾矿引入尾矿池中加碱性絮凝剂，搅拌反应后进行过滤，得到干尾矿，满足尾矿干排处理要求，滤液返回作为锌扫选补加水。
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本实用新型公开了一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱、第二加药箱、沉淀过滤箱，所述第一加药箱与第二加药箱均固定连接在所述沉淀过滤箱的上端顶部，所述第一加药箱左侧顶部边缘上固定连接有进污管，所述第二加药箱右侧的外侧壁上端固定连接有导污管，所述导污管另一端固定连接在沉淀过滤箱右侧外侧壁上端，所述第一加药箱与第二加药箱上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置。本实用新型目的是提供一种操作简单、污水处理效果好、实用性强的废水处理装置。
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本实用新型公开了离心式选矿机的废渣处理装置，包括箱体，箱体的顶部外壁固定连接有进料斗，箱体的顶端内壁固定连接有导料斗，导料斗的底端开设有卸料口，箱体的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架，筛架的底部外壁设置有筛网，箱体的一侧外壁转动连接有气缸，且气缸的输出端转动连接在筛架的一侧外壁，箱体的底部外壁固定连接有隔板，隔板的一侧外壁与箱体的内壁之间形成有沉淀室，隔板的另一侧外壁与箱体的内壁之间形成有过滤室，过滤室的内部设置有滤网。本实用新型采用筛网对废渣及废水进行筛分，将废渣与废水的分离，便于对废渣进行回收再利用，且由气缸带动筛架转动，使得筛架发生倾斜，废渣排出更加方便。
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本发明涉及一种利用固体物质比重重选方法及其重选机械,特别是一种用于选别含金、铂、钨矿物的重选方法及重选机械。本发明所述的重选机械由它包括摆动装置(1)、压力装置(2)、收集装置(3)、调斜度装置(4)及振动装置(5)等部件之间协调组合组成,泥砂经压力装置(2)水泵抽上来的高压水和泥砂的冲击沿收集装置(3)的槽流下、同时在摆动装置(1)、振动装置(5)的作用下收集装置(3)的槽以一定的频率下在支架的一定角度的导轨上做往复运动及振动,粉末状的金、铂、钨矿物留在铺设在槽上的编织物上,泥砂被淘汰。本发明所述的重选方法及重选机械有如下优点:既可用于粗选,也可用于清选;这种机械自动化程度高,制造工艺简单,结构紧凑、简单,成本低;回收率高,体积小,重量轻,移动方便,选矿后精矿品位高,适用于中、小型(尤其个体)开采业。加强了矿的分选效果。
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一种选矿摇床传动装置,包括底板装置、固定装置、框体、定滑轮装置、摇杆装置、移动装置、驱动装置、凸轮装置及上升装置，底板装置包括底板及第一支撑柱，固定装置包括第一斜杆、第一支架、固定钉及第一弯曲杆，框体上设有第一通孔、保护框、第一弹簧及矩形块，摇杆装置包括摇杆、第二弹簧、第一固定块、第一竖杆及第二竖杆，定滑轮装置包括第二支撑柱、滚轮、固定杆、第二支架及第一横杆，移动装置包括第一移动杆、第一锯齿、第三支架、第一定位杆、第二移动杆、第二固定块、第二定位杆、第三弹簧、第四弹簧及支撑块，驱动装置包括驱动轮、第二锯齿、第三支撑柱及第三定位杆。本发明矿物回收率高，并且结构稳固，减少误差及不稳定性。
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一种具有预先分选作用的立式漩流离心选矿机，包括外壳、第一驱动装置、第一水管、旋转箱、分离部、第一进料管和混合箱；外壳上设有多组支撑脚和第一排泄管；混合箱通过中空的第一旋转轴转动安装在外壳内，并传动连接第一驱动装置；第一旋转轴转动连接第一水管；分离部螺纹旋入旋转箱内并形成储水仓，分离部设有与外壳连通的分离仓；分离仓内设有与储水仓连通的喷液管；喷液管上设有多组喷水孔；多组第一进料管通过安装架连接外壳内壁，多组第一进料管均伸入分离仓内，每组第一进料管内均转动设有用于传动连接喷液管的旋转分散组件；多组第一进料管的进料端分别连通外壳上的送料组件。本发明能提高对矿石的分选效率，操作简单使用方便。
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本发明涉及一种用于选矿的具有除尘功能的防堵塞的筛分设备，包括主体、筛网桶和两个支架，还包括两个除尘机构和两个震动机构，所述震动机构包括凸轮、连接杆、移动杆、移动板、限位环、电机、第一弹簧和固定杆，所述除尘机构包括连接管、除尘盒、滤网、风机、密封盖、把手、两个固定板和两个更换组件，所述更换组件包括固定块、支杆和两个更换单元，该用于选矿的具有除尘功能的防堵塞的筛分设备通过震动机构，可以对筛分桶内的矿料进行上下抖动工作，避免筛分桶在进行筛分工作时，矿料堵塞筛分桶，影响筛分效果，通过除尘机构，可以对主体内的粉尘进行除杂净化工作，避免粉尘四散，影响周边的空气环境。
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本发明涉及一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统，包括离心式固液分离装置，所述离心式固液分离装置包括主体、滤筒、防护盖和驱动装置，所述滤筒设置在主体内，所述防护盖盖设在主体的顶部，所述驱动装置设置在主体的底部，所述驱动装置与滤筒传动连接，所述主体内设有连接机构和辅助机构，所述辅助机构设置在防护盖上，所述连接机构设置在滤筒的底部，该用于选矿的安全系数高的污水处理系统通过辅助机构实现了清除主体内壁上的水珠的功能，避免主体上残留的水珠导致主体内壁生锈而缩短主体的使用寿命，不仅如此，还通过连接机构提高了安全性，避免防护盖在打开状态时滤筒转动而发生安全事故。
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本发明涉及一种用于选矿的具有搅拌功能的便捷型浮选设备，包括主体、进料管、排矿管和排泡管，还包括搅拌机构和加料机构，所述加料机构包括加料盒、加料管、移动板和移动组件，所述搅拌机构包括转动组件、转轴、转轴、驱动组件、两个轴承和两个搅拌组件，所述搅拌组件包括连杆、两个支撑轴和两个搅拌板，该用于选矿的具有搅拌功能的便捷型浮选设备通过加料机构，实现自动加料的功能，无需人为添料，提高了加料的便捷性，通过搅拌机构，可以对主体内的矿浆进行搅拌工作，使得矿浆与浮选剂接触充分，提升浮选效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
