全部
▼
热搜：
592
0
本申请公开了一种可充放电水系锌碘二次电池及其制备方法，利用具有超大比表面积的自制多孔碳作为正极固碘材料，同时也用于负极金属锌的修饰。所述多孔碳由含锌元素的有机锌材料或金属有机框架材料为前驱体，在惰性气氛保护下高温碳化制得。本发明的多孔碳吸附作用强，可以提高碘负载量和复合材料的导电性，抑制碘的还原产物溶于电解液，从而提高电池的循环稳定性和倍率性能。多孔碳修饰金属锌可以增加负极与电解液的接触面积，增加锌离子沉积成核位点，降低区域电流密度和沉积能垒，防止电解液直接与金属锌接触，减小腐蚀等副反应的发生。
552
0
本发明涉及纳米复合材料合成技术领域，针对金属纳米片构筑步骤繁琐、制备周期长的问题，提供一种金属纳米片的制备方法，先在硅衬底上自组装出密排的PS胶体球阵列，得到有序PS胶体球阵列模板；再在表面磁控溅射一层金属膜，形成金属纳米帽子阵列(MFON)；然后在表面继续溅射氧化物薄膜，重复溅射金属膜和氧化物薄膜0‑9次得到纳米柱[M/(XaOb)]n(n＝1‑10)多层膜结构；最后除去PS胶体球阵列进行退火处理，即得金属纳米片。本发明将PS胶体球模板和物理沉积技术相结合，步骤简单、金属消耗量少、重复性好，且制得的金属纳米片比表面积大。
本发明公布了一种具有气体吸附/选择性能和光热刺激响应的柔性复合MOFs材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1、将柔性织物载体活化：将常规柔性织物作为载体进行酸碱活化，再经过钛酸酯偶联剂浸渍反应后，置于恒温水浴中超声固化；S2、金属有机骨架催化材料与织物载体的复合：制备柔性金属有机骨架催化材料，并与步骤S1中织物载体反应得到表面均匀的MOF膜的织物；S3、向步骤S2得到的复合材料中引入光响应基团。本发明将MOFs依附在柔性织物上，整体稳定性高，并且可适应多种环境，解决了MOFs难应用的问题；通过引入光响应基团，使材料在光热刺激的改变下做出不同响应，灵活高效地选择/吸附气体，可有效解决单一柔性MOFs结构、性能不可控的问题。
本发明公开一种具有钻‑磨复合功能的纳米金刚石多层钎焊钻头的制备方法，通过将纳米金刚石、钎料粉末、液态光敏树脂等均匀混合制备出浆料，利用3D打印技术制备出钻头工作层；然后将钻头工作层与刀杆进行整体焊接制备出具有钻‑磨复合功能的纳米金刚石磨粒钎焊钻头。其中，3D打印技术能制备出形状复杂、具有钻‑磨复合功能的钻头工作层结构；且纳米金刚石粒度细小、显微硬度高，耐磨损；制备的纳米金刚石多层钎焊钻头具有排屑能力强、散热速度快、加工性能优良等特点，可应用于碳纤维增强树脂基复合材料等难加工材料的高效低损伤制孔加工领域。
852
0
本发明公开了一种用于聚酯合成的缩聚催化剂、其制备方法与应用。所述制备方法包括：将Ti3C2TxMxene材料与苯并噁嗪单体均相共混，获得共混物，之后加热进行固化处理，得到Ti3C2TxMXene/苯并噁嗪树脂复合材料；最后以激光对其进行辐照，制得用于聚酯合成的缩聚催化剂。本发明制备的用于聚酯合成的缩聚催化剂具有高催化活性，可以在更短的时间内缩聚聚合得到分子量更高的聚酯，从而提高聚酯的拉伸模量、拉伸强度等力学性能。此外，更短的聚合时间可以抑制原料二酸脱羧等副反应与聚酯的热降解，使所得聚酯有更优的色相。并且，聚酯中的LIG可以增加聚酯的结晶速率，并增强其导电性，赋予聚酯产品抗静电性能。
本发明属于纳米材料技术领域，具体为Pd单原子定向锚定于rGO/g‑C3N4二维界面的方法及材料。本发明方法包括：蚕茧派生的N掺杂生物质石墨烯的制备，rGO/g‑C3N4二维界面的制备；Pd单原子定向锚定于rGO/g‑C3N4二维界面。与常规石墨烯制备相比，本发明选材取自大自然，价格低廉、可再生；制备工艺简单安全，对环境几乎不产生任何污染，还大大降低生产成本，适合大规模生产。另外，在Pd单原子定向锚定于rGO/g‑C3N4二维界面过程采用较低温度锚定技术，避免常规操作中的高温煅烧，可增加单原子的负载量、提升实际应用效果，减少能量的消耗；制备的Pd@rGO/g‑C3N4复合材料应用前景广阔，可以直接应用在有机催化、超级电容器等领域。
696
0
本发明属于离型膜技术领域，具体涉及一种微晶强化离型膜，由PET基材、含氟‑微晶纤维素嵌段聚氨酯、甲苯组成，所述含氟‑微晶纤维素嵌段聚氨酯是以微晶纤维素为扩链基点的三维网络，同时全氟分子分布在三维网络上，所述含氟‑微晶纤维素嵌段聚氨酯由化微晶纤维素、羟基功能化的含氟物、二元醇和二异氰酸酯反应制得，本微晶强化离型膜的制备方法包括：(1)羟基功能化含氟物的制备；(2)含氟‑微晶纤维素嵌段聚氨酯的制备；(3)离型膜的制备。本发明以微晶纤维素作为三维网络的交联点，提高了离型剂的交联密度，增加了复合材料分子之间的结合力，阻碍了大分子链的运动，增强了离型膜的机械性能和热稳定性。
本发明属于电化学分析技术领域，具体涉及一种中空Cu2O/ZnFe2O4‑Au无酶葡萄糖传感器的制备方法。该制备方法的步骤包括：以Cu(NO3)2·3H2O为原料在反应釜中水热制备中空Cu2O，然后将Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O混合后用NaOH调节pH值并加入十六烷基三甲基溴化铵和中空Cu2O在反应釜中制备中空Cu2O/ZnFe2O4，随后在Cu2O/ZnFe2O4表面负载Au得到复合材料，最后把材料沉淀在玻碳电极上得到传感器。本发明制备的葡萄糖传感器不易受外界影响、灵敏度高。
619
0
本发明提供了一种螺旋铣制孔装置及方法，包括支撑单元、压紧单元、进给单元和铣孔单元，支撑单元用于装置的固定和安装，压紧单元用于压紧待铣孔产品，进给单元用于带动铣孔单元进行轴向进给运动，铣孔单元用于实施铣孔。本发明中铣孔单元能够实现刀具的轴向进给、公转和轴向自转三种运动相对独立，具备公转半径可高精度调整功能，能显著提高制孔效率和加工孔质量，可解决高强度材料铣孔过程中存在的、以及铝合金、钛合金等金属机体与碳纤维复合材料组成的叠层结构加工过程中存在的制孔质量差、智能化水平低、叠层区域易积屑的问题以及由于手工加工工艺不稳定导致的刀具损耗大的问题。
624
0
一种种表面嵌入碳纳米管的碳纤维制备工艺，其主要步骤为：(1)、碳纤维原丝出喷丝板时带上一定量静电荷，(2)、刚带上静电荷的碳纤维原丝在固化前吸附气相分散的碳纳米管，(3)、将经过静电荷和气相分散的碳纳米管处理后的碳纤维原丝拉伸与固化，(4)、将上述经过处理的碳纤维原丝进行碳化处理；本发明使用少量的碳纳米管只对碳纤维的表面进行处理，并且碳纳米管一部分嵌入碳纤维内部，一部分暴露于碳纤维表面，形成了有利于增强碳纤维与树脂基体间结合强度的问题的表面结构，对增强碳纤维复合材料的力学，电学，化学性能效果好且性能稳定，而且方法简单，控制方便。
819
0
本发明提供一种基于六方氮化硼改性的超高温催化剂及其制备方法，以六方氮化硼/二氧化钛复合材料为载体，V2O5、WO3及稀土元素作为活性物质，经高温煅烧制为脱硝催化剂。通过高导热、低热膨胀、耐热耐腐蚀的氮化硼对二氧化钛的掺杂改性，提高了催化剂的耐热能力，氧化钨及稀土元素的引入扩宽了脱硝催化反应温度窗口，避免高温下的氨直接氧化，提高催化剂在高温下温度的脱硝反应活性。
本发明公开一种改性纤维素纳米纤维增质PDMS‑BG骨修复材料的制备方法，首先通过溶胶凝胶法进行PDMS改性的BG溶胶的制备，获得PDMS‑BG溶液，将可降解、易加工成型、机械性能高的纤维素纳米纤维用硅烷偶联剂KH570改性，获得改性纤维素纳米纤维(mCNF)；然后通过高速剪切搅拌，将mCNF超声分散于PDMS‑BG溶液中，通过溶剂浇铸法合成mCNF‑PDMS‑BG修复材料。本发明方法工艺简单，无需复杂设备和苛刻环境，可以在低温下获得高活性的骨骼修复材料；本发明可以方便地控制其有机和无机相的比例，可以制备成具有一定荷载能力的骨材料。本发明制备周期大大缩短，仅需3～5天。本发明可以得到纳米级的甚至分子级的复合材料。
889
0
本发明提供了一种复合氮化硼陶瓷喷嘴的制备方法，通过添加氮化硅造粒粉，来增加氮化硼的强度、抗腐蚀性，降低热导率，使本发明的复合材料具有耐高镍不锈钢、含钛钼钴等高合金钢金属液的腐蚀，提高喷嘴的使用寿命。
1013
0
本发明公开了一种羟基氧化铁聚苯胺纸基柔性电极材料的制备方法，包括如下步骤：首先通过简单的原位化学沉积法合成FeOOH/CFs复合材料：在500mL三口烧瓶中加入浆料与一定体积的蒸馏水，置于40℃恒温水浴锅中，充分搅拌30min至浆料完全分散；接着分别称取1、2、3、4、6mmol的FeSO4·7H2O作为铁源加入三口烧瓶中继续搅拌使其分散，5min后将无水CH3COONa，CH3COONa∶FeSO4·7H2O＝3∶1(摩尔比)加入三口烧瓶中进行原位沉积反应；在持续搅拌下纤维由白色缓慢变为浅黄色，并逐渐加深至橘黄色或黄褐色，6h后终止反应，将得到的FeOOH/CFs复合纤维放入自制的滤布中用水冲洗至滤液无色，收集后备用。本发明通过FeOOH的使用可以进一步提升PANI@CFs的电化学性能，在电极材料中具有巨大的应用前景。
722
0
本发明公开了一种多通道微流控电化学传感芯片的制备方法及应用，属于纳米材料和电化学传感技术领域。所述多通道微流控电化学传感芯片通过先制备敏感的复合材料，再利用该材料制备油墨涂覆于传感器芯片的工作电极表面，进一步与微流控通道复合，封装，制得多通道微流控电化学传感芯片。本发明通过在多通道电极芯片表面集成微流控通道，对微量的样品进行精确操控，进而方便开展各种多通道和系列化操作与实验，更适于在复杂环境中对痕量待测物进行检测研究。批量印制的电化学传感芯片阵列，结合微流控技术，可开发适用于多个待测物并行、联合检测的微型电化学传感器。
853
0
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种耐水自愈合聚乙烯醇基复合薄膜及其制备方法，制备方法包括：称取聚乙烯醇固体放入水溶液中，得到聚乙烯醇溶液；称取四硼酸钠固体加入水溶液中，得到四硼酸钠溶液；取适量聚乙烯醇溶液放入烧杯中，加入抗菌纤维素粉体，在80℃温度下搅拌，加入四硼酸钠溶液后继续搅拌，得到混合溶液，冷却至一定温度后，流延成膜，即可得到薄膜状的产品。本发明以聚乙烯醇为原料、四硼酸钠为交联剂、抗菌纤维素粉体等为增强相，通过简单的液相法制备自愈合薄膜，四硼酸钠与聚乙烯醇端部的羟基反应，形成交联结构，实现复合薄膜的高耐水性能；在不影响聚乙烯醇膜透明度的同时，实现复合薄膜的自愈合。
667
0
本发明涉及一种热塑性碳纤维预浸带层合板制样装置，属于复合材料成型加工领域。热塑性碳纤维预浸带层合板制样装置包括安装底座、制样模具、热压块、按压组件和压片；制样模具上设有与待加工碳纤维预浸带叠层的宽度相同以用于对其定位的制样槽，压片通过压紧螺栓与制样模具可拆连接，以压紧伸出制样槽外的碳纤维预浸带叠层；热压块导热且内部设有对其进行加热的加热件，加热件与温控组件连接，热压块用于放置在制样槽内以将碳纤维预浸带上的树脂熔融；按压组件固定在所述热压块上，用于在人力作用下进行热压作业和在人力作用下将热压块从制样槽中取出。本发明的制样装置能够保证热塑性碳纤维预浸带层合板纤维方向及张力的一致性，提高操作安全性。
656
0
本发明公开了一种功能化埃洛石纳米管改性超滤膜的制备方法，其特征在于：首先使用共沉淀法将壳聚糖负载到经硅烷偶联剂KH550氨基化的HNTs上，制备出CS/HNTs‑NH2纳米复合材料，以此作为改性剂制备新型超滤膜。本发明中，HNTs是一种中空管状的天然纳米材料，通过壳聚糖和硅烷偶联剂KH550功能化的HNTs在铸膜液中分散效果更好，与膜材料之间具有更强的界面相容性，改性膜的亲水性和通量显著增强。此外，改性膜表面的氨基和羟基使其与水分子之间的氢键作用增强，因此在抗污染实验中也显现出显著的优势。
697
0
本申请提供了一种纤维增强自固化硅橡胶，其原料按重量配方如下：液体硅橡胶、增强纤维、交联剂、补强填料、偶联剂、防老剂、着色剂、催化剂。本发明还提供了一种纤维增强自固化硅橡胶的制备方法。本发明将增强纤维均匀分布在硅橡胶基体中，使其与硅橡胶之间相互复合制成类似聚合物共混物的补强型复合材料，通过增强纤维的加入，能够有效提高其使用寿命，并使其拉伸强度得到显著的提高。
727
0
一体成型式三维立体金属网及其生产设备，其属于雷击防护及电磁屏蔽用金属网的技术领域。该金属网的X和Y方向是由大小均匀的菱形网孔排列组合而成，Z轴方向一面在菱形的交点处具有凸起的结构，另一面表面平整。金属网的生产设备依次包括放卷机、切孔拉伸装置、校偏装置、辊压装置、防腐处理装置和收卷机，将金属箔卷放在放卷机上，经过一条流水装置处理，在收卷机上即可得到成卷的金属网。该金属网的Z轴凸起与复合材料进行牢固的结合，金属网遭受雷击时，雷电流可沿着X、Y、Z三个方向快速分散，防雷效果好。可该金属网为一体成型式立体结构，生产设备同步匹配性好，生产效率高，金属网可做防腐处理，使用寿命长、应用场景广。
639
0
本发明涉及硅藻土技术领域，且公开了一种硅藻土为载体的氧化锌‑石墨烯复合电极材料，硅藻土采用机械球磨后再发生镁热反应生成的硅藻土复合单质硅，硅藻土和纳米花状氧化锌均具有很高的比表面积，有效的避免了氧化锌和石墨烯的团聚，提供了更多的赝电容活性位点，同时也容易发生团聚，以硅藻土为基体，均匀生长在其表面，有效的避免了团聚的发生，石墨烯具有优良的导电性能，能够有效的加速电子之间的传输，材料复合之后，大大增加了电解液和电极材料的浸润面积和离子传输效果，在很大程度上提高了石墨烯和氧化锌的储能性能以及电化学稳定性，复合材料制成的电极材料整体上具有很好的电化学性能。
814
0
本发明涉及聚丙烯复合材料技术领域，公开了一种耐蒸煮的高分子薄膜材料及其制备方法，该薄膜材料按重量份数计，包括以下各组分：聚丙烯40～80份、改性中空玻纤20～40份、相容剂1～5份、润滑剂0.2～1份、热稳定剂0.2～1份及光稳定剂0.2～1份；其中，改性中空玻纤为表面负载成核剂和偶联剂的中空玻璃纤维，中空玻璃纤维、成核剂和偶联剂的质量比为20～40：0.4～0.8：0.4～0.8。该薄膜材料具有较高的强度、耐热性及透明度。
本发明公开了一种小型化快速启动阴极热子组件用新型绝缘材料及其制备方法，绝缘材料为Al2O3+AlN‑Y2O3+Al2O3‑Y2O3复合材料体系，采用Al2O3包覆钨铼丝材，中间填充高导热AlN‑Y2O3，最外层包覆Y2O3‑Al2O3，本发明可大大提高组件加热效率及耐热冲击特性，可实现阴极组件启动时间小于5s，同时高热效率技术可扩展到Ka、V波段空间行波管用高热效率阴极热子组件。
816
0
本发明涉及一种银氮化碳除醛抗菌涂料，由以下原料组成：水、水性分散剂、pH调节剂、水性润湿剂、水性消泡剂、防腐剂、羟乙基纤维素、钛白粉、煅烧高岭土、碳酸钙、滑石粉、银氮化碳纳米复合材料、乳液、防冻剂和成膜助剂，本发明利用热解法制备二维氮化碳材料，并将银离子负载在氮化碳的表面，同时利用氮化碳产生的电子将银离子还原成小尺寸纳米银，制备负载型银氮化碳新型纳米复合溶液，并应用于内墙乳胶漆的开发中，实现长效除醛抗菌的功效。
852
0
本发明涉及粉末冶金和多主元髙熵合金材料领域，特别涉及制备具有髙熵合金粘结相的金属陶瓷复合材料的方法。本发明制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷材料，其特征在于粘结相为高熵合金NiCoCrMoWTi，各组元的摩尔分数为Ni：30.0~35.0%，Co：10.0~35.0%，Cr：5.0~20.0%，Mo：5.0~20.0%，W：5.0~15.0%，Ti：5.0~35.0%，各组元的摩尔分数之和为100%。本发明所制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷具有更高的强度、硬度、耐磨性和抗氧化性能，制备工艺过程中有TiC陶瓷相的原位析出，从而细化烧结体的晶粒度，烧结体的粘结相和硬质相之间的界面具有共格关系。
868
0
本发明提供了一种介孔SiO2@Ag材料的SERS基底的制备方法，本发明中通过水浴加热依次在去离子水中溶解三乙醇胺(TEA)、十六烷基溴化铵(CTAB)、水杨酸钠、正硅酸四乙酯得到SiO2溶液，将离心干燥后得到的SiO2粉末放入马弗炉高温煅烧得到尺寸均一的介孔SiO2材料，通过调控溶解硝酸银的溶剂去（离子水）和溶解聚乙烯吡咯烷酮的溶剂热（无水乙醇）使用比例，通过水热法将纳米Ag颗粒附着介孔SiO2材料的孔道及表面，获得了介孔SiO2@Ag复合材料的SERS基底。本发明制备的介孔SiO2@Ag材料的SERS基底制备方法，利用介孔增加了对贵金属的吸附，创造了更多的SERS热点，同时提高了SERS检测的灵敏度。
本发明公开了一种氟化锂/钛酸镧锂纳米纤维固体电解质界面材料及其制备方法和应用，属于锂金属电池材料技术领域。本发明所述制备方法包括：钛酸镧锂纳米纤维分散于溶剂中制得混合溶液，聚偏氟乙烯均匀分散于所得混合溶液中，制得聚偏氟乙烯/钛酸镧锂纳米纤维复合溶液；所得聚偏氟乙烯/钛酸镧锂纳米纤维复合溶液与金属锂反应，制得氟化锂/钛酸镧锂纳米纤维固体电解质界面材料。此外，本发明通过纺丝液配制、纺丝、煅烧、复合、涂覆工艺，得到氟化锂/钛酸镧锂纳米纤维固体电解质界面。本发明针对提高锂金属电池电极材料的循环稳定性和安全性等技术难题，提供了一种工艺简单、效率高、廉价、可大规模制备复合材料的方法。
933
0
本发明公开了一种提高碳纤维填充芯材尺寸精度成型方法，属于复合材料自动化制造技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、材料装夹；b、分切尺寸设置；c、预热温度设置，通过加热区的烘箱设置好加热温度，将材料预热软化，若预浸料为中低温热固性树脂，则预热温度设置为60℃，若预浸料为高温热固性树脂，则预浸料预热温度设置为80℃；d、牵引速率设置；e、碳纤维填充芯材成型；f、碳纤维填充芯材裁断。本发明能够有效利用工装模具，减少工装模具使用数量，简化制造工艺，提高制造效率，降低制造成本。
837
0
本发明属于纳米技术领域，尤其涉及一种载药纳米机器人及其制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：a)提供表面设置有SiO2膜层的衬底基板；b)在SiO2膜层上设置武德合金膜层；c)在武德合金层上设置磁性膜层；d)对磁性膜层进行等离子体轰击；e)将完成等离子体轰击的多层复合材料进行分离；f)对分离获得的磁性膜层进行研磨，得到磁性纳米粒子；g)将磁性纳米粒子和含有药物的混悬液进行混合，得到混合液；h)对混合液进行离心分离，之后对离心分离得到的沉淀物进行干燥，得到载药纳米机器人。本发明提供的制备方法生产工艺稳定，适于工业化；采用该方法制备的载药纳米机器人具有良好的磁性和药物缓释效果，尺寸均匀性高。
904
0
本发明公开一种双连续相立体网络结构导热PBT材料，该导热材料具有特殊的立体网络结构，容易在PBT材料中形成完整的导热通道，具有添加比例少，导热性能好，不破坏材料原有机械性能等优点。同时采用具有双连续相形态结构的PBT/PP复合材料作为基体树脂，相较于传统的填充型导热PBT材料的制备方法，采用双连续相树脂更有利于导热材料在基体树脂中的分散，制得的导热PBT材料具有机械性能均衡、成型加工性能好，使用价值高等优点。且原料来源广泛，无毒害性，加工方法简单，成本低，具有广阔的市场前景。
中冶有色为您提供最新的江苏无锡有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
