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本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种高压注浆陶瓷浆料及其制备方法。包括脊性原料组和塑性原料组；按照重量份数计算，所述脊性原料组的原料包括：叶腊石6‑13份、江西瓷石6‑15份、原矿云母片3‑10份、钾钠砂2‑8份、钠砂2‑9份和废瓷3‑10份；所述塑性原料组的原料包括：镁质泥1‑8份、福建高岭土6‑15份、水洗云母粉4‑9份、水洗黑泥2‑6份、潮州水洗泥8‑14份、北海白泥3‑6份和原矿黑泥2‑6份；所述脊性原料组与塑性原料组的原料重量份数比为0.7‑1:1。经过成分优化的本发明还提出了所述的高压注浆陶瓷浆料的制备方法，原料成分简单，可以有较好的过滤性，可以提升高压注浆时吸浆速度的速度。
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本发明提出了一种陶瓷釉料，包括以下重量份的各组分：长石族矿物34.8-35.3%，高岭土5.5-6.5%，石英16.5-18.2%，白云石10.6-12.2%，氧化锌5-6.3%，二氧化钛6.8-7.8%，磷酸氢钙11.8-12.4%，三氧化二铁4.4-4.7%，果木灰8.3-9.8%，通过果木灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性或呈现结晶效果的作用，具有环保，可循环发展利用的优点等，并且，本发明还公开了一种陶瓷釉料的制备方法。
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本发明公开了一种隔热水泥砂浆及其应用，所述隔热水泥砂浆由以下方法制备而成：在20‑30℃，将85‑115重量份石灰石、40‑62重量份矿料或改性矿料、21‑27重量份硅粉、5‑13重量份玻璃填充纤维、7‑13重量份聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、1‑5重量份发泡剂、1‑5重量份分散剂和130‑155重量份水混合，然后以80‑100rpm的转速搅拌20‑35min，即得。本发明的隔热水泥砂浆用于建筑墙体施工中，具有优异的保温隔热效果、防火效果与耐碱效果。
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本发明的会持续产生负离子的结晶釉面砖及其制备方法，在不对现有釉面砖生产工艺做出重大改变的基础上，重点对熔块的配方组成、基础釉的配方组成、晶核剂的配方组成、面釉的配方组成、基础釉和晶核剂细度的优选及烧成工艺的优化等，使制得的釉面砖产品表面呈现出许多米粒大小的银白色结晶体，结晶体在斜光或灯光照射下发出耀眼的银光，而包围的釉基体则呈现亚光状，如颗颗灼灼生辉的繁星挂在夜空中；该产品的面釉里还生成许多肉眼看不见的光催化半导体微晶矿物SrTiO3及CaO·TiO2，会持续不断的与空气中的氧反应生成负氧离子，诱生空气负离子量达到538个/(s·㎝2),是集装饰性、艺术性、生态健康功能性于一体的装饰材料。
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本发明公开了一种含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂，具体涉及润滑剂领域，包括以下成分及其重量份数：六方氮化硼5‑10份、聚羟基脂肪酸酯50‑70份、改性环氧有机硅树脂10.8‑12.4份、矿物质基础油70‑90份、12‑羟基硬脂酸8.3‑11.4份、去离子水120‑150份、癸二酸10‑25份、氢氧化锂2.3‑4.7份、抗氧剂1.3‑2.4份、防锈剂1.7‑2.3份。本发明能够大幅度提高锂基润滑脂在极高温下的使用寿命，形成有机分散体系的复合锂基脂，改性有机物烃链上产生许多有机功能团，六方氮化硼与有机物分子之间的这种协同作用增强了有机物分子对矿物质基础油的固化能力，从而延长使用寿命，并且皂化时间也有一定程度的改善，更提高了润滑脂的耐高温性。
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一种镍铁渣制备的建筑材料，涉及建筑材料技术领域。本发明提出一种利用镍铁渣制备的建筑材料，包括粉体原料、减水剂以及水，以质量百分比计粉体原料的配比为：镍铁渣50％‑70％，矿渣10％‑30％，粉煤灰10％‑30％，石膏5％‑10％，钢渣5％‑10％。本发明综合利用镍铁渣和矿渣等固体废弃物，绿色环保，制得的建筑材料强度高，性能好。同时本发明所提供的制备方法简便，易于大规模生产。
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本发明提供了一种纳米颗粒、复合薄膜及其制备方法和应用，所述纳米颗粒为核壳结构，所述核壳结构的核为晶体结构的钙钛矿型氧化物，所述核壳结构的壳为无定型结构的钙钛矿型氧化物；复合薄膜包括聚合物基体以及均匀分散在聚合物基体中的纳米颗粒，使得到的复合薄膜具有较高的击穿强度和储能密度，其用于薄膜电容器中，能够增加薄膜电容器的击穿强度、介电常数以及储能密度。
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本发明涉及一种应用于新型烟草的整体式红外发热元件及其制备方法，以陶瓷基复合材料为发热基体，与天然矿石红外材料采用一次烧成工艺复合制备而成。本发明的整体式红外发热元件具有陶瓷基复合材料整体发热，能耗小、效率高、发热均匀等特点，并复合天然矿石红外材料，使得加热范围增加，安全稳定，使用寿命长并有效改善新型烟草在使用过程中出现的焦化、碳化、粘结等问题。该整体式红外发热元件采用一次烧成，极大的简化了产品的制备工艺，降低生产成本。
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本发明公开一种自洁净釉及其制备方法。该自洁净釉按照质量份数计包括：粘土40‑45份、石英30‑32份、白云石20‑25份、高岭土32‑36份、榍石25‑30份、叶腊石15‑18份、铝矾土15‑18份、红锌矿13‑15份、钙钛矿10‑12份、砂岩石10‑14份和白岗岩12‑15份。本发明釉层可以达到高效的自洁净效果，且本发明制备方法简单易于操作。
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本发明公开了一种胶凝材料以及利用石材废浆料制备胶凝材料和建筑材料的方法，所述胶凝材料的各原料组分按重量份数计为：矿渣40～60份、大理石粉10～30份、花岗岩石粉10～30份、碱激发剂3～8份。本发明利用石材废浆制备胶凝材料，不仅能对大理石粉、花岗岩石粉进行有效利用，解决石材加工产业中石材废浆的排放和污染问题，变废为宝，同时也可以将矿渣资源化利用，减少了消极堆积对环境造成的负荷。
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本发明提供了一种防裂水泥，包括如下重量份数的下列组分：水泥熟料40‑60份；粉煤灰10‑40份；磷矿渣10‑40份；磷石膏5‑15份；氧化镁1‑15份；其中，所述磷石膏的来源为：采用硫酸处理磷矿制备磷酸，收集制备过程中产生的固体废渣，将所述固体废渣在温度为800℃～1000℃的条件下进行高温煅烧，制备得到所述磷石膏。
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一种洁具陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的胚体按照质量百分数计包括：粘土25~30份，钾长石24~27份，石英15~18份，大理石12~16份，高岭土12~16份，锂辉石16~20份，铝矾土10~12份，淘洗泥13~15份，煤矸石7~9份；釉层按照质量百分数计包括：白云石20~23份，钙钛矿10~13份，钾长石10~12份，硼酸铝7~9份，偏磷酸铝7~9份，菱锌矿9~12份。本发明陶瓷具有轻质、易于清洗的优点；该方法具有节能易于操作的特点。
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本发明公开一种纳米高致密釉。该致密釉按照质量分数计包括：硅酸锆8~10份、蓝晶石4~6份、金红石4~6份、锆英砂9~12份、高岭土16~20份、硅线石10~15份、钾长石14~16份、纳米氧化锆5~9份、镁钛矿14~16份、高钾釉长石7~8份、低钾釉长石4~6份、氧化铝5~9份、铝矿砂3~4份。本发明制备的纳米釉层具有高致密度的特点，应用于卫生洁具上，使得洁具具有易清洗的特点。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种粉煤灰胶凝材料。所述粉煤灰胶凝材料包括如下质量份的原料：煤粉炉粉煤灰50‑60份，矿渣25‑35份，石膏5‑10份，钢渣5‑10份，化学激发剂1‑5份，碱水剂0.1‑0.5份，消泡剂0.1‑0.5份，所述化学激发剂的质量配比如下：硫酸铝80％‑90％，铝酸钙1％‑5％，氢氧化钠5％‑15％。本发明的粉煤灰胶凝材料通过碱激发、硫酸盐激发、铝酸钙激发和机械激发的多重激发以提高产品的早期强度，并充分解决了粉煤灰处理及利用问题，其中粉煤灰的使用量超过了50％，使矿渣和钢渣等废弃物得到资源化利用，有利于治理环境污染，具有很高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种无水泥路基材料及其制备方法，该路基材料主要原料为高炉矿渣、钢渣、固废石膏和尾矿砂，其制备方法根据原料混合后的含水率不同，采用半干挤压成型或浆体浇筑成型得到。本发明以固废材料为原料，获得力学强度优异的路基材料，实现固废材料的资源化利用，达到“以废治废”的目的，且路基材料的制备方法具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简便等优点，具有较大的经济价值和环保价值。
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本申请提供了一种硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料包括硅基材料内核，以及依次包覆所述硅基材料内核的反钙钛矿固态电解质层和硫系固态电解质层，所述反钙钛矿固态电解质层包括Li3‑tOHtA，其中A为Cl、Br和I中的至少一种，0≤t≤2。该硅基复合负极材料阻抗低，离子电导率高，电化学性能突出。本申请还提供了该硅基复合负极材料的制备方法和全固态锂电池。
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本申请涉及一种负离子、石墨烯聚酯纤维，所述聚酯纤维是以聚酯切片、石墨烯聚酯母粒和负离子聚酯母粒熔融混纺制备得到的；其中，石墨烯与表面活性剂按照2:1的质量比混合，经搅拌、分散得到石墨烯粒子，石墨烯粒子与聚酯粉料混合、造粒得到石墨烯聚酯母粒；石墨烯粒子中，所述石墨烯负载有Co和Ni；天然电气石矿、天然蛋白石矿和TiO2纳米粒子采用湿法研磨工艺得到负离子复合粉体，负离子复合粉体与聚酯粉料混合、造粒得到负离子聚酯母粒。
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本发明公开了一种蒸压加气混凝土板及其制备方法。本发明的蒸压加气混凝土板由基体材料和埋设在基体材料中的钢筋网或钢筋骨架组成，所述基体材料由硅酸盐水泥、生石灰粉、硅质材料、脱硫石膏和水性铝膏制成，硅质材料由石英选矿废泥和炉渣组成，其制备方法包括以下步骤：1)将石英选矿废泥和炉渣加水制成混合料浆，并将脱硫石膏加水制成脱硫石膏浆；2)将混合料浆、脱硫石膏浆、生石灰粉、硅酸盐水泥、水性铝膏和水混匀后浇注入模具，再将钢筋网或钢筋骨架固定在模具中，静置硬化，得到坯体；3)将坯体从模具中脱出，切割，蒸压养护。本发明的蒸压加气混凝土板的强度高、承载能力大、耐久性好、隔热性能好、干燥収缩小，且生产成本低。
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本发明公开了一种纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料及其制备方法，纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料由锆英砂、镧系稀土、火山泥、苏州土、硫化锌、纳米银、磷矿粉、富勒烯组成，各原料的重量百分比为：锆英砂：40-50%；镧系稀土：5-10%；火山泥：15-25%；苏州土：8-10%；硫化锌：3-5%；纳米银：5-8%；磷矿粉：15-20%；富勒烯：余量。本发明在常温中就能杀菌抑菌，使用方便，对人畜等无毒无害也无放射性，应用范围广泛。
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本申请提供一种氢氧化镓的制备方法，包括步骤：提供规定粒径的含镓的铝土矿废料；将铝土矿废料酸溶液浸出，以获得浸出液；将浸出液转移出，在移出的浸出液中加入第一浓度的氨水并控制pH值进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到沉淀物；将沉淀物移出，在移出的沉淀物中加入第二浓度的氨水进行溶解反应，反应后进行过滤得到过滤液，所述第二浓度低于所述第一浓度；将过滤液移出，对移出的过滤液进行pH值调节并进行水解反应，得到沉淀氢氧化镓。通过本申请所述的氢氧化镓的制备方法，能有效地提取氢氧化镓，简化工艺和设备，提高了效率且降低了成本。
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本发明属于岩板技术领域，本发明具体公开了一种具有羊脂玉触感的岩板，从下至上包括坯体层、釉面层，所述釉面层通过在坯体层上施羊脂玉釉料经烧结而成；所述羊脂玉釉料由以下重量份原料制备而成：28~40份含钾矿物、20~30份高岭土、15~20份石英砂、6~11份改性硼酸铝晶须、4~8份锂辉石、3~7份润滑剂、1~4份硅酸钙。本发明所述的岩板具有触感油滑，细腻，具有类似于羊脂玉般的触感，且具有良好的耐磨作用。在所述的以含钾矿物、高岭土为主料的配方体系下，通过加入润滑剂，能够得到触感油滑，细腻，具有类似于羊脂玉般的触感的岩板。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。本发明研制的产品包括以下重量份数的原料：60‑80份第一废渣，5‑10份第二废渣，20‑40份第三废渣；所述第一废渣为白云母尾矿、高岭土尾矿、滑石尾矿中的至少一种；所述第二废渣为球形钢渣颗粒；所述球形钢渣颗粒的粒径分布范围为1‑10μm；所述第三废渣为木质纤维。其中，所述球形钢渣颗粒为多孔颗粒；所述多孔颗粒中嵌入有二氧化硅；所述多孔颗粒中二氧化硅去除后，多孔颗粒中孔隙为通孔。本发明研制的产品具有良好的早强性能，且性能稳定。
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本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法，包括熟料与分散剂，所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料；经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾，还可固定氮元素，提高磷元素的吸收，有效改善土壤酸碱度，并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源，实现钾长石矿的资源化利用。
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本发明提供了一种砷渣固化体及固化稳定化的方法。本发明提供的砷渣固化体，以重量份计，包括：砷渣30～60％，粉煤灰0～20％，矿渣0～20％，生石灰10～20％，硫酸钙2～5％，水泥8～15％，其中，粉煤灰和矿渣不同时为0。将所述砷渣、粉煤灰和/或矿渣、生石灰、硫酸钙混合后混磨，得混合料，将混合料与水、减水剂、水泥充分搅拌混匀，得到料浆，料浆倒入模具中，充分震荡成型，养护6～24小时脱模，脱模后自然免蒸养护即得。本发明提供的砷渣固化体及固化稳定化的方法，砷渣固化效率高、成本低、工艺简单等优点，解决了砷渣固化稳定化效果差、固化体增容比高的难题。
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本发明公开一种具有贝壳珠光光泽的透明釉及其制备方法和应用。所述透明釉包括SiO2‑Al2O3‑CaO‑MgO‑K2O‑Na2O‑B2O3‑ZnO体系的基础釉和钨源，其中钨源和基础釉的氧化钙在烧成过程中生成并析出白钨矿晶体。所述透明釉在釉层中析出亚微米到微米级尺寸的白钨矿晶体，不仅不会影响釉的透明效果，而且可以利用白钨矿晶体与基础釉的折射率差异来形成贝壳珠光光泽。
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本发明公开了一种石墨烯改性的纳米氧化物复合材料机油添加剂，其包括纳米氧化物复合材料、分散剂、锂基脂和基础油。本发明利用石墨烯对纳米氧化物复合材料进行改性，然后将改性后的纳米氧化物复合材料应用于机油添加剂中，从而提高了机油高温润滑性能。本发明中的纳米氧化物为层状钙钛矿材料，其具有更好的耐高温性能和高温润滑性。层状钙钛矿材料能有效提高机油的极压性能和各工况下的抗磨减磨性能，也可显著减轻高温下摩擦表面的磨损，从而延长机油添加剂的服役寿命。本发明中的石墨烯具有高导热特性。这样将层状钙钛矿材料与石墨烯结合制备的机油添加剂可以降低机油温度并延长机油使用寿命。
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本发明公开了一种不锈钢渣高炉烧结方法，属一种不锈钢渣的处理方法，包括如下步骤：步骤A、配料，步骤B、混合，步骤C、布料烧结，步骤D、将烧结后的原料输送至破碎机中进行破碎，通过混合烧结的方式对不锈钢渣进行综合利用，烧结得到的成品矿可直接进行冶炼或外售，从而实现自产自用，降低了不锈钢的生产成本，有利于改善不锈钢渣排放带来的环境污染问题；在烧结原料中配加不锈钢渣，有利于烧结过程中的液相生成，改善烧结矿的强度，提高烧结矿的成品率，降低白云石、生石灰及煤粉的消耗，并且改善高炉的流动性，有助于降低高炉的生产成本。
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本发明提供一种用于磷石膏废渣的固化剂及其固化方法，以水泥熟料、粉煤灰、活化剂和矿粉为原料，利用其之间的协同作用，提高材料的固结性能，水泥熟料在水介质作用下，易于形成极性离子OH‑，可以促进磷石膏溶解和解体，为矿粉提供较强的碱性环境，产生碱性激发作用，加快反应进程，矿粉能提供水化活性结合位点，通过活化剂活化反应后生成力学性能较好、化学稳定性好的固结体。本发明大量消纳了固体废弃物，实现了废渣的资源化利用，达到以废治废的效果，降低磷渣固结成本；具有固结强度高，有效地固化其中的有毒有害物质，解决磷石膏中磷、砷等污染物处理的难题，有效的降低其对环境污染，保护环境；为磷石膏资源化利用提供有效的解决方法。
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