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本发明公开了钛酸铝陶瓷的烧结助剂、钛酸铝陶瓷前体料和钛酸铝陶瓷及其制造方法。所述烧结助剂包括金属微粉和氧化硅微粉，金属微粉选自镍微粉、锌微粉、铟微粉中的至少一种。钛酸铝陶瓷前体料包括以下质量百分数的原料：含铝化合物47～60％、含钛化合物35‑55％、烧结助剂0.5‑10％。将钛酸铝陶瓷前体料与助剂混合得到坯料，将坯料通过等静压、模压或注凝成形得到生坯体；将生坯体进行烧制，得到钛酸铝致密陶瓷。本发明的钛酸铝陶瓷制备步骤简单、成本低、制备过程中不排放三废或三废排放少，并且制备得到的钛酸铝陶瓷致密性好、抗热震性高、热膨胀系数小且抗弯强度高。
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本发明涉及一种高强高韧性高透光超薄瓷质砖，至少包括坯体层、装饰层以及抛釉层，该坯体层按重量比例的组分材料包括如下：α‑氧化铝粉30‑45重量份；煅烧滑石5‑15重量份；超白水洗球土10‑20重量份；超白水洗钠长石粉35‑45重量份；无机粘结剂2‑5重量份；增韧剂2‑6重量份；增强剂0.5‑2重量份；解胶剂0.1‑0.5重量份。本发明还涉及该瓷质砖的制备方法。本发明形成的瓷质砖，成品厚度小于等于6mm，坯体整体透光度很高，亮而不眩、柔和温暖，结合表面的图案纹理，表现出来的效果丰富多变，可作为电视背景墙等高端场景的装饰应用。
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本发明涉及一种黑瓷复合金属合金制备光吸收材料的方法，先制备黑瓷泥浆，其质量分数组成为：黑瓷粉65～72％，水25～30％，水玻璃3～5％；对金属合金进行表面防护处理；再在金属合金表面涂覆一层粘结剂，然后采用连续化喷涂工艺将黑瓷泥浆喷涂到涂有粘结剂的金属合金表面上，对连续化喷涂工艺需控制喷嘴的喷涂压力、喷涂角度以及金属合金的运动速度，形成立体网状粗糙面，最后干燥固化制得。本发明方法制得的光吸收材料既能提高阳光吸收率，又能表面均匀、无团聚，从而更好地保护金属基材的表面，延长使用寿命。
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本发明提供一种Fe和Cu复合分子筛催化剂的制备方法及应用，制备方法包括如下步骤：S1：将玻璃纤维基材制作成预设形状和尺寸的载体；S2：Fe分子筛催化剂制备；S3:Cu分子筛催化剂制备；S4:采取浸渍的方法用步骤S2中的浆液对所述预设形状和尺寸的载体进行涂覆、干燥，再用步骤S3中的浆液对所述预设形状和尺寸的载体进行二次涂覆、干燥，涂覆量达到120‑150g/L后进行焙烧，得到催化剂成品；或者，采取浸渍的方法用步骤S3中的浆液对所述预设形状和尺寸的载体进行涂覆、干燥，再用步骤S2中的浆液对所述预设形状和尺寸的载体进行二次涂覆、干燥，涂覆量达到120‑150g/L后进行焙烧，得到催化剂成品。其拓宽了催化剂的活性窗口，流程更加简单，降低能耗。
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本发明涉及一种抑尘剂，所述抑尘剂包括水和分散在水中的纤维素类物质；所述抑尘剂中，纤维素类物质的含量为1～10wt％，除水以外的组分的80wt％以上都是纤维素类物质；所述纤维素类物质的直径为50～1000nm，长径比≥50。本发明选用具有特定尺寸的纤维素类物质，利用所述尺寸内的纤维素类物质相互搭接成网的特性，促进抑尘剂成膜，牢牢抓住微小灰尘，且不会再次飞灰到空中形成二次灰尘，抑尘周期长。
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本发明涉及一种用粉煤灰或/和炉渣灰制备煤质活性炭的方法，本发明采用浮选药剂浮选的方法，浮选粉煤灰和炉渣灰中的固体炭，并把固定炭进行进行活化而成，本发明能从粉煤灰或炉渣资源中获取高技术含量的活性炭产品，工艺流程简单，节省能源，生产成本低。同时，能使劣质粉煤灰和炉渣灰，变成优质的粉煤灰和炉渣灰产品，可广泛用做水泥、混凝土、砂浆的掺和料、墙体建筑材料和硅酸盐制品的优质原料。
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本发明涉及吸热膜生产领域，具体关于一种纳米黑铬高选择性吸热膜层的制备方法；本发明的高选择性吸热膜层通过将吸光材料充分分散在异丙醇溶液中，然后采用涂膜的加工方式制备吸热膜层，具有制备工艺简单，成本低廉，设备成本低的优势；本发明采用一种机改性纳米三氧化二铬粉，其分散性能更加优异，能更好的与其他组分充分融合；本发明采用的成膜助剂针对的异丙醇溶剂体系，具有优异的成膜性能，保证膜层的均匀和完整，而且本发明制备的吸热膜层具有优良的耐腐蚀性能和高选择性吸光能力，是一种能够质量优异的吸热膜层，非常具有市场价值。
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一种钛酸钾晶须的制备方法,属于新材料技术领域。本发明的钛酸钾晶须是以工业纯钾化合物、钛化合物固体粉末为原料,并采用氟化物作为晶须生长促进剂,经过在密闭陶瓷坩埚中高温固相反应制备而成,获得成本低廉、性能优良的钛酸钾晶须。本发明工艺简单,易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种适用于闭路水泥联合粉磨系统自动控制方法，从闭路联合粉磨系统提取4个控制回路：选粉机转速回路、水泥粒度回路、称重仓料位回路和超细粉煤灰提升机电流回路。针对选粉机转速回路，采用乓乓控制对出磨提升机电流的误差进行约束，运用Fuzzy控制使出磨提升机电流的跟踪误差收敛到有界；针对水泥粒度回路，采用乓乓控制和Fuzzy-PID控制对喂料量和选粉机转速进行控制；针对称重仓料位回路，采用乓乓控制对总量给定进行控制；针对超细粉煤灰提升机电流回路，采用乓乓控制对细粉大配比进行控制。本发明有效的避免了堵磨、饱磨、空磨、超细粉煤灰和出磨提升机过载等现象，有效的提高了水泥生产效率。
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本发明涉及沥青混凝土的制备技术领域，尤其涉及一种赤泥基纳米抗剥落剂及其制备方法和应用。所述方法包括：1)将4种工业固废材料与表面活性剂按一定比例混合，进行超微粉碎后制成一定粒度的粉体，并密封包装，得到本发明所述的赤泥基纳米抗剥落剂；2)将步骤1)中得到的赤泥基纳米按照一定比例加入70#道路基质沥青中制得加入抗剥落剂的沥青；3)使用步骤2)中得到的沥青制备花岗岩沥青混凝土。本发明通过使用赤泥基纳米抗剥落剂掺入花岗岩沥青混凝土中，可以有效提高花岗岩沥青混凝土的高低温性能和抗水损害能力，有效保证了花岗岩沥青混凝土的服役性能。
本发明公开了一种基于二相造孔剂体系冷冻塑型技术制备梯度定向多孔水泥的方法，属于多孔材料制备方法技术领域。将水泥粉料与基于二相造孔剂体系的混合溶液搅拌混合成均匀体系，依次经过冷冻成型、冷冻干燥、养护得到梯度定向多孔水泥材料，该多孔材料结构包括定向大孔及内部介孔，孔径分布为3nm～400μm，孔隙率为40％～65％，具有孔隙分布均匀、孔道结构多样、定向程度优异的特点。该方法通过改变叔丁醇与水的配比即可对制备的梯度定向多孔水泥的孔道形貌进行调控，以满足不同应用需求，同时制备工艺简便、成本较低，养护条件简单温和，避免了传统高温烧结方法所带来的式样坍缩开裂的问题，并且更为节能环保。
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本发明涉及一种高粘度聚氨酯防水涂料，由以下重量份数的原料制成：聚氨酯乳液45‑90份、复合填料10‑20份、增粘剂1‑5份、成膜助剂2‑5份、消泡剂0.2‑1份、分散剂0.5‑2份以及去离子水5‑20份；复合填料按照重量百分比包括蛭石粉25‑35%、堇青石微粉15‑30%、石灰粉10‑20%和导热助剂20‑30%；增粘剂按照重量百分比包括脂肪醇聚氧乙烯醚5‑15%和卡波树脂85‑95%。本发明的涂料添加有独特的增粘剂成分，具有优良的粘性和结合力。
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本发明涉及一种全固废高流态似膏体充填材料的制备方法，利用硅铝铁基固废和硫酸钙基固废作为原材料，分别经过原粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺，可制得基体材料，最后将基体材料与充填骨料、细粒级物料、调节剂和废水配制成似膏体充填材料。该方法实现工业固废再利用制备似膏体充填材料。该材料由A、B液两种组分制成，其中A组分由基体材料与废水组成，搅拌混合成浆料，B组分由充填骨料、细粒级物料、调节剂和废水组成，搅拌混合成浆料。本发明利用多固废制备似膏体充填材料具有高流态、早强快硬、泌水率低等优良性能。本发明合理利用了工业废弃物，能大量消耗工业固废，减少对环境的影响，建设环境友好型社会，且易于制备。
本发明公开了一种应用于油气井压裂纯天然次石墨多层纳米级孔球暂堵剂的制备方法，主要涉及新材料合成技术领域，合成后的DCK999新结构；其中的碳形成了矩阵分布，含有高度分散的硅酸盐的基质，硅酸盐在基质中分布相当均匀，本发明的纯天然次石墨多层纳米级孔球暂堵剂在进入裂缝以后，由于DCK999新结构载体的加入，其吸水性能大大的增加且韧性好、抗高温，岩心暂堵率高，且暂堵剂溶解后对地层无危害；在井下能够保持1‑2小时的高耐压性能；本发明的制作简单，原材料价格低廉，有很好的经济效益。
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发明属于混凝土技术领域，公开了一种用于制备电力电杆的混凝土，该混凝土按照如下方法制备而成：步骤1）制备物料A、步骤2）制备物料B、步骤3）制备物料C以及步骤4）制备混凝土。该混凝土具备机械强度大，重量较小、成本低廉以及制备方法简单等优点，适合制作电力电杆。
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本发明涉及一种利用负离子纤维织物制造毛绒玩具的方法，利用化学和物理的方法将负离子添加剂制成与高聚物材料具有良好相容性的纳米级粉体，经过表面处理后，与高聚物载体按比例混合，熔融挤出制得负离子母粒，将其进行干燥，按配比与高聚物混合，进行纺丝制成纤维，然后予以切片，缝合制造出毛绒玩具。该发明方法制造出的毛绒玩具，能不断地产生负离子，对促进使用者新陈代谢、提神醒脑、消除人体异味，具有一定作用。该产品既方便儿童使用，又具有杀毒杀菌功能，对保持室内清新，消除室内烟、油味也具有一定作用。
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一种一次性烧结镀金属抛晶陶瓷，属于陶瓷加工制造技术领域。本发明的一次性烧结镀金属抛晶陶瓷采用一次性烧结工艺，熔块粉中复配添加过渡金属离子生产而成。产品耐磨性、耐腐蚀性强，吸水率低，釉面不存在气泡防污能力强，抛光后不容易失光。简化了生产工艺流程，提高了生产效率，操作简便。
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本发明涉及一种生物质热解协同赤泥还原的系统及工艺。该工艺将生物质于热解炉中在300℃～900℃的反应温度，隔绝空气条件下进行热解，热解气通往还原炉提供还原性气氛，热解炭与赤泥按一定比例混合和机械活化，经机械活化、混合的热解炭和赤泥在还原炉中，还原性气氛下同时进行赤泥的还原、热解气的重整以及热解炭的进一步裂解，得到以CO和H2为主的还原性气体。还原产物经磁选后，得到的Fe或Fe3O4，可作为我国生产高品质钢、优质钢的高品质原料。该工艺以固废为原料，响应了国家对固废资源化、减量化的要求，降低了赤泥还原的成本，提高了生物质、赤泥中铁资源的利用效率，产出生物质炭、炼钢原料、热解气三类产物，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法，特别涉及一种强化易洁抗菌功能贝瓷/生物海瓷及其制备方法。所述贝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料烧制而成，所述泥料以重量份计的配比为：贝壳粉35‑55份，长石粉10‑20份，石英粉5‑15份，粘土25‑45份，海泡石纳米纤维5‑10份；所述釉料的以重量份计的配比为：熔块80‑90份，新型无机抗菌材料5‑10份，高岭土5‑10份。本发明制成的强化易洁抗菌功能化海洋贝瓷/生物海瓷产品，抗折强度得到提高，抗热震性好。
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一种高陡裸岩坡面植绿系统及其构建方法，包括增糙层、过渡结合层、人工土壤层、植物种子层、保护层，所述的增糙层、过渡结合层、人工土壤层、植物种子层、保护层自下而上依次设置。本专利通过增糙层→过度结合层→人工土壤层→保护层的紧密贴附结合，形成一个完整的植绿系统，建立起适合植物根系发育的营养层、植物生长层的水及营养供给、使岩面稳固，延长了高陡岩坡植绿系统的寿命，系统经过数年，植物根系牢固并密集地锚固于各层，起到绿化、护坡的双重作用；解决了植绿系统寿命问题，通过透水混凝土中间体使得裸岩面与人造土壤结合成为一个整体，防止了人造土壤层与植绿层滑脱，大大提高了植绿系统的服务时间。
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本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法，特别涉及海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷坯料生产工艺方法，包括以重量份计的如下原料制成：贝壳粉35‑55份，长石粉10‑20份，石英粉5‑15份，粘土25‑45份，海泡石纳米纤维5‑10份。本发明制成的海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷产品，抗热震性好，抗折强度比原来提高20%以上，同时提高了成型率，提高了坯体致密度，减少了变形、开裂等缺陷，降低了成本。
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“用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线”涉及危险废物彻底治理、永久安全，陶粒生产，特别涉及用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线。是将国家危险废物目录所列的全部各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、添加剂按一定比例充分搅拌混合，通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，经过干燥、预热、烧胀、烧结、冷却成为陶粒，采用已经被危险废物污染的粘土，危险废物、粘土、添加剂的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)＞2，同时SiO2/MgO＞4。
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本发明涉及水泥基无机材料技术领域，具体为一种水泥基快速修补材料及其施工工艺；包括以下重量份原料组成：60～80份硅酸盐水泥、20～28份Secar71水泥、14～25份石英砂、2～5份骨胶、1.2～2.0份聚丙烯纤维、1.5～2.5份玄武岩纤维、25～35份混合填料、0.03～0.06份保水剂、1.2～1.8份功能增强剂、0.6～1.2份减水剂、0.5～0.8份复配激发剂、0.6～0.9份有机硅消泡剂、0.4～1.0份缓凝剂及20～30份水；本发明所提供的水泥基快速修补材料不仅能加速水泥水化速度，也能促进混凝土早期强度，有效地提高混凝土早期强度；再者，其还能有效地增强修补材料的早期强度、致密度及抗冻性能；有效地提高了修补材料的品质和质量。
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一种瓷板色块泼彩画及其专用作画工具，属于瓷板绘画制作工艺及工具领域。其特征在于包括如下制作工艺：（1）在瓷板上进行色彩图形的绘制，而后将瓷板在800摄氏度的条件下，烘烤3个小时；（2）用专用色料在瓷板上设色或泼色渲染后，将瓷板在900摄氏度的条件下，烘烤3.5个小时，即可。申请人经过长期实验，发明了一种能够应用专用色料和工具创作出的瓷板色块泼彩画，能够展现国画渲染技巧，营造出梦幻般富有诗意的特殊艺术效果。
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本发明公开一种高切向磨削力与低法向磨削力的磨削工具，属于难加工材料高效精密磨削技术领域。针对传统磨削加工中，高法向磨削力与低切向磨削力导致材料磨除率低、磨具与工件损伤变形、磨削震动、砂轮阻塞、工件表面完整性差以及磨削烧伤频繁等问题，发明了一种“类防弹衣原理”?磨粒在冲击载荷下产生“集群效应”使切向磨削力瞬间增大而法向磨削力瞬间减小的新型磨削工具。新型磨具由配合环、基体环和具有“磨粒集群效应”的磨料层三部分组成。通过热固结方法将磨料层固结于基体环，并装配到配合环，从而制成高精度、高自锐性的新型磨具。本发明可实现硬脆材料或航空航天复合材料等难加工材料的高切向磨削力与低法向磨削力的高效、高精度、高表面完整性的磨削加工。
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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，尤其涉及一种Ce:YAG透明陶瓷的简单高效热压烧结制备方法。本发明公开的制备方法通过固相反应结合真空热压烧结(HP)技术，采用氟化锂(LiF)作为烧结添加剂，氮化硼(BN)作为屏蔽层对陶瓷坯体进行包裹，二者共同作用有效解决了样品在烧结过程中由于石墨模具造成的碳污染，有效避免了由于污染变色带来的热处理后陶瓷透明度降低的现象，为热压烧结拓展了应用领域。最终在较低的烧结温度和真空度条件下，在较短的烧结周期内制备得到了高透过率和高致密度的Ce:YAG透明陶瓷。
本发明涉及改性沥青技术领域，具体涉及赤泥基复合改性沥青胶浆、改性沥青混合料及其制备方法与应用。所述赤泥基复合改性沥青胶浆的原料组成包括：基质沥青55‑80份，赤泥10‑20份，胶粉5‑10份，SBS改性剂1‑7份，相容剂0.1‑1份，稳定剂0.1‑1份，消石灰1‑10份，白泥1‑10份，硅酸盐材料0.3‑10份。本发明通过使用赤泥和废弃胶粉以及SBS改性材料复配，起到增强沥青混合料路用性能的效果，得到的改性沥青混合料的水稳定性、低温抗裂性、高温抗车辙性、刚度等性能均得到了显著提高，而且有助于促进固废资源利用，保护环境，节约资源。
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本发明属于建筑工程材料及其制备技术领域，涉及一种以石油焦脱硫渣和赤泥为原料的硫铝酸盐水泥，以石油焦脱硫渣、赤泥、铝矾土、石灰石、石英粉为原料，各原料的重量百分比为：石油焦脱硫渣20％～40％；赤泥10％～35％；铝矾土10％～20％；石灰石15％～40％；石英粉5％～15％；对石油焦脱硫灰渣和赤泥中的各种化学成分进行充分、高效地利用，克服硫铝酸盐水泥生产对天然石膏、高铝矾土和石灰石的严重依赖，其制备工艺简单，原料利用率高，制备的硫铝酸盐水泥抗压强度高，环境友好，具有较好的环境效益和经济效益。
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