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本发明涉及一种从含钪矿物制备铝钪中间合金的工艺方法,属于新材料及应用技术领域。从含钪矿物性质及工艺矿物学研究出发,找出含钪矿物与脉石矿物的物性差异,采用重选—磁选—电选的联合选矿流程分选出钪精矿;然后采用盐酸加助溶剂,对钪精矿进行浸出、萃取,提纯得到高纯氯化钪溶液,再利用高纯氯化钪溶液制备无水氯化钪熔盐;最后采用铝热或铝镁热还原法,还原氯化钪熔盐,制得铝钪中间合金。大大简化了制备铝钪中间合金的工艺过程,从含钪矿物的选矿到铝钪中间合金的制备,无中间产品过程,具有成本低,而且工艺简单,环境污染小,钪的实收率高、质量稳定等优点。
本发明公开了一种falcon离心重选与浮选相结合回收彩钼铅矿的方法，其是将原矿磨至-0.074mm占70%～80%的细度，使得彩钼铅矿与脉石矿物解离；采用falcon离心选矿机进行分选，得到彩钼铅矿重选精矿；将falcon离心重选尾矿浓缩后以每吨离心尾矿计，依次加入硫酸清洗矿物、硫化钠活化彩钼铅矿，然后添加捕收剂和起泡剂730A作用来浮选彩钼铅矿，刮出泡沫即得到彩钼铅矿浮选精矿；本发明方法普遍适用于彩钼铅矿与脉石矿物分离，falcon离心选矿机可以更有效回收粒度≧10微米的彩钼铅矿，而浮选可以回收粒度﹤10微米的彩钼铅矿，从而大大提高彩钼铅矿的回收率。
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本发明公开了一种从铜冶炼废渣中分离出铁、铜、硅等组分的方法。本方法以铜冶炼渣为原料采用热化学反应、水浸及酸浸或常规选矿技术综合回收铜渣中Si、Cu、Fe等,实现铜冶炼废渣资源化再利用。主要采用碱和铜冶炼废渣按一定比例混合加热反应,根据铜渣组成选定渣碱比、加热温度、热反应时间,而后经水浸、过滤、洗涤,二氧化硅以硅酸钠(钾)盐的形式进入液相首先被分离出来,硅酸盐液经进一步加酸(盐酸或硫酸)处理,经沉淀、过滤,滤渣经干燥即可得到成品白炭黑;滤液经浓缩即可制得饱和氯化钠(钾)/硫酸钠(钾)溶液(回用于制碱工业再利用)。水浸渣进一步通过酸浸或常规选矿方法进行分离即可回收铜、铁等。
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本发明公开一种消除次生硫化铜多金属矿浆中难免铜离子的方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将原矿磨矿至单体解离后，给入搅拌槽；在搅拌槽加入铜粉，并加入盐酸加热，搅拌；调浆加药，进行常规浮选得到精矿产品；本发明所述方法，利用盐酸、铜粉与Cu2+反应，生成能在水溶液中稳定存在的Cu（）的配合物[CuCl2]?在浮选作业之前除去Cu2+，避免难免离子Cu2+对闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿等硫化矿物的活化，可通过常规浮选工艺得到较好的选矿指标。本发明具有选矿指标好，节约药剂等优点。
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一种液面自平衡式浮选机，涉及选矿设备，尤其是一种自动保持液面平衡，减少人力控制，降低生产成本的液面自平衡式浮选机。一种液面自平衡式浮选机，包括至少两个选矿槽，两个选矿槽内均设置有主轴，其特征在于两个选矿槽之间安装有一个液面自平衡装置，两个选矿槽之间的矿浆通过液面自平衡装置连通；该液面自平衡装置包括泡沫阻流管、矿浆溢流管以及矿浆回流管，泡沫阻流管设置在带有进浆管的选矿槽内，矿浆溢流管设置在泡沫阻流管内部；矿浆回流管一端与矿浆溢流管底部固定连接，另一端设置在主轴处。该浮选机设计科学，结构简单，使用方便，减少人力成本，排出人力操作失误，增加回收指标。
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本发明公开了一种难处理复杂多金属矿的回收工艺，属于选矿技术领域。该工艺以难处理复杂多金属矿为原料，采用矿物细磨、高温氧压浸出、萃取回收铜锌、硫脲浸出回收金银、选矿分离铅铁硫等工艺来提取金、银、铜、锌、硫、铅精矿、铁渣等产品，实现多金属金矿的综合回收。主要技术要点是对难处理复杂多金属矿细磨后进行高温氧压浸出，用萃取-电积技术回收浸出液中的铜和锌，萃余余液返回氧压浸出；氧压浸出渣通过硫脲浸出-还原工艺提取金和银；硫脲浸出渣通过选矿工艺分别得到硫、铅精矿和铁渣。本发明综合回收金、银、铜、锌等，具有有价金属回收率高、能耗少、成本低、溶液闭路循环等特点，适宜工业化生产。
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本发明提供一种氧化矿大开路小闭路全泥浮选方法,其是在氧化矿浮选时,粗选和第一次精选采用开路浮选,其它相继的浮选作业则采用常规工艺。由于粗选和第一次精选均采用开路选矿,无中矿返回,可以极大地减少流程中矿泥的逐步累积,有效降低矿泥对选别的干扰和影响,保证了精矿的回收率。而在扫选回路和后续的精扫选回路中,则采用常规的闭路选矿流程,保证了精矿品位,使选矿指标大大提高。本发明方法无需改变现有的浮选药剂制度,只需在现有的浮选流程中进行矿浆管道的重新联接即可,操作方便,生产成本低,精矿品位和回收率高。
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本发明公开了一种硫化铅锌矿的处理方法和系统。该方法包括:对硫化铅锌矿进行选矿以得到硫化铅锌精矿;对硫化铅锌精矿细磨并用硫酸溶液浆化;将浆化后的硫化铅锌精进行第一段氧压酸浸,对第一段浸出浆液固液分离后将第一段浸出液净化、电解,得到金属锌,并从第一段浸出渣中选出单质硫和一部分硫酸铅;将选矿后的第一段浸出渣进行第二段氧压酸浸,对第二段浸出浆液固液分离;将第二段浸出液返回到第一段加压浸出容器内,从第二段浸出渣中选出硫;将硫酸铅和选出硫的第二段浸出渣一起送火法铅熔炼。本方法显著提高了锌、铅的回收率,不会产生大量难以处理的选矿废水。本发明还公开了一种硫化铅锌矿的处理系统。
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本发明公开了一种露采钛铁砂铁矿脱泥工艺，包括以下步骤：对露天砂矿进行水采水运；得到原矿矿浆；对原矿进行分级，粗粒度的进行磨矿，控制磨矿细度为‑200目占50％‑90％；将合格的矿浆输送到脱泥设备中进行脱泥作业，脱泥设备的溢流为泥，脱泥设备的底流为选矿工艺的给矿，选矿工艺可以是重选、浮选或者磁选中的一种；所述的脱泥设备为斜板浓密机或者浓密机，脱泥的作用一是解决由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆波动；二是将原矿中不可选部分预先脱除，将泥排放到尾矿库，经过尾矿库长时间沉淀后，泥被留在尾矿库，水继续循环到采矿或选矿工艺。本发明工艺简单，操作方便，能快速脱出露天钛铁砂矿中的泥，减少选矿的处理量；同时可以稳定由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆给矿量及浓度等的波动；提高选矿效率，降低选矿生产成本，还能快速进行厂前回水。
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本发明公开了一种尾矿干堆新方法,有以下步骤:选矿厂1的尾矿矿浆浓度为5～30%,先进入一级浓缩设备2内进行浓缩,溢流基本为清水,返回到选矿厂1内循环再用,2的底流浓度为30～50%,用泵送或自流到二级浓缩设备3内进行二次浓缩,二级浓缩设备3的溢流,返回到一级浓缩设备1内再次浓缩,二级浓缩设备3的底流,用其高浓度底流强制排放装置排出,底流浓度≥70%,用皮带和小型运输装置运送到尾矿临时堆场4堆存,高浓度尾矿在临时堆场4进一步自然脱水,自然脱出的水或溢流进入到污水池处理后达标外排,或返回到选矿厂再用,自然脱水后的尾矿含水量降低到20%以内,浓度达到80%以上,再通过运输系统5运输到尾矿干堆场6作为永久堆存。本发明可达到尾矿废水“零排放”的目的。
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可重选有色金属矿消泡重选法,属有色金属矿的选矿技术领域。在对可重选有色金属矿进行水力摇床重选或溜槽重选时,加入消泡剂,每吨被选矿加入消泡剂的总量为50～800克,其余操作条件与普通水力摇床重选或溜槽重选相同。可以在磨矿或/和分级过程中也加入对所用设备没有腐蚀性的消泡剂,每吨被加工矿物加入所说消泡剂总量为20～900克。由于加入了消泡剂,使有色金属矿物进行水力摇床重选或溜槽重选时,矿粒不会附着汽泡,矿粒的天然比重特征得以充分表现,能提高选矿回收率。
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本发明是一种砂金矿力选设备。其特征在于由选矿用的分离釜、和真空蒸馏机组组成。分离釜结构特征是传动轴掏空,把混汞杯、整流顶、整流顶基座、精选叶轮、精选斗和混汞筒等都装配在轴内的空腔中,传动轴下端的空腔和联接法兰内空腔组合成储存水银和金沙的储仓。本发明只选一次便可拿到不含泥沙和贱金属矿沙的合质金,能选出难选的片状金和细微金,并使选矿流程和选矿周期大大缩短,选矿成本大大降低。对单体金的回收率和产金量约可达到现有生产线的两倍以上。具有体积小,重量轻,自动化程度高,用工少,能耗低等优点。
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本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。
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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验的浸出搅拌机，包括箱体与搅拌筒，箱体的上壁固定连接有支架，支架的侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下壁固定连接有电机座，电机座的下壁固定连接有电机，电机的下壁固定连接有固定板，电机的输出端贯穿固定板的下壁固定连接有搅拌架，本装置通过在其搅拌筒的上壁设置主转轴、副转轴、固定杆与连接杆，使其下压连接杆时，可使搅拌筒产生一定的倾斜角度，使其内部的矿石颗粒全部被搅动，避免产生搅拌不均匀的情况，还可提高其内部矿石的反应效率，其连接杆侧壁的挡环可对连接杆下压的距离进行限制，即对搅拌筒的倾斜角度进行限制，避免在倾斜时搅拌筒与搅拌架发生碰撞。
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本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。
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本实用新型公开了一种具有废水增压输出结构的选矿设备，包括底座和废水处理箱，所述底座的上端固定安装所述废水处理箱，所述废水处理箱内部位于所述底座的上端中段固定安装有电动转盘，所述电动转盘的上端转动安装有分离斗，所述分离斗的上端固定安装有固定套体，所述电动转盘的外部固定套装有密封盒，所述固定套体的外侧壁均转动嵌装有转动球a，所述废水处理箱的左右两端内壁均开设有固定槽，所述固定槽内均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有驱动块。本实用新型结构简单，操作方便，通过旋转离心的方式将废水中的杂质与水分离，再通过增压泵加快废水排放，提高工作效率。
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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。
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本发明公开了一种有效分离铜铅锌铁多金属硫化矿的选矿方法，该方法由原矿选取、磨矿、铜铅锌混合浮选、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌浮选和硫铁矿浮选组成，最后得到铜、铅、锌和硫铁矿精矿，采用本方法分离金属硫化矿效果佳，金属回收率高，而且操作简单，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种槽形水压振动选煤选矿机,有机架、传动机构及选煤槽,所述的选煤槽4两端设有进煤口及出煤口3,该选煤槽一侧设有排石筒机构1,该选煤槽下部设有聚水槽12,该聚水槽与所述选煤槽连通,在所述选煤槽底部与聚水槽连通部设有筛网5,所述聚水槽上设有往复式弹性压水碗11,该弹性压水碗由偏心轮机构驱动,所述排石筒机构与所述选煤槽底部通过排石道302连通。本实用新型具有精煤回收率较高,电能消耗低,结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种选矿设备用的弹性调节装置，包括移动杆、安装环和机架，移动杆的侧壁上套设有弹簧，移动杆的侧壁上下两端均焊接有立板，立板的左侧面设有圆孔，圆孔内设有横柱，横柱的外端焊接有圆板，横柱的内端焊接有螺柱，安装环的内侧壁焊接有筛网，本实用新型通过在移动杆的侧壁上安装有立板，立板内设有通过横柱控制的螺柱，通过螺柱螺接在安装板上，进而完成筛网与移动杆的安装，当需要对套设在移动杆上的弹簧拆卸时，只需拆卸螺接在安装板上的螺柱，即可完成移动杆与安装板的拆卸，此种安装结构，便于对弹簧进行更换，操作方便，方便整体机械设备的便利使用，结构设计巧妙，实用性较强。
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本实用新型提供一种振摆斜面带式选矿机，包括机架、悬挂在机架上的其上带精矿接料槽及尾矿接料槽的倾斜式带式输送机，设置在带式输送机高位上方的横向布浆器和横向冲洗器，其特征在于所述带式输送机的输送带工作面上附着有固定的砂粒层。使矿浆进入输送带工作面后，在输送带由低向高运行、矿浆流由高向低流动的过程中，使矿浆在自身重力、纵向和横向剪切力等多重复合力作用下，在倾斜、振动的带面上按比重差异快速松散、分层，再通过砂粒层将分层后的目标矿物良好地附着在流膜底部的带面上，随带面向上输送，流膜表层的细泥和轻矿物在自身重力的作用下沿斜面快速向下流动，从而实现目标矿物与轻矿物、细泥的快速分离，提高分选效果、分选效率，提高精矿的回收率和富集比。
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一种原矿中富集贵金属的选矿方法，包括如下步骤：(1)在原矿粉中加入自来水，然后加入浓硫酸和氧化剂，搅拌2h，进行固液分离，得到含贵金属矿渣和液体；(2)将步骤(1)中得到的液体经氢氧化钠水解沉降，收集沉淀物；(3)将步骤(1)得到矿渣中边搅拌边依次加入工业级硝酸、溴化钠、氧化剂；(4)加入盐酸、氯酸钠、氯化钠、次氯酸钠和双氧水，待反应液的电位为670mV，pH值为0‑0.5时，再继续搅拌；(5)进行固液分离，弃去矿渣，得到澄清含贵金属的液体，继续加热到80℃，加8％硫化钠溶液，调pH值，搅拌2h，收集沉淀物，沉淀物用浓盐酸水解，收集水解后的黑色沉淀物；(6)除杂，酸洗，先稀盐酸、再稀硫酸搅拌冲洗，过滤，干燥，得到贵金属粉末。
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本实用新型公开一种选矿试验四分法分样器，其包括漏斗、收样器、支架，收样器由4个中空方形格组成，收样器中心处上方，即4个中空方形格交接处的上方开有定位孔，漏斗的出料口放置在定位孔内并与其相配合，将矿样均分成4份，漏斗放置在支架上；本装置可以使矿物等量均匀的缩分，从而使分样的结果更加准确；不需操作者处理每次缩分的另一半矿物，较传统矿样缩分过程更加方便快捷。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用过滤装置，包括筒体，筒体外侧壁固定安装固定杆，固定杆侧壁固定安装固定板，固定板侧壁开设第一螺纹孔，筒体下表面固定安装出水漏斗，筒体内壁下端固定安装活性炭层，筒体内壁上端固定安装支撑环，支撑环上表面贴合第一过滤板，第一过滤板下表面开设第一过滤孔，第一过滤板上表面贴合第二过滤板，第二过滤板下表面开设第二过滤孔，第二过滤板侧壁开设第二螺纹孔，筒体外侧壁开设导滑孔，导滑孔内壁贴合手杆，实现了对第一级粗过滤的过滤颗粒直径大小调节，使各级过滤结构的过滤负担分配合理，防止单一过滤结构的负担过大提前报废的目的。
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本实用新型公开了一种精选矿浆双层固定筛装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有进料斗，所述固定筒的底部延伸至装置本体的内部且固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有分料管，所述装置本体的右侧内壁固定安装有双层固定筛，所述装置本体的左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块与双层固定筛之间设置有弹簧，所述装置本体的左侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿装置本体的侧壁且固定连接有转动杆。本实用新型，通过对双层固定筛的震动，大大减少了双层固定筛出现堵塞的情况，且大大提高了矿浆筛选的工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿设备中断棒及条状异物分离装置，所述的分离装置包括振动电机，槽型筛，传送装置，投料装置，第一弹簧，第二弹簧，第一支架，第二支架，收集斗，扁担，第三支架，所述的传送装置一端安装于第一支架上，另一端安装于第二支架上，所述第一支架的高度大于第二支架的高度，所述的槽型筛平行设置于传送装置的上方，所述的槽型筛上设置振动电机，所述的槽型筛上方设置投料装置，所述的第一弹簧一端连接投料装置，另一端通过扁担连接槽型筛，所述的收集斗设置在槽型筛的筛网口下方。本实用新型通过进行筛漏分离，有针对性的剔除了混入的废钢中的棒状物以及条状物或者棒磨机生产过程中产生的断棒以及条状异物。
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本实用新型公开了一种选矿过程中矿石的冲刷运输装置，包括水箱和传送带，所述水箱的内部底壁左端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的顶端与传送带的底部左端相贴合，所述第一支杆的顶端设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁左端设有通口，所述圆柱槽的内侧壁滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的侧壁左端固定安装有横杆，所述水箱的内部后壁固定安装有电机，所述电机的转轴的前端固定安装有凸轮。本实用新型通过在传送带的底部左端设有通过凸轮带动的驱动杆，凸轮使驱动杆向上运动，进而带动传送带向上移动，凸轮脱离驱动杆时，传送带通过重力的作用向下运动，进而实现传送带的振动，使传送带上的矿石颠簸，增强矿石在运输中的清洗效果。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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