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本发明公开了一种具有甲醛吸附降解功能安全绿色复合材料的制备方法，属于室内装饰材料技术领域。本发明提供了具有甲醛吸附降解功能的柚子皮生物质活性炭及应用该活性炭制备的安全绿色复合材料。该柚子皮生物质活性炭平均孔径为5.72nm，对甲醛的吸附能力为6.0～9.5μg/g；采用该生物质活性炭制备的复合材料，孔径为5～25nm之间，对甲醛的吸附降解率为63.41％。
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本发明公开了一种铜纳米颗粒/富勒醇纳米复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域。本发明利用富勒烯作为基体，对富勒烯进行羟基化改性从而得到富勒醇，后通过激光光还原将氯化铜中的铜离子还原为铜纳米颗粒并稳定负载在富勒醇的表面，制备得到的铜纳米颗粒/富勒醇复合材料。本发明方法简单、高效，所得铜纳米颗粒/富勒醇复合材料的粒径较小且分布均一，能够更好的应用在抗氧化领域，解决了单一富勒烯衍生物抗氧化性能不强的问题，具有较好的应用前景。
本发明涉及一种接枝改性羊毛角蛋白增韧的PBS生物基复合材料的制备方法，首先采用Na2S/尿素/十二烷基硫酸钠混合溶剂预处理羊毛纤维并粉碎，然后采用甲基丙烯酸丁酯对羊毛角蛋白粉末进行接枝改性，采用球磨机将BMA接枝改性的羊毛角蛋白粉末粉碎，最后经过熔融共混采用热压成型的方法制备接枝改性羊毛角蛋白增韧的PBS生物基复合材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的PBS生物基复合材料能够提高废弃羊毛资源的利用率，改善PBS塑料的脆性，提高了生物材料的应用范围。
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本发明公开了一种高分散石墨烯‑氧化钌纳米复合材料的制备方法，属于电化学领域。该制备方法包括以下步骤：制取石墨烯量子点；将氧化石墨烯分散于去离子水，搅拌下加入上述石墨烯量子点溶液，调节pH至中性并逐滴加入钌源溶液，收集沉淀，去离子水洗涤，干燥得钌‑氧化石墨烯复合物；在气体氛围中锻烧得到钌‑石墨烯纳米复合材料；再在空气气氛条件下低温热处理后得到石墨烯‑氧化钌纳米复合材料。本发明简化了合成程序，形成了小尺寸的氧化钌纳米粒子均匀分散在石墨烯片层上，避免了纳米粒子堆积，使氧化钌具有较大的比表面积。
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本发明提供了一种太阳能电池用复合材料及其制备方法，其中复合材料包括以下组分：聚氯乙烯，钛酸四乙酯，氯烯乙酸酯，炭黑，碳酸镁，硬脂酸钙，硬脂酸锌，碳酸乙烯酯，偶联剂，聚乙烯醇，羟甲基纤维素钠，顺丁烯二酸酐树脂，三聚磷酸钠，烷基酚聚氧乙烯醚，三丁基磷酸酯，十六烷基苯基二甲基氯化铵，银粉，丁腈橡胶，石蜡和邻苯二甲酸二辛酯；制备方法为将各组分分批次先后进行混合均匀，然后于双螺杆挤出造粒机挤出造粒，得颗粒后，再在颗粒中加入偶联剂，十六烷基苯基二甲基氯化铵和烷基酚聚氧乙烯醚并混合均匀，最后于单螺杆挤出机挤出，即得。本发明提供的太阳能电池用复合材料各项性能优异，适用于作为太阳能电池材料使用。
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本发明涉及一种新型点阵结构复合材料，具有轻质、高强、高模、抗冲击等特性。制备工艺：①点阵结构设计。包括：芯材纱线走向(芯材纱线有三类，两两之间的夹角均呈90°且在空间内无交点；三类纱线与上下两表面的夹角均为45°)；芯材纱线密度(同类纱线的相邻两个点间距为2cm)；芯材高度(1～50mm)；②原料选择。选用玻纤为增强体、环氧树脂为基体；③点阵复合材料制备。首先，选用线密度1500tex的玻纤为原料，在织机上制织平纹织物作为上、下面板；其次，利用大号缝针及钩纱器，将玻纤芯材按点阵结构规律缝编到面板上；最后，采用手糊成型方法，将环氧树脂与点阵结构织物复合成型、烘干、固化，即得点阵结构复合材料。
本发明提出一种以掺杂氟的二氧化锰纳米复合材料为催化剂的臭氧化水处理方法，在含有苯酚类有机物的废水中加入所制入掺杂氟的二氧化锰纳米复合材料做为催化剂以促进臭氧对苯酚类有机污染物的降解，并在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得掺杂氟的二氧化锰纳米纳米复合材料引入了非金属元素氟，具有合成步骤易操作、尺度小、在水溶液体系中分散性好、更易于回收等特点，在臭氧化水处理应用中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种膨胀石墨基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将体积比为50：1～10的乙醇与硝酸混合，配制混合溶液；步骤二：向在所述步骤一制备的混合溶液中加入锰盐溶液和鳞片石墨，配制含有锰离子的悬浮液；步骤三：将所述含有锰离子的悬浮液在150～190℃下进行水热反应，时间为1～6h；步骤四：将所述水热反应所形成的产物冷却后进行固液分离，并收集固体；步骤五：将所述固体洗涤，在55～65℃下真空干燥1～24h，在600～750℃下，煅烧2～8h，冷却，得到所述的膨胀石墨基复合材料。本发明提供的膨胀石墨基复合材料制备方法工艺简单，原料用量少，对环境污染小、成本低。而且，该膨胀石墨基复合材料催化效率高。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料涂层的制备工艺，通过化学反应制得钽基树脂，经过凝胶干燥后将树脂涂在碳/碳复合材料便曾，最后经过高温处理形成涂层，包括：制备钽基溶液—过滤溶液—加热凝胶—碳/碳复合材料增厚—将凝胶化的钽基粉末涂于复合材料表面—高温热处理—涂层涂于材料表面并高温处理3次。制备钽基溶液的方法为钽粉置于HF溶液中水浴加热或TaCl5与乙醇反应。加热的温度为100—120度，高温处理的温度为1400—1600度，保温时间为30—40min，压力为12—15MPa。该发明通过反复多次将钽基粉末涂于碳/碳纳米材料表面并高温热处理，涂层的厚度均匀，质量稳定，有很好的耐蚀性。
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本发明公开了一种韧性资源可再生、生物可降解复合材料及其制备方法，该材料所用原料的重量配比为：聚乳酸(PLA)为50～98份，聚(3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯)(P(3-HB-co-3-HV))为2～50份。该复合材料的制备步骤包括：(1)按上述配比称取PLA和P(3-HB-co-3-HV)预混后熔融共混造粒，得复合母粒；(2)将复合母粒热压成型得韧性复合材料。本发明通过引入脆性的P(3-HB-co-3-HV)实现了对PLA的增韧，拓宽了PLA的应用，实现了P(3-HB-co-3-HV)的价值，另外，所得复合材料资源可再生、生物可降解，可替代石油基高分子材料。
本发明涉及一种在钢表面制备陶瓷纤维与陶瓷颗粒混杂复合材料涂层方法,应用于复合装甲板和耐磨、防腐复合板材的生产。所述方法包括:用蒸馏水浸泡陶瓷晶须并搅拌分散4-6小时;向浸泡后的陶瓷晶须中加入水溶性有机溶胶;进行超声波振荡搅拌;制成陶瓷纤维预制块;将陶瓷纤维预制块放入真空或有氩气保护的烘干炉内烘干;将钢板置于液态模锻模具中,钢板表面放置陶瓷纤维预制块,预热模具和钢板,再将铝热反应产物浇注在模具中的陶瓷纤维预制块上后液态模锻,从而制成陶瓷纤维与陶瓷颗粒复相混杂陶瓷增强的金属基复合材料涂层钢板。本发明方法增强颗粒表面不受污染,结合强度高且工艺简单、可靠,且易于推广。
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本发明公开了一种具有透气性的多功能屏蔽复合材料及其制备方法。具体地，本发明提供一种防护性能高、透气性好、穿着舒适的多功能屏蔽复合材料及其制备方法，其中所述多功能屏蔽复合材料从内到外至少由四层不同功能的材料复合而成：最内层为单向导湿非织造层；第二层为无铅X/γ射线屏蔽材料复合发泡层或无铅X/γ射线屏蔽材料复合纤维非织造层；第三层为电磁屏蔽复合发泡层或电磁屏蔽复合非织造层；最外层为三防透气性非织造层。
本发明公开了一种具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料及其制备方法和应用，属于电磁屏蔽技术领域。本发明利用聚多巴胺对PI纤维改性并接枝碳纳米管，然后采用湿法抄造技术制得聚酰亚胺纤维纸，再通过原位合成的方法在纤维纸表面生长导电MOFs和聚合物PPy，最后在纸张的表面喷涂聚酰亚胺树脂，制备得到具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料。本发明方法工艺简单，无需复杂的合成设备，解决了现有技术中聚酰亚胺纤维纸成纸性差、纸张力学性能低以及碳纳米管在纸张中易于团聚和添加量有限等问题，所得纸基复合材料具有良好的机械性能、耐热性能、阻燃性能和电磁屏蔽性能。
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本发明涉及一种可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，属于新材料及环境保护技术领域。其首先采用水溶性聚乙烯醇s‑PVA包覆光催化剂，制备微胶囊结构的复合光催化剂；然后将所得复合光催化剂与聚乳酸‑羟基乙酸PLGA共混，从而制备可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料。本发明通过控制s‑PVA壳层的聚合度、醇解度以及厚度，可以有效控制光催化剂的释放速度，从而控制PLGA材料的降解速度。本发明涉及的制备技术具有操作便捷、成本较低、制备的复合材料在海水中降解效果显著。
本发明涉及基于2‑2型压电复合材料覆盖匹配层的换能器及其制备方法。所述2‑2型复合压电层包括压电相与环氧聚合物相，所述匹配层敷设在压电复合层辐射面上，所述声背衬层敷设在2‑2型复合材料非辐射面上，所述匹配层的厚度确定方式为：通过测试换能器水中电导曲线来研究覆盖匹配层对换能器带宽的影响，以此来确定最佳匹配层厚度。本发明通过在压电复合材料上添加匹配层，使其产生多模态耦合来拓宽高频换能器的带宽同时提高灵敏度。
本发明公开了一种熔融后能够快速立构复合的全生物基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将左旋聚乳酸、右旋聚乳酸以及天然高分子按照重量份配比通过溶液共混的方法得到一种全生物基复合材料，该复合材料熔融峰温度不低于220℃，熔融焓不低于70J/g，且在230℃～260℃下熔融后可在110℃～195℃下快速形成高含量的聚乳酸立构复合物。本发明方法工艺简单、易实现产业化，为通过熔融加工获得高含量聚乳酸立构复合物以及聚乳酸材料的高性能化提供了一个有效的途径。
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本发明公开了一种织布机用轻质高强复合材料盘头及其制造方法，属于纺织机械加工技术领域。盘头本体部分利用复合材料制造，且盘头本体中的盘体边缘和中间卷筒内衬均镶嵌粘接有金属材料。这种轻质高强复合材料盘头，具有较高强度，同时能明显降低传统金属盘头重量。在盘体边缘的金属部分能有效保护盘头不受破坏；中间卷筒内衬金属材料使其抗经轴摩擦，提高盘头使用寿命。
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本发明涉及压电陶瓷技术领域，尤其是一种PZT压电陶瓷复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤一，在液体树脂基材料中加入金属氧化物填料，室温下低速搅拌混合；步骤二、搅拌均匀后在80℃下预热10分钟，然后减压脱泡；步骤三，当温度降至室温后，加入固化剂，搅拌均匀后减压脱泡；步骤四，将步骤三所得浇注材料在PZT陶瓷材料表面浇注，固化成型。按照本本发明所制备的PZT压电陶瓷复合材料，内应力较小，不容易破裂，提高了压电陶瓷复合材料的可靠性。
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本发明公开了荧光增强型石墨烯量子点‑下转换稀土氟化物复合材料，属于化工领域。本发明设计并合成了一种荧光增强型石墨烯量子点‑稀土下转换氟化物复合材料，通过简单的水热合成法将石墨烯量子点与稀土氟化物结合，得到的稀土氟化物复合材料粒径小、结晶度高和易分散于水，与现有的方法相比，制备方法简单、高效、绿色环保。
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本发明涉及一种双覆铝钢复合材料及其制备方法。该双覆铝钢复合材料由基层以及分别位于基层两侧的两层覆层轧制后再200‑400℃热处理形成，基层为不锈钢层，覆层为铝合金层。该双覆铝钢铝复合材料的基层和覆层结合强度高，达到32N/mm,不易分层。
本发明提供了一种金属有机骨架/包含贵金属纳米粒子的导电聚合物的复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)利用超声将金属有机骨架材料分散于正己烷中；(2)向步骤(1)中制得的金属有机骨架材料的正己烷分散体系中加入贵金属前驱体的水溶液并搅拌混合；和(3)向步骤(2)中制得的混合体系中加入导电聚合物单体并搅拌反应，停止搅拌后静置，通过倾析法除去上清液，干燥后得到金属有机骨架/包含贵金属纳米粒子的导电聚合物的复合材料。本发明还涉及由上述方法制得金属有机骨架/包含贵金属纳米粒子的导电聚合物的复合材料。
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本发明提供一种磁性石墨烯表面分子印迹纳米复合材料的制备方法，属环保功能材料制备技术领域。首先在石墨烯表面修饰上一层Fe3O4纳米粒子，以所得到的磁性石墨烯为载体，以硅氧烷为功能单体和交联剂，在常温下水溶液中通过溶胶-凝胶法制备出磁性石墨烯表面分子印迹纳米复合材料，并把它应用于选择性磁分离水体中有害物质或待检测物质，实现对目标分子的快速富集与分离。本发明提供的石墨烯表面磁性分子印迹纳米复合材料的制备方法简单，将载体、模板分子、功能单体、溶剂按比例混合即可，成本低廉，节能环保。该产品具有特异性选择、吸附容量大和磁性分离方便、速度快等优势。
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本发明涉及的一种碳纤维复合材料筋应力松弛性能测试方法，首先将碳纤维复合材料筋两端锚固于锚具中，将锚具穿过张拉试验机夹头的中心孔，在锚具后端旋上螺母，通过螺母端面承压方式加载；采用位移控制加载方式张拉试验件，逐渐张拉至指定的初始载荷P，停止位移张拉，然后持载，同时在碳纤维复合材料筋中间自由段放置带千分表引伸计，记录此时千分表的读数或引伸计伸长量ΔL；开始进行试验，通过千分表读数反馈引伸计伸长量的变化，时时调整张拉试验机张拉夹头间的位移来使引伸计标距段内的伸长量稳定在ΔL，每隔一段时间记录张拉试验机的张拉载荷值及松驰值，直到试验结束。本发明可以真实获得带肋痕筋材自身的应力松弛性能。
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一种高硬度、高散热、低膨胀铝基瓷复合材料，其制备方法为将构成所述复合材料的基材烧结后进行渗铝得到，所述基材的原料及各原料的质量百分数为：绑结剂8~5%，镁粉0.5~1.0%，其余为碳化硅，所述绑结剂为羟丙基甲基纤维素。本铝基瓷复合材料具有高强度、低密度、高导热率和高比刚度。
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一种生产一次成型碳镍复合材料的专用装置，包括混合搅拌釜、热轧机、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐，其特征在于：所述混合搅拌釜顺序连接热轧机、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐。本实用新型采用一步法，直接制成熟料，减少环境污染，提高生产效率，材料气孔率分布均匀，减少了碳镍复合材料的儒变性，提高了抗热震性及耐磨性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，使碳镍复合材料一次成型产品质量提高，性价比高。
本发明涉及一种基于聚乙烯醇通孔泡沫的X/γ射线屏蔽复合材料及其制备方法。所述基于聚乙烯醇通孔泡沫的X/γ射线屏蔽复合材料由无铅X/γ射线屏蔽材料和聚乙烯醇通过物理或化学键结合而成，其组成为：40‑90重量份的无铅X/γ射线屏蔽材料、10‑40重量份的聚乙烯醇混合物、0‑20重量份的成孔剂，其中聚乙烯醇混合物中聚乙烯醇所占的重量百分比为20‑100％。本发明的X/γ射线屏蔽复合材料打破了传统射线屏蔽材料闷热不透气的弊端，使得该材料满足X/γ射线屏蔽以保护人体免受射线照射的基础上，具有舒适透气的性能，且射线屏蔽材料与聚乙烯醇基体以化学键形式结合不易析出脱落。
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本发明公开了一种强韧性聚酯复合材料及其制备方法，属于聚合物加工技术领域。本发明基于特定聚乙醇酸与聚合物复合，引入特定的填料和助剂，配合采用预拉伸后再进行二次拉伸的方法，通过控制两次拉伸过程中的拉伸倍率、拉伸温度等工艺参数，实现了对聚乙醇酸基材料的高倍率拉伸，最后进行热处理，使聚乙醇酸及分散相的分子链和晶体高度取向，获得了具有自增强效果的聚乙醇酸复合材料，同时显著提高了材料的拉伸强度和断裂伸长率等物理机械性能。本发明制备的聚乙醇酸复合材料可成型为强韧性纤维、单丝、扁丝、薄膜、片材、管材、带状物，应用广泛。
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本发明属于石墨烯复合材料，具体涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法，步骤1，将石墨烯加入至无水乙醇中超声反应10‑30min，然后加入分散剂二次超声1‑2h，得到石墨烯醇液；步骤2，将铝粉加入至石墨烯醇液中进行密封曝气反应2‑4h，得到分散混合醇液；步骤3，将分散混合液加入至减压蒸馏反应釜中减压蒸馏反应2‑4h，得到浓缩悬浊液；步骤4，将无水甲醇加入至浓缩悬浊液中搅拌均匀，然后进行电解反应2‑4h，得到混合甲醇液；步骤5，将茶多酚加入至混合甲醇液中搅拌均匀后过滤得到混合材料沉淀；步骤6，将混合材料沉淀密封加热30‑50min，冷却后乙醇洗涤烘干得到复合材料。本发明材料制备过程简单，工艺可调可控，成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明公开了一种可适用于超级电容器材料的空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料的制备方法。即利用空心石墨碳球同高锰酸钾相互作用，通在空心石墨碳球上生长二氧化锰纳米纤维，从而组成空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料。本发明操作简单，所得空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料具有较高的离子传输性能，适用于超级电容器材料。
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