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本发明涉及氧化铜矿选矿技术领域，具体提供了一种含孔雀石、硅孔雀石氧化铜矿的选矿方法。本发明根据孔雀石、硅孔雀石的特征颜色与脉石颜色的差异性，采用“原矿破碎‑超声波洗矿‑分级‑色选粗选‑色选精选‑色选”的方法进行选矿，可以获得较高品位的色选精矿产品和尾矿，该方法避免了其他选矿工艺中因为磨矿产生的“过粉碎”现象，有效提高了氧化铜的回收率，是一种低成本、节能、环保，易于工业化实施的氧化铜矿选矿方法。
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本发明公开了一种高分段上向深孔落矿零空区跟随充填采矿法，先在阶段矿房顶端施工凿岩硐室并支护形成作业空间，同时创建底端受矿结构并上向扩孔形成补偿空间完成采切工作；随后由凿岩硐室钻竖向深孔，兼顾边界预裂光面爆破炮孔配置；实行上向分段爆破，留矿出矿确保出矿过程零空区，同时保证补偿空间；终次爆破适当放矿后，矿堆顶部构置挠隔层，隔层上覆废石跟随放矿充填顶部空区；放矿事毕由顶端浇灌料浆实现矿房废石胶结充填。本采矿方法适用于矿岩破碎不稳固禁忌大空区环境下，但又亟需高分段规模化大产能的厚大矿体开采，具有结构简单、高效及经济的特点。
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本发明涉及矿产资源综合利用领域，具体涉及一种外热式竖炉还原磨选钒钛铁精矿制备微合金铁粉的新工艺。发明人应用隧道窑还原磨选法从钒钛磁铁矿中综合利用铁、钛、钒的工艺技术和方法，将外热式竖炉移植其中，替代隧道窑，发挥隧道窑还原质量高、稳定与竖炉单位面积处理量大、耐火材料消耗低的优点。经实验室型外热式竖炉还原试验及其还原料及其还原料磨选分离铁、钛、钒试验，集成攻克了合理选配炉管材质与尺寸、控制还原气氛质量、预留炉料受热膨胀空间，高密度压制成略小于炉管内径的圆锭，炉料移动不与炉管直接接触等技术问题，确保炉料在还原过程中运行顺畅，还原料质量高、稳定、不碎裂、不粘壁、不结瘤，获得性价比高的微合金铁粉。
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本实用新型涉及矿渣回收技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有分类机构；所述粉碎机构包括第一电机、转轴、粉碎辊、粉碎仓、第二电机、连接杆、过滤网、倾斜板和齿轮，分类机构包括第三电机、第一传动轴、挡板传送带、第二传动轴、运输传送带、废渣回收管、金属回收管和磁铁。本实用新型解决了矿渣分类的问题，第二电机带动过滤网和倾斜板进行震动，可以让矿渣不会在过程中堆积，通过第一电机带动粉碎辊转动对矿渣进行粉碎，通过齿轮和链条来带动粉碎辊传动，普通的矿渣会落到废渣回收管，含有金属的矿渣会落到金属回收管。
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本发明公开了一种用于石膏矿开采的煤矿机电设备，包括进料机构、破碎机构和出料机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱固定于支撑架上，破碎箱顶端安装进料斗，破碎箱底部开设出料斗，进料机构包括设置于破碎箱上方的两组进料组件，出料机构安装于出料斗下方，本发明结构设计新颖，能够实现对开采的石膏矿输送、破碎和送料，能够提高石膏矿加工效率，降低了人工成本。
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本发明提供了一种长石矿除杂方法及所得长石矿，用于分离长石矿中的石英和含铁和/或钛矿物杂质；包括以下步骤：1)对长石矿进行分级处理，得到粒度为1～50mm的破碎矿石；2)破碎矿石落入输送装置，使破碎矿石彼此分离，光源照射破碎矿石产生光信号，光信号由CCD相机收集；3)CCD相机通过转换器将光信号转换为电信号，当电信号与分离装置中的预设杂质值相同时，分离装置启动，将杂质与破碎矿石分离。本发明提供的除杂方法能有效地把长石矿物与其他杂质分离，工艺简单，成本低。仅需使用电能，无需使用化学试剂，避免环境污染。
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本发明公开了一种采矿用矿石连续提升机，通过安装于矿道内的提升筒体及提升筒体内部的传送带，实现地下矿石连续提升，并由简单的机械结构实现传送带表面矿石限位结构锁定状态的切换，得以使矿石可以进行大倾角提升，并兼顾了传送带上行过程的限位固定需求及下行过程的解锁清理目的，另一方面通过清理组件及矿石碎料组件的配合，实现了对于传送带及矿石限位结构的清理，有效避免了碎矿积攒所造成的机器重量增加，并使得清理出的碎矿自动重新进入矿料提升循环，该提升机还包括扬尘结构，针对性地缓解碎料清理及矿石卸料过程中所造成的扬尘。
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本发明公开了一种钒矿的选矿方法，包括以下步骤：将矿石进行破碎，破碎后的矿石采用光选机进行抛废，抛出的矿石送至下一分选作业；将抛出的矿石采用高压辊磨机系统，进行一段闭路破碎，得到破碎后的矿石；向破碎后的矿石中加入硼砂，然后在沸腾炉进行焙烧，破化钒矿的晶体结构，得到焙烧后的钒矿；将焙烧后的钒矿进行破碎，然后加入浸出液进行浸出，得到浸出后的矿浆；将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业，滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品；浸出液进入下一步骤；将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂，可以破碎钒矿的晶体结构，由于硼砂自身的稳定性，焙烧过程中无有害气体产生，属于环保型焙烧工艺。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿的振动式露天采矿机，包括机架，机架的顶部的一侧设置有驱动组件，驱动组件的驱动端设置有移动组件，移动组件的移动端设置有旋转组件，旋转组件的旋转端设置有采矿组件，其中采矿组件包括控制箱，控制箱的一侧转动连接有支架，支架的顶部固定连接有破碎机，破碎机上设置有振动器，支架的底部固定连接有采矿铲。本实用新型通过旋转组件和采矿组件的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能，并且通过破碎机的设置，可以对大型块状的萤石块进行破碎，便于提高后续采矿铲的刮取，具有良好的转换功能，有效的解决了萤石块体型过大，不便于采集，以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
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本发明公开了一种利用硫铁矿强化软锰矿还原的锰铁联合生产方法，包括以下步骤：(1)将煤与硫铁矿破碎后混合均匀，再加入到煤气发生炉内焙烧得到含SO2、H2、CO的高温混合烟气和炉渣；收集炉渣得到磁铁矿，磁铁矿经过磁选得到铁精矿；(2)将软锰矿破碎制粉得到软锰矿矿粉，将步骤(1)中得到的高温混合烟气鼓入流态化还原炉内，同时将软锰矿矿粉加入至流态化反应炉内，软锰矿矿粉通过流态化反应后得到软锰矿焙烧矿。本发明中利用价格低廉的硫铁矿强化软锰矿还原过程，同时实现锰铁联合生产的方法对电解锰工业可持续绿色健康发展具有重要实际意义。
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本发明涉及一种难选氧化铅锌矿的选矿方法,通过将难选氧化铅锌矿矿石破碎、磨矿后与催化剂和煤一起混匀后焙烧;或者将难选氧化铅锌矿矿石破碎后与催化剂和煤一起磨矿后焙烧,使难浮选的氧化铅锌矿石转化成易浮选的硫化矿物,弱磁性的三氧化二铁矿物转化成强磁性的四氧化三铁,再采用浮选硫化铅锌矿物的方法浮选获得到铅精矿、锌精矿或铅锌混合精矿,浮选铅锌矿物后的尾矿采用磁选法回收铁精矿。本方法可对难选氧化铅锌矿矿石中的有用元素进行综合回收,具有精矿品位高、回收率高的特点。
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可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法。包括破 碎、磨矿、选矿工序，破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在 磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行细粒抛尾处理，去除 尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给料。另一种方法，包括 破碎、自磨机磨矿、磨矿、选矿工序，自磨机磨矿工序后用料 层滚压式粉碎设备在磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行 细粒抛尾处理，去除尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给 料。又一种方法，包括破碎、选矿工序，采用料层滚压式粉碎 设备对破碎产品进行超细碎，粉碎后的产品进入细粒选矿工序 处理，去除尾矿后的精矿直接成为产品。可提高磨矿和选矿效 率和生产能力，可提高精矿品位和回收率，可显著提高矿山及 选矿厂的经济效益。
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本实用新型涉及矿山重金属矿渣中砷的提取技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣中砷的提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱竖直设置，所述粉碎箱顶面竖直贯通设置有进料斗。该矿山重金属矿渣中砷的提取装置，通过启动电机一使两个粉碎辊通过皮带轮传动发生相反转动，对通过进料斗进入粉碎箱内部的矿渣进行初步粉碎，同时利用刮板下方的刷毛一将粉碎辊表面进行清理；通过启动电机二使粉碎杆转动，使转动盘相对固定盘发生转动，使通过进料孔的矿渣在转动盘与固定盘之间进行二次粉碎，最后达到规格的矿渣颗粒通过出料孔漏至粉碎箱内部底面，然后旋转转动把手，使螺旋杆转动，使矿渣通过出料管快速排出粉碎箱进行下一步工序。
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本发明涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种模块化石料破碎用牙板及工业石料破碎机，通过设置多个齿板与固定板可拆卸连接，每一齿板插接于定位槽内，使得牙板在长期使用中，部分区域的齿板出现了损坏、变形等问题，则可以根据该区域对应的齿板进行单独更换，而不需要将整块牙板作废，避免了材料的浪费，降低设备的使用、维护成本。同时，通过定位槽在固定板背离破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一块齿板对应的位置均设有单独的施力部受力推动，由传统的整块板面接触的面接触方式，转化为凸起的施力部的点接触受力，提高了对每一块齿板的受力均匀性，在提高石料破碎效率的同时，也避免了无效推力。
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本实用新型公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔，破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊，破碎腔的内壁设有衬板；破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合；所述活动式磁性密封装置，包括两块组合连接的密封板，密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环，密封板上设有磁性材料。破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封辊的转轴，可以随辊一起运动的同时实现动态密封的效果，保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象，满足环保的要求，并实现了湿法细粉碎物料的工况用途。活动式磁性密封装置还具有防震，无需螺栓固定，安装拆卸更换密封材料方便等优点。
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本实用新型提供了一种破碎装置，包括料斗、底座以及至少一组破碎辊，所述底座为中空结构，所述料斗设置于底座的上表面且与底座内部腔体连通，所述破碎辊设置于料斗和底座间的连接位置处且位于底座的内部腔体中，所述底座的下表面设有出料口；一组破碎辊包括平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊旋转方向相反，第一破碎辊和第二破碎辊上均设有至少一个破碎轮。本实用新型的破碎装置整体结构更加紧凑，体积更小，同时方便对其进行维修。本实用新型还提供了一种掘锚一体机组，包括所述破碎装置，破碎装置设置于掘锚一体机的一号台车和二号台车连接处，实现在皮带运输中转过程中对巷道掘进时产生的矿岩进行高效破碎。
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本发明提供了一种应用于圆锥破碎机轧舀壁和/或破碎壁的喷焊方法，包括步骤：对圆锥破碎机的轧舀壁和/或破碎壁进行预处理；通过等离子喷焊设备，在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层粉末，形成过渡层；通过等离子喷焊设备，在过渡层的表面喷焊硬化层粉末，形成硬化层；对轧舀壁和/或破碎壁进行回火保温。本发明在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层与硬化层，结合力好,提高轧舀壁和破碎壁的抗冲击韧性和耐磨性，可以长时间抵抗矿石的连续冲击、挤压而不剥落,提高圆锥破碎机的稳定破碎效率；另外，在喷焊前进行预处理，喷焊后进行回火保温，减少焊层裂纹和残余应力。同时，利用等离子喷焊设备喷焊，热量集中，稀释率低。
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本发明公开了一种可调节鄂板间距的破碎机，包括固定架、鄂板、推动装置、驱动装置和辅助装置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推动装置带动第一鄂板进行上下摆动，辅助装置包括辅助电机、支持架和移动块，支持架将辅助电机固定在第二鄂板远离衬板的一面，辅助电机的输出端连接有齿轮，移动块一端与第二鄂板固定连接，另一端为与齿轮啮合的齿条，齿条水平设置且与两块侧板垂直。本发明通过推动装置有效带动第一鄂板上下方向的运动，实现对矿石的破碎，同时辅助装置带动第二鄂板在两块侧板之间进行左右方向的运动，这样能够提高第一鄂板和第二鄂板之间的挤压作用，进而极大地提高矿石的破碎效率。
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本实用新型涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种破碎机对辊及工业石料破碎机，通过设置多个环状结构的碾压件套设于转动辊外周侧，且多个碾压件依次连接与形成碾压表面，在长期的矿山工作中，当碾压件表面出现凹坑、变形等缺陷时，用户可单独拆卸并更换对应的单个碾压件即可，提高了材料利用率，避免整个更换辊体带来的成本较高的问题。通过多个分体设置的碾压件，使得用户在更换碾压件时，可单独更换对应产生缺陷的碾压件，避免了整体拆卸辊体带来的拆卸、安装困难的问题，方便了用户维护和维修辊体，特别是在矿山机械中恶劣的工作环境下，该破碎机对辊具有结构简单、便于更换的特点，使得在工作过程中，便于用户更换和维护碾压件，提高工作效率。
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本发明公开了一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法，该方法是将高铁锰矿破碎和研磨后，与腐植酸改性膨润土和炭质还原剂混匀、造球；所得生球经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得高铁锰矿成品球团块；该方法通过使用腐植酸改性膨润土作为粘结剂，可有效提高生球和焙烧球团的强度，且同时使用炭质还原剂，可以降低焙烧温度，进一步改善焙烧球强度；此外，改性膨润土的制备方法具有工艺简单、能耗少、成本低的优势，原料来源广，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种提高白钨矿精选过程精矿品位的选矿方法，该方法是将白钨原矿进行粗选，得到白钨粗精矿；所得白钨粗精矿与搅拌介质及精选调整剂搅拌调浆，进行精选，得到白钨精矿与尾矿；所述尾矿进行磁选，磁选精矿作为搅拌介质返回白钨粗精矿精选调浆过程；该方法通过在白钨矿精选调浆作业中加入特殊的磁性石榴石搅拌介质，实现矿浆中含钙矿物絮团的破碎，使白钨矿与其他含钙脉石矿物分离，提高白钨精矿的品位。
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地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。
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本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体的无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法，将矿体划分为中段，中段内采用螺旋式斜坡道连接沿矿体走向的分段运输平巷，分段之间无间段划分矿房矿柱；矿房开采时，向矿柱中央掘进联络巷，沿矿体上盘掘进沿脉平巷至整个矿房，矿房和矿柱共用一条联络巷，回采完在矿房和矿柱交界处砌筑充填挡墙，从上分段对采空区进行胶结充填，中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱；矿柱回采后在联络巷内砌筑充填挡墙，采用非胶结及1m厚胶结面充填；同一分段内由多个采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有采准比低、矿石损失率低、安全高效及增加企业效益等显著特点。
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本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。
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本发明公开了用于上盘围岩不稳固的极厚大破碎矿体的一种棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法，其特征在于：将矿体划分为盘区，采用类似棋盘格子的布置形式来划分厚大破碎矿体的回采单元，将极厚大破碎矿体垂直走向划分回采单元减少上盘及顶板暴露面积，在分段凿岩平巷内采用锚杆加金属网预支护顶板，回采后回采单元间采用胶结充填与非胶结充填间隔布置降低充填成本。本发明具有安全高效、机械化程度高、作业成本低、资源贫损小等显著特点。
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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。
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本发明公开了一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机，涉及矿石加工设备技术领域，包括机座，固定在机座内里侧的机身，以及贯通机身顶部内外侧的装料结构，所述装料结构由料斗、导料板和曳口板组成。该设备通过设置导料板和曳口板相互交叉抵接的方式，实现物料下落后的止回，避免碎石颗粒的崩散飞溅，斜面板、遮蔽板和翻转板停机封闭料斗，保护辊体安全，翻转板配合伸缩推杆，下料时调整料斗内侧物料位置，促进物料受力破碎，提升设备处理效能。
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本发明公开了一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，包括底板，所述底板的外壁端面四角均连接有第一套筒，所述第一套筒的内部连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与底板外壁端面之间连接有第一弹簧，所述第一滑块的外壁端面连接有第一滑杆，且第一滑杆的外壁端面连接有箱体，所述箱体的顶端设有进料口，且进料口的左右两侧均设有第二T型滑槽。该可进行两次破碎的新型颚式破碎机设置的第一从动颚板与第一动颚板相互靠近对之间的矿石挤压进行初步破碎，并且在相互靠近使得铰接处的下料口增大，方便初步破碎后的矿石下落，这样一直循环运作，不断对矿石进行初步破碎。
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一种矿石破碎机的专用锤头,通过模具整体浇铸成型,其特征在于:锤头的上部为固定环,中部设有轴孔,锤头的下部为击打头,击打头的内部设置有合金棒。本实用新型的优点是:1、锤头内部设置了合金棒,增大了锤头的硬度和抗冲击力;2、合金棒为单个分散设置,不易磨损和破裂,也不会造成整体脱落,延长了锤头的使用寿命。
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