江苏无锡有色金属复合材料技术理论与应用

用于金属表面防护的微晶玻璃复合材料及其制备方法 857     

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本发明涉及一种用于金属表面防护的微晶玻璃复合材料及其制备方法。它由二氧化硅、二氧化锌、二氧化锆、三氧化二铝、二氧化镁、二氧化钠和二氧化钛混合后，依次经过烧结熔融、水淬、球磨和干燥制得。该微晶玻璃复合材料的不易膨胀、耐热冲击的性能较好，强度较高，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命较差，不易脱落。

锌锗掺杂锰氮化合物-氮化锰复合材料及其制备方法 799     

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本发明的目的在于提供一种Mn3(ZnxGe1-x)N/Mn2N复合材料，通过调整其中x的值，实现复合材料的平均线热膨胀系数在较宽的温度区间内，可正，可负或者近零。其制备方法如下：(1)称取纯度为99.9％的锰粉，然后将其放入管式炉中，在流动的高纯(99.99％)氮气的气氛下，以15℃/分钟的速率升温至800℃，保温25小时，随炉冷却，合成Mn2N；(2)称取过量Mn2N，同时按照化学计量比称量Zn粉和Ge粉，混合均匀，在玛瑙研钵中研磨30分钟；(3)将粉末样品均匀倒入小瓷舟中，再将小瓷舟放入石英管中并同时抽真空至10-5Pa，然后密封石英管；(4)将石英管放进管式炉中，升温至850℃，保温25小时，冷却至室温，关闭电源，随炉冷却至室温，即得到目标产物Mn3(ZnxGe1-x)N/Mn2N。

聚乳酸-淀粉共混复合材料制备方法 612     

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本发明公开了提供一种聚乳酸-淀粉共混复合材料制备方法，所述方法为在聚乳酸-淀粉共混体系中加入聚乳酸-淀粉共混体系总质量3~8%的环形对苯二甲酸丁二醇酯，通过熔融共混，获得加工和产品性能优异的较高淀粉比例的PLA-淀粉共混复合制品。所述聚乳酸-淀粉共混体系中聚乳酸和淀粉的质量份数总和为5，各组分的质量份配比为：聚乳酸为2-4份，淀粉为1-3份；制备方法为：（1）、按照比例将聚乳酸、淀粉和环形对苯二甲酸丁二醇酯混合均匀，经干燥后，用单螺杆挤出机熔融挤出造粒；或用双螺杆挤出机直接造粒；（2）、将共混物粒料用塑料成型机械加工成制品或样条。

弹性体增韧木塑复合材料及其制备方法 897     

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一种弹性体增韧木塑复合材料，其原料组分及各组分的质量百分比为：聚烯烃树脂：15~30%；植物纤维粉：40~70%；增强填料：0~30%；热塑性弹性体：1~5%；相容剂：2~5%；添加剂：0~2%。本发明在保持木塑复合材料高纤维含量、力学强度和刚性的同时提高了材料的韧性，以降低其在加工、使用过程中开裂、断裂的机率，提高其使用寿命。

轻量分段式复合材料电杆 788     

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本实用新型涉及一种轻量分段式复合材料电杆，包括下管体，所述下管体竖向设置，所述下管体的上方设置有上杆体，所述下管体和上杆体之间设置有连接杆，所述连接杆和上杆体均与下管体同轴设置，所述上杆体的直径与下管体的内径相等，所述连接杆固定设置在上杆体的底端，所述下管体上设置有连接机构，所述下管体通过连接机构与连接杆连接，所述连接机构包括多个连接组件，多个连接组件以下管体的轴线为中心周向均匀分布；该轻量分段式复合材料电杆，通过将上杆体收纳至下管体内，减小了体积，起到了便于运输的功能，另外，通过分段式安装，减小了安装长度，提高了安装的便捷性。

全封闭高速列车用芳纶橡胶复合材料生产用固胶机构 639     

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本实用新型一种全封闭高速列车用芳纶橡胶复合材料生产用固胶机构，包含有烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内壁固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内圈分别固定连接有主动轴(3)和从动轴(4)，三个所述从动轴(4)的一端和主动轴(3)的一端均贯穿并延伸至烘干箱(1)的上表面，所述烘干箱(1)的上表面固定连接有电机底板(5)，所述电机底板(5)的表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器与主动轴(3)的一端固定连接，所述主动轴(3)的表面固定连接有第一链轮(7)。本实用新型一种全封闭高速列车用芳纶橡胶复合材料生产用固胶机构，使得烘干固化成型后的胶层均匀可靠。

复合材料零件的后置件拉铆连接结构 1064     

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本实用新型公开了一种复合材料零件的后置件拉铆连接结构，包括板材本体(1)和与板材本体(1)配合连接的拉铆钉(2)，板材本体(1)设置有通孔(11)；拉铆钉(2)的一端为限位端(21)，限位端(21)大于通孔(11)的直径，限位端(21)设置有变形孔(24)，拉铆钉(2)的另一端为连接端(22)，连接端(22)设置有内螺纹孔(25)，内螺纹孔(25)与变形孔(24)相连通，拉铆钉(2)穿设于通孔(11)中，拉铆钉(2)的限位端(21)与板材本体(1)的背板相贴合，限位端(21)与连接端(22)之间为在拉铆枪(4)作用下产生形变凸起(23)的变形段，上述复合材料零件的后置件拉铆连接结构灵活的结构设计，不受薄板材质的限制。

增塑剂复合物、制备方法及含有其的PVC复合材料 922     

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本发明涉及增塑剂相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种增塑剂复合物、制备方法及含有其的PVC复合材料。本发明的第一方面提供一种增塑剂复合物，制备原料包括二酸酐类物质、醇类物质、催化剂、碱水以及助滤剂；其中，醇类物质包括正癸醇。本发明主要提供一种浅色系的增塑剂，提高增塑剂与PVC基体材料的加工性能，同时提高利用所述增塑剂所得产品的耐温性能，降低雾度以及复合材料的味道，并减少VOC气体的排放量。

复合材料缠绕系统 762     

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本发明涉及的一种复合材料缠绕系统，它包括缠绕主机，缠绕主机的输出端连接有芯轴，所述缠绕主机和芯轴均设置于一个第一横移装置上，第一横移装置的下方设置有第一横移轨道，第一横移轨道的侧方设置有与其平行的第二横移轨道，第二横移轨道上架设有第二横移装置，第二横移装置上设置有一组密封供胶装置，第二横移装置上还设置有放线装置，密封供胶装置的纤维输入端朝向放线装置，密封供胶装置的纤维输出端朝向芯轴。所述密封供胶装置包括前后平行布置的多道纤维通道以及垂直连通多道纤维通道的供胶管。本发明复合材料缠绕系统具有工作空间小，提高车间空间利用效率，降低投入成本的优点。

纳米多孔高效隔热聚乙烯膜的制备方法 911     

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本发明涉及一种纳米多孔高效隔热聚乙烯膜的制备方法，通过以纳米气凝胶粉为无机填料、聚乙烯粉为主要原料制备了纳米多孔高效隔热聚乙烯膜。其制备过程主要包括：纳米气凝胶粉的表面改性、母粒制备以及流延拉膜等。经过一定的技术表征，证明了纳米气凝胶粉在聚乙烯基体中分散均匀。与传统的聚乙烯膜相比，掺有~3%气凝胶粉的纳米多孔高效隔热聚乙烯膜的热导率下降了26.1%并且拉伸强度和断裂伸长率变化不大。热导率的下降说明了膜的保温隔热性能的提高，因此，本发明制备的膜在保温隔热领域具有很好的应用前景。

氧化硅气凝胶/环氧树脂复合材料的制备方法 967     

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本发明涉及一种氧化硅气凝胶/环氧树脂复合材料的制备方法，它包括制备气凝胶粉体，将E‑51环氧树脂加入到烧杯中进行水浴预热，预热温度为50‑70℃，将气凝胶粉体加入到预热的E‑51环氧树脂中，机械搅拌10min‑2h，将固化剂加入到上述树脂中，混合均匀，然后经超声处理1min，再放入真空箱中60℃抽真空脱气泡20分钟，倒入聚四氟乙烯模具，进行梯度升温固化得到SiO₂气凝胶/环氧树脂隔热复合材料。本发明成品机械性能优良，隔热性能优异。

用于煮蛋器的复合材料 1048     

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本发明公开了一种用于煮蛋器的复合材料，该复合材料包括以下组分：环状聚对苯二甲酸丁二醇酯、乙炔基封端聚酰亚胺、纳米二氧化硅‑丙烯酸酯、长春花吲哚生物碱、丁香酸、2‑仲丁基苯基‑N‑甲基氨基酸酯和蛋白质纤维，各组分的重量含量为：环状聚对苯二甲酸丁二醇酯20~30份、乙炔基封端聚酰亚胺11~22份、纳米二氧化硅‑丙烯酸酯15~30份、长春花吲哚生物碱8~21份、丁香酸13~24份、2‑仲丁基苯基‑N‑甲基氨基酸酯35~46份和蛋白质纤维5~18份。通过上述方式，本发明抗疲劳性好，耐腐蚀性好，有效改善了防污性能。

用于球型无折边封头的复合材料 1022     

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本发明公开了一种用于球型无折边封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：Mo2Ni3Si/NiSi、LaTi2Al9O19、Al-Mg17Al12、Ti2AlNb、Er2O3、催化剂、乙二醇(甲)乙醚醋酸酯和苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯，各组分的重量含量为：Mo2Ni3Si/NiSi?8~21份、LaTi2Al9O19?5~15份、Al-Mg17Al12?3~13份、Ti2AlNb?23~37份、Er2O3?1~3份、催化剂2~5份、乙二醇(甲)乙醚醋酸酯15~25份和苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯35~45份。通过上述方式，本发明承受力强，抗蠕变性能好，过渡曲面不易开裂。

轻质塑木复合材料板材及其制备方法 1031     

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本发明涉及涉及一种轻质塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将聚氯乙烯粒子及三盐基硫酸铅在搅拌釜中搅匀；然后将木粉、LDPE-g-GMA、空心玻璃珠、氯化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺及硬脂酸丁酯加入釜中，升温搅匀后，降温，取出混合料；再与小苏打及柠檬酸室温搅匀后，挤出成型。一种轻质塑木板材，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，生产成本低；密度低，重量轻，安装、维护方便；木材、塑料用量少，变废为宝，可回收再生；不虫蛀，不老化变色开裂，不翘曲变形；冲击强度高，具有吸附气体的功能。可应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合，可制作成相框、画框、地脚线、吊扣板等制品，也可用作悬空横梁、藤架等。

泡沫夹芯复合材料叶片及其制造工艺 805     

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本发明涉及一种泡沫夹芯复合材料叶片及其制造工艺,该制造工艺包括:制造好预制件;用增强纤维和树脂分别在上模具和下模具中成型上半壳体和下半壳体,在树脂未固化时,沿着下半壳体的边缘放置预制件,使预制件的下半部紧贴下半壳体,预制件的上半部位于下半壳体的外侧;在下模具的模腔中浇注泡沫发泡料,然后再合上上模具并锁紧,待树脂固化完全后脱模。本发明在浇注泡沫发泡料后合模,泡沫发泡料的发泡推动力迫使预制件紧贴上半壳体和下半壳体,使上半壳体和下半壳体紧紧粘接在一起,并阻隔泡沫从接缝处外溢,增强了叶片的强度,并且减少模具投入、提高了生产效率和成品率。

木塑复合材料加工用挤压装置 965     

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一种木塑复合材料加工用挤压装置，包括框架，其特征在于：所述框架内部安装有立柱，立柱外侧安装有弹簧，弹簧上部安装有压力传感器，压力传感器上部安装有下压板，所述框架上部安装有支撑架，支撑架上部右侧安装有电机安装板，电机安装板左侧安装有电机，电机下部安装有主动齿轮，主动齿轮左侧啮合有从动齿轮。本实用新型通过电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮和丝杆旋转，可以改变移动板在丝杆上的位置，移动板带动上压板压紧下压板，下压板下部安装的弹簧可以起到减震缓冲的作用，压力传感器可以知道压板之间的产生的力，从而控制电机的运转，使复合材料的挤压受力均匀，挤压的木塑复合板质量好。

航空复合材料小翼组件成型工艺 990     

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本发明公开了一种航空复合材料小翼组件成型工艺，成型工艺为：第一步：将垫块、前缘整流罩和骨架组合在一起，并放入发泡模具内，然后注入发泡胶进行发泡成型处理；第二步：发泡成型后进行固化处理；第三步：固化完成后的结构件与蒙皮胶接在一起进行预装配；装配形成的小翼装配组件为封闭结构。本发明提供一种航空复合材料小翼组件成型工艺能通过特定的生产步骤进行发泡成型处理，生产出符合需求的小翼组件，并且胶接质量良好。

高强高韧性复合材料、制备方法及应用 725     

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本发明公开了一种高强高韧性复合材料、制备方法及应用。自然界中贝壳主要由有机/无机的微纳米多级层层组装和协同界面作用形成，展现出了优异的韧性和力学强度。受此启发，在无机纳米片表面引入可交联非共价键的分子链，通过调控官能团的分布形成交联密度不同的强、弱多重界面结构，仿生构筑了具有高强度、高韧性的复合材料。

连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置 1055     

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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有防尘件，且壳体的上表面中间位置处贯穿设置有打印组件，所述壳体的后表面设置有散热件，所述防尘件包括有嵌入滑动安装于壳体一侧上表面中间位置处的滑轴，所述滑轴的下端垂直连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有调节杆。本发明涉及3D打印机技术领域，该连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置，通过设置防尘组件，当不使用该打印机的喷头时，使喷头移动到壳体中，之后在伺服电机的工作下，能够使盖板将壳体给密封起来，对喷头起到了很好的防尘作用，当使用喷头时，能够将壳体给打开，便于喷头漏出进行打印工作。

用于自动化设备的导热性复合材料及其制备方法 886     

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本发明公开了一种用于自动化设备的导热性复合材料，其由以下重量份数的原料组成：聚烯烃树脂60~90份、可熔性聚四氟乙烯10~20份、邻苯二甲酸二异癸酯2~6份、芳纶浆粕3~8份、异氰尿酸三缩水甘油酯10~20份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷4~10份、三烯丙基异氰脲酸酯2~4份、乙烯‑乙酸乙烯酯接枝聚丁烯1~2份、二硫化钼0.5~1.5份、导热改性剂12~20份、其他助剂1~4份。本发明采用聚烯烃树脂为主材，经芳纶浆粕增强以及与其他各种原料复配后，大大增强了自动化设备用复合材料的机械强度，具有优良的导热性能和短时耐热性能，力学性能和综合使用性能良好，经实际应用测试，本发明为一种优良的自动化设备基材。

碳纤维管道复合材料的制备工艺 938     

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本发明涉及一种碳纤维管道复合材料的制备工艺，它包括（1）将木纤维32‑44份、棉花纤维12‑26份、PP纤维28‑50份、紫外线吸收剂1‑3份充分混合，并由加热搅拌机加热到175℃处理35分钟；（2）将融化后的材料送入挤出机挤出成基础料，再投入破碎机破碎成直径1.2cm的基础料颗粒；（3）将基础料颗粒经制管机制管，在管道外侧涂布合成树脂后贴合碳纤维，最后再涂布树脂并经过5小时固化即可得到该复合材料。本发明成品性能优异，强度高，耐磨，环保。

高分散性氧化石墨烯基橡胶复合材料的制备方法 744     

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本发明涉及一种高分散性氧化石墨烯基橡胶复合材料的制备方法，首先将氧化石墨烯分散于水溶性高分子水溶液中制备氧化石墨烯分散液，然后将氧化石墨烯分散液加入到橡胶胶乳中，混合均匀后滴加CaCl₂作为絮凝剂破乳，烘干后制备得到氧化石墨烯‑橡胶母胶。最后将橡胶、氧化石墨烯‑橡胶母胶、炭黑、橡胶助剂通过机械混合法制备得到高分散性氧化石墨烯基橡胶复合材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，先将氧化石墨烯分散于水溶性高分子水溶液中，再加入到橡胶胶乳中，制备氧化石墨烯‑橡胶母胶，避免了氧化石墨烯聚集成团，保证了氧化石墨烯在胶料中的均匀分散，胶料的综合性能显著提高。

碳纤维复合材料制品 1070     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料制品，它由碳纤维与环氧树脂复合材料制成的碳纤维制品和涂覆在碳纤维制品表面的有机膜制成。有机膜的涂料成分包括二氧化硅100～200份、聚硅氧烷20～60份、硅氮烷10～40份、硅酮10～60份、聚酯二元醇10～40份、端羟基硅聚碳酸酯二元醇10～30份、聚氨酯30～90份。本发明的二氧化硅分子可以渗透到碳纤维内部，在碳纤维表面形成一种致密性、附着力和耐磨性好的保护膜，可以防止碳纤维制品切割面或铣出来的台阶面出现掉粉的现象，从而可增加碳纤维制品的耐磨性能，提高其使用寿命，取得了很好的技术效果。

复合材料预制体宽幅织机的剑杆交接机构及其方法 708     

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本发明公开了一种复合材料预制体宽幅织机的剑杆交接机构及其方法，包括机架、接剑杆和送剑杆；所述接剑杆和送剑杆分别置于交织经纱的两侧，且与机架滑动连接，所述接剑杆和送剑杆均与纬纱平行设置，所述接剑杆和送剑杆同时相对或相背滑动；所述接剑杆和送剑杆的相对端分别连接有扁平夹头，且所述接剑杆和送检杆分别有传动组件进行传动。本发明所述的一种复合材料预制体宽幅织机的剑杆交接机构，能够适应大束纤维和扁平纤维的交织。

腺病毒-壳聚糖纳米复合材料的制备方法 833     

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本发明公开了一种腺病毒-壳聚糖纳米复合材料的制备方法,包括聚乙二醇-叶酸缩合物的合成,壳聚糖-聚乙二醇缩合物、壳聚糖-叶酸缩合物以及壳聚糖-聚乙二醇-叶酸的合成,腺病毒-壳聚糖纳米复合物的制备等步骤,制得腺病毒-壳聚糖纳米复合材料,通过对腺病毒进行化学修饰来减少其对肝脏的毒性,降低抗体对其的抵制;通过在腺病毒表面的离子交联壳聚糖或其与聚乙二醇以及叶酸的缩合物,提供了化学交联位点以及实现靶向的物质,维持了腺病毒的原始生物活性的同时,也延长了其在体内循环的时间,且不降低其生物活性和传染性,进一步地,还可提高靶向部位的局部浓度,治疗效果好且可实现大规模加工生产。

用于超声波清洗机的复合材料 690     

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本发明公开了一种用于超声波清洗机的复合材料，该复合材料包括以下组分：1, 5?二苯甲酰?2, 6?二缩水甘油醚萘、甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚酰胺棉纤维、蔗糖八乙酸酯、9, 9?二[4?(2, 3?环氧丙氧基)苯基]芴、乙烯?醋酸乙烯共聚物和促进剂，各组分的重量含量为：1, 5?二苯甲酰?2, 6?二缩水甘油醚萘7~15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30~45份、聚酰胺棉纤维10~25份、蔗糖八乙酸酯35~45份、9, 9?二[4?(2, 3?环氧丙氧基)苯基]芴8~28份、乙烯?醋酸乙烯共聚物15~25份和促进剂5~15份。通过上述方式，本发明抗冲击性能好，抗疲劳性佳，耐腐蚀性优。

用于超声波加湿器的复合材料 973     

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本发明公开了一种用于超声波加湿器的复合材料，该复合材料包括以下组分：端羟基聚丁二烯、超支化聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯双丙烯酸酯、双马来酰亚胺、金丝桃苷、聚（3‑羟基丁酸酯）/聚乙二醇多嵌段共聚物和四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯，各组分的重量含量为：端羟基聚丁二烯5~15份、超支化聚氨酯丙烯酸酯15~30份、聚氨酯双丙烯酸酯25~40份、双马来酰亚胺3~17份、金丝桃苷2~10份、聚（3‑羟基丁酸酯）/聚乙二醇多嵌段共聚物12~28份和四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯40~55份。通过上述方式，本发明抗污性能好，长时间不清洗也不易滋生细菌，而且抗摔裂性能佳。

植物纤维包覆聚氨酯泡沫的复合材料及其制备方法与应用 1162     

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本发明公开了一种植物纤维包覆聚氨酯泡沫的复合材料，所述复合材料以聚氨酯硬质泡沫作为芯材，树脂基植物纤维作为外包覆层；所述树脂基植物纤维中树脂体系的原料组成为：以不饱和聚酯树脂为基准，复合引发剂用量为不饱和聚酯树脂的2‑5wt％，脱模剂用量为不饱和聚酯树脂的3‑6wt％。本发明产品既具有低吸湿性、高耐腐蚀性、高尺寸稳定性、质轻、可连续生产的特性，又能提高强度和环保性。

增强纤维复合材料光纤光栅应变传感器的温度补偿装置 1033     

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本发明涉及一种增强纤维复合材料光纤光栅应变传感器的温度补偿装置，包括基座，其内布置光纤光栅温度补偿装置：泡沫芯材上下两端面各铺设四层玻纤布预浸料，在上面四层玻纤布预浸料之间、泡沫芯材与玻纤布预浸料之间分别埋设温度补偿光纤，三者通过固化成型工艺进行一体化成型，温度补偿光纤从玻纤布预浸料一侧引出，在玻纤布预浸料边缘处穿过套管，并在热缩套管内与跳线熔接相连，跳线端口连接转接头输入端口，转接头穿过基座前侧安装孔，并通过固定螺钉与基座连接，由此解决了复合材料不同铺层位置热应变差异，导致光纤光栅温度补偿传感器中心波长漂移差异问题，基座通过密封盖、内外定位环、预紧压块及密封件密封，提升防水密封效果。

碳纳米管基橡胶复合材料及其制备方法 836     

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本发明涉及一种碳纳米管基橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶复合材料技术领域。其首先制备碳纳米管分散液，制备聚乙烯醇水溶液，然后制备碳纳米管‑聚乙烯醇复合物，最后将碳纳米管‑聚乙烯醇复合物、聚乙烯醇缩丁醛、胶料注入密炼室混炼，得到胶料复合物。本发明工艺简单，能够显著提高碳纳米管在橡胶混炼工艺中的分散性，提高橡胶的各项性能指标。