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一种锂矿石的碱法处理工艺，涉及选矿技术领域，该锂矿石的碱法处理工艺是将锂矿石与碱混合焙烧，水淬磨矿浸出，过滤得第一滤液和滤渣；在第一滤液中加入锂沉淀剂，过滤得第二滤液和富锂料；在第二滤液中加入硅沉淀剂，过滤得第三滤液和硅渣；在第三滤液中加入铷铯沉淀剂，过滤得到钠碱液和高氯酸钾铷铯。该锂矿石的碱法处理工艺能充分提取、利用锂矿石中的有用资源，经济效益好。
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本发明涉及一种胶磷矿反浮选捕收剂，具体涉及的是由一种改性脂肪酸、强碱溶液以及脂肪酸复配组合而成的捕收剂及其制备方法；按重量份将α-羟基油酸1-5份，强碱A0.2-1.5份，油酸0-1份，饱和高级脂肪酸1份的原料混合，温度控制在60-95℃，机械搅拌2-5小时，得到基本物质；使用时加水配制成2wt%-50wt%水溶液。改性的α-羟基油酸与强碱、油酸、饱和高级脂肪酸进行复配，得到的组合捕收剂具有常温选择性强，分散性好，药剂用量少，成本低，选矿综合效率明显提高等优点。
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一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级，在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油，并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品，洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程，浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集，增大磨机的处理量，减少选矿成本，将固定碳含量2～4％的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92～95％的石墨精矿，且石墨精矿回收率可达到90～95％，精矿中粒度+0.15mm含量达到20～30％。
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本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料，涉及尾矿资源化利用技术领域，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：取尾矿滤饼，向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥，搅拌均匀，得到混合物A；步骤S2：向混合物A中加入减水剂与增稠剂，搅拌均匀，得到混合物B；步骤S3：将混合物B压制成型，得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料，水泥为胶凝材料，黄砂为结构加固材料，所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业，直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌，成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触，加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型，最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。
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本发明涉及磷矿选矿技术领域，尤其涉及一种白云石抑制剂及其应用方法。本发明具体公开了一种白云石抑制剂的应用方法，包括以下步骤：S1：向磷灰石与白云石混合矿物中加水，得到矿浆；S2：调节矿浆pH值；S3：向经过pH调节的矿浆中加入亚氨基二琥珀酸盐；S4：充气浮选，得到泡沫产品和尾矿。本发明所提供抑制剂无毒；抑制剂溶解性好，选择性强，抑制效果好，使用pH范围广，易于大规模推广；本发明所提供抑制剂用量少，同时环保，添加安全，使用安全；本申请的抑制剂对白云石具有优良的抑制效果，可用于磷灰石与白云石的高效分离，在正浮选中即可完成磷灰石与主要含镁矿石白云石的分离，能够在磷矿浮选中实现浮选工艺流程的缩减，减少生产成本。
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本发明涉及一种胶磷矿正浮选捕收剂及其制备方法，具体涉及的是一种由脂肪酸等复配而成的胶磷矿正浮选捕收剂；其中基本物质的制备原料按重量百分数计为：氯代油酸30～80%、饱和高级脂肪酸5%～60%、不饱和高级脂肪酸5%～40%、强碱5%～20%；饱和高级脂肪酸为十四烷酸、硬脂酸、棕榈酸中的任意一种，不饱和高级脂肪酸为油酸、椰子油、亚油酸中的任意一种。正浮选捕收剂针对云南磷矿的特点，选择性高、载矿能力强，在常温下有比较好的分选效果，能达到优良的浮选指标。针对难选胶磷矿，浮选后磷精矿的回收率以及选矿综合效率较高。
本发明涉及含有机硫吸附基团的磁性固体有机硫吸附剂颗粒材料，有机硫吸附基团可以为巯基、硫醚基团、氨荒酸基团等。该磁性固体有机硫吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内，特别是酸性条件下，对水体、土壤等固液悬浮(混合)体系中重金属和贵金属具有选择性吸附作用，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、土壤、固液悬浮体系中分离出来，容易再生循环使用，成本低的优点，能广泛用于大规模金属离子磁选分离，适合应用于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业。
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本发明涉及一种防止蒙脱石在水溶液中剥离的方法，步骤如下：首先将药剂溶于水中得到药剂溶液，所得药剂溶液中药剂浓度为40?80g/L，再将蒙脱石矿物与药剂溶液混合，其中蒙脱石矿物与药剂溶液质量比为50?100 : 1，并置于磨矿机中在100?200rev/min的转速下混合50?70min即可；所述药剂为十二烷基硫酸钠、十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵。利用该方法能够达到防止蒙脱石矿物在水中发生剥离的目的，通过本发明可阻止蒙脱石矿物在水溶液中将形成微细颗粒，有利于减小含蒙脱石矿物浮选过程的矿泥夹带，同时，还能提高选矿厂尾水处理固液分离的效率。
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本发明属于稀土提取工艺领域，更具体地，涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。包括如下步骤：将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后，直接与焙烧药剂混匀，得到焙烧原料；将得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿；将焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺，得到浸出产品；将得到的浸出产品进行固相‑液相分离，得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。本发明针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题，采用化学冶炼法直接进行提取，浸出率可高达70％以上，解决了资源有效利用的问题。
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本发明公开了一种铁矿全干式选别方法，包括以下步骤：将含铁原矿进行粗破、筛分，并将筛上产品进行中碎后与筛下产品一起进行磁滑轮干式预选，预选精矿再进行高压辊磨，预选尾矿作为沙石骨料；将辊磨后预选精矿打散后通过圆辊筛筛分，并将筛上产品进行一段磁滑轮干式预选，预选精矿返回高压辊磨给料端，预选尾矿也作为沙石骨料；圆辊筛筛下产品采用螺旋干式预选，螺旋干式预选尾矿作为粗尾矿，预选精矿进入加热风的立式干磨机中；干磨后产品用双磁场螺旋干式磁选机粗选，粗选中矿进行两段带式风磁精选，最终带式风磁精矿与粗选精矿一起组成综合精矿。本发明采用全干式选矿流程、工艺简单、低水耗、尾矿建材化利用率高、无需尾矿坝。
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本发明是一种磷酸盐矿物抑制剂及其在磷矿反浮选中的应用和制法。其中,磷酸盐矿物抑制剂是磷酸衍生物,磷酸衍生物是焦磷酸或四磷酸。在从含磷酸盐矿物的原矿或中间产品中,脱除碳酸盐矿物的反浮选作业是用磷酸衍生物作为磷酸盐矿物的抑制剂。磷酸衍生物的制备方法是:在湿法磷酸中,加入磷的氧化物五氧化二磷,加入量是湿法磷酸量的200～400%,经加热、搅拌制成磷酸衍生物。本发明的优点是:由于磷酸衍生物具有很强的抑制性,因此,其用量少,同时降低了硫酸的用量,提高了反浮选的效果,产品质量好;克服了传统流程,因硫酸或磷酸用量高所造成生产中的结垢和管道的堵塞,以及选矿成本高的缺点;使反浮选工艺简单,适于工业化生产。
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本发明属于胶磷矿浮选技术，公开了一种植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂及其制备方法。本发明以碘值为120‑135的棉油脂肪酸和乳酸为主要原料，将其混合依次进行酯化反应和皂化反应得到所述植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂；该捕收剂具有优异的溶解性、分散性和抗硬性，常温浮选效果好，捕收能力强、稳定性好；且涉及的原料来源广、制备工艺简单，在胶磷矿选矿领域具有重要的推广意义。
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本发明涉及一种直接利用盐酸溶浸中低品位磷矿制取湿法磷酸的方法，该方法将未经浮选的中低品位磷矿粉直接充入矿柱中，采用盐酸溶浸制备湿法磷酸，再用硫酸与浸出液反应生成磷石膏，通过两种不同的硫酸加入方式可实现磷石膏直接填充或泵灌填充床层空穴的目的，从而起到固定采矿层、降低采矿空穴坍塌风险的目的，同时也解决了磷石膏存放带来的一系列环境问题。本发明方法具有反应条件温和、收率高、反应速度快等优点，直接省去了磷矿开采、选矿、运输以及矿山空穴填充等一系列工业过程，大大简化了生产工序且不排出三废，最终磷的一次浸出率高达52.79％，多次浸出率可以达到85％以上。
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本发明涉及选矿药剂，具体涉及一种新型季铵盐离子液体阳离子捕收剂及其制备方法，包括有以下步骤：溶剂存在条件下，将相同摩尔比的十六烷基三甲基溴化铵与水杨酸钠溶液混合，在10‑70℃条件下搅拌反应5‑20小时，所得有机液体进行离心洗涤，洗涤后将剩余液体在60‑120℃条件下进行减压旋转蒸馏，直至溶剂蒸馏完全，冷却至室温后得到目标液体。本发明提供的季铵盐类捕收剂与传统阳离子捕收剂十二胺相比有以下优点：1)本药剂在配置过程中易溶解于水，而十二胺需要与酸混合进行溶解，因此药剂使用更简便。2)本药剂合成路线简单易行，选择性好，捕收性强。3)在不添加抑制剂的情况下仍能取得较好的浮选效果。
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本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料，粒径范围为0.5-500.0μm，具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤：①制备无机物包覆层：②表面双键化：③制备有机物包覆层：④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮（混合）体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮（混合）体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点，能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
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本发明涉及一种磷矿浮选复配捕收剂，具体是植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的制备方法，包括有以下步骤：1)以烃基醇和柠檬酸进行酯化反应，所得的反应产物为柠檬酸烃基酯表面活性剂；2)以碘值135植物脂肪酸为原料复配到步骤1)所得柠檬酸烃基酯表面活性剂中加热搅拌均匀；3)再将步骤2)所得复配的药剂加入氢氧化钠水溶液进行皂化，搅拌均匀即得植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂。本发明具有以下优点：植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的使用，明显提高了对磷的选择性,降低了浮选的温度，浮选效率更高。而且原料易购，价格低廉，生产路线简单、生产过程安全、无刺激性气味，降低了选矿成本，克服现有技术的不足。
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本发明属于胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法，该捕收剂由植物脂肪酸苹果酯皂与混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂按一定质量比加热搅拌复配而成，其中混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂由等质量的烷基聚氧乙烯醚表面活性剂OP‑4与NP‑4混合得到。本发明提供的捕收剂不但可溶性好，而且对中低品位胶磷矿在低温(10℃)条件下具有较强的选择捕收能力，药剂的用量也低。此外，该捕收剂还具有稳定性好、制备方法简单等优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。
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一种全粒级细尾矿充填料的制备方法：先将在线尾矿进行粗放式离心分级；对砂浆进行脱水处理：再将浓缩后粒度≤0.043mm的细砂与水混合后进行第一次搅拌；将制备的细砂浆与粒度大于0.043mm的粗砂混合，并添加水泥及水后进行第二次搅拌至均匀；在转速不低于1200转/分钟下进行第三次高速搅拌并成为充填料浆。本发明在保证使用强度，且全粒级使用的前提下，减少水泥使用量不低于15%，且制备工艺流程短，不添加絮凝剂，也不产生二次污染，回水无需中间处理环节处理，直接回选矿厂循环使用，充填料的流动性好。
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本发明提供了一种绿色处理电炉钢渣的方法，包括如下步骤：1)电炉不锈钢渣出渣后，将熔融的电炉不锈钢渣装入渣灌，并保温维持电炉不锈钢渣熔融状态；2)将熔融的高炉渣倒入熔融的电炉不锈钢渣内，通过搅拌作用使熔融的电炉不锈钢渣与熔融的高炉渣均匀混合，得到混合渣；3)将混合渣缓慢冷却后进行热焖处理，得到处理后的尾渣，使铬富集于稳定的尖晶石相中，并实现尖晶石相的生长。该发明使熔融的高炉渣和熔融的电炉不锈钢渣混合，利用高炉渣中的SiO2和Al2O3来改质不锈钢渣，实现铬向稳定的尖晶石相富集，并经过缓冷处理后，实现铬富集相的生长，从而实现电炉渣的无害化，满足环境排放标准，也为铬的选矿分离创造了物理条件。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，具体涉及一种正丁基硫代磷酸三胺的应用及微细粒辉钼矿的浮选方法。该浮选方法包括以下步骤：1)将微细粒辉钼矿加水搅拌成矿浆，再调整矿浆pH；2)向步骤1)所得的矿浆中加入正丁基硫代磷酸三胺和起泡剂的水溶液，其中，正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂；3)充气浮选，得到泡沫精矿产品及尾矿。本发明采用正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂，对于改善微细粒辉钼矿上浮率具有非常明显的效果。通过该技术方案能够实现微细粒辉钼矿的高效回收。
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本发明公开一种采用开放磁系，利用微小磁源、微小磁极距利形成高密度磁峰值的磁选装置，其包括多个大小相同的磁源，多个磁源平行排列，且相邻两个磁源之间近距离排列，使组合成的磁源表面形成密集的不均匀磁峰；且每个相邻的磁源边缘处的磁峰值大于磁源体中心处的磁峰值。本发明用于分选细粒级矿物，由于磁源之间距离近，磁极距小，故在小面积内形成密集的不均匀的磁峰值变化，由于该磁系形成的工作面在小面积范围内磁峰值高低分明，因此，该磁系表面的吸附力是以线或点形成的，易于选别细粒级矿物，提高选矿的精准率。
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本发明公开了一种利用磷矿反浮选脱镁尾矿生产轻质氧化镁的方法。包括以下步骤：将磷矿反浮选脱镁尾矿在盐酸溶液溶解，加入氧化剂，加热至50～80℃并调节pH值在5-7，过滤得到滤清液；加入氨水调节pH值至10-11生成沉淀，过滤得到滤渣，所得滤渣经洗涤、干燥、煅烧处理得到轻质氧化镁粉体。其中磷矿反浮选脱镁尾矿含有P2O5、MgO、CaO成分，述磷矿反浮选脱镁尾矿与盐酸溶液固液比为1 : 2-1 : 6（g/ml），所述盐酸的浓度为10-20%。本发明达到了综合回收利用磷矿选矿尾矿的目的，利用盐酸溶解、氧化剂除杂等工艺获得轻质氧化镁，工艺简单，能耗低。
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本发明涉及一种羟基磺基硬脂酸皂捕收剂及其制备方法，所述羟基磺基硬脂酸皂捕收剂的结构式为：所述C8H17为直链八碳烷基。本发明提供的捕收剂与现有的捕收剂相比，对白云石具有高效的选择性，载矿能力强，药剂用量在1.32～1.56kg/t胶磷矿，泡沫流动性好，刮泡时间约5～8min，消泡时间约3～5min，具有良好的捕收性能，原料易得，选矿成本低，而且在常温和低温下溶解性好，适用于胶磷矿浮选领域。
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一种基于GGD理念的深部智能采矿方法，包括如下步骤：S1、按照基础地质的研究理论，进行找矿的普查、详查；S2、部署探井、测井，进行2‑3D的地震勘探，获取勘探区域地层的物理性质、矿体层位信息；S3、3D地质建模，圈定矿体3D空间展布与储量计算；S4、设计钻井方案，利用地质导向技术优化井迹；S5、采用和采选矿、矿浆反排、矿渣回填配套的钻井采掘技术，完成整个深部矿产从开采到回填的智能化流程。本发明采用远程智能化采矿技术提高钻探效率和质量，同时减少安全事故及其所衍生出的环境污染问题，节约矿山开发成本；实现深部矿产高效、安全、环保的智能化施工，可为矿产行业的未来发展指明方向，带动传统矿山制造业的升级。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法，包括下列步骤：将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后，投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应，向其滤液中投入第一还原剂，还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀，在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后，固液分离后其滤液中和处理，去除悬浮物，即可排放；将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉，加入第二还原剂，并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h，将煅烧产物分别进行破碎，通过浮选或磁选方法进行分离选矿，得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用，为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
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本发明涉及非金属矿物选矿和深加工,特别是一种适用于各类遇水膨胀的粘土矿物湿法精选及胶体级土制备。在高切向速度条件下实现高浓度矿浆的精选、提纯或改型和优质胶体级土制备等一系列任务;在不采用过滤作业的前提下实现低温干燥(20—170℃)处理;可以按用户要求直接获得多种不同功能的深加工产品。本发明具有分选效率高、无药剂污染、低能耗、低成本、以及粘土胶体性能好等优点。
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本发明公开了一种在线机械强制浓缩全尾砂的方法及装置，其中方法包括以下步骤：水力旋流器对选厂排出的全尾砂浆进行分级，产生粗粒级的底流和细粒级的溢流；细粒级的溢流进入卧式螺旋离心机，经过高速离心脱水后，高浓度砂浆由卧式螺旋离心机的固相出口排入砂仓，溢流由液相出口返回选矿车间；粗粒级的底流直接卸到砂仓内。本发明采用机械强制浓缩手段，实现了连续制浆，生产能力大；全尾砂浓缩脱水后，溢流上清液浓度小于3%，可作为选厂生产用水；全尾砂浆质量浓度达65%左右，满足充填站直接造浆要求，有效地解决了尾矿及废水的排放问题。
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本发明属于赤泥资源回收利用技术,一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法。首先把拜耳法赤泥通过物理分选方法进行粒径分级,分为粗赤泥和细赤泥的两部分。粗赤泥通过磁选,重选等物理选矿工艺,获得铁品位高的铁矿石以及粗颗粒的砂子,分别加以利用。细赤泥与碳酸钠、石灰石及碳粉混合后进行还原烧结,通过控制烧结条件,将铁的磁化还原焙烧以及铝的碱石灰烧结两个过程同步进行,熟料经稀碱液溶出铝酸钠,溶出渣进行磁选回收铁精矿,残留的钙硅渣脱碱洗涤后用于建材行业。本发明实现了铁、铝等元素的联合回收,并很好地实现了拜耳法赤泥的综合利用,能有效地缓解拜耳法赤泥堆存产生的环境污染问题,具有良好的经济效益和社会效益。
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