一种固体悬浮液脱水的新方法。它采用超滤技 术。即 : 使待脱水的悬浮液采用流膜法或流浆法向过滤介质载体 上铺设一层连续的超薄层料浆, 同时使用真空过滤法连续抽吸 脱水。由于其料浆层永远保持一个超薄的料层, 阻力很小, 因此 过滤脱水效率很高。该方法彻底解决了高粘性物料(例如粘土矿 物)很难脱水的难题(成品含水率16~25%), 也可广泛适用于其 他非粘性物料(成品含水率<15%)。它具有能连续作业、结构简 单、能耗低、产量高、固体物损失极少, 并易于实现自动化控制 等优点。
本发明涉及一种稀土矿物的浮选方法。一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法,其特征在于它包括如下步骤:1)磨矿;2)粗选:调浆处理后的矿浆送入浮选装置,加入水玻璃、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,进行粗选,分别得到一次粗选尾矿和一次粗选精矿;3)扫选;4)精选:一次粗选精矿加入水进行混合搅拌调浆,调浆处理后的粗选精矿浆送入浮选装置,加入水玻璃抑制剂、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,在粗选精矿浆质量浓度为40~50%、粗选精矿浆PH为7~9、粗选精矿浆温度18~30℃的条件下进行精选,得到的二次精选尾矿回粗选,得到的二次精选精矿作为最终浮选产品。该方法工艺简单、生产成本低、稀土回收率高,能得到高品位的含独居石和氟碳铈矿的混合稀土精矿。
本发明公开了利用铜尾矿催化处理废水中有机污染物的方法,将铜尾矿用水洗涤后在50~70℃下干燥;向含有机污染物废水中加入盐酸羟胺溶液混匀,然后加入步骤1所得铜尾矿,充分搅拌混合得到悬浮液;向上述悬浮液中加入过硫酸钾溶液启动降解反应;铜尾矿廉价易得,经过简单的水洗即可获得高催化活性的催化剂,本发明提出了一种利用尾矿的新思路;将羟胺与铜尾矿耦合,增强了铜尾矿催化过硫酸盐降解水中有机污染物的效率,在处理实际水体中的有机物污染物方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法。所述高性能混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、锑矿冶炼渣,碎石、减水剂、水泥改质剂与水制备而成,每立方米高性能混凝土中各材料的质量比为水泥:粉煤灰:矿粉:锑矿冶炼渣:碎石:减水剂:水泥改质剂:水为360:36~42:72~84:623~722:918~1017:4.68:0.05:160。本发明利用锑矿冶炼渣替代砂,粉煤灰、矿粉替代部分水泥,能节约能源与资源,使锑矿冶炼渣得到无害化、资源化利用,符合国家循环经济的产业政策,具有显著的经济、社会和环境效益。
本发明涉及一种填充材料及其制备方法。一种高泵送性磷矿山用填充材料,其特征在于包括胶凝材料、集料、水和外加剂;其中,胶凝材料、集料、水各原料所占质量百分数为:胶凝材料10~30%,集料占60~85%,剩余为水;外加剂包括减水剂和激活剂,减水剂添加量为胶凝材料质量的0.5~1.5%,激活剂添加量为胶凝材料中的工业废渣质量的5%;所述的胶凝材料包括水泥、亚微米级超微细活性粉末和工业废渣;水泥占胶凝材料质量的40~70%,亚微米级超微细活性粉末占胶凝材料质量的15~40%,工业废渣占胶凝材料质量的0~35%。本发明具有高泵送性、低泌水性、高强度且填充费用低的特点。
本发明公开的一种金红石矿石浮选捕收剂,其特征在于,化学名称为:烃基胺聚氧乙烯醚,其结构式为:其中R代表C8‑C20的烷基、芳基或芳烷基,n1为0‑60,n2为0‑60。所述的金红石捕收剂烃基胺聚氧乙烯醚易分散、捕收能力强且选择性好,浮选效率高,药剂用量少,同时这种药剂在自然pH下效果最佳,毒性小又很环保,而且药剂制度单一,环境风险小,浮选步骤简单。
本发明提出了一种磁化焙烧弱磁性铁矿石的方法,其特征在于采用易于控制温度的烟气炉产生的高温烟气加热弱磁性铁矿石和煤粉物料,使得弱磁性铁矿石物料均匀受热,磁化还原反应稳定。采用本方法磁化弱磁性铁矿石与传统方法相比,磁化反应过程稳定、高效,不易形成铁橄榄石而造成结圈,提高磁化还原系统的运转率。本发明生产工艺简单,故障率低,不仅可供新建工厂使用,也可用于改造现有工厂以降低其故障率,提升竞争力。
本发明涉及一种高效金红石浮选捕收剂组合物及其在金红石浮选中的应用,所述组合物由单独存放的主捕收剂和辅助捕收剂组成,所述主捕收剂为苯乙烯膦酸;所述辅助捕收剂的制备方法为:将烃油、表面活性剂和水混合均匀得到油水混合物,然后将油水混合物在高剪切分散乳化机中分散乳化后得到;所述主捕收剂和辅助捕收剂质量比为1:0.5~1.25。本发明提供的捕收剂组合物大幅提高了对金红石的捕收能力,提高回收率;减少了主捕收剂的用量,从而大大降低了金红石浮选的药剂成本。
本发明涉及一种混合酸热压浸出反应制备超低金属元素超高纯石英的方法。其特征在于,它包括以下步骤:破碎、分级;磁选;三段优先反浮选;焙烧-水淬;热压浸出:将焙烧水淬所得产物置于反应釜内,在混合酸体系中边搅拌边进行热压酸浸反应,反应温度为120~400℃,反应压力0.5~15.0MPa,反应时间为0.5~8h,热压浸出化学反应混合酸体系为HF、HNO3及HCl的混合溶液;将热压酸浸后的产物经过滤、洗涤至中性,烘干,即得。该提纯方法工艺简单,易操作;可制备得到SiO2含量达到99.995wt%并优选达到99.999wt%的超低金属元素超高纯石英。
本发明涉及一种从粗选、扫选后的磷尾矿中柱式再选回收有效磷的方法及设备。首先将粗选、扫选所得磷尾矿输送到调浆槽,配制成一定固含量的矿浆,再与捕收剂、磷酸等混合并调节矿浆的pH值,接着将矿浆、喷淋清净水、气泡分别从浮选柱的中上部、上部、底部送入浮选柱内进行反浮选,从柱底流出再选富磷精矿从柱顶流出再选尾矿。实验发现P2O5含量为4%‑6%的磷尾矿经柱式一段反浮选后,能够得到P2O5含量高达23.0%‑26.0%的再选磷精矿,该磷精矿可直接返回到浮选机的粗选、扫选作业流程中。本发明实现了磷资源的高效回收,显著提高了磷矿中磷、镁的利用率,降低了磷尾矿的堆存量,实现了良好的工业化价值和社会环境效益。
本发明公开了一种钢厂粉尘废料铁、碳、锌综合回收工艺,先对粉尘物料进性精密分级就可实现物料中绝大部分锌的脱除,经过精密分级、强磁选、重选联合分离操作步骤。本发明采用物理方法分离粉尘物料中的铁、碳、锌,与现有火法、湿法技术相比而言,投资少,成本低,无污染,工艺操作简单;与目前现有的物理分离方法相比,本工艺采用精密分级、不同条件的强磁选、重选,分离效果更好,可综合回收钢厂粉尘中铁、碳、锌等有价元素,制得铁精矿、碳精矿和锌精矿,尾料制备建材,从而实现工业废渣的零排放。
本发明涉及一种新型轻集料发泡剂及其制备方法。一种新型轻集料发泡剂,其特征在于由铜冶炼渣粉末和改性剂混合而成,改性剂的添加量为铜冶炼渣粉末质量的0.1%~10%。所述改性剂包括水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺、碳粉、煤粉等中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。该发泡剂可使轻集料的体积密度明显降低,可以有效实现铜冶炼渣资源化利用。
发明公开了一种微细粒氧化矿物的微泡浮选方法,采用自制的微泡浮选装置,通过调节浮选体系中的溶液环境、石墨阳极与不锈钢阴极网之前的极间距、不锈钢阴极网的网孔大小,得到流量均匀、大小合适的浮选微泡,在直流电场作用下对微细粒氧化矿物进行微泡浮选,得到精矿和尾矿。本发明可有效提高对微细粒氧化矿物的回收率,特别是能针对‑10μm的微细粒锡石、石英进行回收,是一种十分理想的微泡浮选微细粒氧化矿物的方法。
本发明提供的一种改善氟磷灰石反浮选分离硅质脉石的方法,是一种针对复杂难选氟磷灰石反浮选脱硅作业的方法,能够有效提高阳离子反浮选分离氟磷灰石与硅质脉石的效果。在氟磷灰石反浮选脱硅作业中,加入适量Ca2+可以与矿浆中F‑作用,形成CaF沉积于氟磷灰石表面,使其表面萤石化,从而起到抑制作用;且Ca2+可与氟磷灰石表面F‑作用,减少磷灰石F‑位点,降低表面负电性。另外,加入适量Ca2+可以有效减少泡沫产生,改善泡沫性质,减少夹带,提高脱硅效果。具体操作方法:在反浮选脱硅捕收剂作用之前在矿浆中添加适量Ca2+,调整矿浆pH后加入捕收剂。
本发明涉及四氯化钛尾渣的回收方法以及回收系统,使四氯化钛尾渣浆料过5~80目筛网,得到筛上物粗粒级石油焦浆料和筛下物浆料A;对浆料A进行磁分离,得到高磁性物浆料和低磁性物浆料;对低磁性物浆料进行重选分离,得到细粒级石油焦浆料和浆料B;向浆料B中添加石油焦捕收剂后浮选分离,得到中粒级石油焦浆料和浆料C;向浆料C中添加钛捕收剂后浮选分离,得到富含金红石或高钛渣的高钛浆料和二次尾渣;将粗粒级石油焦浆料、细粒级石油焦浆料以及中粒级石油焦浆料一起脱水、包装,得到石油焦产品;高钛浆料脱水包装后得到高钛物产品;高磁性物浆料和二次尾渣泵则送至废水处理单元。本发明实现了四氯化钛尾渣资源的有效回收利用,减少了尾渣排放。
本发明属于非金属材料领域,涉及一种以铁尾矿为原料的新型轻集料发泡剂及其制备方法。一种以铁尾矿为原料的新型轻集料发泡剂,其特征在于由铁尾矿粉末和改性剂混合而成,改性剂的添加量为铁尾矿粉末质量的0.1%~10%。所述改性剂包括水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺、碳粉、煤粉中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。该新型轻集料发泡剂可使轻集料的体积密度显著降低,可以有效实现铁尾矿资源化利用,而且成本低廉。
本实用新型涉及矿物粉碎筛选技术领域,具体涉及一种矿物粉碎筛选一体机,它包括机体本体、第一筛选层、第二筛选层;所述机体本体的顶端固定设有原料进口斗,所述原料进口斗的底端与粉碎室固定连通,所述粉碎室的内部安装有粉碎辊,粉碎辊与机体本体固定相连,所述粉碎室的底端与筛选室固定相通,所述筛选室的内部紧靠机体本体的左右正对两侧分别各设有一块第一支撑板,两块第一支撑板均与机体本体的内侧壁固定连接,两块第一支撑板均在同一水平高度上,两块第一支撑板的上表面上均各固定安装有一台第一电动机,所述第一筛选层呈环形跑道状,第一筛选层的两端分别套在两台第一电动机的电机转轴上。本实用新型能起到同时粉碎和筛选矿物的作用。
本实用新型属于铁矿石预选技术领域,公开了一种铁矿石全干式预选抛废装置,包括依次连接的破碎装置、筛分装置、磁选装置、研磨装置、二次筛分装置和抛尾装置,所述破碎装置采用颚式破碎机,所述筛分装置设置有对破碎后的铁矿石进行粒度筛分分级的多级筛选机构,所述磁选装置采用干式磁选机,所述研磨装置采用高压辊磨,所述抛尾装置采用磁滑轮抛尾机构和悬浮干式磁选抛尾机构。本实用新型能够尽可能地减少破碎的进矿量,在选矿过程的各阶段进行尾矿的抛出,最大限度的减少了入选围岩量,提高了入选品位,有效缓解铁矿石碎磨流程中流程长、能耗高,耗水量大的问题。
本实用新型涉及一种简易磁选机,其特征在于它包括水管1、出水孔2、分选板3、给矿口4、出矿口5、尾矿槽6、挡板7、精矿槽8、磁力线圈组9、出矿口10、轴承11、支架12、多路输出程控恒流源13、调节装置14、支架15;所述分选板3呈向前端上方倾斜的薄板状,分选板3的顶部前端横向边缘位置处固定设有水管1,水管1上沿水管横向延伸方向上均匀间隔布满有出水孔2,分选板3的底部后端两个边角位置处各设有一支架12,分选板3的前端右侧边界位置处固定设有给矿口4,分选板3的后端右侧边缘位置处固定设有尾矿槽6。本实用新型技术方案结构简单、便于更换,且空间利用率高,具有能分选矿物的作用。
一种弯管式浮选柱装置,涉及选矿技术领域。弯管式浮选柱装置包括依次连接的进气装置、进矿装置及精矿收集装置;进气装置包括外壁设有过渡部的气体输送管道,过渡部内设有过渡腔,气体输送管道内壁连接有多个与过渡腔连通的出气管,过渡部连接有至少一个进气管;进矿装置包括内设有环形限位板的矿浆输送管道,矿浆输送管道和限位板之间形成矿槽,矿浆输送管道的外壁连接有至少一个与矿槽连通的进矿管;精矿收集装置包括从下至上依次连接的第一弯管、精矿收集管和第二弯管,第一弯管远离精矿收集管的一端与矿浆输送管道连接,第二弯管远离精矿收集管的一端连接有精矿排出管。本申请提供的弯管式浮选柱装置能够降低浮选能耗,提高精矿回收率和产率。
本实用新型公开一种滚筒式磁选机,其包括机架、磁辊、矿斗、给料管组件、给料斗、电动机、减速机和水管组件;矿斗包括精矿斗和尾矿斗;水管组件包括卸矿水管、尾矿冲洗水管、冲洗矿水管和调节组件,调节组件分别与卸矿水管、尾矿冲洗水管连接,且卸矿水管、尾矿冲洗水管与磁辊平行设置;磁辊与电动机、减速机均连接;给料斗安装在给料管组件的下方,磁辊安装在给料斗的下方,精矿斗、尾矿斗均安装在磁辊的下方;给料斗与磁辊相对的面上均匀设有多个排料口;尾矿冲洗水管、卸矿水管上均匀设置多个均等喷嘴。本实用新型滚筒式磁选机对矿石的单台处理能力强,选矿效率和品位高,满足大规模生产的需要。
本实用新型属于选矿机械技术领域,尤其是涉及一种新型的多功能振动筛。所述的支撑底座的前后两侧分别设置有一对支撑立柱,支撑立柱的上端通过弹簧减震连接件连接有筛分槽;筛分槽的上端中间固定有振动横梁,振动横梁上固定有一对振动电机;其中,所述的筛分槽的内部设置有上层筛网、下层筛网,且上层筛网的下端设置有U形滑槽;所述的筛分槽的右侧壁中间通过旋转轴连接有分流隔板,分流隔板的下表面连接有弧形驱动齿条,弧形驱动齿条的穿插在筛分槽的侧壁,与镶嵌在侧壁内的正反转电机啮合。它采用摆动的送料隔板,将物料分流道上下两层振动筛网上,降低连续进料筛分压力、提高了筛分分离质量;避免传统单片振动筛筛分效果差、筛分效率低的问题。
本实用新型公开了一种水洗筛下料处理装置,包括水洗筛,水洗筛的筛下料浆出口分别与一级磁选机及直线筛连接,直线筛的筛下料浆出口与斜板浓密机连接,一级磁选机的下料口与细碎筛分机连接,细碎筛分机的出料口及斜板浓密机的底流出口分别与一级旋流分级机连接,斜板浓密机的溢流口与水洗筛的进料口连接。本实用新型将水洗筛下物料经直线筛筛分后,粗颗粒得到很好的控制,筛下料浆1mm以下含量从59.58%提升至80%以上,‑0.074mm达42.5%,+2mm颗粒含量仅为1.26%,矿浆粒度满足设计要求,矿浆流动性大大增强,避免管道堵塞现象,提高了选矿效率,同时也避免了大颗粒堵塞浓密仓的现象发生。
本实用新型涉及一种干粉自动电磁选机的观测检修口装置。在所述干粉自动电磁选机外壳1正面开观测检修口2,所述观测检修口2上覆盖密封板3,所述密封板3的两边设有左滑槽4、右滑槽5,所述左滑槽4、右滑槽5的滑槽口内插入保护板6,所述保护板6覆盖于密封板3上。本装置使操作人员在磁选作业过程中能够观测干粉自动电磁选机内部情况,了解矿物在磁极上粘附的情况,从而减少矿物堵塞磁干粉自动电磁选机的选磁选空间;在发生矿物堵塞磁干粉自动电磁选机的选磁选空间等简单故障时,维修人员可以通过观测检修口直接进行维修工作,避免了拆卸整个干粉自动电磁选机外壳的繁琐,提高了选矿效率。
本实用新型涉及一种浮选机永磁驱动系统,用于选矿的浮选机,它包括变频柜及永磁驱动电机;所述变频柜内有一个控制器,用于控制永磁驱动电机启动和停机以及进行变频调速;控制器包括一个微处理器;永磁驱动电机为永磁、无刷、多极、多槽和低转速形式的电机,且立式安装,其传动轴与浮选机搅拌轴直接连接。本实用新型优点是:提高系统的功率因数,减小输入电流及系统无功;提高起动性能,避免启动时对电网的冲击;简化槽面设备,减小主轴振动;提供调速功能,方便现场调整主轴转速;提供经济运行模式,在生产暂停时使主轴低速运行,防止矿浆沉淀;提高浮选系统的工作效率,降低生产能耗。
本实用新型涉及一种加料装置,具体地说是一种新型粉末状药剂加药机,适用于选矿浮选工艺的药剂添加。它包括摆线针轮减速电机、锥形药剂仓和搅拌轴,搅拌轴上装有刮板,其特征是:在下药口处、搅拌轴的末端装有斜向的小刮板,小刮板的下部连接有小搅拌轴。本实用新型具有能够有效避免药剂中夹杂的颗粒堵塞下药口,且给料均匀、给药量容易控制,药剂结垢后便于清理的特点。
本实用新型公开一种湿式振筛机,涉及选矿领域。其包括机架、振动装置、振动基座、分样筛固定板、连接件、过滤水槽。分样筛固定板的壁面开设贯通分样筛固定板的壁面的固定孔,固定孔用于放置实验标准分样筛。分样筛固定板与振动基座通过连接件连接。机架限定振动空间。振动基座靠近第一端,设置与振动空间中,并与机架弹性连接,振动基座、分样筛固定板和过滤水槽沿第一端到第二端方向上依次设置于振动空间中。其能提高固体物料分级的效率、与分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。本实用新型还公开一种振筛装置,其具备上述湿式振筛机的特点,其能提高固体物料分级的效率、与分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。
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