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一种生产碳锌复合材料的专用装置，包括搅拌釜、球型超细磨粉机、高温热等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐，其特征在于：所述搅拌釜顺序连接球型超细磨粉机、高温热等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐。本实用新型在碳与锌的结合下，生产出高度均匀分布的悬浮体颗粒材料，锌粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端与碳石墨相辅运动，或相对独立运动，不容易被磨擦挤压出去，较易挤压在磨擦釜端面，形成材料之间的相对滑动，真正起到了增强自润滑性、提高抗磨性，寿命是现有材料的2～3倍。
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本实用新型是一种铁路信号箱复合材料基础支撑架,涉及铁路交通技术领域,其包括第一横梁、第二横梁、二根竖梁及中间梁,第一横梁、第二横梁分布有长方形通孔、矩形通孔、圆孔、槽、加强筋及固定螺母用槽道,长方形通孔的两边倒角,槽背部镂空,固定螺母用槽道位于圆孔之后;该产品稳定性和牢固性好、尺寸准确、减少了被盗风险、安装方便、施工便利、维护成本少、使用寿命长、减少物流成本、减轻施工强度。
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本实用新型属于自行车技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料加强梁连接结构，包括车架，竖杆和连接杆之间装配有加强梁，两个矩形孔相对一侧均设有矩形安装孔，两个矩形安装孔相对一侧内壁均装配有两个弹簧，滑块滑动装配在矩形安装孔内，竖杆和连接杆相对一侧均设有与锁块相匹配的锁槽，凹槽左右两侧内壁均设有与矩形安装孔连通的通孔，两个拉杆另一端分别与两个滑块固定连接，两个拉杆另一端均伸入凹槽内，本实用新型加强梁与车架之间可拆卸装配，根据实际的使用场景选择是否安装加强梁，这样一个家庭中一辆自行车便能满足男士女士的乘骑需要，且加强梁的拆卸方式方便快捷。
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本实用新型涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复合材料芯架空导线用终端配套金具。按照本实用新型提供的技术方案,在中空的导流套管内插接钢锚,所述钢锚有轴向孔,轴向孔内嵌有内衬管,所述内衬管内具有贯通的孔。在钢锚的上部外表面设置环形凸纹,形成凸纹段;钢锚的下部外表面为光滑的外表面,形成光滑段,所述轴向孔位于光滑段内。内衬管所用的材料的延展性优于钢锚的材料的延展性。在钢锚的一端设置环形挂环,所述环形挂环的上端折弯成倾斜状。在导流套管的上端有横向布置的引流板,所述引流板的端部略微上翘;在导流套管的下端设置锥形的过渡段。本实用新型可以降低成本、提高产品的可靠性。
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本实用新型涉及一种轻量化多层复合材料重卡车门装饰板，所述装饰板自下而上依次设有SMC薄板件、第一强度层、蜂窝芯材、第二强度层和胶衣树脂层，所述第一强度层包括第一玻纤毡层和第一聚氨酯层，所述第一聚氨酯层与SMC薄板件贴合，所述第二强度层包括第二玻纤毡层和第二聚氨酯层，所述第二聚氨酯层与胶衣树脂层贴合。本实用新型保证了产品良好的外观表面质量；减轻车门铰链的负荷，实现整车的节能减排，实现产品最大程度的轻量化；保证产品在装配不变的前提下保证产品的整体刚度和强度；保证产品具备良好的成型收缩率和尺寸稳定性。
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本实用新型公开了一种立体机织复合材料发动机进气罩，包括一体化2.5D立体机织构件及浸渍固化在2.5D立体机织构件上的耐高温树脂基底，因而整个进气罩是一体化编织成型无层间连接结构；2.5D立体机织构件包括依次设置的安装座、过渡段、基体段、进气段，过渡段的截面半径沿安装座到基体段的方向逐渐减小，进气段的截面半径沿安装座到基体段的方向逐渐增大。本实用新型采用2.5D立体机织一体化结构设计和树脂传递模塑工艺相结合，达到进气罩减重、提升承载、减小变形以及抗高温性能良好等目的，避免了层间联接的缺陷产生，实现了进气罩结构的一体化设计。
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本实用新型公开了一种三维编织复合材料海洋导管，所述海洋导管的尾缘设有一体成型的仿生凸起结构，所述海洋导管由碳纤维三维编织结构和树脂材料复合而成，所述海洋导管内部安装螺旋桨叶片与螺旋桨轮毂，所述仿生凸起结构包括锯齿形凸起、圆弧形凸起的一种或多种，所述碳纤维三维编织结构为2.5D结构、经向增强2.5D结构、纬向增强2.5D结构、法向增强2.5D结构、经纬双向增强2.5D结构的一种或多种。本实用新型采用三维立体编织结构预制件与耐水性树脂进行复合制造，并进行尾缘结构的特殊设计，能够有效降低海洋导管螺旋桨产生的噪声与振动，大大提高承载效率，降低结构重量，提升水下承载和耐腐蚀性能，具有更长的服役周期。
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一种生产碳锰复合材料的专用装置，包括捏合釜、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、链条式均温焙烧炉、立式高压浸渍罐，其特征在于：所述捏合釜顺序连接湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、链条式均温焙烧炉、立式高压浸渍罐。所述链条式均温焙烧炉，焙烧温度为1500～1650℃，一次烧结密度达到1.9g/cm3～2.3g/cm3。本实用新型在碳石墨材料基体内加入了锰分子，高温下锰分子与碳分子相反应结合转化成碳化锰，不仅保留了原碳石墨材料优良性能，而且还增加了材料的耐磨性和润滑性，产品成本低，提高了市场竞争力。
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本发明公开了一种采用三维编织的复合材料起落架及其制备方法，该起落架包括支柱中心轴（1）、液压阻尼器（2）和机轮摇臂（3），其中支柱中心轴（1）和机轮摇臂（3）皆采用三维立体编织的构件，液压阻尼器（2）的两端分别与支柱中心轴（1）的上端、机轮摇臂（3）的后端相连接，机轮摇臂（3）的中部与支柱中心轴（1）的下端铰接。该制备方法首先选取相应的液压阻尼器（2），采用三维立体编织技术编织出支柱中心轴（1）和机轮摇臂（3）的预制体，之后热固性树脂胶液浸渍固化预制体获得成型的支柱中心轴（1）和机轮摇臂（3），将三个部件连接即可获得起落架。本发明的起落架轻量化设计，并具有较好的抗压、抗弯和抗扭综合效能。
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本发明涉及一种用硫酸烧渣制备镁铁铝复合材料的方法，属于耐火材料领域；具体为：1）将硫酸烧渣加水研磨成料浆搅拌均匀后，经过磁选法后得到物料A，再经水洗脱泥后得到物料B；2）将物料B和菱镁矿磨成细粉，混合后共磨，加入结合剂，压制成砖坯，烘干后经高温氧化气氛下保温得到物料C；3）将物料C破碎，并与镁砂、镁铝尖晶石、刚玉混合，外加结合剂，并压制成型，先在干燥窑中烘干，然后在高温隧道窑中于保温；本发明产品具有强度高、热震稳定性好、荷重软化温度高、高温蠕变性好、抗侵蚀性和抗剥落性好、挂窑皮性好、抗氧化还原能力强等优异的性能，能够将硫酸烧渣变废为宝，实现其再资源化。
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本发明公开了一种多孔硅电极复合材料及其加工方法，制备时先将多孔硅粉与氧化石墨烯复合，得到石墨烯复合硅粉，在该步骤中将多孔硅粉嵌入氧化石墨烯片层，氧化石墨烯独特的片层结构能够有助于电解液的浸润和离子传输，同时也能避免合金化反应过程中多孔硅粉彼此碰撞导致的损耗；接着在其表面包覆酚醛树脂碳化，以形成外层碳壳‑石墨烯复合硅粉内核层的核壳结构，在石墨烯复合硅粉外侧包覆碳壳，一方面外层碳壳能够保证在循环过程中构建稳定的SEI膜，另一方面，该外层碳壳与内层核并未紧密接触，其中还存在有空隙，该空隙能够为硅粉的锂化提供膨胀空间，而不会破坏外层碳壳，以此来提高多孔硅的循环稳定性和容量保持率。
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本申请涉及打磨设备领域，公开了一种复合材料机械手臂打磨装置，包括机械手臂、安装在机械手臂上的打磨装置以及打磨装置下方的固定机构，固定机构包括基座、供工件放置的弧形支撑板、抵接与弧形支撑板底部的支撑组件以及与基座滑移配合的定位组件，弧形支撑板可拆卸连接于基座上。本申请具有提高打磨精度的效果。
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一种用于太阳能吸收的自组装纳米结构复合材料的制备方法，属于功能涂料技术领域。本发明通过电化学处理直接在三种过渡金属复合的合金表面上构建自组装纳米结构，其纳米针阵列结构有利于光的捕获和表面反射的减少，可以实现对入射光的多重反射和吸收。薄膜的主要成分为过渡金属的尖晶石氧化物，主要是通过电化学诱导基底中金属的氧化而形成的。尖晶石氧化物的固有吸收是主要的吸收机理。这种结构的吸收涂层在太阳光谱上具有很高的吸收率，并且热损失低，具有优良的选择吸收性能。
本发明公开了微电解耦合纳米复合材料吸附的有机磷废水深度除磷方法，首先对有机磷废水进行铁碳微电解，将废水中大部分的有机磷分解为磷酸盐，然后通过絮凝沉淀去除废水中大部分的磷酸盐，最后利用纳米复合除磷吸附剂对废水中残余的有机磷及磷酸盐同时进行吸附，以实现总磷的深度去除。本发明的目的是供一种可以深度去除有机磷废水中总磷的方法，经过处理后得到的出水中总磷浓度≤0.3 mg/L。
本发明公开了一种基于光固化碳纳米管复合材料的柔性氯仿气敏涂层，所述柔性氯仿气敏涂层由0.5～6wt％碳纳米管、33～81wt％环氧大豆油丙烯酸酯、7～55wt％活性稀释剂、1.5～5wt％光引发剂和0.4～5wt％气敏聚合物组成；所述的气敏聚合物为聚乙烯亚胺，数均分子量为500～10000。本发明柔性氯仿气敏涂层作为氯仿传感器具有灵敏度高、响应速度快等优势，另外采用了柔性基底而且微型化，可以广泛应用于各个领域中。
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本发明提供了一种钎焊用耐热铝/钢复合材料，其可以在较高的温度对铝/钢复合带进行高温钎焊（600℃±10℃），钢和铝的界面不会生成粗大连续的铁铝金属间脆性化合物，保证焊后界面结合良好。其特征在于：其由钢层和铝合金层轧制复合而成，铝合金层包括总质量份数为100份的以下材料：硅（Si）为0.9份～1.2份，铁（Fe）≤0.8份，铜（Cu）≤0.10份，锰（Mn）≤0.05份，镁（Mg）≤0.05份，锌（Zn）≤0.05份，其余为铝及不可避免的杂质元素。
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本发明属于烘箱技术领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，支撑结构包括底板，底板设有外圆管，外圆管设有内环板，内环板设有内圆管，外圆管设有热风机，外圆管设有若干上气孔和若干下气孔，外圆管设有若干组支撑组件，支撑组件包括两个U形插轨，烘箱结构包括上环板和下环板，上环板和下环板之间固接圆罩，下环板设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽，上环板下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件，该烘箱在对胶合板进行加热时能够自动对其进行夹紧操作，这样不仅会降低工作人员的劳动强度，而且还会提升生产效率。
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本发明公开了一种抗结渣高温耐磨复合材料，由刚玉细粉、磷酸二氢铝、蓝晶石、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、ρ‑氧化铝、精细陶瓷粉末、镁铝尖晶石、三聚磷酸钠、防爆纤维组成。本材料具有高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷，具有优良的体积密度及稳定性和耐酸碱性，以抵抗炉内酸碱性物质的侵蚀，具有良好的热冲击稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏，具有良好的抗侵蚀能力，以避免侵蚀而引起炉衬崩裂，使用周期大大延长。
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本发明公开了一种高结合强度防脱落结构的复合材料耐磨耐腐研磨筒，包括研磨筒、内衬套和加强体，所述研磨筒为两端开口的筒体结构，所述内衬套穿设在所述研磨筒的内圈，且所述内衬套紧密贴合研磨筒的内壁，所述加强体沿轴向设置在内衬套上，所述加强体加强内衬套的结合强度，且所述内衬套通过加强体与研磨筒连接设置，通过在研磨筒的内壁增加内衬套以提升研磨筒的结合强度、耐磨性和耐腐性，提升其使用范围和寿命。
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本发明公开一种整体成型蜂窝状立体织物复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)根据蜂窝状立体织物的孔洞选择适宜尺寸的模具；将所述的模具紧贴织物放入蜂窝状立体织物的孔洞中；(2)使树脂完全浸入蜂窝状立体织物的纤维中对该蜂窝状立体织物进行复合成型；(3)将复合成型后的蜂窝状立体织物与模具的组合体放入烘箱中加热固化4～6小时，其中，第1～2小时：120℃保温，剩余时间：180℃保温至完全固化；(4)将加热固化后的蜂窝状立体织物与模具的组合体从烘箱中取出冷却；(5)脱模：将模具从蜂窝状立体织物中取出；(6)将蜂窝状立体织物切割，修整至最终成品。
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本实用新型涉及缠压成型技术领域，且公开了一种纤维增强复合材料缠压成型装置，包括固定侧板，所述固定侧板为矩形的板且固定侧板有两组，两组所述固定侧板左右相互对应，两组所述固定侧板的中间位置，通过活动轴活动连接有主动辊，所述主动辊是表面积为S型的辊，所述固定侧板的上端固定安装有辅助侧边板，所述辅助侧边板为矩形的长板，所述辅助侧边板的中间位置开设有滑槽，所述滑槽为矩形的长槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块为矩形的块。本实用新型中，通过辅助辊和主动辊的相互贴合挤压，将产品挤压成型，通过将辅助辊和主动辊的外表面设置为S型，可以增加主动辊和辅助辊与产品接触的面积，从而提高挤压成型的效率。
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本实用新型涉及铆钉生产领域，公开了一种用于连接金属和碳纤维复合材料的铆钉。本实用新型中，包括铆钉主体和外保护套，所述铆钉主体的外部开设有安装槽，所述铆钉主体的顶部设置有铆钉头，所述铆钉头的下方设置有内铆钉，所述内铆钉的下方粘接有铆钉套，所述铆钉套的下表面固定安装有橡胶软柱，所述橡胶软柱的末端固定连接有保护软垫；橡胶软柱配合底部的保护软垫，可以对碳纤维的表面进行防划伤保护，从而避免碳纤维层的表面受到划伤，增加了碳纤维层的美观性，提高了该铆钉的产品特色，铆钉主体外部的外保护套可以对铆钉主体的底外壁处进行保护，避免铆钉主体的外部沾染灰尘，同时也可以对铆钉主体的表面进行抗震保护。
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一种UHMWPE短纤纱增强环氧树脂复合材料，其特征在于：包括UHMWPE短纤纱机织布层，在UHMWPE短纤纱机织布层上、下表面浸渍有6307环氧树脂层。所述UHMWPE短纤纱机织布层的克重为300～350g/m2。所述6307环氧树脂层的厚度为0.5～0.8mm。本实用新型具有强度高、模量高、断裂伸长率大、抗冲击、抗切割、耐腐蚀、耐磨损、质量轻、不导电，高承载能力、高耐久性、使用寿命较长等一系列优异性能，可用于各类缓冲板、减震材料、隔板、过滤材料、耐压材料等。
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本实用新型涉及一种复合材料公路护栏,包括立柱(1)和波纹形护栏板(7),其特征在于立柱(1)与波纹形护栏板(7)之间连接吸能缓冲器。吸能缓冲器包括抱箍(2)、波纹形吸能缓冲板(4)、成型连接板(5)、波纹形护栏连接板(6)和紧固件(3),抱箍(2)抱合在立柱(1)上,波纹形吸能缓冲板(4)有两条,横向平排设置于成型连接板(5)和立柱(1)上的抱箍(2)之间;波纹形护栏连接板(6)有两条,纵向一左一右设置于成型连接板(5)与波纹形护栏板(7)之间。在受到外力作用时,护栏板、吸能缓冲器和立柱同时吸收外力能量变形,使冲击力得到释放,反弹减到最小,冲击力过后又自由回复。因此可以起到保护交通工具和人身安全的作用。
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本发明公开了一种激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法，包括：S10、变化不同的激光参数组合进行激光增材制造实验，同时记录熔池热历史曲线和熔池停留时间，并得到熔池最高温度；S20、对得到的样品进行测试实验，从而确定最优激光参数组合及其对应的熔池停留时间和熔池最高温度数据，并作为参考数据存储在系统中；S30、在激光增材制造验证或生产中，当熔池停留时间、熔池最高温度和激光参数的关系不符合参考数据时，根据所述参考数据改变激光参数，以使激光参数、熔池热历史曲线和熔池停留时间符合参考数据。本方法可实现在线监测与控制的目的，变事后检测为事中干预，对发展绿色制造、智能制造业、增材制造具有更为深远的现实意义。
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本发明公开了高效阻隔锡渗出的高强耐磨钛铝锡复合材料的生产方法，包括以下步骤：先对铝锡合金外层包裹复合合金铝再进行高温热处理，随后与钛带材热复合，最终进行扩散退火处理。本发明突破重要瓶颈，解决了“跑锡”难题，实现了多年研发过程中难以实现的锡元素不流失的目的，本发明采用多种特殊工艺、材料的结合使用，既能提高材料热处理温度，有效阻隔“跑锡”，提高材料的耐磨性，又使得与稀有金属钛的复合强度大大提升，可为耐磨、高强领域提供更优越的合金材料，可广泛应用于工作条件特别恶劣、材料强度要求高、耐磨性能好的工程、采矿冶金、建筑等领域中，可用于制备例如轴承、轴瓦及刹车片矿山机械、输料弯曲结构等机械产品。
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本发明涉及一种芯片背面复合材料多层金属化方法,属集成电路或分立器件制造技术领域。所述方法是在硅衬底层减薄后进行腐蚀或抛光处理,在其背面蒸镀金接触层,并在高温(350℃～450℃)下使金接触层进行间隙扩散,金与硅材料形成金-硅共溶层;再在金接触层背面依次蒸镀阻挡层和金属保护层;所述阻挡层材料为锡铜合金,金属保护层材料为锡或铜或银或金。本发明的有益效果是:本发明利用金-硅共溶层合金效果降低芯片内部残余应力,整体金属化结构采用多层金属分布减少贵重材料消耗,利于大规模生产制造。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料伺服缸，属于伺服缸技术领域，包括活塞杆、前后端盖、缸筒、阀块和伺服阀，所述前后端盖分别设置在缸筒的两端，所述活塞杆水平设置在缸筒内，所述活塞杆与缸筒滑动配合，所述阀块和伺服阀位于缸筒上，所述前后端盖上装有防尘圈，所述前后端盖与缸筒连接处安装有O型圈，所述前后端盖的旁侧设有导向套，所述前后端盖上连接有轴用密封圈。本实用新型伺服缸强度高可以实现超高压场所，使用寿命长，摩擦力极小，响应快，适合于航空航天及高压高温测试系统应用。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料坩埚成型机电磁制动器，所述底座的底部安装有风机，所述风机的出风端连接有出风管，所述出风管的左端位于底座的外部连接有第一进风管，所述底座的上端左侧连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定有第一制动盘，所述第一制动盘的内部设有风槽，所述风槽的一端等距连接有若干组第一散热管，所述第一进风管的一端贯穿至第一制动盘中连接至风槽的一端，所述第一安装板的上端左侧连接有液压缸，所述底座的上端右侧通过销轴连接有第二安装板，所述液压缸的输出端连接至第二安装板上；本实用新型改善了现有技术中制动过程不便散热的缺陷，适合广泛的推广。
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