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一种红土镍矿的热压转化法。本发明涉及一种红土镍矿矿物分离的预处理方法。本发明的方法是将红土镍矿磨细后与硫化剂混合,然后将混合物与水调浆后加入到加压釜中,在硫化剂可发生歧化反应的温度和压力条件下加温、加压反应,与镍、铁有价金属元素生成单一硫化物或硫酸盐,再采用常规硫化镍矿选矿工艺浮选转化产物,得到硫化镍精矿和铁精矿。本发明具有工艺流程简单、能耗低、有价金属与脉石矿物易分离、有价金属集中的特点,可适应处理不同品位的红土镍矿资源,能综合利用红土镍矿中的镍和铁,有助于解决我国铁矿资源紧缺和镍资源奇缺的状况。
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本发明公开了絮凝剂处理锰铁超细尾泥制造复合矿物掺合料的方法，包括以下步骤：步骤A，在锰铁矿选矿泥水中加入絮凝剂，絮凝沉淀一段时间后进行固液分离，取锰铁超细尾泥絮凝物备用；步骤B，在步骤A得到的锰铁超细尾泥絮凝物中加入石英石粉及石灰石粉，充分混匀后烘干制得半成品；步骤C，将步骤B得到的半成品与粉煤灰及水泥熟料混合加入磨机进行粉磨；步骤D，将步骤C得到的粉磨物料通过均化库进行均化，均化后的粉磨物料陈伏7‑10h即得复合矿物掺合料。本发明的方法将现有技术中难以利用的锰铁超细尾泥作为复合矿物掺合料的主要原料，在提高资源利用率的同时还有效降低了掺合料的生产成本，经济环保。
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一种用重力、离心力、浮选组合脱出磷矿杂质的工艺方法，本发明采用水介质旋流器—卧螺离心机—反浮选的选矿工艺流程，其步骤为：⑴所述磷矿石为胶质磷矿，P2O5含量为22%~27%；⑵磷矿石经湿法研磨至-200目＞75%，矿浆含固量为20%~45%；⑶矿浆打入水介质旋流器，给矿压力为1.5kg/cm2~2.5kg/cm2；即得Ⅰ级精矿；⑷水介质旋流器尾矿以50~100m3/h给入卧螺离心机，卧螺离心机转鼓转速为1500~2500r/min；转鼓与螺旋差转速10~50r/min；⑸卧螺离心机精矿加入调整剂，调整矿浆pH值为4~5；⑹调整好的矿浆进入浮选机，同时加入脱镁捕收剂，其用量为400g/T~600g/T，经充气，刮泡，即得Ⅱ级精矿。本发明的有益效果是，采用本发明工艺方法使得浮选工艺中药耗降低，还能够脱除其他杂质，磷矿品位大大提高，回收率也得到提高。
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本发明公开一种含硫金银矿的载体浮选方法，采用常规选矿方法选出矿石中的含金矿物，获得金精矿Ⅰ和中矿；将中矿进行磨矿、分级至细度为‑0.074mm的质量百分比含量为93~98%；将得到的磨矿产物采用载体浮选方法进行选别，载体浮选的载体为单质硫，获得金精矿Ⅱ；本发明针对硫金银矿矿物本身具有亲水性，且没有捕收剂能在其表面发生特性吸附，使其疏水上浮的情况，提出采用硫作为载体，利用载体浮选的方法，富集硫金银矿，解决目前硫金银矿无法回收的问题。
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本发明属于矿物浮选分离技术领域，公开了一种利用氨基甲酸铵促进异极矿硫化浮选的方法，将待处理的异极矿原矿或混合矿样经磨矿后，配制矿浆，调浆；向所得矿浆中加入有机络合剂氨基甲酸铵，调浆；向所得矿浆中加入硫化剂，调浆，再加入活化剂，调浆；将所得矿浆按常规工艺进行浮选，得到异极矿精矿。本发明以氨基甲酸铵溶蚀‑双络合催化硫化异极矿表面的新技术路线，向浮选矿浆体系中加入氨基甲酸铵，将异极矿表面微溶解，氨基甲酸铵电离的阴离子和阳离子与异极矿矿物表面的锌进行双络合形成稳定吸附，也能与矿浆溶液中的锌离子形成双络合物，使矿物表面有更多的活性质点，工艺回收指标高，流程简单，易于操作，生产成本低，环保且节能降耗。
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本发明公开了一种分离高锌脆硫锑铅矿精矿的综合利用方法，属于选矿技术领域，该工艺由原矿选取、磨矿脱药、脆硫锑铅矿浮选、铁闪锌矿浮选、脆硫锑铅矿浮选精矿与铁闪锌矿浮选尾矿混合作为铅锑混合精矿组成，在所述磨矿脱药过程中采用硫化钠作为脱药剂，将脆硫锑铅矿浮选得到的精矿和铁闪锌矿浮选得到的尾矿混合作为脆硫锑铅矿精矿。本发明脆硫锑铅矿回收率高，得到优质脆硫锑铅矿精矿，同时高效回收其中锌资源的综合利用方法，利用该方法分选效果佳，脆硫锑铅矿中铅锑品位和回收率均较高，含锌量较低，并得到合格锌精矿产品，适于推广应用。
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本发明提供了一种高氧化率高含泥混合铜矿控温抑泥浮选的方法。将混合铜矿石进行碎磨矿，湿磨至-200目含量占80%～95%，磨矿后的矿浆进入搅拌桶调浆，加入蒸汽使浮选矿浆的温度控制在20℃～40℃，然后先加入活化分散剂硫酸铵、再加入活化剂硫化钠、矿泥抑制剂甲醇、矿泥抑制剂羧甲基纤维素钠、捕收剂异戊基黄药，经过一次粗选获得粗精矿，经过两次精选获得最终铜精矿，粗选尾矿添加异戊基黄药，进行一次扫选，二次扫选，二次扫选尾矿再进行三次扫选获得最终尾矿。本发明巧妙地将矿浆控温与矿泥的高效分散和抑制相结合，达到两种方法相互促进，协同作用的良好效果，综合性地解决了高氧化率高含泥的混合铜矿石加工利用的技术难题。
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本发明公开了一种处理冶金工业废水零排放的方法,分为分析检测及冶金实验废水、有色金属材料加工试验废水和选矿实验研究废水预处理系统以及深度处理系统四个部分,整个系统形成了零排放。各类废水经过预处理后,集中收集到中和调节池调节水质水量。然后由泵提升进入离子浮选设备,在投加金属捕捉剂作用下,使水中重金属离子凝聚,再利用气浮原理分离出来。本发明中空纤维膜+三级反渗透膜+三级蒸发技术,具有:出水稳定,水质可靠,系统运行安全,设备实用周期长等优点。本发明对甘肃冶金集团某中心实验基地的废水进行了综合治理,最终完成零排放,通过两年多的运行,一直是稳定的,不断改善了环境污染问题,同时给企业带来了效益。
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一种低品位锡老尾矿回收锡金属的方法，将锡老尾矿造浆后进行旋流器分级，分级后将+0.045mm粒级矿物磨矿至‑0.015mm占100％，然后将分级后‑0.045mm产品与磨矿后‑0.015mm产品合并进行预先富集，将富集精矿进行浮选脱杂，脱出含钙杂质后加水漂洗、脱药、浓缩，最后进行锡石浮选获得锡品位大于5％的富中矿产品。本发明工艺流程简单，选矿指标较好，运行成本低，易于产业化实施，具有良好的推广和应用前景。
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本发明涉及一种含砷物料碱浸脱砷液中砷资源化的方法，属于冶金环保技术领域。首先将含砷物料碱浸脱砷液与氯化苄混合发生胂化反应，反应完成静止30分钟以上液/液分离，获得中间产品苄基胂酸盐和副产品苯甲醇，苯甲醇用作化工原料；苄基胂酸盐用稀硫酸调节pH值至1~3析出沉淀，经液固分离获得产品苄基胂酸和滤液，苄基胂酸用于选矿，滤液经中和后过滤，得到中和渣及中和液，中和渣用于制造建筑材料，中和液返回浸出含砷物料中的砷。本方法解决了含砷物料碱浸脱砷液现有处理技术难以避免砷污染、砷危害和产品滞销的问题。
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本发明涉及一种微细粒级锡石回收利用的方法，属于选矿技术领域。该方法采用以盐酸羟胺、苯甲酸甲酯主要原料合成，与苯乙烯膦酸等组合形成的药剂为捕收剂，在不需要抑制剂的情况下对微细粒锡石进行浮选，浮选粗精矿通过重选富集为最终精矿，重选尾矿返回浮选形成浮重联合流程，有效利用浮选回收率高，重选精矿品位高的优点，在获得合格锡精矿品位的同时，获得了高的回收率。本发明所述的浮重联合方法可有效提高难以回收利用的微细粒级锡石的资源利用率，具有良好的经济效益。
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本发明公开一种高硫铜硫矿石的浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明采用次氯酸钙、羧甲基壳聚糖和腐植酸钠，按一定配比配制成组合抑制剂DYS,乙基黄药和BK916按一定配比配制成组合捕收剂MYD。对原矿进行磨矿、铜硫混合粗选、二次铜硫混合扫选、铜硫分离粗选、二次铜硫分离扫选和二次铜硫分离精选，中矿顺序返后，实现了低碱度(pH＝7～8)下高硫铜硫矿石中铜的高效回收。结果表明：通过药剂的合理组合与添加实现了黄铁矿的选择性抑制，强化了捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物的选择性吸附，提高了铜精矿的品质和回收率。与传统的石灰高碱工艺相比，铜品位提高1～2％，铜回收率提高3～5％。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种降低浮选泡沫稳定性的复合捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供的降低浮选泡沫稳定性的复合捕收剂，包括以下质量份的组分：十二胺45～65份；磺酸盐15～40份；增溶剂15～20份；所述磺酸盐为烷基磺酸盐或烷基苯磺酸盐；所述增溶剂为冰乙酸或盐酸。在本发明中，十二胺作为起泡剂和捕收剂，磺酸盐可以降低泡沫稳定性，冰乙酸或盐酸作为增溶剂。与常规的阳离子浮选捕收剂相比，本发明的复合捕收剂在保证良好的浮选效果情况下，浮选泡沫流动性好，能显著降低泡沫发黏的问题，降低泡沫稳定性，大幅度缩短浮选泡沫静置消泡的半衰期。
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本实用新型公开了一种实验室用纯矿物矿样储存瓶包括瓶塞、瓶颈、瓶体、密封圈、压紧系统；瓶颈通过密封圈设置在瓶体内并沿瓶体内壁移动，压紧系统设置在瓶颈与密封圈之间，瓶塞密封于瓶颈的瓶口处；本实用新型从源头上解决了选矿实验室纯矿物矿样的氧化和吸水潮湿问题，杜绝了纯矿物矿样表面性质的变化，从而从根本上防止由此导致的纯矿物选矿试验误差；采用该新型储存瓶储存纯矿物矿样时，每次进行试验之前不必再清洗去除表面氧化膜，去掉了繁杂的矿样清洗过程，简化试验操作。
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本实用新型为尾矿回收器，在机架上设有回收槽，其特征在于，机架（6）上设有沉淀槽（4），沉淀槽上宽下窄,一端封闭，另端设有出砂口（5），沉淀槽底部设有限流口（8），沉淀槽底部连接有回收料仓（9），回收料仓设有回收料出口（7），沉淀槽底部的分离口处设有调节装置。本实用新型可方便的将尾矿中的金属进行分离，从回收料仓中收集的富含金属的矿浆经重新选矿可回收尾矿中金属。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，不需要专人照看，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用。
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高处理量多供矿槽摇床床面,属选矿装置技术领域。将常规尺寸的摇床床面沿纵向等分为2～10个部分,每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽和尾矿导出沟,每个部分的刻槽数量为3～25条。使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。
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本实用新型公开了一种实验室用磁选机，包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ；本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上，圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上，转动轴套在定轴上，并做密封处理，富矿板与永磁板间留有间隙，便于富矿板随着转动轴转动，实现高效率磁选，本实用新型的筒体底部呈梯度设计，每一梯度呈向下倾斜趋势，便于矿浆下流且更利于选别后清理设备，本实用新型大大提高了选矿回收率，能耗低且便于操作，可实现连续作业，提高了选矿效率。
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本实用新型公开了一种贫矿浆金属矿物高效富集装置,包括沉降浮选桶(1)、导流管(7)、控制阀(4),沉降浮选桶(1)下部设置支脚(5),沉降浮选桶(1)下部为圆锥体,上部为圆柱体,沉降浮选桶(1)外侧上部倾斜设置溢浆槽(3),溢浆槽(3)最低一侧设置浆液导流口,沉降浮选桶(1)圆锥体底端设置泻浆口(8),泻浆口(8)连通导流管(7)、导流管(7)上设置控制阀(5)。本实用新型结构简单,性能稳定,操作简便,安全可靠,适用范围广泛;无动力装置,节约能源;不仅适用于浮选或重选两种选矿工艺,而且可用于尾矿浆或贫矿浆中的金属矿物微粒的富集,以满足工业选矿工艺的要求。
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一种选择性好、捕收力强的浮选硫化铜矿石的捕收剂,按硫逐氨基甲酸酯∶二乙基硫氮酯∶730A∶二烃基二硫代磷酸盐∶丁黄酸丙烯酯=(0.6～0)∶(0～0.6)∶(0.2～0.1)∶0.1∶(0.1～0.2)的比例配制,将硫逐氨基甲酸酯和730A分别过滤,在常温常压下,边搅拌边慢慢加入二乙基硫氮酯中,搅拌均匀后,再将其与丁黄酸丙烯酯先后加入二烃基二硫代磷酸盐,搅拌1小时,充分搅拌均匀后,静置2小时除去沉淀即制得,它能明显改善选矿技术指标,有效分离铜-硫、铜-铁、铜-砷等,减少有价元素的损失。
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复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法,属选矿技术领域。在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中,或送入磁选机前的矿浆中,于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃,然后将所得矿浆送入磁选机进行磁选,每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50～1000克、水玻璃200～2000克。六偏磷酸钠为氧化铁的选择性絮凝剂,水玻璃为脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下,促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接,由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大,所受磁力也大,从而能有效减小磁选过程中的各种干扰;分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。
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本发明提供一种异极矿浮选过程的活化方法，属于选矿技术领域。是将异极矿纯矿物干磨至320目合格粒级的质量百分含量占80~90wt%，得到试验试料，然后加入浮选机中，浮选矿浆体积为50ml，每次试验矿样0.5g，在搅拌均匀的料浆中加入羟肟酸钠、碳酸钠和硫化钠组合调整剂作为异极矿的活化剂，其加入总量为每吨异极矿80~140mg/L，作用时间为4~5min，捕收剂十二胺的用量为30~40mg/L，其作用时间为4~5min，浮选时间为5~7min。本发明的活化效果优于常规活化的效果，而且可使硫化钠的总用量降低20~30%；采用本发明的活化方法与常规异极矿的活化效果相比，异极矿的浮选回收率可提高6~12个百分点。
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本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。
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环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
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本实用新型公开了一种用于浮选机的液位控制装置，涉及选矿设备技术领域，其技术方案要点是：包括PLC控制器、雷达液位计、电磁阀、放料及执行机构和清洗测量装置；清洗测量装置包括中空筒体、第一喷淋清洗管、第二喷淋清洗管和位于第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管侧壁的多个喷头和雷达液位计；第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管延伸出中空筒体顶端的端部均连接有工艺水传输管道；工艺水传输管道设有第一电磁阀和第二电磁阀；PLC控制器连接有触摸显示屏。该浮选机能够根据雷达液位计测量的液位高度信息，通过PLC控制器对浮选槽液位进行平稳控制；同时，能够在设定的合理时间段将浮选槽内液面泡沫清洗干净，保障液位高度测量的精准度，从而提高选矿效率。
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本实用新型涉及一种自动螺旋溜槽，其包括给矿均匀器(1)、上下支架(2)、给矿槽(3)、螺旋体(4)、产品截取槽(5)、产品集聚斗(6)、槽支柱(7)，上下支架(2)通过槽支柱(7)支撑在地面上，螺旋体(4)旋转固定在上下支架(2)上，能够旋转，给矿槽(3)位于螺旋体(4)的上端，给矿均匀器(1)位于给矿槽(3)上端，给矿均匀器(1)上端连接进料口(8)，产品截取槽(5)连接于螺旋体(4)的下端，产品集聚斗(6)连接于产品截取槽(5)的下端，产品集聚斗(6)下端连接出料口(9)，本实用新型通过把螺旋工作面的矿毛绒面增加了摩擦力使矿物能更好的分离，避免了矿粒不均，浓度不均等对选矿的影响，经过该设备选矿可以节省大量人力和物力。
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本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础,在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下,利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级,从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比,可以相对地提高分级效率10～25%,提高磨机矿石处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。
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本发明公开一种增强水体中悬浮粘土矿物‑细粒高岭石疏水团聚的方法，属于选矿环境治理技术领域。本发明所述方法为按投放浓度为60g/t～1000g/t的比例向悬浮液中添加疏水团聚强化试剂，控制悬浮液pH4～6，常温下搅拌5～10min；然后按投放浓度为100～300g/t的比例向悬浮液中添加十二胺溶液，保持悬浮液pH 4～6，继续搅拌5～10min；悬浮液静置，高岭石颗粒快速沉降，固液分离。本发明所述方法用于促进选矿、冶金尾矿水体中细粒高岭石(<20μm)的团聚及加速沉降；该方法可以使悬浮液中细粒高岭石聚集体的斯托克斯等效粒径达86μm以上，沉降速度高达22.9m/h，沉降率高达95％。
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