有色金属选矿技术理论与应用

粗碎集成控制系统及方法 1121     

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本发明提供一种粗碎集成控制系统及方法，属于选矿技术领域，本发明通过根据给料仓的料位高度调整进车平台的交通信号灯的指示信号，给矿卡车根据指示信号向给料仓给矿或者停止给矿；根据排料仓的料位高度调整排料皮带的排料速度；根据排料皮带上是否存在铁器调整设置在排料皮带输送方向上的犁式卸料机的动作，以剔除排料皮带上物料中的铁器；本发明实现了提高半移动破碎站的自动化程度，提高破碎效率的技术效果。

通过密度识别矿物类别的设备 628     

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本发明公开了一种通过密度识别矿物类别的设备，包括机器外壳，所述机器外壳内设有传动腔，所述传动腔内设有能够为整个设备传递动力的传动机构，所述传动腔下方设有升降腔，所述升降腔内设有能够感应重力变化的抓取机构，所述抓取机构包括滑动连接在所述升降腔内的感应块，两个所述转动轴上均固定连接有抓取臂，该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时通过矿浆的质量和体积的比例来改变传动比，实现了抓满一把矿浆的情况下，矿浆的平均密度越大使得传动比越大，从而控制电机工作时间来完成将矿浆进行分类，从而可以对矿浆进行初步的筛选，这样方便在运输时能够有针对性的选择，从而减少了成本，并对减轻了后续选矿的负担。

含铅高品位金精粉的预处理方法 972     

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本发明涉及一种含铅高品位金精粉的预处理方法，其包括以下步骤：步骤一、烘干：将含水分10～15％的含铅高品位金精粉放置于设定温度的烘干箱中，烘干至无水分；步骤二、加铅：制备与金精粉重量比例1:1的铅皮，将烘干后的金精粉用铅皮包裹严实；步骤三、预热灰皿：将灰皿放置于高温炉中预热；步骤四、烧结：将铅皮包裹后的金精粉放置于预热后的灰皿中，待铅皮和金精粉完全熔化后，高温炉温度降至1020℃，进行富氧烧结；步骤五、待灰皿中的金块表面光泽，且表面无流体时，取出合质金。本发明能实现粗铅和贵金属的有效分离，烧结后的金块含金量达85％以上，可直接进一步精炼，灰皿磨碎后可返回选矿厂磨浮系统进行处理。

去除石英砂中铁的方法 736     

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一种去除石英砂中铁的方法，包括以下步骤：取待处理的石英砂1t与反应釜中，用泵将200kg草酸溶液从反应釜底部注入反应釜中，其中草酸溶液的质量分数为20％，然后加热至60‑80℃，保持温度酸浸4‑8h，酸浸过程伴随搅拌；酸浸后向反应釜中加入浓度为0.02mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液保持温度反应1‑2h，然后进行抽滤保留固相，其中乙二胺四乙酸二钠溶液用量与草酸溶液用量的体积比为1:25‑30；将得到的固相加水洗涤，加水的量为200kg，搅拌3‑5min后抽滤保留固相，重复洗涤3‑4次后即可得到目标产品，该方法相比于磁选、浮选、重介质选矿、超声波法等方法，具有纯化效率较高和环境友好的优点。

高压辊进料用预压装置 847     

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一种高压辊进料用预压装置属于选矿破碎技术领域。本发明包括驱动半轴和驱动单元，所述驱动单元包括依次连接的电机、联轴器和空心轴减速器，所述驱动半轴与所述空心轴减速器配合连接，其特征在于，所述驱动半轴下部的外壁上轴向设置有滑动槽和滑键，所述驱动半轴的下部配合套有半联轴节，所述半联轴节上设置有配合所述滑动槽的销孔和配合所述滑键的凹槽，穿过所述销孔设置有定位销，所述定位销插至所述滑动槽中，所述半联轴节能够相对所述驱动半轴进行轴向运动，所述半联轴节的外部套设有预压弹簧。本发明能够实现由带压给料，代替提供了原本由料柱来产生的料压，进而降低了高压辊对于物料的进辊工艺高度。

防止自吸泵气缚的自控装置和方法 738     

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本发明涉及冶金、化工、选矿、水处理、环保等技术领域，具体涉及一种防止自吸泵气缚的自控装置和方法。所述自控装置包括进液管(1)、储水罐(2)、变频自吸泵(5)、冲补水管(3)、出液管(7)、排液管(9)和自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器、输入模拟信号单元和执行机构。该装置采用虹吸回流技术保持自吸泵进液管与泵腔充满液体，能有效防止因气缚、物料堵塞导致的设备故障和环保风险，提高自吸泵的运行效率。本发明还提供一种上述装置的自动控制方法，可实现远程操作和实时控制，有效避免了恶劣天气条件下操作人员开启和冲洗设备的安全隐患。

磷矿超薄矿体的开采方法 1026     

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本发明公开了一种磷矿超薄矿体的开采方法，包括如下步骤(1)按照矿脉走向开采磷矿薄矿体，所述磷矿薄矿体的厚度在30～80cm；(2)沿竖直方向拓宽至围岩，使围岩和磷矿薄矿体的厚度达到200cm，并在围岩底部布眼安装炸药，爆破后形成高200cm宽220cm的开拓巷；(3)重复步骤(2)形成多条开拓巷；(4)沿开拓巷的边沿以撇矿方式连续掘进10m开采矿石，当单个开拓巷的开采已达到20米以上时以45°分岩向相邻开拓巷贯通。本发明沿矿脉走向进行掘进开采，形成有利于掘进开采的开拓巷，再布眼、安装炸药爆破形成开拓巷道，沿开拓巷对矿石进行开采，从而减少开采矿石中混入围岩，减少矿石贫化率，提高采矿回采率，提高了入选矿石品位和选冶回收率，综合经济效益显著。

电气石矿石的油酸浮选工艺方法 930     

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本发明属于电气石矿物选矿工艺技术领域，提供了一种电气石矿石的油酸浮选工艺方法，包括：首先从浅井中采取矿体样品；将所述矿体样品经破碎加工得到试验样品；再对所述试验样品进行磨砂分级；最后通过油酸浮选将所述试验样品中的电气石、石英与长石分离开来。本发明通过将油酸作为捕收剂对电气石矿石进行浮选，主要包括粗选、扫选和精选，具有回收电气石含量高、回收率高，以及，中矿和尾矿中的电气石含量很少，可直接作为最终尾矿排放掉；适合电气石的选别提纯。

矿浆压滤及滤饼调浆系统 1105     

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本发明属于选矿及冶金矿山领域，涉及一种矿浆压滤及滤饼调浆系统。其包括：板框压滤机(1)台数设置为偶数个，每两台板框压滤机(1)间隔一定距离水平设置，在每台板框压滤机(1)下方设置有一条胶带运输机(2)，在每两台水平设置的板框压滤机(1)之间下方设置有调浆槽(3)，通过所述胶带运输机(2)将滤饼输送至调浆槽(3)内，调浆槽(3)一侧设有与之连通的储浆槽(6)，储浆槽(6)低于调浆槽(3)，解决了因压滤机间断作业导致调浆过程不稳定以及调浆槽液位波动过大对调浆过程产生的影响的问题。

含钼铜精矿的预选方法 852     

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本发明属于有色金属选矿领域，具体涉及一种含钼铜精矿的预选方法。具步骤为：将含有辉钼矿的铜钼混合精矿浆输入至溢流排出型磁力水力旋流器中进行1次或2次预选，预选后产出贫钼溢流矿浆和富钼沉砂，将贫钼溢流矿浆转入浓缩池进行重力分离，将预选后的富钼沉砂合并，合并后沉砂经调浆后，再通过浮选流程进行铜钼分离即可得到含钼品位≥45％的钼精矿。该方法结合黄铜矿与辉钼矿磁性差异化发现，采用溢流排出式磁力水力旋流进行预选，提高了沉砂中钼的品位，达到了预分离钼富集效果，为高效回收辉钼矿创造了有利条件。因此，该方法具有适应性强、效率高、铜钼分离成本低、钼回收率高的显著优点。

水泥基干混砂浆 692     

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本发明涉及一种水泥基干混砂浆，其组分及重量份数为：铁矿采矿选矿碎屑250‑300份、粉煤灰15‑130份、水泥120‑260份、中砂420‑510份、木质纤维4‑7份、PP纤维5‑9份、石膏11‑16份、乳胶粉4‑8份、亚硝酸钙3‑7份、珍珠岩1‑5份；本发明一种水泥基干混砂浆，抗拉强度大，粘结力强，不容易干缩开裂；成本低廉，大量应用工业废弃物，不仅降低了产品成本而且能够变废为宝。

环保型抹灰砂浆 1046     

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本发明涉及一种环保型抹灰砂浆，其组分及重量份数为：铁矿采矿选矿碎屑230‑300份、粉煤灰60‑130份、水泥120‑200份、中砂450‑510份、木质纤维4‑7份、PP纤维5‑9份、石膏11‑16份、乳胶粉4‑8份、亚硝酸钙3‑7份、珍珠岩1‑5份；本发明砌筑型预拌砂浆，抗拉强度大，粘结力强，不容易干缩开裂；成本低廉，大量应用工业废弃物，不仅降低了产品成本而且能够变废为宝。

沥青铀矿的浮选捕收剂及其应用 1083     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种沥青铀矿的浮选捕收剂及其应用。本发明以8‑羟基喹啉作为捕收剂，异辛醇磷酸酯作为辅助捕收剂，矿石中沥青铀矿为浮选目的矿物。通过浮选可以将沥青铀矿富集，浮选原矿铀品位0.127％时，经过一次浮选，浮选精矿的铀品位可达0.5％左右，同时浮选尾矿铀品位可降至0.1％以下，浮选作业铀回收率最高可达69.65％。通过浮选可以将铀品位富集3～4倍，得到的浮选精矿量是浮选原矿的10％～20％。由此可见，原矿经本发明的方法浮选后，可以在较高回收率的前提下，显著提高铀品位和降低矿石量，可以降低水冶处理量和试剂，节约及水电等成本，提高经济效益。

适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机 727     

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本发明公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本发明在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。

含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺 988     

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本发明涉及一种含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺，首先采用蒸压的方法水解氰化尾渣中的氰化物，尾矿磨矿细度为400目占95～98%；然后调浆使液固质量比为3:1～4:1，加入选矿药剂丁基黄药60～120g/t、丁胺黑药15～35g/t，调节体系pH值在6～9之间，通过一粗一扫五精流程浮选后可以得到含硫52.87%，含金5.8g/t，纯度达99.19%的高品质的黄铁矿。该工艺使冶炼厂的氰化尾渣变废为宝，实现了资源的二次利用和高值化，同时也大量减少了污染物的排放。

连续磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺 804     

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本发明涉及一种连续磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺，包括下列步骤：原矿品位为29.00%‑30.00%，粒度为2‑0mm的混合型铁矿石经过两次连续闭路磨矿，得到溢流粒度范围为‑200目90%‑95%的二次分级溢流产品给入两次连续永磁筒式磁选机作业；得到的二次永磁筒式磁选机的精矿为最终精矿，一次永磁筒式磁选机的尾矿和二次永磁筒式磁选机的尾矿合并为最终尾矿，最终精矿品位为63.70%‑65.50%，铁回收率为75.70%‑77.70%，最终尾矿品位为10.10%‑10.60%。本发明的优点是：简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程，降低成本，经济效益明显。

双向液压多用途拉压机 1163     

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本发明公开了双向液压多用途拉压机，该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、双向液压转换机构、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。

基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法 958     

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本发明提供了一种基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将破碎后的难选红铁矿原矿筛分分级，分为粉矿物料和块矿物料；(2)将粉矿物料进行干式制粉，得到细粒粉矿物料，将细粒粉矿物料进行闪速磁化焙烧，得到粉矿焙烧矿；将块矿物料采用竖炉或者回转窑进行磁化焙烧，得到块矿焙烧矿；(3)将块矿焙烧矿进行预选抛尾，得到块矿抛尾粗精矿，抛尾尾矿则直接抛废；(4)将块矿抛尾粗精矿进行一段磨矿分级作业，得到一段分级溢流产品；将一段分级溢流产品与粉矿焙烧矿合并进入选别流程，得到最终铁精矿产品，尾矿则直接抛废。本发明的方法，具有工艺简单、操控稳定、节能环保、适应性强、选矿产品质量好等优点。

白钨矿浮选捕收剂及其制备方法 702     

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本发明提供了一种白钨矿浮选捕收剂及其制备方法。本发明的白钨矿浮选捕收剂，按重量份计，制备原料包括以下组分：磺化不饱和脂肪酸40～60份、羟基脂肪酸10～20份、羟肟酸5～10份、柴油5～10份、起泡剂5～10份。本发明的白钨矿浮选捕收剂，用于白钨矿浮选，耐低温好，选择性好，捕收能力强，能够获得较高品位和较高回收率的白钨粗精矿。本发明的白钨矿浮选捕收剂的制备方法，具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点，制得的白钨矿浮选捕收剂溶解性能好、捕收力强、选择性、耐低温性好，尤其是耐12～20℃的低温浮选，能有效提高选矿技术指标，经济效益显著，具有良好的市场推广前景。

物料组合筛析机 635     

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本发明公开了一种物料组合筛析机，包括由上至下设置的多级底部带排料阀的筛斗，所述筛斗内均设有筛子，所述筛子和筛斗分别通过由振动器作用的第一机架和第二机架连成一体，所述第一机架和第二机架均通过弹性装置固定在基础上。本发明突破了传统振筛机‑75μm筛分下限的技术局限，可显著增加物料筛分效率，缩短试验时间及选矿工艺设计周期，节省人工成本，整个筛分过程用水量小，节水节能。

植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂及其制备方法 823     

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本发明属于胶磷矿浮选技术，公开了一种植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂及其制备方法。本发明以碘值为120‑135的棉油脂肪酸和乳酸为主要原料，将其混合依次进行酯化反应和皂化反应得到所述植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂；该捕收剂具有优异的溶解性、分散性和抗硬性，常温浮选效果好，捕收能力强、稳定性好；且涉及的原料来源广、制备工艺简单，在胶磷矿选矿领域具有重要的推广意义。

铁矿石滚筒式湿选装置 1078     

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本发明公开了一种铁矿石滚筒式湿选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括破碎研磨装置、磁选装置，磁选装置包括罩壳、滚筒和圆周磁系，罩壳套设于滚筒的外周，罩壳的顶部开放，一侧设矿浆加入口，另一侧设排料装置，矿浆加入口设于破碎研磨装置下方，罩壳的底端穿设尾矿浆出口，罩壳内设置导流槽，导流槽的底端与尾矿浆出口的入口端连通；圆周磁系设置于滚筒的下部，滚筒外周与圆周磁系对应的磁选区域内设置喷水装置。本发明解决细粒铁矿石选别过程中因产生“磁性包裹”和“磁性团聚”而出现的非磁物料夹杂问题，在滚筒内部设置多组固定磁系，物料的滚筒在旋转过程中处于交变磁场中，提高了铁矿石磁选过程中金属回收率，降低了尾矿品位。

从氧化钼细粒浸染原矿中直接回收钼的方法 1054     

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本发明公开了一种从氧化钼细粒浸染的原矿中直接回收钼的方法，包含有如下步骤：（1）研磨：称取20g矿样，将氧化钼原矿磨矿至单体解离，磨矿产品粒度为0.075mm占80%；（2）浸出：采用无机酸浸出研磨好的样品，无机酸浓度为10‑60%；液固比1:1、2:1、3:1、4:1，浸出温度为70‑80℃；浸出时间为30‑60min，装入搅拌器中机械搅拌，转速为300r/min；（3）过滤；（4）吸附：步骤3得到的钼滤液采用离子交换树脂吸附钼；（5）漂洗；（6）解吸：将步骤5漂洗后树脂进行解吸；（7）结晶：将步骤6解吸液蒸发冷却至室温结晶得到纯度为99%的钼酸铵。直接从氧化钼原矿中提取钼制备钼酸铵，减少提取工艺流程，减少能耗；同时本发明工艺流程简单，避免选矿流程复杂性，易操作。

过滤机重力排液布置方法 929     

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本发明属于选矿厂设计技术领域，尤其是涉及一种过滤机重力排液布置方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在底部标高6m平台布置真空圆盘过滤机布置和重力排液罐；（2）在底部标高‑3.50m处布置水封池，溢流水池，立式渣浆泵，在水封池内设置液位计；（3）滤液从真空圆盘过滤机自流至重力排液罐内，下部滤液通过滤液管道排至水封池内；（4）溢流进入溢流水池，靠液位计控制立式渣浆泵进行排液。本发明取消了在0m地坪的水封箱，通过设置水封池，使水封池的溢流进入溢流水池，通过液位计高低液位控制立式渣浆泵进行排液，此时重力排液罐和过滤机安装在6m左右平台，根据泵池深度可以调节过滤机安装平台高度，降低了整体厂房的高度。

基于环保体系的钛铁矿粉吸附有机物COD的检测方法及其应用 1038     

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本发明提供了一种基于环保的钛铁矿粉吸附有机物COD检测方法，采用单/多组分浸取剂浸取经过预处理的钛铁矿粉，经过浸取‑挥发‑再浸取的手段，测定钛铁矿粉吸附有机物COD值，还提供了该检测方法的应用。该方法能够简便、有效的检测钛铁矿粉因采矿、选矿、运输等操作过程中带入的有机物造成的COD（化学需氧量），可以更好的指导硫酸法钛白生产以及积极地、可预见性地采取环保措施防止废水COD污染。

筛选回收装置 709     

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本发明公开了一种筛选回收装置，包括进料口，用于输入矿石；破碎装置，用于破碎从进料口输入的矿石；筛选循环破碎装置，其可对破碎装置破碎后的矿石进行筛选，以区分第一矿石和第二矿石，第一矿石尺寸大于第二矿石，并将筛选后的第一矿石传输至进料口或破碎装置再次进行破碎；出料口，用于输出筛选后的第二矿石。本发明筛选循环破碎装置的设计，实现了一台机械，可多次破碎；过滤网设计，可最大吸附固体颗粒，不造成环境污染；一个机械配件，同时实现了筛选矿石、循环破碎矿石的功能，大大提高了经济实用性，同时将不合格矿石再次进行破碎，而不需要人工干预，实现机械自动化。

带水刀清洁装置的叠层振动细筛 1009     

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本发明提供了一种带水刀清洁装置的叠层振动细筛，涉及振动筛结构领域，解决了振动细筛长时间使用物料堵塞筛缝的技术问题，该带水刀清洁装置的叠层振动细筛包括给料器、筛箱、筛下物汇集槽、筛上物汇集斗、支架、收集斗、振动电机和水刀管组。本发明可用于铁矿、稀土矿、有色金属矿、非金属矿等选矿的控制分级和洗煤选煤的脱泥分级等，通过在筛箱上设置水刀管组，能够轻松冲走筛网背面污垢，防止筛网堵塞，提高筛分效率。

高效节能清洗矿石的设备 973     

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本发明公开了一种高效节能清洗矿石的设备，在清洗室内顶端设有雾化喷头，雾化喷头与储水器接通，清洗室内轴方向上设有联动杆，联动杆与电机连接，联动杆上分布有混合板，清洗室下端设有出杂孔，清洗室侧壁上设有投料口，使用时，将矿石从加料漏斗加进清洗室，本发明结构简单，清洗效果非常好，完全将矿石与细砂杂质分离开。提高了矿石的初步筛选、清洗作业，为后续人工精选矿石作业提供方便。

有色金属矿的电磁辐射开采方法和冶炼工艺 991     

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本发明公开了一种有色金属矿的电磁辐射开采方法和冶炼工艺，所述有色金属矿的电磁辐射开采方法包括：对有色金属矿矿体进行电磁辐射；顺次地去除电磁辐射后的有色金属矿矿体的表层直至开采完所述有色金属矿矿体。本发明的有色金属矿的电磁辐射开采方法通过提高有色金属矿中的有色金属氧化率和降低开采出有色金属矿的粒度，抵消电磁辐射的高能耗，甚至可以整体上降低了采矿‑选矿‑冶炼的能耗，使得电磁辐射开采有色金属矿具有经济上优势，具有实际应用的价值。

异戊基黄原酸丙炔酯及其制备方法 1150     

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本发明涉及异戊基黄原酸丙炔酯及其制备方法，具体地说是一种针对含有金、银等贵金属的铜矿和铜钼矿及其它金属矿物的酯类选矿药剂及其制备方法，异戊基黄原酸丙炔酯制备方法，包括以下具体步骤：制备异戊基黄原酸丙炔酯将2.5倍异戊基黄原酸钠量的水加入反应釜，启动搅拌桨，投入异戊基黄原酸钠进行溶解；再向溶解完全的溶液中加入盐酸，进行中和反应；待溶液pH=6.5～8时，停止加入盐酸，然后将氯丙炔加入到中和好的溶液中，加入的氯丙炔与异戊基黄原酸钠摩尔比为（0.95～1.05）:1，保持温度T=30～60℃，保温2～4h；反应结束后，静置分层，得到最终产品异戊基黄原酸丙炔酯，材料无毒，设备投资少，生产工艺简单。