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本发明提供了一种从钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、双精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾长石与钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，不存在环境污染问题，具有快速去除杂质、高成品回收率的明显效果，适于工业化应用。
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本发明公开了一种永磁内流式预选机，包括底架和铰接于底架上的活动平台，底架与活动平台之间设置有角度调节装置，活动平台上设置有：与动力装置传动连接的内选筒，内选筒的进料端设有进料箱，出料端设有精矿箱和尾矿箱；内选筒的外周环绕有固定于活动平台上的磁系装置；磁系装置包括套设于内选筒外周的筒状磁轭，筒状磁轭的内侧面上安装有磁系，外侧面上固定有磁系支撑架，磁系支撑架与活动平台固定。本发明的永磁内流式预选机采用闭合式聚磁磁场，磁场强度高，回收率高，跑尾少；精简了选矿工艺，投资成本低；设备使用寿命长，降低了维修及运行成本，生产效率高，尤其适合于对大颗粒物料进行预选。
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一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿方法,属于有色金属选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为主要磨矿设备，选择氧化铝陶瓷球为研磨介质并严格控制磨矿工艺条件，将金矿石物料研磨至‑0.043mm占总磨矿量的90±5％后放料并再次装料进入下一磨矿循环。使用本磨矿产品进行浮选，其最终获得浮选金精矿品位为37.67g/t，回收率为91.64％的优异指标。
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本发明公开了一种含铷矿中提取铷的新方法，属于铷提取技术领域。将低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石磨细或选矿产出的铷精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用。还原焙砂采用水浸提铷、锂、钾、铯等，含铷溶液进一步纯化，主要有分步结晶分离法、离子交换法、沉淀法和萃取法等湿法冶金过程，得到相应铷产品及锂、钾、铯产品。碱浸水浸渣制备氧化铝。本发明利用浓硫酸强化含铷矿中铝硅酸盐的分解和还原气氛下熟化料中硫酸盐的分解，实现硫酸的循环利用，形成了从低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石或铷精矿中经济回收铷、锂、钾、铯资源的新方法。
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本发明公开了一种低品位膨润土的干法富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎后堆积并烘干；对膨润土矿进行冲击式选择性破碎并过筛；将粉碎过筛后的膨润土进行筛分，筛出+0.15mm粒级膨润土，筛下为产品1；将筛上+0.15mm粒级膨润土进行二次冲击式选择性破碎后再筛分，筛除+0.15mm粒级抛尾，筛下为产品2；将产品1与产品2混合得到成品低品位膨润土。本发明利用脉石矿物与蒙脱石硬度差异，通过选择性破碎‑分级的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，配合高频振动，先回收‑0.15mm粒级，再将筛上产品二次破碎回收容易粉碎的蒙脱石矿物。采用选择性破碎可以避免脉石矿物的过粉碎，降低蒙脱石的品位。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数，并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断，然后由执行单元控制相关动作，并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制，保证了给矿量的稳定，又保证了给矿矿石的最优粒级分布，极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率，对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种高梯度立环磁选机液位自动控制装置，其特征在于包括竖直设置在高梯度立环磁选机的液位斗下方的液位管，横向连接在此液位管一侧的脉动尾矿管，设置在液位管另一侧的加水阀，设置在液位管底部的排矿管，排矿管入口处设有胶堵和最小流量排矿口，液位管管内设有浮漂，此浮漂的上部设有一组配重块和排气阀，胶堵与浮漂通过连接杆相连接，连接杆的底部设有限位板。本发明增加了高梯度立环磁选机的处理能力和选别效果，减轻了检修和岗位人员的劳动强度，延长了设备的使用寿命，保证了设备正常运转，方便了岗位人员的操作提高了生产指标和产量，降低了成本费用。
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本发明属于选矿辅助设备技术领域，尤其是涉及一种便携式电子浓度壶。包括浓度壶和称重装置，其特征在于所述的浓度壶包括由塑料内胆和金属外壳组成的壶体、设置在壶体上部密封套和旋转壶盖，设置在壶体上部一侧的带有连接孔的金属块以及与壶体底部螺纹连接的壶底座，所述的旋转壶盖通过销轴与金属块的连接孔转动连接。发明优点是：结构简单、测定准确，易于随身携带，并且可对每次测定浓度数据进行保存，便于操作人员统计分析。同时由于本发明壶体与固定座为螺纹连接，具有拆分的特点，特别是壶体内胆采用塑料材质，具有抗高温、抗腐蚀，可避免因常接触矿浆易腐蚀、生锈，有效地延长了浓度壶的使用寿命。
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一种分选高浓度矿浆的浮选柱系统及方法，该系统主要由给料管路、上浮选柱、下浮选柱、回料管路、扫选矿浆循环管路和尾矿箱组成。分选方法是通过将上浮选柱和下浮选柱错位串联，矿浆由给料泵打入经上气泡发生器发生管流矿化后进入上浮选柱，在上浮选柱中可浮性较好的物料优先浮出经精矿槽排出，未来得及分选的物料经蠕动泵控制的回料管路进入下浮选柱进一步分选。通过上浮选柱预浮出部分可浮性好的物料使得进入下浮选柱的矿浆浓度变低，形成上浮选柱预分选，下浮选柱强化分选的效果，构成分段浮选，从而解决高浓度矿浆浮选精煤产品质量和精煤回收率不能同时保证的技术难题，最大程度地减轻精煤受污染和尾煤跑煤的现象。
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本发明涉及一种利用反井方式凿岩采出粉矿的开采工艺，包括将矿体划分为阶段，其特征在于在每个阶段的上、下水平设有凿岩硐室在下水平设置装矿联络巷，在矿体下盘与装矿联络巷之间设置粉矿聚矿槽，并画出矿带界线，将矿体划分为矿带，按矿带的奇数间隔在上水平凿岩硐室中进行导向孔，用凿岩刀盘磨蚀矿体，在水的作用下，将矿粉冲入粉矿聚矿槽沉淀后，装车，运输出去；将开采完的矿带采空区用废石填充后注入液态胶结材料，形成充填凝固体后再进行偶数矿带的反井方式凿岩采出粉矿的开采作业，周而复始。本发明具有免去了选矿厂的粗破碎、细破碎等工艺流程，开采过程无粉尘，开采安全，工艺简单地表无塌陷、无炮烟，绿色环保等等优点。
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本发明涉及一种直接利用盐酸溶浸中低品位磷矿制取湿法磷酸的方法，该方法将未经浮选的中低品位磷矿粉直接充入矿柱中，采用盐酸溶浸制备湿法磷酸，再用硫酸与浸出液反应生成磷石膏，通过两种不同的硫酸加入方式可实现磷石膏直接填充或泵灌填充床层空穴的目的，从而起到固定采矿层、降低采矿空穴坍塌风险的目的，同时也解决了磷石膏存放带来的一系列环境问题。本发明方法具有反应条件温和、收率高、反应速度快等优点，直接省去了磷矿开采、选矿、运输以及矿山空穴填充等一系列工业过程，大大简化了生产工序且不排出三废，最终磷的一次浸出率高达52.79％，多次浸出率可以达到85％以上。
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本发明公开了一种离心浮沉干法分选机，包括离心分选室，离心分选室支撑在旋转轴上，离心分选室沿旋转轴的轴向方向一侧设有入料口，另一侧外缘处设有轻产物排料口及重产物排料口，重产物排料口远离轴心、轻产物排料口靠近轴心，离心分选室外设有承重支架，承重支架外近入料口处设有激振器，激振器穿过承重支架固定连接在离心分选室上，离心分选室的外壁与承重支架的内壁之间设有弹性缓冲装置。本发明利用矿料因密度不同受到的离心力大小不同，物料颗粒在振动环境下不断相对运动，混合物总体位能趋向最低值，实现按密度分层进而分选，矿物原料全粒级入选，一机完成分选全过程。工艺简单，设备小型化，无需介质参与，清洁生产，能耗极低。
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本发明提供一种纳米改性絮凝剂，解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题；纳米改性絮凝剂以重量百分比计，包括无机盐9～29％、胺基聚合物2～20％和纳米氢氧化铝0.01～0.03％，余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一，使用面欠广之缺点，在纳米材料的引领下，使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理，水万变药亦万变，针对不同的水采用不同配方，具有脱色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，综合运用成本低等特点。
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本发明公开了一种浮选镁矽卡岩型硫化铜矿石的组合调整剂及其应用方法，属于矿物加工工程技术领域。该组合调整剂采用烧碱、硫化钠、水玻璃三种药剂组合，三种药剂的配比为烧碱：硫化钠：水玻璃＝20～40:0.5～2:1～5。与常规的硫化铜矿调整剂石灰相比，三种药剂协同作用，更有利于抑制剂性能与捕收剂性能发挥，大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。
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本发明公开了一种防雷、输入极性自动调整的电流环接口适配器，包括输入端(1)、输出端(5)。所述的输入端(1)含有I1、I2、EGND三个接口，所述的输出端(5)含有I+、I‑、EGND三个接口，在输入端(1)、输出端(5)之间还顺序设有TVS管(2)、整流桥(3)、共模滤波器(4)及滤波电容；所述的滤波电容含有电容C1、电容C2、电容C3,电容C1、电容C2、电容C3顺序连接并形成回路。本发明可显著提高仪表及系统的抗干扰能力、抑制强电场和感应雷对设备的破坏，用户在输入端接线时无需区分正负极，避免了极性连接错误造成设备损坏，用于谐振式密度计测量的4‑20mA电流传输电路以及各种4‑20mA电流环应用场合，特别适合在矿山选矿厂应用的谐振式密度计中应用。
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本发明提供了一种黄铁矿活化剂及从黄铁矿中回收硫的方法，其中黄铁矿活化剂由浓度为3～10wt.％的NaHCO3水溶液和浓度为3～10wt.％的FeSO4水溶液按重量比为5～20∶1混合而成。该活化剂可将浮选的硫品位提高9％，硫回收率提高9％，而且选矿废液中的COD值降至270mg/L。
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本发明的名称为一种从含金氰化贵液中提取金的方法。属于金矿选矿技术领域。它主要是解决现有活性炭吸附法中存在活性炭吸附大量杂质占用活性炭吸附容量的问题。它的主要特征是：1）、取含金氰化贵液样品，计算出含金氰化贵液样品需加入的酸用量；2）、按比例加入所需的酸量；检查并调整相应的PH值；3）、将上述含金氰化贵液用活性炭吸附溶液中的金；4）、用沉淀和过滤方法收集活性炭吸附前后的重金属氰化物沉淀，使其脱离氰溶液；5）、在上述溶液循环用于洗涤矿物中所含含金氰化贵液中加入碱中和调PH值碱性至10以上。本发明具有使在用活性炭吸附含金氰化贵液中金时活性炭始终不会被附着物包裹的特点，主要用于含金氰化贵液中金的提取。
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一种耐磨摇床面腻子层材料。本发明涉及机械设备的表面耐磨涂料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的耐磨涂料。本发明的腻子层材料由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成,另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂,复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。本摇床面腻子层材料可保证床面实收率基本不变的情况下,提高摇床面的耐磨性和使用寿命,降低生产成本,降低用户的维护费用。
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本发明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油开采领域,具体说是一种粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,通过自然干燥或烘干、烧结制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油开采、选矿的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,使粘土充气浮悬于表面达到分离清除粘土的效果。
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本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法，属于选矿领域。本发明包括如下步骤：1)混料，把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)还原磁化焙烧，将混合料的散料或块料送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；3)球磨，将焙烧后的混合料简单球磨，配成浓度合适的矿浆；4)磁选，把矿浆送滚筒磁选机磁选，得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点，在不另加焦炭还原剂的情况下，与尾矿进行混合磁化焙烧，磁选获得高品位铁精矿，解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径，适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。
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本发明属于湿法冶金除杂范畴，是一种从含磷废水中去除杂质磷的方法，其技术特征为：向含磷废水中加入高磷铁矿尾矿作为吸附剂，溶液中的含磷物质吸附在吸附剂上，将溶液中的有害杂质磷去除。该方法工艺简单，采用的高磷铁矿尾矿吸附剂除磷效果好，处理的含磷废水浓度低于0.5mg/L，满足国家第二类污染物综合排放标准的一级磷含量要求；该吸附剂储量丰富，高磷铁矿尾矿价格低廉，不仅处理的废水成本低，对环境没有污染，而且能够充分利用当地采选矿后的尾矿资源，有利于提高资源的综合利用，“以废治废”，使尾矿增值。
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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本发明涉及一种水溶性风化磷灰岩矿石泡沫浮选捕收剂，由下述物质组成，各物质按重量份计，棉油酸40-50份，菜油酸0-10份，起泡剂50份；制备方法：将40-50份的棉油酸与0-10份的菜油酸及50份的起泡剂混合，加热至80℃，搅拌使其混合均匀。本发明的捕收剂可以运用在类似越南风化泥化严重的磷灰岩矿石的泡沫浮选上，与传统的风化磷灰岩矿石正浮选捕收剂相比具有选择性高、用量少、生产制造工艺简单、选矿成本低较，回收率高的特点。
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本发明公开了一种磷块岩的降镁方法。该方法，包括如下步骤：将P2O5的品位为 28～30％、MgO的品位为1.8～3.5％的磷块岩与水、硫酸氢镁、硫酸、磷酸和脂肪酸 钠混匀后进行反应，所述磷酸氢根离子置换掉白云石中的碳酸根离子，镁离子与所述 脂肪酸钠中的脂肪酸根离子结合，并与二氧化碳气体形成泡沫，白云石附着在泡沫中 溢出，完成所述磷块岩的降镁。该方法选矿成本低，解决了原有正浮选工艺产出的高 镁磷精矿不能满足生产优质磷酸二铵的难题，尤其可将中低品位磷块岩(胶磷矿)中 的MgO质量百分含量降低至1％以下。
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一种皮带式湿式永磁筒式磁选机,包括矿浆槽[4]和置于矿浆槽[4]里由传动机构驱动的永磁筒体[3],所述的永磁筒体[3]与牵引辊[1]之间安装有皮带[2],且使用时永磁筒体[3]处于矿浆槽[4]液位下面的用来吸附磁性矿物的表面被皮带[2]所包裹。由于使用时磁性矿物是吸附在皮带上而不是永磁筒体表面,经皮带传送脱离有效磁场范围,使得磁性矿物很容易脱落,可大幅度提高选矿效率,经济效益明显,有较大的推广价值和应用前景。
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本发明涉及一种耐磨分矿箱，属于选矿设备技术领域。本装置包括中空圆柱状的进矿箱(2)，还包括缓冲垫(3)和固定件(4)，所述缓冲垫(3)设置在进矿箱(2)内，且外缘与进矿箱(2)内壁间隔设置，固定件(4)使得缓冲垫(3)下端面与进矿箱(2)内底面接触连接。本装置在进矿箱(2)内设置缓冲垫(3)，通过固定件(4)将缓冲垫(3)下端与进矿箱(2)内底面紧密贴合，矿浆入进矿箱(2)后直接与缓冲垫(3)撞击，通过缓冲垫(3)减震可大大减小进矿箱(2)的磨损。解决了矿浆是自上而下垂直落入进矿箱(2)，冲击力大，进矿箱(2)底部的耐磨层易脱落，造成分矿箱底被磨漏的问题。
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本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。
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本发明公开了一种磨矿分级过程中含泥水砂回收系统及回收方法，包括依次连通的含泥水砂集中沟、一级沉淀池、水砂过流沟和二级沉淀池，所述水砂过流沟的出液口与二级沉淀池的进液口连通，且进液口和出液口上均安装有筛网，所述二级沉淀池内还设有长轴泵。回收方法包括：将含泥水砂用水冲洗至含泥水砂集中沟内；含泥水砂先进入一级沉淀池沉淀后再通过筛网一次拦截后流入水砂过流沟内，再通过筛网二次拦截后进入二级沉淀池中，最后用长轴泵将微细粒矿砂和水扬送至球磨分级工序的一段磨矿分级机中，完成回收工作。该回收系统和方法可低能耗、低强度、高效率地实现含泥水砂全部回收，不产生选矿废水，节约废水处理成本，防止金属流失、杜绝污染环境。
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