北京有色金属矿山技术理论与应用

生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂及其制备方法和应用 747     

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本发明提供一种生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：1)将生物质原料洗涤、干燥、粉碎、过筛，天然含铁矿物干燥，过筛；2)取生物质原料和天然含铁矿物，在去离子水中混合，机械搅拌，真空干燥后在氮气保护下于气氛管式炉高温热解，冷却至室温后过筛制得生物炭负载磁铁矿材料；3)将生物炭负载天然含铁矿物材料放入碱化剂中超声震荡浸渍，过滤后真空干燥，再在氮气保护下于气氛管式炉高温热解，冷却至室温后过筛制得生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂。本发明制备的生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂磁性强、对废水中重金属具有极强的吸附性能，易于回收且回收率高，制备工艺简单，无二次污染。

火法-湿法联合处理红土镍矿的方法 1113     

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本发明提供了一种火法‑湿法联合处理红土镍矿的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对红土镍矿进行预处理，包括破碎、筛分、成型和烘干；(2)采用转底炉直接还原工艺处理红土镍矿生球团得到金属化球团；(3)金属化球团经过磨矿、磁选工艺脱除脉石成分，包括钙、镁、硅、铝等；(4)磨矿、磁选后得到的镍铁粉经浸出除铁后，得到含镍、钴等元素的浸出液；(5)浸出液经萃取处理得到电池级硫酸镍和硫酸钴溶液。本发明通过采用直接还原工艺得到镍铁合金，去除杂质后采用湿法工艺制备电池级镍钴溶液，通过使用羧酸类萃取剂实现镍钴的协同回收，直接得到电池级硫酸镍钴溶液，所述方法工艺流程短，操作简便，萃取效率高。

无机矿物填充木塑复合材料及制备方法 1020     

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本发明公开了一种无机矿物填充木塑复合材料及其制备方法。该复合材料的原料及重量份数为：有机高分子树脂5-50、无机矿物材料1-100、木质原料2.5-30.0、增塑剂0-5、偶联剂0.25-5.00、发泡剂0.05-2.00、发泡调节剂0.01-3.00、冲击改性剂0.05-4.00、润滑剂0.05-4.00和稳定剂0.1-5.0。制备方法是将各原料进行粉碎干燥，再经过混料和挤出机挤出即得到无机矿物填充木塑复合材料成品。本发明以无机矿物作为填充剂，一方面体现了无机矿物的特殊功能特性，另一方面又保持了原有配方的力学性能和加工性能，减少了成本较高的木质原料及其他材料的投入，大大降低了木塑复合材料的成本。

生物还原浸提二氧化锰矿中锰的方法 1026     

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本发明涉及一种生物还原浸提二氧化锰矿中锰的方法，特别涉及一种在不同类型生物反应器中利用生物淋滤体系还原浸提二氧化锰矿中四价锰为二价锰的方法，属于锰矿中锰资源的高效利用技术领域。将二氧化锰矿粉碎成粒径约50-200微米的颗粒，再与培养液混合均匀，温度为25-40℃，反应时间为24-72h，反应完成后固液分离，得到的液体即为含有二价锰的溶液。本发明利用生物酸溶和生物还原等作用促进四价锰还原生成成二价锰离子并酸释到溶液当中。

用于高寒地区高泥氧化铜矿的湿法处理工艺 658     

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本发明提供一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺,它包括以下步骤:原矿经破碎筛分后,粗粒级矿石送往堆场筑堆,细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级;洗矿后的砂矿送往堆场筑堆,泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出;堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃;反萃富集溶液送至电积工序,得到合格的阴极铜产品;搅拌浸出的浸出渣经中和处理后,送往尾矿库堆存。通过分级,粗粒级矿石进行堆浸,渗透性好,铜浸出速率快,铜浸出率及日浸出铜产量大幅提高;-0.074MM粒级矿石进行搅拌浸出,铜浸出率提高,矿石利用率也大大提高。该方法适合在高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法处理工艺中开发应用,解决矿堆渗透性差、铜浸出速率慢的工艺难题,扩大铜矿产资源的利用范围,提高铜的综合利用率。

高镁型低品位硫化镍矿的低酸耗生物堆浸新工艺 628     

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本发明涉及一种高镁型低品位硫化镍矿的低酸耗生物堆浸新工艺，包括如下步骤：矿石筑堆及预处理：将矿石粉碎后筑堆，并在矿堆内埋设pH探头，预处理用稀硫酸溶液喷淋矿堆，至矿堆内部和浸出液pH值达到2.5～3.0；生物堆浸：喷淋接种入具有铁硫氧化能力的嗜酸性微生物，在堆浸过程中，随时补充稀硫酸以维持矿堆内部和浸出液pH值在3.0～5.0之间。该工艺不同于常规生物浸出体系pH值在2.5以下，而是在浸出过程中，将浸出体系的pH值控制在3.0～5.0之间，保证嗜酸性微生物的正常活性，减少镁矿物溶解速率，可使酸耗降低64%～90%，同时达到镍矿物的高效浸出。本工艺对于高镁型低品位硫化镍矿具有成本低、工艺简单、高价值金属回收率高等优点。

盆缘砂岩型铀矿铀源体视隆升速率的计算方法 955     

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本发明属于盆地内砂岩型铀矿成矿潜力评价和找矿技术方法领域，具体涉及一种盆缘砂岩型铀矿铀源体视隆升速率的计算方法，步骤一：确定研究区，选取图件并圈定铀源体；步骤二：采集盆缘铀源体火成岩样品；步骤三：将采集的火成岩样品粉碎，用重液、磁选矿物分选方法分离出磷灰石和锆石单矿物，进行裂变径迹测试；步骤四：根据步骤三测定的磷灰石和锆石裂变径迹年龄计算视隆升速率，分析判断构造活动强度，评估研究区铀矿找矿潜力。

矿场分拣用智能煤矸石分辨装置 963     

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本实用新型公开了一种矿场分拣用智能煤矸石分辨装置，涉及煤矸石分拣技术领域，包括输送装置、支撑架、物料投送口、识别支架和矸石破碎箱，所述输送装置的两侧左边位置上可拆卸式安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动套接有物料投送口。本实用新型通过第一电机带动破碎轮进行相对的转动，矸石原料通过进料口进入矸石破碎箱内，较大的矸石在经过破碎轮破碎后落在破碎锤上，配合第二电机的转动使用破碎锤，对矸石进一步进行挤压破碎处理，最后配合排料口排出利用，解决煤矸石中含有较高的煤成分，分拣后直接丢弃从而导致煤矸石失去价值且大量堆积会造成环境污染的问题，以达到实现矸石的利用价值，减少环境污染的效果。

铅锌尾矿和再生混凝土骨料制备蒸压灰砂砖方法 832     

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一种铅锌尾矿和再生混凝土骨料制备蒸压灰砂砖的方法，属于资源综合利用和建筑材料领域。该蒸压灰砂砖特征在于由铅锌尾矿、再生混凝土骨料和生石灰制成，各原料组份重量百分比为：铅锌尾矿50％～85％、再生混凝土骨料10％～40％、生石灰5％～15％；制备工艺为：原料破碎、一次加水搅拌、静置消化、二次加水搅拌、压制成型、静停堆垛和蒸压养护等工序。本发明所制备的蒸压灰砂砖可达MU15～20级，具有高强度、高弹性模量和抗冻性能好等特性，固体废弃物利用率达85％，给难以利用的铅锌尾矿和再生混凝土骨料固体废弃物资源综合利用开辟了新的利用途径，有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全问题。

多源复杂低品位铁矿资源利用方法及高品质复合炼铁炉料 834     

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本发明提供了一种多源复杂低品位铁矿资源利用方法及高品质复合炼铁炉料，利用低品位铁矿矿粉、还原剂、熔剂、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、压球、还原后制得金属化球团，金属化球团经破碎、磁选，得到高金属化率的铁精矿，将铁精矿与有机粘结剂混匀，压制成球团，球团与烧结混合料按一定比例加入料仓并混匀，再经布料器布到烧结机台车上进行烧结，最终制得具有一定金属化率的高品质复合炼铁炉料。该复合炉料具有品位高、强度高、还原性好、软熔性能良好等有优点，用于高炉炼铁可以降低焦炭消耗。本发明可以极大提高铁矿资源的利用率，具有较好的社会和经济效益，适于在铁矿资源和煤炭资源丰富以及钢铁工业发达的地区推广。

针铁矿-生物炭复合材料的制备方法 783     

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本发明提供了一种针铁矿‑生物炭复合材料的制备方法，利用秸秆通过粉碎、清洗、烘干和高温加热，获得生物质多孔碳材料；将该生物质多孔炭材料投入硝酸铁溶液中加以搅拌，再加入氢氧化钠溶液，并快速进行水热反应；最后对生物质多孔碳材料进行清洗、抽滤和烘干，获得针铁矿‑生物炭复合材料；本发明提供的制备方法：针铁矿‑生物炭复合材料制备工艺简单，材料来源广，环境友好，价格低廉，适用于大规模生产应用；针铁矿‑生物炭复合材料具备同时回收尿液中的磷和处理残留抗生素的能力，无需施加额外的能源，处理和回收成本低廉。

集成原煤干燥的煤矿乏风回收利用系统 829     

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本实用新型公开了属于煤矿乏风回收利用领域的一种集成原煤干燥的煤矿乏风回收利用系统。该系统包括煤矿乏风催化氧化系统和原煤干燥系统两个子系统，主要由陶瓷蓄热器、换热器、催化剂、电加热器、碎煤机、原煤预热器及流化床干燥机等组成。该系统通过利用催化氧化装置回收利用煤矿乏风，使其在反应器内发生氧化反应，并放出一定的热量，除了维持氧化器内热反应所需要的热量外，其余热量可用作原煤干燥系统的干燥热源；同时，以反应器的尾气作为流化床干燥器的流化介质，充分回收这部分余热。本实用新型在高效回收利用煤矿乏风的同时，又可降低原煤中水分含量，提高原煤能量密度，降低其运输成本，为能源的高效合理利用提供基础。

用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法 801     

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本发明涉及选矿领域，具体为用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法，能够有效提高浮选出的硫精矿的硫铁品位。所述浮选药剂及其制备方法中，将丁基钠黄药、松醇油、苛性钠按配比倒入一容器中并搅拌，以重量计，用于每吨所述硫铁矿的所述浮选药剂包括300-500克丁基钠黄药、1-2克松醇油和1-3克苛性钠。采用上述浮选药剂浮选硫精矿的所述浮选方法，包括：对硫铁矿进行粉碎，得到矿料颗粒；将所述矿料颗粒加水混合并搅拌，形成矿浆；向所述矿浆中加入预先配制的浮选药剂并混合，得到混合矿浆，其中，所述浮选药剂包括丁基钠黄药、松醇油、苛性钠；将所述混合矿浆经浮选技术进行浮选，得到硫精矿。

铝土矿均化堆场的配置方法 883     

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本发明公开了一种均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。本发明针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

原生硫化铜矿高温生物堆浸方法 753     

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本发明涉及一种原生硫化铜矿高温生物堆浸方法，是(1)将原生硫化铜矿矿石粉碎并与硫源混合均匀，使硫化铜矿矿石和硫源的混合物中硫含量大于3wt％，所述硫源为能够供微生物氧化并产生热量的硫化物、硫化矿和/或硫磺；(2)将混合均匀的矿石与硫源混合物筑成矿堆，在筑堆时，在堆底铺设充气管道并在堆内埋设氧气和温度探头；(3)在矿堆筑好后，开始浸出，同时通过充气管道向矿堆提供氧气，直至浸出完成。本发明的方法，是在微生物的作用下，令硫化物氧化放出大量的热量，使堆温维持在较高的温度下，最终实现原生硫化铜矿的高温堆浸。

部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法 622     

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本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。

利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法 1097     

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本发明公开了一种利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法，包括以下步骤：对钼矿开采得到废石和钼尾矿；将废石进行筛分；对钼尾矿进行破碎和粉磨，将粒径小于1250μm的钼尾矿和粒径＜4.5mm的废石混合并筛分，得到粒径≥150μm和＜150μm的掺合料；将粒径<150μm的掺合料、水泥熟料、铜尾渣和石膏预处理并混合制备得到复合凝胶材料；将粒径为4.5mm～10mm的废石、粒径≥150μm掺合料和复合凝胶材料混合，得到混合料，加入减水剂和水，搅拌、浇注成型，脱模并养护，制备得到高性能混凝土。该方法使固体废弃物的综合利用率达到90％以上，同时制品可以达到性能要求并且具有较高的经济和社会效益。

从多金属伴生钒矿中综合回收钒硒银的方法 870     

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针对含银硒等多金属的钒矿，提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm，然后加入一定量的浓硫酸混合均匀，150～300℃的温度下熟化1～8h，然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出，钒和硒被浸出进入浸出液中，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化，提高矿物浸出活性，从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。

从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法 772     

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本发明涉及一种从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法，包括以下步骤：首先将离子吸附型钼铼矿破碎后加入反应釜中，采用浸取剂溶液进行第一次浸出，此时大部分吸附型的铼进入浸出液中，然后再采用浸取剂溶液进行第二次浸出，使钼铼矿中残余的铼进入浸出液，以提高钼铼矿中铼的回收率，但第二次浸出液中铼的浓度较低，因此，将第二次浸出液再次用于浸出第二批的钼铼矿，以实现浸出液的循环利用，最后采用离子交换工艺回收浸出液中的铼，并制成铼酸铵产品。本发明通过浸出、过滤、离子交换就实现了钼铼矿中铼的回收；浸出液中杂质离子含量少；浸出液的循环利用节约了成本，同时提高了铼的回收率，整体工艺铼回收率大于60％。

石煤钒矿富集U3O8 953     

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本发明的目的在于提供一种从石煤钒矿中富集U3O8的方法，工艺过程包括：(1)将石煤钒矿进行破碎、研磨，焙烧；(2)焙砂用稀硫酸浸出，经过滤获得含钒、铀等酸浸液；(3)常温条件下，无需除杂，直接在酸浸液中加入复合沉淀剂，获得多聚钒酸盐及铀、铝和磷等沉淀物；(4)碱溶沉淀物将钒与铀等分离，钒留在滤液中；(5)滤渣即为铀次生矿，石煤钒矿中U3O8富集40倍以上，达到≥0.2％中高品位，回收率＞99％；每生产1吨V2O5，同时能获得2.5～3.0吨铀次生矿。本发明使石煤钒矿中铀资源得以有效利用；且具有工艺流程短，工序简便，工效高，试剂材料价格低亷，进一步降低环境污染等优点。

低品质红土镍矿综合利用生产镍铁的方法 1087     

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一种低品质红土镍矿综合利用生产镍铁的方法，属于红土矿综合利用技术领域。红土镍矿原矿经过焙烧、破碎、筛分、磨矿后加入焦粉或者煤粉，按照一定比例与粘结剂混合，混合后的物料经过冷压制块，再将冷压块进行养护以提高强度。达到一定强度的红土镍矿冷压块与焦碳按一定比例加入竖炉中，同时向竖炉中鼓入热风和氧气。红土镍矿冷压块在竖炉内被还原，生成铁水、煤气和熔渣。铁水经过脱硫、脱磷后用于生产镍铁合金钢或不锈钢；煤气经过除尘净化后作为竖炉空气预热的燃料或者并入煤气管网；熔渣经过水淬后作为水泥的原料出售。优点在于，工艺流程简单，处理能力强，对红土镍矿的综合利用率高，能够提取红土镍矿中的铁、镍、钴等多种元素。

用磁感应线圈检测装置在线检测烧结矿FeO含量的方法 861     

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本发明提供一种利用磁感应线圈检测装置在线检测烧结矿FeO含量的方法,包括如下步骤:A、将温度在所述磁感应线圈检测装置能耐受的温度范围内且粒径小于所述磁感应线圈检测装置能检测的最大粒径的破碎后的烧结矿中的部分烧结矿或将经多级筛分系统的某级筛分设备筛分后的烧结矿中的部分烧结矿引入所述磁感应线圈检测装置;B、所述磁感应线圈检测装置对进入其磁感应线圈的烧结矿进行实时检测,得到烧结矿的FeO的含量。本方法能够及时、准确地检测烧结矿FeO的含量,以便及时调整混合料配碳比例,稳定烧结矿中FeO的含量。

协同处理含汞固废的矿山用胶结充填料及其制备方法 1024     

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本发明公开了一种协同处理含汞固废的矿山用胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填技术领域。具体公开了胶结充填料的原料包括：钢渣、矿渣、石膏、氧化锆、集料、菌剂、含汞固废及减水剂；制备方法为：将含汞固废粉碎后与菌剂混合，得到混合物A；将矿渣、钢渣、减水剂与石膏混合，加入混合物A、氧化锆与集料，得到混合物B，加入水进行混合搅拌，得到矿山用胶结充填料。本发明的矿用胶结充填料力学性能优异，克服了矿渣、钢渣作为胶凝材料力学性能不佳的缺陷，同时还可协同处理含汞固废，实现重金属汞的零渗出，在矿山充填领域及含汞固废处理领域具有重要的应用价值。

原矿除铁工艺 637     

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本发明涉及原矿选矿及尾矿综合利用技术领域，具体涉及一种原矿除铁工艺，包括以下步骤：S1、原矿破碎；S2、永磁强磁初选抛尾；S3、黑体超短波红外辐射烘干；S4、黑体超短波红外辐射贫氧焙烧；S5、干法粉磨；S6、永磁精选铁精粉；本发明操作方便，改变了传统表热焙烧的方式，使用黑体红外辐射加热的方式，大幅提高热能利用率；同时在永磁强磁初选中，避免了现有工艺中全矿焙烧；选用多个不同磁场梯度和场强对原矿的处理，可以减少30‑40%焙烧量，新型工艺大幅降低选矿能耗，这种新型的选矿是物理法工艺，避免了使用任何化学药剂，降低了碳排放，实现了前置环保，大幅降低了选矿成本。

利用铝土矿生产氧化铝的方法 1090     

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本发明公开了一种利用铝土矿生产氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将铝土矿破碎处理后,加入还原助剂、纯碱和石灰石进行配料得到混合生料;(2)将混合生料磨矿后加入到窑炉内进行高温烧成;(3)高温烧成熟料进行溶出分离,得到铝酸钠溶液;采用直接沉降法从高温烧成熟料中分离得到赤泥;(4)铝酸钠溶液净化处理,分解析出氢氧化铝;赤泥外排。本发明方法显著降低了熟料折合比,提高熟料窑产能,生产成本大幅降低,赤泥排放量减少了50%以上。本发明方法烧成温度较低,硅的溶出率低,粗液的硅量指数有显著提升,特别适合于高铁铝土矿的处理或者复杂多金属铝土矿的处理。

矿化陶瓷、制备方法及其在水处理中的应用 986     

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本发明属于陶瓷制备技术领域，具体涉及一种矿化陶瓷、制备方法及其在水处理中的应用。该矿化陶瓷由髓石和高岭土组成，所述髓石和高岭土的质量比为（1～3）：1。该矿化陶瓷包括制备步骤：1）按比例称取髓石和高岭土，粉碎后混合均匀，制得混合粉末；2）将制得的混合粉末进行压制成形，再经高温烧结即可。本发明的矿化陶瓷在水处理过程中，模拟自然界偏硅酸型矿泉水的形成，在水中释放偏硅酸根离子，与水中的钙、镁离子形成可溶于水、并可被人体吸收的偏硅酸盐，从而达到改善水质，减少水垢的形成。

铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法 790     

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本发明提供一种铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法，属于固废资源化利用技术领域。该方法将铁尾矿筛分后，利用旋转溜槽把粗尾矿中的富铁物料和提硅余料分离出来；然后将细粒尾矿和提硅余料破碎、研磨；进一步对研磨的细粒尾矿进行一粗一精磁选，获得SiO2粗精粉；进行常规工艺高温水淬和超声多段精提纯；最终过滤、用去离子水冲洗为中性、干燥，获得高纯SiO2产品。分离提取的富铁物料可以考虑生产高炉炼铁的铁精粉，尾渣可作为造砖、铺路等原料使用。本发明既可实现铁尾矿减量化及资源化利用，满足绿色材料制备工业需求，又可延伸产业链生产高附加值产品，促进生态修复。超导强磁比常规电磁分离节能90％，无氟无废排放，实现经济、生态环境及社会效益并举。

综合利用难选冶伴生铁锰矿制备甲醛净化材料的方法 1084     

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本发明公开了一种综合利用难选冶伴生铁锰矿制备甲醛净化材料的方法。其中，所述难选冶伴生铁锰矿中铁品位为15‑40％，锰品位为5‑20％；该方法包括以下步骤：(1)预先将铁锰矿原矿粉末、复合粘合剂分别粉碎到60目以下，按重量百分比计以铁锰矿粉末60‑98％、复合粘合剂2‑40％的配比，将铁锰矿粉末、复合粘合剂混合搅拌均匀，加入水挤压成团；(2)将搅拌成团的混合物挤压造粒；(3)对颗粒进行脱水处理。本发明以难选冶伴生铁锰矿作为原料制备高价值产品，充分利用原矿本身的高细度，降低了磨矿成本，解决了原矿选冶难度大、成本高，基本无法开发利用的棘手问题。并且通过造粒，增加了天然矿物在甲醛净化应用场景上的适用性，实现了资源的综合利用。

低品位菱镁矿综合利用的方法 993     

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本发明属于菱镁矿综合利用技术与环境保护领域，涉及一种低品位菱镁矿综合利用的方法。包括将菱镁矿破碎、磨矿、分级、选矿、选矿产品煅烧、煅烧后有用组分转化为镁盐制备高纯氧化镁或直接电解为金属镁、制备耐火材料以及煅烧产生气体的回收利用。本发明将菱镁矿中的有用组分充分综合利用，实现了菱镁矿尾矿零排放，使低品位菱镁矿的利用率提高，高效利用了矿产资源，尤其是采用卧式流化床进行的流态化焙烧，节约能耗，使得经济效益最大化。

从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法 1053     

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本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法，包括：将红土镍矿粉碎后加入氟化钠和水并充分混合从而得到混合料；将浓硫酸喷入该混合料中并在自热状态下进行活化处理制得活化料；对该活化料进行常压水浸制得浸出矿浆；对浸出矿浆进行浓密分离得到浸出液和浸出渣；对浸出渣进行洗涤得到铁渣；采用氧化镁对浸出液进行中和沉镍钴处理从而得到中和后分离液及镍钴的氢氧化物；对中和后分离液依次进行沉淀脱氟和蒸发结晶从而回收硫酸镁。本发明可以在无需外部加热、加压的温和条件下实现镍、钴的高效选择性浸出，浸出率均可达90％以上，而铁的浸出率低至1％以下，因此本发明很好地实现了红土镍矿中镍、钴和铁的高效选择性分离。