江苏镇江有色金属通用技术理论与应用

抗冲磨混凝土及其制备方法 979     

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本发明公开了一种抗冲磨混凝土及其制备方法，将汽车废弃轮胎制成橡胶粉，并和砂浆塑化粉、钢渣、熟石膏、粉煤灰、砂石等物质按照一定的制作方法制成抗冲磨复合水泥混合物，结合425型硅酸盐水泥熟料，再辅以其他掺合料、外加剂和水制备成一种抗冲磨混凝土，一方面制得的混凝土具有较强的抗压轻度、抗冲击能力和耐磨防裂性能，另一方面废弃轮胎橡胶粉的利用大大降低了生产成本，减少了环境污染，带来了明显的经济、环境和社会效益。

搪瓷钢板加工工艺 1103     

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本发明公开了一种搪瓷钢板加工工艺，其包括提供1.6mm~2.0mm的冷轧钢板，通过在冷轧钢板的其中一面静电喷涂底釉与面釉，然后在喷涂彩色面釉，美观装饰，提高耐用清洁性能，同时在其背面粘黏硅酸钙板或者蜂窝铝板的背衬板，加强稳定，进行表面的艺术表现，适应不同审美，耐刮擦，耐候性强，耐酸碱性，易于清洁，阳光直射下，颜色不改变。

新型伞形结构的腕臂绝缘子 686     

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本发明公开了一种新型伞形结构的腕臂绝缘子，所述腕臂绝缘子的额定工作电压25kV，结构高度为790±20mm，爬电距离≥1600mm，干弧距离≥530mm，额定机械弯曲破坏负荷≥12kN，额定机械拉伸破坏负荷≥100kN，雷电全波冲击耐受电压310kV，1min工频干耐受电压190kV，1min工频湿耐受电压150kV，在0.35mg/cm²盐密情况下，耐污电压≥36kV。本发明的优点是：体积小，质量轻的瓷绝缘子有利于企业降低生产成本、节能减排。瓷件结构为8组伞，每组伞为一大伞两小伞，伞型设计成类似复合绝缘子的结构以提高产品的耐污性能以及增大产品的爬电距离，提高产品的绝缘性能。

海绵铁的制备工艺及设备 712     

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本发明涉及一种海绵铁的制备工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,钝化、混合造成球团物料;将所制好的球团物料送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到海绵铁;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.降低了还原温度,提高了还原速度,减少了能源消耗,降低生产成本,提高生产效率,确保了质量的均匀性。2.机械化程度高,工序简单,产量大,能够规模化生产。3.降低原料浪费,减少环境污染。4.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。

工作稳定的半导体装置 659     

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本发明涉及一种工作稳定的半导体装置，属于半导体装置技术领域。该工作稳定的半导体装置，包括壳体、绝缘垫板、基板、半导体元件、导电体、离子风机和散热装置，绝缘垫板设置在壳体内，基板固接在绝缘垫板的上表面，基板上表面设置有一层树脂层，半导体元件和导电体分别设置在树脂层内；壳体设置有进风口和出风口，离子风机通过管路与壳体的进风口连通；散热装置包括散热管、冷却液箱、散热空腔和散热片，散热管、冷却液箱和散热空腔依次连通形成回路，散热片设置在散热空腔的外壁上。本发明的工作稳定的半导体装置由于设置有散热装置，能够实时对装置进行散热，防止在使用过程中装置过热造成损坏，保证了装置的稳定工作。

全固态三层电解质及全固态电池的制备方法 937     

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本发明公开了一种全固态三层电解质及全固态电池的制备方法，该复合电解质具有三层结构，包括中间的致密层和位于致密层两侧的多孔层，整体制作过程简单、制备成本低、对环境无污染；该复合结构的固态电解质可以有效改善电解质/电极的界面兼容性、降低界面阻抗，有利于金属离子（锂、钠、钾等离子）在界面上的快速传输；且由于电解质包含多孔层，与阳极和阴极彼此交联、因此同时具备离子、电子传导相，就可以增加电极活性以及结构的稳定；阴、阳极活性材料与电解质有效接触面积增加，以致反应活化位点增多，有利于提高固态电池的容量和倍率性能，该电解质可用于全固态锂、钠、钾、Al、Zn等离子固态电池中。

钛石膏高效物理改性的方法 1026     

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本发明公开了一种钛石膏高效物理改性的方法，包括以下步骤：钛石膏烘干；将钛石膏放在干燥箱内进行烘干，脱除钛石膏内部的自由水，烘干箱的温度为50℃‑60℃，本发明一种钛石膏高效物理改性的方法通过在钛石膏物理改性的制备步骤中新增了钛石膏均化步骤，通过将钛石膏粉料放置在窑炉内，保持160℃～180℃，对钛石膏粉料进行均化2h‑3h，对钛石膏进行均化处理，其化学成分趋于均一并扩散均化，钛石膏煅烧的产物β半水石膏、III型无水石膏和未脱水的二水石膏分布均匀，从而使得钛石膏粉料质地更加的均匀，显著增强了钛石膏碎屑的热稳定性，同时提高钛石膏的硬化后的强度。

断电仪用防爆壳体的加工工艺 882     

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本发明涉及一种断电仪用防爆壳体的加工工艺，属于煤矿设备技术领域。该断电仪用防爆壳体的加工工艺包括以下步骤：㈠制作合金芯体层；㈡制作复合材料层；㈢制作双层防爆玻璃；㈣将复合材料层板材、合金芯体层和双层防爆玻璃依次重叠并通过交联粘结胶热压复合制得板材粗胚；㈤喷涂耐火涂层；㈥清洗烘干；㈦裁切；㈧组装板材。本发明中合金芯体层使得该断电仪用防爆壳体具有极强的力学强度和耐腐蚀性能，双层防爆玻璃使得该断电仪用防爆壳体具有优良的绝缘性能，复合材料层和耐火涂层的配合使得本发明的断电仪用防爆壳体具有了极强的耐火和耐腐蚀性能，保证了断电仪用防爆壳体的稳定使用并且大大延长了其使用寿命。

高强陶瓷吸声板的制备方法 760     

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本发明公开了一种高强陶瓷吸声板的制备方法方法，将无机纳米颗粒、页岩矿、粉煤灰、增强晶、微孔材料、无机高温发泡剂、稳定化的ZrO2搅拌，研磨成浆料，将浆料注模、干燥和1100~1400℃烧结，得高强陶瓷吸声板。通过采用无机纳米颗粒增韧技术、相变增韧技术、单晶纤维增韧技术提高了吸声板的抗弯曲断裂荷载和抗冲击性能。

水泥基灌浆料及其制备方法 1070     

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本发明公开了一种水泥基灌浆料，包括以下重量配比的组分：水泥250‑550份、重钙30‑100份、石英砂300‑500份、乳胶粉2‑15份、纤维素醚1‑5份、木质纤维3‑5份、消泡剂2‑7份、塑性膨胀剂0.2‑2份、矿物纤维1‑2份、硼砂2‑5份、膨胀剂5‑15份、膨胀改性剂2‑4份、聚羧酸减水剂30‑100份。本发明水泥基灌浆料能有效实现塑性阶段的膨胀，且长期干缩落差小、具有高抗折强度。

高温合金单晶叶片用水溶性陶瓷型芯及其制备方法 801     

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本发明涉及的是一种高温合金单晶叶片用水溶性陶瓷型芯及其制备方法，以电熔刚玉粉末(α-Al2O3)为主体材料，少量的SiO2与α-Al2O3产生烧结，从而提高型芯强度，少量矿化剂MgO粉末促进其烧结，还有较低含量的磷酸钠（Na3PO4?12H2O）和铝酸钠（NaAlO2)同时作为水溶性粘结剂，来粘结混合料，增强型芯的脱芯能力，外加适量的聚乙二醇作为增塑剂和水进行均匀湿混。本发明的优点在于：成型后的型芯容易脱除，成型后的型芯具有较高的强度，型芯的表面光洁度高。

机床加工磨砂轮 1019     

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本发明公开了一种机床加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，磨料层按质量份数计包括以下组分：Ti₂O/Al₂O₃膜层包覆金刚石：20‑23%，碳化硅：1‑3%，二氧化硅：3‑5%，树脂液：3‑6%，黄铁矿粉：4‑8%，石墨：1‑2%，结合剂：8‑11%，造孔剂：2‑3%，余量为辅助磨料；其中，结合剂采用树脂结合剂，树脂结合剂的原料组成及其质量份数为：硼酸：9‑12份，碳酸钠：10‑15份，纳米二氧化硅：3‑8份，环氧树脂：25‑30份，丙烯酸丁酯：4‑9份，硝酸钠：3‑8份，硝酸铝：1‑9份，硝酸钾：12‑18份，硝酸锂：3‑8份；造孔剂采用碳酸氢铵或空心氧化铝球中的一种；辅助磨料为棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉或者黑碳化硅中的一种或几种。

基于工业废弃物的磷石膏基水泥及其制备方法 923     

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本发明公开了一种基于工业废弃物的磷石膏基水泥及其制备方法。该磷石膏基水泥按质量百分比计配合比为：干磨烘干磷石膏45％、粒化高炉矿渣粉35％、转炉钢渣10％、石灰石10％、胶砂比3.0、水固比0.5，添加剂植物蛋白按磷石膏质量的0.5％添加；其中干磨烘干磷石膏的质量百分比以其中所含磷石膏的有效含量来计。本发明能提高提高磷酸工业生产过程中产生的固体废弃物物磷石膏的利用率，对长江流域总磷污染的控制具有积极意义，同时也为当前高污染、高能耗的传统硅酸盐水泥提供了一定程度上的部分替代。

水管用合金材料及其制备方法 621     

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一种水管用合金材料，其特点是，按重量比为SiO2≥97％的硅石、含CaO≥90％的石灰、含 BaSO4或BaCO3≥80％的重晶石、含C≥80％的焦碳、含CaF2≥80％的萤石和钢屑为 原料，石灰＝8‑15％、重晶石＝10‑15％、焦碳＝30‑35％、萤石＝3‑6％、钢屑＝余量，通过配比混合法加入矿热炉内冶炼，AL＝0.5‑1％、S ≤0.05％、P≤0.05％、二氧化硅2‑4、滑石粉15‑20、云母粉10‑20、硅微粉3‑5、Fe余量。安全、卫生、健康、耐用，消除了塑料管道污染的问题，价格也比铜管节省很多，是首选的水管材料。

高透抗菌无臭石材及其制备方法 884     

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本发明公开了一种高透抗菌无臭石材及其制备方法，包括称取水泥10份、骨料40~55份、掺合料1~3份、透水剂0.05~0.2份和水2~4份，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉；投料时先放入水泥、掺合料、骨料，再加入适量的水，搅拌；然后加入透水剂，搅拌；最后加入剩余水量，搅拌，出料后成型，养护。本发明选材环保，抗菌无臭，制成的石材具有高透水性，通过改变水的张力，实现透水，透水系数达到4.0以上。

树脂陶瓷结合剂金刚石磨轮的热成型工艺 730     

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本发明公开了一种树脂陶瓷结合剂金刚石磨轮的热成型工艺，本发明采用树脂结合剂和陶瓷结合剂相互复合与金刚石粉末配合使用，且陶瓷结合剂采用高岭土尾矿、方镁石、白榴石、钾霞石、硬硼钙石、碳化铬、二硼化锆等原料制成，树脂结合剂采用聚酰亚胺树脂和酚醛树脂混合而成，各组分相辅相成，并通过科学合理的热成型工艺，使制得的金刚石磨轮具有优异的耐磨性能、力学性能和磨削性能，满足使用要求，使用寿命长，应用范围广。

低碱度混凝土及其制备方法 856     

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本发明公开了一种低碱度混凝土及其制备方法，通过在硫铝酸盐水泥熟料中添加低碱度复合凝胶材料，大大降低混凝土成品的碱性，有效降低了混凝土因为碱性而降解的可能，采用钢渣、锰渣、矿渣、砂石以及粉煤灰等物质经过特殊的方法制备而成的低碱度复合凝胶材料，可显著改善混凝土的工作性能，降低混凝土的碱度，有效增强混凝土的耐久、抗压抗折强度，此外，各种废渣的利用一方面降低了环境污染，另一方面降低了混凝土的生产成本，具有明显的环境经济效益。

太阳能真空管用玻璃密封胶及其制备方法 1015     

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本发明公开了一种太阳能真空管用玻璃密封胶及其制备方法。该密封胶包括以下按重量份数计的组分：改性硅酮20‑35份，纳米碳12‑19份，纳米银1‑6份，马来酸接枝剂3‑6份，秸秆粉23‑35份，聚丙烯酸酯20‑25份，矿物油2‑8份，碳纤维23‑28份，氯化钠20‑35份，硫酸铜12‑18份，尿素1‑3份，甘油20‑32份，植物提取物1‑4份，高分子疏水化合物10‑18份，醋酸乙烯酯1‑8份；所述改性硅酮由硅酮、壳聚糖和泡沫铜混合而成。本发明密封胶厚度薄，高温下形变量小，附着力强，不易剥离，隔热效果好，高温下水汽透过率低，有效地延长了中空玻璃的使用寿命。

纯铁的冶炼工艺及设备 907     

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本发明涉及一种纯铁的冶炼工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,经还原反应后,得到金属化球团,将还原后的球团直接加入有衬电渣炉中冶炼成纯铁;该设备由内外加热竖炉式还原炉、有衬电渣炉和余热回收系统组成。优点:1.还原温度低,速度快,减少了能源消耗,降低生产成本,生产效率高,质量的均匀性好。2.机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铁精矿粉和含铁冶金废弃物为原料来源广泛,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。6.采用有衬电渣炉直接冶炼高温球团,热效率高,能耗低,材质纯净度高质量好,设备简单投资少。

刀刃具加工磨砂轮 795     

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本发明公开了一种刀刃具加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，的磨料层按质量份数计包括以下组分：金刚石：15‑19%，碳化硅：3‑7%，二氧化硅：4‑6%，树脂粉：1‑4%，黄铁矿粉：2‑6%，石灰：1‑3%，结合剂：9‑11%，造孔剂：2‑3%，余量为辅助磨料；其中，金刚石采用Ti₂O/Al₂O₃膜层包覆金刚石；结合剂采用橡胶结合剂，橡胶结合剂的原料组成及其质量份数为：硼酸：11‑18份，碳酸钠：3‑8份，氢氧化锂：2‑4份，氧化钠：11‑18份，二氧化硅：10‑19份，醇溶性丙烯酸酯树脂：20‑28份，丙烯酸丁酯：4‑9份；造孔剂采用碳酸氢铵或空心氧化铝球中的一种；辅助磨料为微晶刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅或白刚玉中的一种。

高强度氧化铝瓷芯棒复合绝缘子及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种高强度氧化铝瓷芯棒复合绝缘子及其制备方法，属于绝缘子制备技术领域。该复合绝缘子由工业氧化铝粉、二氧化硅、石英矿、莫来石粉、黏土、硅酸铝镁增塑剂、蛭石粉和氧化钾组成；在制备工艺中原料预处理采用机械正向研磨和反向研磨相结合的方式，增加了原料的混合均匀度；优化烧结温度和时间，选择性能更佳的釉料，以上各方面的改进均对复合绝缘子的性能提升起到一定的促进作用。最终得到的复合绝缘子力学性能和耐热阻燃性能优良，氧指数达到35％，不易燃烧，热变形温度达到328℃，耐热阻燃，延长了绝缘子的使用寿命。

原位反应生成的离聚体改性聚丙烯复合材料及其制备方法 806     

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本发明公开了一种原位反应生成的离聚体改性聚丙烯复合材料，按重量份计包括以下组成成分：聚丙烯树酯30‑100份、矿粉2‑42份、马来酸酐接枝弹性体2‑12份、金属盐0.4‑6份、电气石粉6‑14份、铁精粉6‑14份、微硅粉2‑6份、偶联剂8‑16份、抗氧剂0.2‑0.5份、润滑剂0.5‑1.5份。本发明还公开了一种原位反应生成的离聚体改性聚丙烯复合材料的制备方法。本发明通过加入添加经偶联剂改性处理的电气石粉、铁精粉和微硅粉，避免了直接添加SBS导致PP/PS复合材料的弹性模量、拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度降低的问题，提高了复合材料的耐热性、耐冲击性和强度。

混凝土新型外掺料及其制备方法和应用 714     

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本发明混凝土新型外掺料及其制备方法和应用涉及一种。其目的是为了提供一种适用性强、成本低的混凝土新型外掺料及其制备方法和应用。本发明混凝土新型外掺料按照质量份数包括：50份矿粉、40份粉煤灰和10份石膏。本发明的混凝土新型外掺料在适用上更具广泛性，掺入混凝土中使混凝土砼强度提高快，在改善混凝土性能的基础上可一定比例的降低产品的经济成本。本发明用于混凝土制造领域。

安全防爆开关及其生产工艺 1094     

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本发明涉及一种安全防爆开关及其生产工艺，属于煤矿设备技术领域。该安全防爆开关，包括开关底座、开关盖、开关本体和按钮，开关底座的开口处覆盖有密封橡胶层，开关盖与开关底座在其开口处固接，开关底座内部制有空腔，开关本体设置在开关底座的空腔内，开关盖开设有通孔，按钮设置在开关盖的通孔内，密封橡胶层与开关盖的通孔对应处嵌设有椭圆形硅胶球，椭圆形硅胶球内设置有压缩弹簧，按钮的底部与椭圆形硅胶球抵接。本发明的安全防爆开关通过在开关底座的开口处覆盖密封橡胶层，将开关本体密封在开关底座的空腔内，通过将开关本体完全密封提高了开关的防爆性能，保证了煤矿的安全生产。

富钛型钛酸锶钡基电介质陶瓷材料及其制备方法 1054     

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本发明公开一种富钛型钛酸锶钡基电介质陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷材料包括如下质量百分比的组分：(Ba0.75Sr0.25)Ti1～1.008O395.9～98.1wt％、Sb2O30.8～1.2wt％、ZnO?0.1～0.3wt％、MnO20.1～0.3wt％、MgO?0.1～0.3wt％、Nd2O30.8～2.0wt％。制备过程中，先预合成(Ba0.75Sr0.25)Ti1～1.008O3粉体，然后加入Sb2O3、ZnO、MnO2、MgO和Nd2O3制备坯体，经排胶烧结制得产品。本发明优点在于该陶瓷材料为具有高介电常数、低介电损耗的钙钛矿结构细晶单相固溶体，其制备方法得到的陶瓷材料气孔率低、致密度高、重复性好。

环保型混凝土用防水添加剂 1078     

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本发明公开了一种环保型混凝土用防水添加剂，包括以下成分：10‑20wt％硅粉、20‑50wt％碳化硅粉、20‑50wt％硅藻土、10‑20wt％矿渣粉、10‑12wt％增塑剂以及10‑15wt％交联剂、氧化钙、聚氨酯防水剂、成膜助剂和亚硝酸钠的混合物；通过限定组分中硅粉、碳化硅粉、矿渣粉和硅藻粉的相关比例，可以有效的提升防水剂的防渗水能力，从而提升混凝土的防水能力，可以应用于阳台、浴室等关键部位的防水处理。

用于铜互联的导电阻挡层材料及其制备方法 712     

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本发明公开了一种用于铜互联的导电阻挡层材料及其制备方法。该材料包括以下组分：碳酸锂、镍粉、氧化铜、氧化铝、二氧化钛、硬脂酸、油酸、钛酸钠、钙钛矿、氮化硅、异丙醇铝、纳米碳、马来酸酐接枝剂、聚乙二醇。制备过程为，清洗基片；混合碳酸锂、镍粉、氧化铜、氧化铝、二氧化钛、硬脂酸、油酸、钛酸钠、钙钛矿、氮化硅、异丙醇铝、纳米碳、马来酸酐接枝剂、聚乙二醇；再将混合物依次与基片和Cu完成磁控溅射获得导电阻挡层材料。与现有技术相比，本发明所提供的阻挡层材料热稳定高，抗氧化性、方块电阻低，长久防止亦未出现Cu‑Si化合物。

含镍和镍铬的铁合金制备工艺及设备 1033     

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本发明涉及一种含镍和镍铬的铁合金制备工艺及其还原设备,属于冶金工业炼钢原料。将含镍铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到镍铁合金;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.还原温度低,速度快,减少了能源消耗,降低生产成本,生产效率高,质量的均匀性好。2.设备简单投资少,机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用氧化镍矿或含镍废弃物为原料来源广泛,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。

多孔陶瓷过滤板制造方法 925     

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本发明涉及陶瓷过滤机技术领域，且公开了多孔陶瓷过滤板制造方法，包括以下步骤，准备去离子水100份，异丙醇铝分析纯1‑3份，纳米氧化铝粉2‑4份，10%HNO3溶液化学纯0.1‑0.5份，纳米陶瓷膜的原料组份中加入有机粘结剂聚乙烯醇。该多孔陶瓷过滤板制造方法，通过采用了优质电熔刚玉骨料和高纯纳米氧化铝微粉为配方主要组份，加入二氧化钛等作矿化剂和Y‑氧化铝或有机物做成孔剂，使得过滤板不仅具有较为理想的气孔率，合适的微孔孔径，较好的强度，而且还可以耐低含量的氢氟酸和PH值8~14的工作介质，从而可以提供一种能使用氢氟酸和强碱清洗且能用于含少量氢氟酸(<0.2g/l)的矿浆脱水过滤用的陶瓷过滤板，这是其它陶瓷过滤板所不能达到的。

高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的方法 787     

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本发明提供了一种高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的方法，属于冶金资源循环利用技术领域；本发明中，首先对含磷钢渣进行熔渣改性，然后采用热处理使得磁性Fe3O4相与磷酸钙相选择性长大，最后对热处理后的钢渣磁性回收来达到高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的目的；所述方法分离出的含铁和含磷精矿可以分别作为炼铁和制磷肥的原料，尾矿可以直接返回钢铁企业内部循环利用，不但解决了钢渣的环境负荷，而且实现了资源的综合利用。