全部
▼
热搜：
959
0
本发明公开一种磁化焙烧选铁尾矿陶粒及其制备方法，制备方法的步骤是：先将不同类型的磁化焙烧选铁尾矿烘干后按比例混合，然后进行预处理，得到球磨的初始混合料；所述步骤1中，不同类型的磁化焙烧选铁尾矿包括按比例混合的高硅型选铁尾矿、高铝型选铁尾矿、高钙型选铁尾矿；在初始混合料中加入添加剂和去离子水，搅拌均匀，得到陶粒生料；将陶粒生料制成大小相同、形状均匀的生料球，该生料球的直径为10‑15mm；再进行干燥处理；然后放入高温炉中进行分级焙烧；经过分级焙烧后的生料球随炉冷却即得到成品的磁化焙烧选铁尾矿陶粒。此种技术方案可大大提高磁化焙烧选铁尾矿的利用率，进而改善铁尾矿堆积对环境产生的影响。
1016
0
一种内选粉球磨机，属于建材机械，具体涉及水泥磨机。钢球在球磨桶内为自由落体，对磨料不具备均衡性粉碎，所以粗细度相差很大，如已达细度的成品料如不能及时地分捡出去，将占据了球磨的有效空间。利用已达细度的成品风吹时可扬尘的特点，将选粉机构设置于十多米长的球磨桶内，及时地将各段已达标的细粉成品分离出来，并用风送提前出磨，将磨内成品所占空间由八成尽可能地降低到两成，从而提高球磨机效率，提高球磨机的产量。为达到上述目的，在球磨桶内将增加内选粉的倒插收尘口机构，能扬尘的成品出仓，而粗料出不了仓。在仓内增加风管和风机，将料堆中的细粉尘吹分离出来风送出仓。增加为达到吹粉和分离目的而安装的承载机构。
1007
0
本实用新型提供了一种三级球磨机及三级球磨系统，属于矿业机械设备粉磨技术领域。三级球磨机包括底座支架和三个筒体，三个筒体分别为破碎筒体、粗磨筒体和研磨筒体；相邻两个筒体之间通过中空输送管道连通，中空输送管道的内部设置有反螺旋叶片；破碎筒体的内部装有多个一级钢球，粗磨筒体的内部装有多个二级钢球，研磨筒体的内部装有多个研磨棒料。三级球磨系统包括进料输送装置、成料收集装置和三级球磨机。三级球磨机实现了从粉碎‑粗磨‑细磨的流水线一般的连续工作过程，大大提高了生产效率，解决了球磨机作用的单一的问题；三级球磨系统实现送料，研磨以及排料全程流水线生产，提高生产效率。
1081
0
本实用新型涉及一种空气净化广告机，特别涉及一种公共场所用复合型空气净化器以及媒体广告宣传，其特征是：由多媒体广告屏、负离子发生器、高压离子风模块、紫外线灯、初效过滤网、高效HEPA过滤网、风机、风道、风轮、分子筛技术涅合材料制造的二氧化钛光触媒滤网、专用除醛矿晶滤网组成。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：结构设计独特，集多项净化技术与媒体广告宣传于一体，节能减耗，安装方便，模块化设计，使用维护方便。
1003
0
本实用新型公开了一种双级研磨球磨机，可对各种矿石和其它可磨性物料进行研磨，包括支座和设置在支座上方可旋转的筒体，筒体端部连接有驱动机构，筒体包括内部均设有钢球的第一研磨仓和第二研磨仓，第二研磨仓套设在第一研磨仓外部，筒体的两端通过法兰连接有端盖，筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口，进料口与第一研磨仓连通，出料口与第二研磨仓连通，且与第一研磨仓封闭，第一研磨仓内壁附着有阶梯耐磨衬板，且所述第一研磨仓沿其周向方向上设有物料筛选孔，第二研磨仓内壁附着有波形耐磨衬板。本实用新型的一种双级研磨球磨机提高了物料研磨精度，研磨效率较高。
745
0
本发明提供一种废旧彩色显像管玻璃X和γ射线屏蔽剂及其制备方法。其各组分的重量份数为：CRT玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃为100份，增强配料为0～150份。它是将CRT玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃进行研磨至粒度为80～300目，得到一种研磨X和γ射线屏蔽剂；还可将上述研磨X、γ射线屏蔽剂送入窑炉中，经煅烧和矿化后，再研磨至过60～300目筛，得到一种烧成X和γ射线屏蔽剂，以提高其化学稳定性。本发明使废旧彩色显像管玻璃成为生产X和γ射线屏蔽剂的原料，多种组分变废旧为资源，有毒重金属铅、钡和锶等成为防辐射材料的电离射线吸收剂，实现废旧彩色显像管玻璃无害化处置、资源化和高值化利用。
931
0
本发明公开了一种设施西瓜栽培基质的配制方法，包括如下步骤：1）将获得的蚕沙和甜叶菊秸秆残渣分别进行堆置发酵，养殖场粪便经蚯蚓生物消解处理，将经过蚯蚓处理产生的蚓粪过筛成1-4mm粒径的蚓粪；2）将体积百分比为：蚕沙8~10%、甜叶菊秸秆残渣55~60%的腐熟物作为基础材料，添加25~28%的蚯蚓粪改善其物理与生物学性状，再添2.0%~6.0%粒径为1~3mm的膨胀性蛭石等矿物材料改善基质的物理性状和缓冲性能。3）添加2~4%木质素铁肥，以满足西瓜中、后期生长的营养需求。简化了基质制备的过程，提高了西瓜栽培的产量与品质，减少施肥、用药等栽培工艺，降低成本。
696
0
本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备介孔二氧化硅的方法，所述方法包括：将钛酸四丁酯溶于无水乙醇溶液中得到混合溶液，将其在室温下搅拌；随后加入模板剂，并在30-60℃搅拌下使模板剂完全溶解；然后在快速搅拌的条件下将蒸馏水缓慢滴入溶液中；充分搅拌后，用浓盐酸调节pH值为3～5，再搅拌1-3h后得到淡黄色透明、均匀的溶胶；将得到的溶胶在常温下静置7～12h使其凝胶化，然后放入恒温干燥箱干燥1～2天，将样品在玛瑙研钵研磨后过筛；在将其在300～700℃下煅烧并保温2～6h脱除模板剂，冷却后取出，用无水乙醇洗至中性，最后在60～100℃下烘干，即可得到介孔TiO2。本发明制备的介孔TiO2具有较高的比表面积、孔体积，且制备的介孔TiO2为锐钛矿型，具有良好的催化效果。
1010
0
一种制备耐酸碱吸汞材料的方法及应用，涉及汞的吸附。该方法主要是利用膨润土或硅藻土、生物质材料和硫铁矿作为原料经酸改、干混、湿混、成型和筛分等过程配制成吸汞材料，该方法原料易获取，制备过程安全可靠。吸汞材料适用于酸度范围为40%以下含汞硫酸或35%以下含汞盐酸或38%以下硫酸与盐酸的含汞混合酸以及碱度不大于20%含汞废碱溶液，其适用范围大，吸附效率高。
714
0
本发明公开了一种减少粉尘的硅粉粗粉碎设备，包括底座除尘机构和粉碎机构，所述除尘机构包括吸尘器，所述吸尘器的底部与底座的顶部固定连接，并且吸尘器的右侧连通有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有筛网，吸尘器的顶部连通有导管，并且导管远离吸尘器的一端连通有集尘箱，集尘箱的顶部固定连接有水箱，集尘箱内壁的顶部通过连接块固定连接有喷淋器，喷淋器底部连通有喷头，喷淋器的顶部连通有连接管，连接管远离喷淋器的一端依次贯穿集尘箱和水箱且延伸至水箱的内部，本发明涉及硅粉生产设备技术领域。该减少粉尘的硅粉粗粉碎设备，解决了现有技术在进行硅矿石粗粉碎时产生的粉尘不能较好的得到解决的问题。
1020
0
本发明公开了一种高温陶瓷结合剂及其制备方法，该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成：铁矿石2~6份，氧化锌5~6份，TiO2 5~10份，MgO 1~1.5份，粘土3~8份，氮化硼1～3份，氧化钡1~2份。将所有原料在球磨机中充分混合，在加入水，球磨6~8h，然后静置3~4h，将水倒出，在90~105℃条件下烘干，再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。本发明所制备的陶瓷结合剂具有耐火度低、强度高的特点。
1044
0
本发明属于植物盐制备领域，具体涉及一种盐地碱蓬植物盐生产方法，包括以下步骤：a选取新鲜盐地碱蓬，用清水冲洗干净；b将清洗干净的盐地碱蓬放入到90℃～100℃的开水中烫漂2～3分钟后烘干，进行粉碎并过80目筛后得到粉末A；c取步骤b得到的粉末A与去离子水混合后，调节pH至6～7，加入纤维素酶进行酶解，得到酶解液B；d取步骤c得到的酶解液B，加入絮凝剂搅拌后静置并过滤得到上清液C；e向步骤d得到的上清液C中加入活性炭，脱色过滤后得到滤液D；f将步骤e中得到的滤液D进行冷冻干燥后得到所述的盐地碱蓬植物盐。本发明能够显著提高盐地碱蓬植物盐的提取率，有效分离有机物质和矿物质，保留盐地碱蓬体内营养成分。
800
0
本发明公开了一种反向投砾装置，涉及铀矿开发配套设备技术领域，解决了砾料容易浮出井筒，导致投砾充填不充分，后期容易塌陷造成巨大损失的问题，包括上锥体、卡瓦筒、筛管；所述锁环套的下端、胶筒和胶筒压环套在胶筒衬套外侧；所述上锥体的上端与胶筒衬套的下端外侧通过螺纹连接；所述筛管通过焊接与连接头的下端和下接头的上端固定连接；所述下接头的下端外侧与密封座上端内侧通过螺纹连接；所述密封座的下端外侧与循环套上端内侧通过螺纹连接；所述密封座下端还设置有一组合页开关。本装置性能稳定，能够保证在投砾过程中砾料不会被循环带出井筒，所投砾料全部投到生产层位，且完井后也不会返出井筒，有效避免造成巨大损失。
861
0
本发明公开了一种高强度耐高温泡沫玻璃的生产工艺，为：（1）将废玻璃清洗干净，烘干后球磨粉碎，将废玻璃粉、铁尾矿、电熔棕刚玉除尘粉、助溶剂，经球磨混合、干燥、过筛后装入石墨坩埚中，熔制，进行水淬处理，将水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基础玻璃粉；（2）取基础玻璃粉转入石墨坩埚，再依次加入发泡剂、稳泡剂、复合晶核剂，混合，球磨，过筛得配合料；（3）向配合料中滴入工业乙醇，将配合料装入模具中铺平压实，最后再将模具移入发泡炉中烧成，最后，将模具从发泡炉中取出，放入退火炉中，降温至50℃以下得泡沫玻璃；该生产工艺简单易行，生产出的玻璃具有质量轻，较好的强度，耐高温性，能有效果延长其使用寿命。
888
0
本发明公开了一种沥青混凝土填料及沥青混凝土，具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的水泥、沥青、粗集料、细集料、改性剂、碳纤维、玻璃纤维、矿粉和外加剂，备用；步骤二：将步骤一中的改性剂、外加剂和水在50‑70℃下进行搅拌，搅拌均匀后得到混合液；步骤三：将步骤一中的粗集料和细集料经过输送带输送到拌合站烘干筒内，进行加热烘干和除尘，并进行热筛；步骤四：将步骤三中热料加入拌合站的搅拌缸中，并且加入水泥、沥青、碳纤维、玻璃纤维和矿粉在搅拌缸内混合均匀；步骤五：步骤四中混合料边搅拌边加入步骤二得到的混合液，即可得到沥青混凝土。该发明生产的沥青混凝土，功能多样，生产工艺简单，造价低，节约沥青原料。
930
0
本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种钢渣处理工艺方法，其包括如下工艺步骤：钢渣倾翻装置的倾动渣盆将渣子倒在破碎床上；钢渣碾压车沿着破碎床运动将钢渣破碎，并且在碾压过程中，向渣中喷入冷却水；将碾压并喷淋后的钢渣送至焖罐内进行焖渣；将焖好的渣子进行多级除铁、破碎筛分处理；经多级除铁及破碎筛分处理后的渣钢返回炼钢回收利用；经多级除铁及破碎筛分处理后的余料经棒磨破碎后，经多级磁选破碎处理；经多级磁选破碎处理后合格的磁选粉进行回收利用，其余合格尾渣送到尾渣矿外卖做钢渣水泥。本发明提供的工艺方法高效，环保，稳定性强。
1107
0
一种自动卸料溢流磨料机，包括机架、设置在机架上的滚筒和用于驱动滚筒转动的带有减速机的电机，其特征是，在滚筒一端设有进料口，在另一端设有出料口，在出料口一侧的锥形圆筒上设有环形矿浆溢流口，在矿浆溢流口上设有筛网；在矿浆溢流口外设有导流沿，在出料口外设有导料沿；在滚筒内壁设有螺旋筋板。本发明通过电机带动滚筒正转和反转控制导电基体和大颗粒活性材料的移动方向，进而有效的分离导电基体和大颗粒活性材料，从而实现球磨机中磨碎的物料与不碎的物料进行分离并分别排出，不但提高了磨料的效率，而且减少了料中的杂技含量，提高了磨料的质量，可以在连续生产过程中控制生产进程，结构简单，成本低。
1067
0
本发明公开了一种有机-无机硅酸盐复合助磨剂及其制备方法和应用，该助磨剂的配料组成按质量百分数为有机物占15％～23％，硅酸盐矿物占15％～23％，水占54～70％；该制备方法包括以下步骤：(1)将硅酸盐矿物破碎后在110～130℃烘干4～6h后再磨细至全部通过0.08mm方孔筛，密封保存；(2)按复合助磨剂的配比称取各原料后置于反应器中搅拌10～12小时，实验室温度恒定为26℃，制得复合助磨剂。本发明的有机-无机硅酸盐复合助磨剂，因利用硅酸盐矿物的特殊性能，将醇及醇胺类这些具有明显助磨效果的传统助磨剂在被粉磨物料达到一定的细度及粉磨温度时才将其释放出，因而使其助磨效率及效果得以提高，克服了传统助磨剂性能单一、助磨效率及效果低、成本高以及不易保存的缺点。
823
0
本发明提供了一种废弃混凝土再生砂粉高效制备系统，包括：筛分系统、调配系统和再生系统，所述筛分系统分别与所述调配系统和再生系统连接，所述筛分系统中设有清洁装置一，所述再生系统中设有清洁装置二，通过在筛分系统和再生系统中均设有清洁装置，且清洁装置与碎料机连接，解决了废弃混凝土全组分再生利用，从矿石加工、水泥粉磨等行业引入部分破碎、研磨和分选工艺与装备，现有装备仍以适用于同质物料的冲击/反击破碎为主，如用于废弃混凝土破碎的冲击式和锤式破碎机，在破碎过程中导致环境污染严重的技术问题。
1080
0
本实用新型公开了一种硅微粉加工用杂质清理装置，包括底座，所述底座的下方左右两侧均安装有脚垫，所述弹簧远离脚垫的一侧固定有左限位块，所述连接板的前侧活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧后方设置有右限位块，所述右支撑杆的上侧一体化设置有下筛板，所述左限位块的上侧焊接有左支撑杆，所述左支撑杆的后侧下方安装有下承接框，且下承接框的内侧底部固定有底板，所述底板的右侧紧密贴合有下挡板，所述上承接框的内部下方安装有上筛板，且上承接框的右侧活动连接有上挡板。该硅微粉加工用杂质清理装置，分级筛分，工作效率高，能够保证筛分的效果，方便筛分后的小块矿石下料并且方便排去杂质，操作简便。
892
0
本发明涉及一种基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺，包括：S1、筛选矿渣，将矿石研磨，取3mm‑10mm粒径的矿渣粉末；S2、配备原料，所述原料由底料和面料组成，其中底料中各物质的重量份数为：11‑14份水泥、70‑80份矿渣、5‑10份黄沙；面料中各物质的重量份数为：70‑80份水泥、25‑30份黄沙；S3、搅拌，将底料与面料分开进行干式搅拌；S4、压制成型：在专用的压制设备的料盘内传送搅拌后的底料，压制设备对料盘内的底料进行振动使底料均匀分散，然后对底料进行压制；再在料盘内传送搅拌后的面料，使面料铺设在底料上方，压制设备对料盘内的面料进行振动使面料均匀分散，然后对面料进行压制，从而制得荷兰砖。本发明具有如下优点：实现荷兰砖的高吸水性及高强度。
1499
0
本发明属于镍铁颗粒冷却技术领域，尤其涉及一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺，针对现有的工艺镍铁浸出率和镍回收率低、浸出能耗大、不能有效除尘净化、矿石利用率和镍铁颗粒的出料率低以及水资源浪费的问题，现如今提出如下方案：(1)矿石处理：对选取的矿石进行破碎筛分处理，得到一定尺寸的砂石颗粒；(2)干燥：将经步骤(1)处理得到的砂石颗粒送入干燥窑，干燥窑在窑头引人热空气，通过顺流的形式实现对砂石颗粒的干燥；(3)制粒处理和萃取：选取黄铁矿经压粒机进行制粒，得到Fes2砂砾。本发明，镍铁浸出率和回收率高，降低浸出能耗；可保障生产工艺洁净度，提高矿石利用率和镍铁颗粒出料率；可实现水的重复使用。
1138
0
本发明一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺，具体步骤为：粉磨细化处理、水化活性处理和耐久性处理。优点是：通过新型高效粉磨除磁机构，可有效降低铁对辊压机的磨损，延长使用年限，通过两次除铁，可有效除去镍渣中的铁含量；采用高温真空炉内通入镍蒸气，并将镍粉并进行过筛的方式，可有效控制镍粉的粒径大小，并保证得到的镍渣粉粒径统一，从而可进一步提高之后所生产的镍渣混凝土质量；通过调节CaO/SiO2比、镍渣与高岭土的配伍组成和水热条件，并通过晶种技术促进水热条件下水化产物的形成，从而可得到具有胶凝性的水化物；通过采用高温高压水热技术，形成水化硅酸钙、Mg(OH)2等矿物，从而有效降低MgO含量，并提高镍渣混凝土的耐久性。
1134
0
一种用河泥取得摩擦材料填充料的方法，涉及复合材料技术领域，该方法工艺流程为：河泥—筛选—配置—脱水、制坯—烧结—研磨。该方法以河泥为原材料提取摩擦材料填充料，以减少摩擦材料对矿石的使用量，降低了生产成本，摩擦系数稳定，磨损小，抗冲击强度好、莫氏硬度低。该方法减少河水污染，又能使航道通畅，节约有限的资源，经济效益明显，市场前景良好。
1124
0
本发明公开了含氟污泥精制氟化钙的方法，属于环境工程技术领域，其包括如下步骤：1)过筛操作；2)酸化操作：在上述筛下物中加入其2-6倍体积的水或脱重清液，充分搅拌并控制pH≤5.5，反应时间达到大约20-180分钟后，进行固液分离，分离成酸性液和酸化固体沉淀；酸性液经去除重金属离子处理，得到的脱重清液回用于酸化操作；3)洗涤操作；4)干燥操作；5)粉碎操作。本发明通过以低品位高杂质的含氟污泥为原料，通过系列的分步去杂操作，能够对含氟污泥进行成分的转化和分离，生产不同等级的氟化钙，既能解决目前污泥量大而出路有限的矛盾、消除含氟污泥的二次污染，同时可以解决氟石矿资源日益紧缺的严峻问题。
1352
0
本发明涉及超抗冻性水泥型材及其制备方法，超抗冻性水泥型材包括按质量百分数计的以下组分：C3S2水泥 50～100%、钢渣0～40%、矿渣 0～25%。制备方法是：（1）、将C3S2水泥或者C3S2水泥与钢渣及矿渣的混合物，研磨过筛，控制水灰比0.19～0.35，振动成型得到坯体；（2）、将该坯体置于通有CO2气体的反应釜中，加热反应，得到超抗冻性水泥型材，该超抗冻性水泥型材的坯体孔隙中存在CO2与含钙矿物生成的碳酸钙晶体，该晶体随反应时间的增长填满孔隙，降低孔隙率，增加无害孔的数量，改善了水泥的抗冻性。
689
0
本实用新型公开了一种节能型高碳铬铁生产装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有矿热炉，所述支撑架上连接有安装板，且安装板上开设有开口，所述安装板上设置有分筛桶，且分筛桶设置在安装板上的开口处，所述分筛桶上靠近安装板的一端固定焊接有两组支撑板，且两组支撑板沿分筛桶的垂直中心轴对称设置，所述支撑板活动设置在安装板的表面，且安装板上开设有减震槽，所述分筛桶内设置有第一分筛网和第二分筛网。本实用新型中，通过设置两组分筛网，可以将需要的原料通过两组不同网筛大小的分筛网筛分开来，本装置有效的解决由于原料大小不同造成的问题，使在生产过程中，大小均匀的原料冶炼，能够降低矿热炉的能耗，更加节能。
798
0
本实用新型公开了一种高性能复合矿物掺合料的粉碎装置，包括龙门支架，所述龙门支架内设有第一箱体，所述第一箱体一侧壁上设有第一进料口，所述第一箱体内设有第一破碎机构，所述第一箱体下端设有第一出料口，所述第一出料口内密封固定连接有筛孔板，所述第一箱体下侧设有第二箱体，所述第二箱体上端设有与第一出料口位置对应的第二进料口，所述第二箱体内设有第二破碎机构，所述第二破碎机构通过传动机构与第一破碎机构传动连接，所述第二箱体下端设有第二出料口，所述第一箱体和第二箱体均通过固定杆与龙门支架固定连接。本实用新型结构合理，可以通过两道工序进行破碎，破碎效果好，同时通过单个电机实现装置运行，节约了资源。
中冶有色为您提供最新的江苏盐城有色金属通用技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
