江苏连云港有色金属矿山技术理论与应用

炼铁用矿石燃料搬运装置 1005     

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本实用新型公开了一种炼铁用矿石燃料搬运装置，包括机体，所述机体顶部开设有送料口，且送料口安装有输送斗，所述输送斗内壁两侧内壁均开有滑槽，滑槽滑动连接有控制板，且输送管通入机体，所述机体底部内壁安装有支撑杆，且支撑杆顶端安装有传送机构，所述传送机构包括电机、传送带、滚筒和皮带，且电机的输出轴与皮带转动连接，所述皮带与滚筒转动连接，传送机构两侧外壁安装有挡板。本实用新型通过在送料口与输送斗设置的控制板，从而减少矿山应输送过多堆积在机体内壁，影响后续的工作效率，将矿石燃料输送到传送机构上，在通过机体顶部安装的破碎机进行破碎，减少应矿石燃料过大影响输送。

铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法 1096     

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本发明是一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法，属选矿技术领域。矿石破碎、磨矿、分级，分级溢流矿浆加选铅药剂，浮选获铅精矿；加选锌药剂浮选获锌精矿；铅精矿、锌精矿和选锌尾矿分别过滤，滤液回水回收集中处理后回用铅锌浮选；选完铅锌的尾矿再调浆加选硫药剂脱硫浮选，将硫作为尾矿脱出；脱硫后的矿浆再加选萤石药剂浮选获得萤石精矿和萤石尾矿；脱硫得到的尾矿和萤石尾矿合并为总尾矿；萤石精矿、总尾矿分别过滤，回水回收集中处理后回用到脱硫萤石浮选。该方法采用分段过滤回水与回用，可减少萤石浮选药剂对铅锌矿指标的影响，铅锌浮选指标提高。该方法成本低，选矿废水处理后可全部回用于选矿生产，实现废水“零排放”。

硅钙质胶磷矿的浮选方法 820     

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本发明是一种硅钙质胶磷矿的浮选方法，该方法包括以下步骤：（1）将破碎后的胶磷矿原矿在500℃‑950℃煅烧；（2）将煅烧好的矿给入磨机，经磨矿作业磨至合适的磨矿细度后给入反浮选粗选搅拌槽；（3）搅拌槽内添加分散剂、抑制剂和捕收剂，进行调浆作业；（4）调浆好的矿浆给入反浮选粗选作业，粗选泡沫经过1~4次扫选，槽内产品经1~4次精选，最终得到精矿产品。本发明具有工艺简单新颖，流程稳定，浮选效果好，选矿成本低等优点，为硅钙质类胶磷矿的开发利用提供了一种新的分选途径。

磁矿石分拣装置 720     

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本实用新型公开了一种磁矿石分拣装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑腿，所述箱体的上端贯穿设置有进料管，所述箱体的内侧壁安装有下落机构，所述箱体的内侧壁对称安装有两个连接板，两个所述连接板相对的侧壁均固定安装有分拣机构，所述箱体的内底部安装有推动机构，所述箱体内设有两个清理机构。两个所述清理机构的上端分别与推动机构的上端固定连接，两个所述清理机构的侧壁分别与其相对应的分拣机构相抵紧。本实用新型结构设计合理，其在对磁矿石进行分拣的过程中，能够有效地实现对磁铁外侧壁碎装磁矿石的清理，进而避免了磁块侧壁沾染太多碎矿石，对分拣工作造成影响的情况。

湿式选矿用过滤机 964     

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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种湿式选矿用过滤机。其技术方案包括：箱体、处理腔和过滤盒，箱体的内部设置有处理腔，破碎轴顶部的箱体一侧表面固定安装有电机，箱体另一侧表面固定安装有超声波发生器，且超声波发生器底部的箱体另一侧表面安装有水泵，破碎轴底部的处理腔内部两侧固定安装有滑轨，且滑轨之间通过滑块安装有过滤盒，处理腔底部的箱体内部一侧表面固定安装有水质传感器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以快速高效的进行洗矿工作，增加工作效率与质量，同时方便工作人员对分离下来的矿石与细泥粘土进行分别处理，具有良好的节能效果，方便工作人员使用。

硅钙质胶磷矿的分支浮选工艺 888     

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本发明是一种胶磷矿分支浮选工艺：将硅钙质型胶磷矿矿石，破碎磨矿后加水调浆流入浮选槽，加入调整剂和捕收剂调浆后进入反浮选系统进行反浮选，槽内产品为反浮选精矿；反浮选精矿分级成粗粒级和细粒级；粗粒级部分进入脱硅反浮选槽，加入脱硅调整剂和脱硅捕收剂调浆后进入脱硅系统反浮选，槽内产品为脱硅反浮选精矿；细粒级部分进入正浮选槽，加入正浮选pH调整剂，抑制剂和捕收剂进行调浆后进行正浮选，正浮选泡沫产品为正浮选精矿，与脱硅反浮选精矿合并为最终磷精矿，经浓缩、过滤、干燥得磷精矿。本发明工艺具有分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高，最终产品磷精矿综合成本较低等优点。

硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺 648     

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本发明是一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺：将原矿破碎，湿法磨矿至合适的细度，加入调整剂及捕收剂，先进行正浮选，混合浮选出磷矿物及可浮性好的碳酸盐矿物，排除较易排除的硅质矿物、可浮性差的碳酸盐矿物、泥质及其它矿物；再对浮出的泡沫产品进行碳酸盐反浮选，加入调整剂及碳酸盐矿物捕收剂，浮选碳酸盐矿物；最后对浮选槽产品进行脱泥，加入硅酸盐捕收剂，进行硅酸盐反浮选，进一步排出硅、铁、铝等杂质矿物。本发明工艺可以用于选别中高品位硅钙质磷块岩磷矿石，它浮选所得磷精矿P2O5品位大于36%，MgO含量小于0.50%，Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%，SiO2含量小于5.5%，精矿质量达优质精矿标准。本发明工艺设计合理，可操作性强，浮选所得产品优良。

中低品位硅钙质胶磷矿浮选工艺 852     

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本发明是一种中低品位硅钙质胶磷矿的浮选工艺，包括以下步骤：将胶磷矿破碎磨矿至单体解离后进入反浮选脱镁系统进行浮选脱镁作业；将浮选脱镁后的粗精矿进行脱泥作业；脱泥后的粗粒矿砂产品进入反浮选脱硅系统进行浮选脱硅作业；细粒矿泥产品再次进入反浮选脱镁系统，通过添加对细粒有凝聚作用的无机盐和降低浮选机叶轮转速对细粒矿泥再次进行浮选脱镁作业。中低品位胶磷矿脱泥后的细粒矿泥量大且品位较低，不能直接并入精矿或者尾矿，利用本发明可解决中低品位胶磷矿双反浮选工艺脱泥作业后其泥无法处理的问题，同时可改善浮选泡沫，提高分选性，降低药剂用量。

采用重介质和冷结晶正浮选处理钾混盐型矿石的方法 844     

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本发明是一种采用重介质与冷结晶正浮选处理钾混盐型矿石的方法，属于矿物加工技术领域，将钾混盐型矿石破碎至10~30mm以下后分成粗细两个粒级，粗粒级的矿石采用重介质旋流器进行分选得到光卤石粗精矿、钾混盐矿和钾石盐矿3个产品；光卤石粗精矿经冷分解结晶或者经反浮选‑冷分解结晶，再精制得到KCl精矿；钾混盐矿和细粒级物料采用冷分解结晶‑正浮选工艺，钾石盐矿采用正浮选工艺，再精制得到KCl精矿。本发明方法提前通过三产品重介质分选将钾混盐原矿分为低钠光卤石矿、光卤石钾石盐混矿、钾石盐矿三部分，然后针对三种不同的矿石采用不同的处理工艺，有流程适应能力强、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高等优点。

降低磷矿杂质元素的脱泥双反浮选方法 1103     

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本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法：破碎后磷矿先进行湿式筛分，筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾，分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选，槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业，也可先进行脱硅铝反浮选作业，所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业，得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异，根据入选矿石性质选择不同工艺路线，将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合，可以实现高效去除镁、铁杂质，同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品，满足下游磷化工的不同层次需求。

利用原生钾石盐矿制取氯化钾的方法 994     

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本发明是一种利用原生钾石盐矿制取氯化钾的方法,其特征在于,其步骤如下:将原生的钾石盐矿采出后,破碎成矿粒,然后向矿粒中加入淡水进行溶矿,当矿粒中的KCl完全溶解到液相中后,进行固液分离,所得的液相蒸发,蒸发后过滤脱去NaCl,滤液冷却,KCl结晶析出,再经过滤、洗涤、干燥得成品KCl。本发明工艺简单,操作方便,可以直接从含水不溶物高的劣质钾石盐矿中生产出优质氯化钾产品;产品中不含浮选药剂,产品的附加值高;该工艺没有环保污染,有利于建成绿色加工厂。

磷矿反浮选抑制剂硫酸的配制方法与反浮选方法 930     

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一种磷矿反浮选抑制剂硫酸的配制方法，其步骤如下：取磷矿破碎至合适粒度；向硫酸配药搅拌槽中加入水，然后向硫酸配药搅拌槽中加入破碎后的磷矿进行搅拌调浆，调浆浓度为2～80%；加入质量浓度为85～98%的浓硫酸，搅拌均匀；加入适量的水，按加入的浓硫酸重量定容，制得磷矿反浮选抑制剂硫酸溶液。本发明还公开了应用该抑制剂硫酸进行磷矿反浮选的方法。本发明方法配制的硫酸应用时，可减少反浮选粗选作业次数1-2次，加药点多个，缩短浮选时间30%左右，硫酸用量节省50%左右，反浮选捕收剂节省20%左右，浮选过程稳定，产品质量较好，具有较好的经剂效益和社会效益。而且，本发明可实现就地取材，降低成本。

提炼铁精粉用铁矿石磁选设备 995     

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本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括设备本体，设备本体的顶部安装有入料斗，入料斗的底部安装有粉碎箱，粉碎箱的底部设有下料板，下料板的一侧设有出料口，出料口的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有调节板，出料口的一侧安装有出料传送带固定架，出料传送带固定架上通过连接架安装有磁铁板，该磁选设备能对铁矿石进行粉碎研磨处理，能让铁矿石更加细小，方便筛选更加准确快速，提高筛选效率，节约时间；该磁选设备能调节出料的速度，能调节对铁矿石的筛选精度，让更多的铁精粉都能被磁选；该磁选设备能对铁精粉进行快速磁选和输送，能实现流水线磁选，无需人工操作，十分简单方便。

矿山开采用钻探装置 969     

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本实用新型涉及矿山开采技术领域，且公开了一种矿山开采用钻探装置，包括箱体，所述箱体的内腔右侧壁固定安装有贯穿且延伸至箱体左侧的气缸。该矿山开采用钻探装置，通过设置第一防护板、第二防护板和压缩弹簧，因第一防护板和第二防护板均套接于钻杆的外侧，所以钻头钻出的碎石就会被支撑板、第一防护板和第二防护板所阻挡，在钻头向矿洞内延伸到一定程度时，第二防护板会挤压第一防护板，在安装槽、压缩弹簧和滑块的作用下，第二防护板会缩回第一防护板的内部，此时即可避免第二防护板阻挡掘进深度，不会影响掘进的进程，使得该装置可以随时对工作人员起到防护作用，避免碎石对工作人员造成伤害，保证了工作人员的身体健康。

石英砂矿加工用无尘鄂破机 981     

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本实用新型涉及石英砂矿加工技术领域，具体为一种石英砂矿加工用无尘鄂破机。本实用新型要解决的不具有除尘功能的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种石英砂矿加工用无尘鄂破机，本实用新型主要由鄂破机本体、壳体、收集箱、降尘机构和水循环机构组成，沉淀箱中的水通过第一连接管进入“日”字管中，由雾状喷嘴喷出，喷出的水穿过栅格由进料口的顶部落下，鄂破机本体在粉碎原矿石时产生的粉尘在喷水下大大降低，鄂破机本体在粉碎原矿石飞溅的石子撞击在栅格上避免损坏雾状喷嘴和“日”字管，提高使用寿命，落下的水经过隔离网和过滤网的过滤再次进入沉淀箱中，实现了水的循环利用，减少水资源浪费。

利用原生钾石盐矿粗粒浮选提取氯化钾的工艺 1153     

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本发明是一种利用原生钾石盐矿粗粒浮选提取氯化钾的工艺。其步骤如下：（1）破碎：将钾石盐矿破碎至10mm以下；（2）磨矿：通过棒磨机对破碎后的矿石进行粗粒磨矿；（3）脱泥：将磨矿后的钾石盐矿浆送入脱泥设备中脱除不溶性矿泥；（4）浮选：常温常压下，将脱泥后的钾石盐矿浆在饱和卤水中进行浮选，加入矿泥抑制剂、钾盐捕收剂烷基伯胺、起泡剂及非极性油类药剂，浮选工艺采用一次粗选，二至四次精选；（5）精矿洗涤：将获得的浮选精矿加入淡水进行洗涤；（6）过滤干燥：将洗涤后的精矿进行过滤、干燥，即得。本发明工艺流程简单，能耗小，生产成本低，投资少，回收率高，易于大规模工业化生产，氯化钾产品KCl含量≥95%。

胶磷矿正反浮选工艺 1038     

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本发明是一种胶磷矿正反浮选工艺,其特征在于,将硅钙质型胶磷矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆至浓度为20-50%的矿浆,然后流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂水玻璃和正浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选,正浮选泡沫产品进入反浮选搅拌槽,并向其中分别加入反浮选调整剂无机酸和反浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷精矿,经浓缩、过滤、干燥即得成品精矿;且上述正浮选及反浮选时矿浆温度为10-30℃。该工艺简化药剂制度,节省费用,降低能耗,改善了精尾矿水质,精尾矿水可循环利用。

高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 771     

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本发明是一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺，将高镁低品位磷矿经破碎磨矿，然后移置浮选机搅拌槽内并加水调浆，矿浆温度10-30℃，后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱，再加入正浮选混合捕收剂进行调浆，再加水进行正浮选系统作业，正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽，并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂，不补充新鲜水进行调浆，后再补充新鲜水进行反浮选系统作业，泡沫产品为反浮选尾矿，排出堆放，槽内产品即为低镁磷矿精矿，经浓缩，过滤，干燥即为成品精矿。该工艺降低了最终精矿镁含量，提高了精矿质量。流程简单，磨矿能耗低，药剂用量少，分选效果好，镁排出率高的特点，并改善了精、尾矿水的水质。

利用钾盐矿制取氯化钾的工艺 1051     

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本发明是一种利用钾盐矿制取氯化钾的工艺，其步骤如下：将钾盐矿先破碎至2-5毫米，然后由电磁振荡器加入分解结晶器中，在分解结晶器中同时加入淡水和循环饱和液KCl—NaCl—MgCl2—H2O四元体系卤水，加料时，将循环卤水与原矿一同进入分解结晶器的反应区，淡水加在分解结晶器的反应区与结晶区的交界处；将分解结晶器底流打入浮选机中浮选，浮选流程为一次粗选一次扫选一次或二次精选；精选的精矿经洗涤、离心脱水、干燥即得氯化钾产品。本发明工艺生产工艺简单，操作方便，且对原料钾盐矿各组份的含量不限。制得的氯化钾产品质量好，氯化钾产品粒度粗，易于过滤、离心脱水，干燥时能耗降低，不易结块，给使用带来方便。

含炭泥质黄铁矿的浮选工艺 1138     

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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。

用于磷矿的粗粒反浮选脱镁方法 994     

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本发明是一种用于磷矿的粗粒反浮选脱镁方法，该方法将低品位磷矿经破碎磨矿，浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%，然后移置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至矿浆浓度大于50%，矿浆温度10-30℃，后往矿浆中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂，进行调浆，后再补充新鲜水进行反浮选系统作业，泡沫产品为反浮选尾矿，排出堆放，槽内产品即为低镁磷矿精矿。本发明方法浮选入料为粗粒高镁磷矿，通过优化反浮选作业及药剂制度，在高浓度调浆基础上，采用反浮选混合捕收剂能达到粗粒脱镁的效果，降低了最终精矿镁含量，提高了精矿质量。本发明方法还具有流程简单，分选效果好，镁排出率高的特点。

红土镍矿碳热还原节能方法 698     

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一种红土镍矿碳热还原节能方法，包括：(1)将红土镍矿烘干、破碎；(2)配料压块：在红土镍矿中添加添加剂，萤石粉，混匀压制成块；(3)隧道窑还原，将步骤(2)中的压块红土镍矿放入隧道窑中进行干燥、预热还原，温度为；(4)破碎、磁选、分离；将步骤(3)中出炉的红土镍矿进行水淬激冷，破碎磁选分出粒状镍铁；本发明的优点是1.一次还原出镍铁和实现渣金分离，工艺流程短；2.还原温度1400℃，远低于常规电炉还原温度；3.镍的回收率≥95％，铁的回收率60％，实现了选择性还原，获得了含镍量相对较高的产品。

冶金工业用磨矿装置 871     

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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。

针对固体钾石盐矿的预选方法 943     

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本发明是一种针对固体钾石盐矿的预选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将钾石盐原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎，高压辊磨超细碎采用边料循环破碎或全闭路破碎方法；再经高压辊磨超细碎后的物料直接给入脱泥作业，经脱泥作业脱掉10μm~20μm以下的矿泥，脱泥后的物料给入粗选作业，粗选槽内产品直接给入尾盐过滤或者尾盐浓密作业，粗选的泡沫直接给入下一段精选作业。本发明方法中产品粒度细，设备作业率高，单位破碎能耗低，同时对超细碎产品进行预选抛尾，为后续选别工艺减轻负担，提高选矿厂的生产效率。

高铁铝低品位磷矿浮选工艺 785     

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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。

离心选矿机的分选机构 1134     

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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选机构,包括底座，所述底座的顶壁固定连接有分选仓，所述分选仓的顶壁开设有给矿口，所述给矿口内固定连接有给矿管，所述给矿管的下方设置有振荡箱，所述振荡箱的左侧壁转动连接有两个转动杆。本实用新型通过振荡箱可以将结块的矿物振荡分散，分散后的矿物透过滤网进入离心机后继续进行分选，避免了结块的矿物在进入离心机后沉积于槽内未得到完全分选，凸轮机和转动杆等结构带动振荡箱完成往复运动，即实现了振荡的效果，又保证了工作时的稳定性，同时本解决方案是将粉碎结块矿物的步骤设置在进入离心机之前，即实现了粉碎结块矿物的效果，又提高了离心分选时的效率和质量。

从钾石盐与光卤石的混合矿中提取氯化钾的方法 862     

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一种从钾石盐与光卤石的混合矿中提取氯化钾的方法,将混合矿破碎后,加饱和卤水调至40—70%的磨矿浓度,磨至粒径小于或等于3毫米的矿浆,按氯化镁含量算出刚好溶解氯化镁的淡水量,按此值1.1—1.3倍向矿浆中加入淡水,再加饱和卤水,调浆至20%—40%的矿浆浓度进行浮选,再经过滤、干燥,得到固态氯化钾产品。去除了废弃尾盐和不饱和卤水析出的混合矿对环境的污染,成本低。效益显著。工艺简单,能耗低,无污染。

硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺 1008     

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一种硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺,其特征在于:将硅钙质型萤石矿,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆后流入搅拌槽,再向矿浆中加入调整剂碳酸钠、水玻璃、S711和捕收剂油酸钠进行调浆,调浆物料进行粗选,粗选泡沫经一次精选,一次精选泡沫经二次精选,一次精选槽内产品即一精中矿和二次精选槽内产品即二精中矿合并加入调整剂和捕收剂油酸钠调浆,调浆物料进行再选,再选泡沫返回粗选作业,二次精选泡沫进行三次精选直至五次精选,三精四精五精中矿采取隔作业返回,五次精选泡沫进行旋流器分级,旋流器溢流经浓缩、过滤得萤石精矿产品。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得萤石精矿质量高等优点。

叠放式连续破碎对辊机 923     

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本实用新型公开了一种叠放式连续破碎对辊机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有两个输出机构，位于两个所述输出机构正下方箱体相对内侧壁上均转动连接有连杆，两个所述连杆外侧壁上均套设安装有破碎辊，其中所述连杆的一端外侧壁上设有一个调节机构，位于所述调节机构的正下方箱体底端内壁上设有一个缓冲下料机构，使用时通过气缸运作带动输出端固定连接的支撑板进行移动，轴承内壁与连杆转动连接，且连杆两端箱体侧壁上对称开设有矩形滑槽，使得通过气缸运作对两个破碎辊之间的距离进行有效且稳定调节，使得装置在使用过程中可根据实际需求对破碎的矿石体积大小进行调控，大大提高了装置的稳定性，并满足施工人员的使用需求。

高纯石英砂的预粉碎装置 676     

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本发明公开了一种高纯石英砂的预粉碎装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有进料缓冲室、预粉碎室和出料缓冲室，所述预粉碎室设置在进料缓冲室和出料缓冲室的内部，所述主体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有活动块，所述活动块的下表面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有第一移动门，所述第一移动门的上表面靠近竖杆的一侧滑动连接有连接板。本发明设计合理，操作简单，可以保证自动化流水生产，使得石英矿石的颗粒更加均匀，可以将预处理物料流水式投入对辊机，减轻因颗粒较大对辊面的磨损，降低了裂纹现象，有利于提高高纯石英砂产品的纯度。