本实用新型涉及矿石加工技术领域,公开了一种矿石加工用打磨装置,包括底座,所述底座的上端开设有凹槽,所述凹槽的内腔底端开设有排水孔,所述排水孔的内腔左右两端均固定连接有支撑块。本实用新型通过防护罩、第一推杆电机、第二推杆电机、打磨机、打磨轮、夹板、水泵、水箱和过滤网的设置,启动第一推杆电机将矿石进行固定,然后启动第二推杆电机和打磨机对矿石进行打磨,在打磨时防护罩照在矿石的外侧,从而能够避免溅射的水对工作环境造成污染,并且通过水箱对水进行回收重复利用,从而能够避免水资源的浪费,通过过滤网能够对打磨产生的水进行过滤,避免有碎石进入到水箱内对水泵造成损坏,较为实用,适合广泛推广和使用。
本实用新型涉及一种矿用隔爆型LED照明灯。目前煤矿井下巷道需要24小时进行照明,而且由于煤矿井下的特殊主要是使用金卤灯、荧光灯、钠灯作为照明光源,灯具的效率比较低,照明质量存在斑马线现象,同时灯具在使用中爆碎时产生火花,在煤矿井下巷道内产生安全隐患。本实用新型组成包括:端头组合(1),所述的端头组合(1)安装在端体(6)上,所述的端体(6)上安装有玻璃外壳组合(8),所述的玻璃外壳组合(8)内部安装有灯源组合(9),所述的玻璃外壳组合(8)外部安装有半圆板组合(10),所述的玻璃外壳组合(8)的另一端安装有端盖(11)。本实用新型用于矿井照明。
本发明公开了煤矿井巷不良地质带敞开式TBM掘进机超前支护系统及方法,包括岩、煤层中使用的超前支护用钻进,TBM盾壳上面的预留的孔洞,超前大管棚、超前小导管、超前支护锚杆及注浆泵,为了解决煤矿井巷中施工遇不良地质带的问题,在施工的过程中采用在TBM盾壳上面的预留的孔洞安装超前大管棚,超前小导管、超前支护锚杆等方式进行超前支护,利用注浆泵注浆对不良地段井巷围岩进行超前加固,为了避免TBM掘进机在掘进的过程中碎矸石、浮煤等掉落在调节槽中阻挡超前管棚、导管及锚杆外扎角的调节,在调节槽贯穿TBM盾壳的开口处设置有抵挡板,抵挡板被阻挡在调节槽的斜面上而不会向调节槽的内部移动,达到阻挡碎矸石、浮煤等掉落在调节槽中的目的。
一种矿物碳酸盐化的方法,该方法包括以下步骤:在加热容器中提供羟基化的硅酸镁矿物颗粒的床;在低于大气压的压力和至少600℃的温度的条件下搅动所述颗粒的床而产生脱羟基化的硅酸镁矿物的颗粒;并且使所述脱羟基化的硅酸镁矿物与二氧化碳、碳酸根离子和/或碳酸氢根离子反应而形成碳酸镁。一种典型的用于实现上述方法的反应器系统,其包括(1)来自开采的矿物,(2)羟基化的硅酸镁矿物,(3)破碎、研磨、筛分,(4)搅动的颗粒床,(5)外部加热,(6)真空系统,(7)来自碳源,(8)在溶液中的二氧化碳或碳酸根离子或碳酸氢根离子,(9)碳酸盐化反应,(10)碳酸盐产物,(11)预热,(12)热回收,和(13)磁性分级。
本申请涉及矿用材料的技术领域,具体公开了一种矿用充填材料及其制备方法和应用。矿用充填材料,其包括以下重量份的原料:石膏80‑120份、水泥8‑12份、高效超塑化剂0.02‑0.08份、膨胀剂0.03‑0.07份、缓凝剂0.01‑0.07份、粉煤灰6‑15份、电石渣6‑10份、复合物15‑45份,其中复合物为采用纳米二氧化硅和钠基蒙脱土复合而成;其制备方法为:将石膏、水泥、高效超塑化剂、膨胀剂、缓凝剂、粉煤灰、电石渣、复合物混合均匀,粉碎后得到矿用充填材料。本申请的矿用充填材料,通过原料之间的协同作用,具有提高矿用充填材料的抗压强度的优点。
本发明公开了一种掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法,包括包含如下重量的各组分:芽孢杆菌0.003%、生物质碳粉83.0~85.7%、稀土尾矿14.3~17.0%。其制备方法包括从土壤中分离纯化的芽孢杆菌进行培养放大,浓缩;将稀土尾矿粉碎筛分出100~150目的矿粉;将植物秸秆制成生物质碳粉;将制备的稀土尾矿粉与生物质碳粉按照质量比1:5~1:6混合,加适量水混匀后造粒,干燥2h,再置于管式炉中于600℃缺氧焙烧2h,冷却后,取出,形成载体;将载体采用浸渍法按固液体积比为1﹕2,负载S1中芽孢杆菌菌种,反应时间为4h,取出置保存。本发明通过生物质基稻壳与稀土尾矿的掺杂后,钝化材料的孔径明显增大,增加了对土壤中Cd的吸附固定效果,具有良好的复垦效果。
本发明公开了一种从高铁高镁含钒矿中提取五氧化二钒的方法,该方法包括以下步骤:(1)将高铁高镁含钒矿破碎棒磨至150~300目;(2)矿粉经成球、烘干,然后在900~1100℃下焙烧1~9h;(3)采用磁选对矿粉进行一级粗选一级扫选除铁;(4)加入浓度为1%~10%的乙酸铵溶液浸出焙烧渣,在常温下浸出120~180分钟,再进行洗涤4~7次;(5)加入浓度为25%~40%的硫酸溶液在常温下浸出焙烧洗涤渣1~10h,再进行过滤分离;(6)将含钒滤液用离子交换树脂处理后,采用氯化铵沉钒,在500~600℃煅烧1~6h得到五氧化二钒产品,该方法矿粉中铁矿去除率达80%,焙烧渣中镁含量降至5%以内。
一种磷矿粉压球成型焙烧的方法,磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后,制成重量百分水分为5%~8%,粒度≤10mm的磷矿粉,加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂,粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3~4:6~7,均匀搅拌成混合料,压成圆球后,经热风预热干燥,防止生球破裂,在回转窑中以850~950℃温度焙烧,空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团,P2O5的含量提高8~10%,成品率高,返料率低,充分利用磷炉尾气,无新增能源消耗,节约大量能源,实现了磷矿资源的高效综合利用。
本发明涉及钾矿利用和钾肥生产领域,具体涉及一种利用天然钾矿制备谷类专用钾肥及其制备方法,将天然钾矿与生物质原料进行粉碎,获得混合料,将其与尿素、粘土在温度为5~30℃条件下混合均匀后,获得中间物料,将其进行发酵处理10~24h后,获得谷类专用钾肥,该肥料质量优,其制备方法简单,无污染,并且以天然钾矿为原料制备钾肥,使得不溶性钾矿资源得以有效利用,进而缓解了可溶性钾矿资源的使用压力,进而节约了资源。
本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿处理硝基苯类废水的方法,属于污水处理领域。其步骤为:(1)将天然磁黄铁矿破碎至粒度为50-200目,并通过水洗或酸洗露出磁黄铁矿新鲜表面待用;(2)调节硝基苯类废水的pH值为3-10;(3)将步骤(1)处理后的天然磁黄铁矿与步骤(2)中得到的硝基苯类废水在一个反应器中混合;混合后磁黄铁矿的质量浓度不低于50g/L;(4)将步骤(3)中的反应容器密封后置于立式旋转转盘上混合反应不少于48h,处理后的废水排出。本发明采用廉价的天然磁黄铁矿预处理硝基苯类废水,对进水pH的适应性强,硝基苯化合物去除率可到90%以上,操作简单,对设备要求低,可以大大降低处理费用。
本实用新型属于通风装置技术领域,公开了一种具有过滤结构的矿山通风装置,包括安装板,所述安装板的板体上方设置有通风管,所述通风管的一端设置有进风口,所述通风管的另一端设置有出风口,所述安装板的下方一侧位置设置有底座,本实用新型设置了第一通风板以及第二通风板,且两个通风板的内部均设置有过滤层,利用过滤层可以很好的将矿山空气环境中所携带的细小粉尘颗粒以及碎石颗粒进行阻隔过滤处理,使得通风装置在进行通风工作时可以鼓入较高质量的空气,保证了矿山通道内部的空气质量环境,且过滤装置对通风装置内部的驱动件也起到了一定的保护作用,提高了通风装置的工作质量以及自身的安全性能。
本实用新型公开了一种煤矿井下喷雾降尘装置,包括固定箱,固定箱下段两侧固定连接有固定墙板,两个固定墙板上分别螺纹连接有连接螺杆,且固定墙板通过连接螺杆与巷道板固定连接,固定箱内设有隔板,隔板下方且在固定箱内设有储水腔,本实用新型的有益效果是:1、通过在储水腔内底部设有碎石沉淀层以及在吸水管的底端连接有过滤网,从而除去储水腔内水中的灰尘和杂质,使储水腔内的水更加的干净,避免矿工受到二次脏水喷雾的伤害;2、通过设置移动喷雾机构,可带动雾化喷头来回移动,提高巷道降尘面积,本实用新型结构简单新颖,操作方便,既净化了喷雾水的干净程度也增加了降尘面积,大大提高了该煤矿井下喷雾降尘装置的工作效率。
本实用新型公开了一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管,包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、螺栓、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机,集料漏斗左侧安装有输送皮带机,所述钻孔机固定在集料漏斗的正上方,集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子,篦子上开设有网眼,下料管安装在集料漏斗下方,所述下料管上管段的内径小于下料管下管段内径,所述碱液管连接下料管底面,所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙,且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接,所述下料管下管段连接球磨机。本实用新型设计合理,避免了碱液及矿浆的外溢,污染周围环境,通过挡板与耙子的配合快速清理钻孔机无法破碎的大块矿体从而不影响使用。
本实用新型公开了一种铁矿石煤团抗压性能试验装置,它包含机壳、仓门、底座、挤压头、气缸、仪表盘、充气筒、启动按钮和加压装置,仓门设置在机壳侧壁上,底座设置在机壳内部,底座侧边设置有挤压头,挤压头与气缸相连接,气缸的另一侧设置有仪表盘,气缸通过充气筒与加压装置相连接,加压装置与启动按钮相连接,仪表盘由刻度环、指针和数字显示器组成,刻度环设置在指针外部,数字显示器设置在指针底部,加压装置由电机、接线器、联轴器和气压泵组成,电机表面设置有接线器,电机通过联轴器与气压泵相连接。本实用新型操作简单、使用方便,通过测量铁矿石煤团被压碎时的气压确定铁矿石煤团的抗压能力,精确程度高。
本实用新型涉及磷化工技术领域,尤其为一种磷矿自动下料装置,包括下料筒,下料筒一侧设有进料槽,进料槽内嵌设有粉碎组件,粉碎组件包括转柱,转柱的圆周外壁上等间距设有若干粉碎桨,转柱的中心处开设有通孔,通孔内嵌设有第一转轴,下料筒内部设有疏通组件,疏通组件包括疏通柱,疏通柱的圆周外壁上等间距设有若干疏通桨,疏通柱的顶端中心处开设有第二转轴槽,第二转轴槽内嵌设有第二转轴,本实用新型结构简单,方便使用,通过粉碎组件,可将经进料槽进入下料筒的料粉碎,有利于后续下料,有效防止块状料堵塞,从而提高下料的效率,其次通过疏通组件,将进入下料筒内的料进行疏通,有利于提高生产的工作效率,进而有利于提高市场竞争力。
本发明公开了一种高效的尾矿中有价元素综合回收装置,包括箱体以及左右对称设置于所述箱体底部端面且向下延伸设置的支撑柱,所述箱体中设有粉碎空腔,所述粉碎空腔内顶壁设有连通外部的进料槽,所述进料槽中设有开合装置,所述粉碎空腔内底壁左右两侧分别设有左安装架和右安装架,所述左安装架后侧的所述粉碎空腔内底壁中固定设有向上延伸的固定板,所述固定板前侧端面内转动配合安装有与所述左安装架固定连接的转柱,所述转柱上方的所述左安装架中左右贯通设置有左安装槽。
本发明公开了一种用于非金属矿物质生产的研磨搅拌设备,其结构简单,操作方便,且能够获得更好的研磨搅拌效果,只需要将原料投入进料口,电机带动切碎单元、粉碎单元和研磨单元进行工作,当原料在经过切碎单元时,原料被分解成小颗粒,在经过粉碎单元时,原料被进一步的分解的更细小,最后经过研磨单元时,原料能够被研磨的更细腻,最后通过出粉导管进行成品的输出。
本发明公开了一种矿石自动分拣设备,包括外壳,所述外壳包括震动腔,所述震动腔内含有震荡机构,所述震动腔内左端固定设有左右对称的第一连杆,所述第一连杆内滑动设有第二连杆,所述第二连杆内端面固定设有凹块,所述凹块内设有第一弹簧,所述第一弹簧上固定设有第三连杆;本发明结构简单,操作简便,本大明首先可将堆放的矿石通过震荡进行平摊,以方便后续的分拣,在通过设备内的磁力皮带将金属矿石分拣出来,再将大块的矿石粉碎然后均匀运出,方便观察和收集,具有较高的动能利用率和较高的工作效率,同时具有较高的一体化程度。
本发明公开了一种用于矿山充填的矸石自胶结充填材料及其应用。所述矸石自胶结充填材料,由矸石和水组成;矸石的质量百分含量为75~80%;本发明采用的矸石含有如下矿物成分:伊利石、蒙脱石和高岭石中至少一种,即可为伊利石、蒙脱石和高岭石中的一种、两种或三种;矿物成分的质量百分含量不低于20%,所述矸石需进行粉碎,矸石的最大粒径不超过20mm,其中,矸石的粒径小于0.3mm的比重为不低于20%。本发明矸石自胶结充填材料由于无需掺加胶结料,大幅降低了充填材料成本,为矸石井下充填提供了低成本途径,将大大促进矸石充填技术的推广和应用,助力我国煤矿矸石固废的规模化处理和资源化利用。
本发明公开了大宗矿石装卸运输过程中多要素临场检测方法及装置,通过传送皮带模块输送矿石,通过采样模块获取矿石散料份样,通过多要素检测模块采集矿石散料中各种成分,通过混合模块将样料打碎混合制成球状,通过核素检测模块对样料所含核素进行识别,通过放射检测模块对样料中所含放射性计量进行检测,通过多点称量模块对各模块检测后的样料称重,通过多元信息处理模块汇总处理各模块信息,通过样料模块将检测完毕的样料送回料斗中。本发明有益效果为通过高密度采样提高覆盖率,临场实施单批次分析提高效率,多元检测和数据对比减少偏差提高精准度,无单独采制样过程减轻劳动强度。
本发明公开了一种精选钛矿的处理方法,包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应,得到溶解有钛离子的溶液;结晶析出绿矾;水解得到偏钛酸沉淀;对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛;将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛;使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气,对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是:本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态,从而使得钛元素能够充分利用,提高了对矿石的利用率,本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离,从而使得制得的钛金属纯度高,并且能够实现循环利用氯元素,防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。
本发明是一种将钼和铅以化学结构共生于同一分子中的彩钼铅矿通过化学分选制取铅精矿和钼精粉的化工冶金方法,用硫化钠饱和溶液作为分铅剂与破碎磨细的彩钼铅矿进行反应,使钼成为溶解度大的钼酸钠进入溶液,铅则成为难溶化合物硫化铅滞留于渣中作为人造铅精矿,使钼和铅得以完全的分离。再以硝酸铵作为沉钼剂,在强酸性环境中(用硝酸调整PH值)与溶液中的钼酸钠进行复分解反应,使钼成为钼酸铵沉淀分离。固液分离后,固相钼酸铵经闪蒸干燥焙解制得钼精粉;液相为硝酸钠溶液,经三效薄膜蒸发结晶、硫态化干燥制得副产品硝酸钠,各段尾气经文式吸收装置,以石灰水吸收达标排放,吸收液作硫化钠配用水。
本发明涉及用氧化锰矿石生产炉料的方法,包括以下步骤:将氧化锰矿石破碎、磨成粉后浆化,然后鼓入二氧化硫气体搅拌浸出或加入亚硫酸铵溶液,再加入浓硫酸搅拌浸出,再调节pH至6.0‑6.4,除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A;B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块A加入步骤A的浆化工序;上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11‑12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质,富集锰元素,提高了选矿效率。
本发明涉及一种煤矿巷道底板锚索孔注浆封孔方法,可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题,保证封孔效果,确保煤矿安全生产。本发明所用的封孔装置其结构包括:注浆管、堵头、内外套、铁箍等,内套通过胶水与上下堵头粘结,外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上,注浆管穿过上下堵头并与之固定,在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低,能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔,为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证,进而保证了煤矿安全生产的顺利进行,是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
本发明公开的一种提高煤矿岩巷掘进光面爆破效果的方法,适用于煤矿岩巷掘进爆破。通过一段固定长度的棉线与水炮泥袋连接,控制水炮泥袋的导入深度,从而保留了水炮泥袋与孔底药卷之间的空气柱;现场安装完水炮泥后,用粘土炮泥将眼孔封堵时,通过张拉棉线绳牵引水炮泥保持水炮泥位置固定,保证封泥长度满足煤矿安全规程关于炮泥封堵长度的要求。可以实现煤矿岩巷掘进光面爆破的空气柱式装药结构,在软弱破碎围岩等光爆效果较差的巷道爆破工程中可以减弱爆破对围岩的破坏,获得良好的光面爆破效果。其方法简单,操作方便,效果好。
一种对原矿进行熟化预处理的石煤酸法提钒工艺,主要包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液预处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,在所述酸浸步骤前还包括原矿熟化预处理步骤,具体包括将破碎装炉、熟化加热、熟料取出、熟料湿磨几个步骤。本发明可以破坏钒的类质同象,明显提高V2O5浸出率,能把V2O5浸出率从30%~50%提高到65%~75%,溶液中铁含量降低了二分之一至三分之一,改善酸浸矿浆的过滤及沉降性能,由于熟化步骤没有添加任何化学试剂,故不会对环境产生污染,同时综合利用石煤本身热能达到“节能减排”的目的。
一种由红土镍矿制备氧化镁、二氧化硅及氧化镍产品的方法,该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎,磨细后与硫酸铵一起焙烧;(2)焙烧产物水溶,过滤;(3)滤液蒸发,浓缩,结晶,制备硫酸镁;(4)硫酸镁脱水,煅烧制备氧化镁;(5)滤渣与碱溶液或熔融碱反应,经浸出、过滤得到硅酸钠溶液;(6)硅酸钠溶液碳化分解,过滤,洗涤,干燥,制备二氧化硅;(7)剩余滤渣采用碳酸铵溶液浸出,过滤;(8)滤液经过蒸氨、煅烧制得氧化镍。剩余残渣为含少量杂质的三氧化二铁,可用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种红土镍矿,工艺流程简单、设备简便,无固、液、气的废弃物排放,不造成二次污染,以较低的成本实现了红土镍矿资源的高附加值绿色化综合利用。
本发明提供一种钛铁矿的还原方法,包括:以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料,将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却,然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和;烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃~800℃。该方法烧结工序中向原料发射频率为2450MHz的微波,原料由内向外快速吸收微波能量,保证材料整体均一发热,提高了原料受热的均匀性,使钛铁矿充分参与还原反应,有利于提高产品的品位;由于微波微波加热速度快,由此缩短了原料发生还原反应所需温度的时间,进而缩短生产周期的同时降低了能耗。因此,采用本发明提供的方法制备钛铁矿具有产品成品率高,能耗低的特点。
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