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本发明公开了一种精选钛矿的处理方法，包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应，得到溶解有钛离子的溶液；结晶析出绿矾；水解得到偏钛酸沉淀；对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛；将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛；使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气，对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是：本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态，从而使得钛元素能够充分利用，提高了对矿石的利用率，本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离，从而使得制得的钛金属纯度高，并且能够实现循环利用氯元素，防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。
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本发明是一种将钼和铅以化学结构共生于同一分子中的彩钼铅矿通过化学分选制取铅精矿和钼精粉的化工冶金方法，用硫化钠饱和溶液作为分铅剂与破碎磨细的彩钼铅矿进行反应，使钼成为溶解度大的钼酸钠进入溶液，铅则成为难溶化合物硫化铅滞留于渣中作为人造铅精矿，使钼和铅得以完全的分离。再以硝酸铵作为沉钼剂，在强酸性环境中（用硝酸调整PH值）与溶液中的钼酸钠进行复分解反应，使钼成为钼酸铵沉淀分离。固液分离后，固相钼酸铵经闪蒸干燥焙解制得钼精粉；液相为硝酸钠溶液，经三效薄膜蒸发结晶、硫态化干燥制得副产品硝酸钠，各段尾气经文式吸收装置，以石灰水吸收达标排放，吸收液作硫化钠配用水。
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本发明涉及用氧化锰矿石生产炉料的方法，包括以下步骤：将氧化锰矿石破碎、磨成粉后浆化，然后鼓入二氧化硫气体搅拌浸出或加入亚硫酸铵溶液，再加入浓硫酸搅拌浸出，再调节pH至6.0‑6.4，除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A；B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀，将沉淀压滤，压滤块A加入步骤A的浆化工序；上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9，将得到的沉淀压滤后固液分离，得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液，调节硫酸铵溶液的pH至11‑12，压滤，得到氢氧化镁压滤块和压滤液；C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤，得到氢氧化锰压滤块C；氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质，富集锰元素，提高了选矿效率。
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本发明涉及一种煤矿巷道底板锚索孔注浆封孔方法，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。本发明所用的封孔装置其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
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本发明公开的一种提高煤矿岩巷掘进光面爆破效果的方法，适用于煤矿岩巷掘进爆破。通过一段固定长度的棉线与水炮泥袋连接，控制水炮泥袋的导入深度，从而保留了水炮泥袋与孔底药卷之间的空气柱；现场安装完水炮泥后，用粘土炮泥将眼孔封堵时，通过张拉棉线绳牵引水炮泥保持水炮泥位置固定，保证封泥长度满足煤矿安全规程关于炮泥封堵长度的要求。可以实现煤矿岩巷掘进光面爆破的空气柱式装药结构，在软弱破碎围岩等光爆效果较差的巷道爆破工程中可以减弱爆破对围岩的破坏，获得良好的光面爆破效果。其方法简单，操作方便，效果好。
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一种对原矿进行熟化预处理的石煤酸法提钒工艺,主要包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液预处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,在所述酸浸步骤前还包括原矿熟化预处理步骤,具体包括将破碎装炉、熟化加热、熟料取出、熟料湿磨几个步骤。本发明可以破坏钒的类质同象,明显提高V2O5浸出率,能把V2O5浸出率从30%～50%提高到65%～75%,溶液中铁含量降低了二分之一至三分之一,改善酸浸矿浆的过滤及沉降性能,由于熟化步骤没有添加任何化学试剂,故不会对环境产生污染,同时综合利用石煤本身热能达到“节能减排”的目的。
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一种由红土镍矿制备氧化镁、二氧化硅及氧化镍产品的方法,该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎,磨细后与硫酸铵一起焙烧;(2)焙烧产物水溶,过滤;(3)滤液蒸发,浓缩,结晶,制备硫酸镁;(4)硫酸镁脱水,煅烧制备氧化镁;(5)滤渣与碱溶液或熔融碱反应,经浸出、过滤得到硅酸钠溶液;(6)硅酸钠溶液碳化分解,过滤,洗涤,干燥,制备二氧化硅;(7)剩余滤渣采用碳酸铵溶液浸出,过滤;(8)滤液经过蒸氨、煅烧制得氧化镍。剩余残渣为含少量杂质的三氧化二铁,可用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种红土镍矿,工艺流程简单、设备简便,无固、液、气的废弃物排放,不造成二次污染,以较低的成本实现了红土镍矿资源的高附加值绿色化综合利用。
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本发明提供一种钛铁矿的还原方法，包括：以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料，将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却，然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和；烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃～800℃。该方法烧结工序中向原料发射频率为2450MHz的微波，原料由内向外快速吸收微波能量，保证材料整体均一发热，提高了原料受热的均匀性，使钛铁矿充分参与还原反应，有利于提高产品的品位；由于微波微波加热速度快，由此缩短了原料发生还原反应所需温度的时间，进而缩短生产周期的同时降低了能耗。因此，采用本发明提供的方法制备钛铁矿具有产品成品率高，能耗低的特点。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用防护防爆性能好的磨煤机，包括磨煤箱，所述磨煤箱的右侧固定安装有储水箱，所述储水箱顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，且抽水管的底部贯穿至储水箱的内腔中，所述水泵的输出端固定连接有管道连接器，所述管道连接器的左侧连通有第二输水管，且第二输水管的左侧贯穿至磨煤箱的内腔中。本实用新型通过电机的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动破碎辊转动，对煤炭进行粉碎，当工作完成后，通过水泵的输入端经过抽水管将储水箱内腔中的水吸入，然后水泵的输出端经过管道连接器、第二输水管、第一输水管和喷头将水喷洒至磨煤箱的内腔中，对破碎辊进行降温。
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本实用新型属于粉碎设备的技术领域，具体公开了一种矿山环境恢复治理用废料处理机，包括粉碎机以及外管和设于外管内的内管以及驱动机构，内管内设有沿其长度方向延伸的第一螺旋绞龙，外管内设有沿其长度方向延伸的第二螺旋绞龙，第二螺旋绞龙位于内管的外侧的下方，且内管的管壁均有过滤孔，其中，驱动机构用于驱动第一螺旋绞龙和第二螺旋绞龙转动，且内管的进料口和粉碎机的排料口连通。本装置能够缩减整个工艺生产流程占用的时间，简化工艺生产流程，提高生产效率。
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本实用新型公开了用于矿山机械安全、快速和便利的排料口调整系统，包括首尾相连的第一通道和第二通道；所述第一通道上下两端分别设置有第一进料口和第一出料口；所述第一进料口沿竖直方向对应设置在粉碎辊下方；所述第一出料口处沿水平方向间隔分布有若干均料板；所述均料板上端倾斜设置；当直径超过均料板之间间隔的碎石被拦截住后，它就会顺着倾斜的坡度聚集在高度较低的一侧，从而避免形成堵塞影响后面的碎石通过。
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本发明提供了一种矿区采石场生态修复方法，属于生态修复领域，该方法中，对采石场整平，并对废弃矿石进行粉碎，得到矿粉，并对所得矿粉利用含有硫酸的水溶液进行浸泡处理，得到预处理矿粉；在预处理矿粉中加水、成团剂后进行剪切处理，得到浆状体；在整平后的采石场依次铺设活性炭层、浆状体以及由煤矸石和粉煤灰组成的隔离层后，边喷水边进行压实；随后进行客土回填以及作物种植等操作。该方法为一种系统性，针对性地修复方法，多种举措同时并用，集重复利用、修复、弱化矿区毒性、丰富矿区营养、增加矿区物多样性等效果于一体，经过长期修复，进而将废弃的矿区转变为可用之地，而且还可避免所添加客土被侵蚀，保证所种植作物的正常生长。
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本发明提出一种倾斜矿体回采工艺，该回采工艺包括如下步骤：(1)凿岩步骤，凿岩步骤进一步包括：沿着包括倾斜矿体的山体切割上山，以形成倾斜的上山通道；从上山通道处横向切割拉底，以形成回采矿块、备采矿块和位于回采矿块的下表面与备采矿块的上表面之间的拉底通道，回采矿块的下表面为第一回采作业面；(2)深孔爆破步骤，在第一回采作业面上钻凿深孔炮眼并进行深孔爆破；(3)通风步骤，对拉底通道进行通风；以及(4)矿石收集步骤。由此，本发明倾斜矿体回采工艺，通过在第一回采作业面上进行深孔爆破，能够一次性炸碎回采矿块的待采区域，因此避免了作业人员长期暴露在采空区域内，并且简化了回采工艺的步骤以及提高了回采效率。
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本发明公开了一种用于矿山开采的除渣机构，具体涉及矿山开采设备领域，包括除渣箱，所述除渣箱的内部设有初级除渣机构，所述除渣箱的一侧设有驱动机构，所述除渣箱的内部还设有二级除渣机构，与现有的技术相比，通过开启第一电机，使得螺旋翅转动，螺旋翅使矿石原料中较大的渣石与矿石原料分离，并使较大的渣石排放至除渣箱的外部，从而方便的完成了矿石原料的初级除渣，进而有效的提高了后续除渣的便捷性，通过带动筛料板往复上下移动，筛料板使得矿石原料中较小的碎渣石与矿石原料分离，并使除渣处理后的矿石原料流动至除渣箱的外部，从而方便的完成了矿石原料的二级筛选除渣，进而有效的提高了矿石原料除渣的效果。
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本发明涉及一种铝土矿综合利用方法，尤其涉及一种高硫铝土矿综合利用方法。包括下步骤：反浮选脱硫和微生物浸出脱硫；其中反浮选脱硫是指对将破碎后的高硫铝土矿矿石分级后的溢流产品进行浮选脱硫，浮选脱硫后得到浮选铝精矿和硫精矿，硫精矿用于制备硫酸；微生物浸出脱硫是指对浮选脱硫后得到的浮选铝精矿进行微生物脱硫。本发明的优点效果：能保证脱硫后的铝精矿中硫含量低于0.4%，满足氧化铝生产的需求，且所得到的所有矿物均能够得到综合利用。
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本发明公开了一种闭坑铁矿山排土场废石整体综合利用方法，其工艺为：所述排土场废石中的大块排岩直接回填已闭坑的露天采场，其余废石按其表土含量多少进入不同生产线，分别经破碎后通过干式磁选实现矿、岩分离，得到矿石和干选尾矿；所述的表土含量多的废石干选后的干选尾矿进行筛分，筛上产物为二次废石，筛下产物为表土；所述的表土用于后续的排土场及露天采场覆土复垦，所述未筛分的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法采用干式磁选及筛分作业回收矿石及表土；回收的矿石可进入选厂原生产工艺流程进行加工利用；回收矿石及表土后的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法能实现废石的整体、高效综合利用。
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本实用新型公开了一种便于操作的矿用滚筒筛，包括设备支架，所述设备支架的一侧设置有便捷卸料机构，所述设备支架的另一侧设置有电源线固定机构，所述设备支架的上端外表面设置有筛选滚筒。本实用新型所述的一种便于操作的矿用滚筒筛，设有电源线固定机构与便捷卸料机构，能够在设备使用前，将过长的电源线缠绕在固定架上，防止电源线拖拉到地面，造成电源线表皮的破损从而产生漏电安全隐患，设置的便捷卸料机构，可以在设备筛选后，从设备支架一端将固定外壳抽出，再紧握握把将固定外壳与接料盒分离，对接料盒内部的矿石和碎屑进行倾倒，万向轮还可以减少使用者的劳动强度，带来更好的使用前景。
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一种矿物分选装置，包括竖直的分选罐和支腿，分选罐中心竖直设置有升降杆，升降杆的上端转动连接有连板，连板的另一端与减速电机驱动转动的偏心轮的一侧表面转动连接，分选罐内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网，每块不锈钢弹性过滤网的中心分别夹在两片与升降杆固定连接的夹片上，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿则分别固定在分选罐的内侧壁内，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿分选罐罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管，分选罐的顶部中心则留有排渣口。本实用新型不仅可以避免直接筛分容易堵塞过滤网的现象，对不同粒径矿粒形成的凝结团也具有优异的破碎能力，更有利于矿物的分选。
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本实用新型公开了一种煤矿用新型防扬尘装置，属于煤矿技术领域，包括底座，底座顶部固定安装有外壳，外壳顶部嵌入连接有入料口，外壳外侧一端嵌入连接有出料口，底座顶部靠近出料口底部设置有储料箱，外壳内侧底部设置有废料箱。本实用新型中工作人员将大量的煤炭携带到放置粉碎装置的场地后，工作人员打开第一水泵，第一水泵将水箱内的水通过第一水管输送到第一雾化喷头处，这时工作人员将大量的煤炭通过入料口倒入外壳内时，第一雾化喷头将对入料口上方喷洒雾化水，雾化水可使大量的煤炭通过入料口倒入外壳内时不会扬起大量的灰尘，防止对煤矿场内工作人员造成身体危害，达到更好的防扬尘效果。
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本实用新型公开了一种用于煤矿机电运输的传动装置，属于煤矿运输技术领域。一种用于煤矿机电运输的传动装置，包括运输箱，刮板内壁相对两个链条的位置开设有两个插槽，插槽内部设有固定块，固定块末端设有插条，限位块末端设有弹簧，限位块内壁相对卡口的位置开设有滑槽，推板上端相对两个卡口的位置设有两个滑杆。本实用新型通过设置刷把能够在刮板经过之后将残留在运输箱内的碎屑再清扫一遍，从而提升工作效率和避免浪费。本实用新型通过在固定块上设置插条和插槽配合能够方便刮板的更换，提升了工作人员对刮板更换的效率。
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本实用新型公开了一种矿石振动给料机，包括斜坡，斜坡的底部固定设置有防滑垫，斜坡的顶部安装有振动电机，振动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱的内部开设有排灰通道，过滤箱的外侧焊接有防护网，过滤箱的顶部固定设置有第二筛板，第二筛板的顶部固定连接有连接杆，过滤箱通过连接杆连接有第一筛板，第一筛板的两侧焊接有挡板，本实用新型解决了给料机普遍通过传送带给料，矿石比较重且对传送带磨损大导致传送带需要频繁跟换和维护保养，导致给料机使用成本高不便于企业成本节约，且矿石中会夹杂小碎石和灰尘沙子，传送给料过程中无法对其分类的问题。
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本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种矿石加工中粉尘处理系统。矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩、通过吸尘管道与吸尘罩连接的除尘器、除尘卸灰管道、泥浆沉淀池、进水管、泥浆搅拌器、泥浆泵、泥浆罐和泥浆排放管，除尘器的下端与除尘卸灰管道一端连接，除尘卸灰管道另一端深入泥浆沉淀池，泥浆沉淀池内设置有泥浆搅拌器和进水管，泥浆沉淀池通过泥浆泵与泥浆罐相连接，泥浆罐的下端设置有泥浆排放管。本实用新型粉尘防治效果明显，以粉尘治理粉尘，减少了物料损失，有效解决了矿石破碎加工中粉尘治理的问题。
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本发明公开了一种海底矿粒的原位分级装置，它包括：底座、弹簧、外壳、一级筛筒、二级筛筒、三级筛筒、振动电机、水流入口、矿粒入口、矿粒出口、废料出口、接料箱；还公开了一种海底矿粒的原位分级方法，包括：在海底固态矿物储藏区域，用机械的形式采掘固态矿藏；采掘出的固态矿粒与海底泥砂的混合物输入至原位分级装置中；所述固态矿粒在所述分级装置的振动和水泵输入高速海水冲击的协同作用下，实现洗矿、碎矿和分级；收集分级后的各粒级矿粒，通过分级矿粒提升装置提升至海面上进一步细加工；所述原位分级装置处理后的废料泥砂回填至海底。本发明实现了海底矿粒的绿色分级，可节约能耗、避免海洋污染。
本发明公开了一种微细粒氧化锌矿的铜氨络合物梯级活化‑强化硫化浮选方法，属于矿物加工技术领域。针对直接硫化浮选法存在硫化效果较差、捕收剂难以稳定吸附、浮选指标不理想等问题，本发明将氧化锌矿破碎、磨细至‑38μm粒级的质量百分含量占75～90％，在矿浆中添加组合调整剂控制矿泥，然后添加新型活化剂铜氨络合物进行一次活化，活化后加入组合硫化剂进行表面强化硫化，强化硫化后在矿浆中再添加铜氨络合物进行二次活化，最后依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿石中的锌矿物。通过铜氨络合物对矿石中的氧化锌矿物硫化前后进行梯级活化，增加矿物表面反应质点的数量，增强其反应活性，实现了矿石中氧化锌矿物强化硫化和表面疏水性强化。
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一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺,它包括如下步骤:(1).根据矿石中各种矿物的密度,特别是有价金属和废石之间的密度差别,选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液;(2).将所处理的矿石破碎,使其粒度在0<Φ≤16MM之间;(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中;(4).在某一种比重的实验中,将浮于重液表面的矿石取出,过滤掉重液;将沉于重液底部的矿石取出,过滤掉重液;(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量;(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是:减少了进入磨机的矿石量,节省了磨矿的成本,还减少了后续分离作业的处理矿石量,重液可以重复使用,不会对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种矿山施工用废水处理装置，包括处理箱其特征在于：所述处理箱的上端外表面设置有进料口，所述处理箱的一侧外表面设置有处理机构，所述处理机构的一侧外表面设置有排料口，所述处理箱的一侧内表面设置有震动机构，所述处理机构包括过滤斜板、排料槽、碎石收集箱、第一过滤板、第一密封清理门、第二过滤板、吸附板、第二密封清理门、斜坡导向板与收集槽，所述过滤斜板位于处理箱的内部，所述碎石收集箱固定安装于处理箱的一侧外表面。本实用新型所述的一种矿山施工用废水处理装置，能够方便对废水进行过滤吸附，便于对废渣进行清理，操作简单，能够加快过滤斜板的过滤速度，减少过滤斜板堵塞。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，储料箱左右两侧分别连接有底部连接有支撑板的第一侧板和底部连接有两个支撑杆的第二侧板，支撑板和两个支撑杆底部连接有底座，储料箱顶部设有进料口和电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的转轴，储料箱内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的挡料罩，储料箱内腔侧壁倾斜安装有导料板和筛板，第二侧板顶部安装有连接有导料管的收集箱，储料箱内腔左侧壁下部设有通料机构，储料箱底部左侧连接有出料管，储料箱底部右侧通过竖杆连接有雾化喷头，支撑板右侧铰接有下料板，支撑板右侧安装有横板，下料板和横板之间活动设有第二电动伸缩杆。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用筛分煤粉的装置，包括吸风机、支撑架、电动伸缩杆、挡板、滑道、工作件、行走轮与清扫件，所述吸风机位于支撑架的右侧底部，挡板位于电动伸缩杆的左侧，滑道位于支撑架的左侧底部，工作件位于滑道的上方，行走轮位于滑道内。本实用新型通过电动伸缩杆带动上套管、下套管、工作件与清扫件在滑道内运动，先将碎煤块与煤粉扫至支撑架的右侧，然后利用吸风机将煤粉吸至支撑架的右侧，对煤粉进行收集，相较于传统的利用吸风机筛分煤粉来说，该装置不会造成煤粉扬尘，对采煤环境不会造成二次污染，同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉，减少对身体健康的危害。
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