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一种硅矿石制备全水溶硅肥的方法是采用硅矿石经分级粉碎细化至（40目‑1500目）制成硅矿石粉，与氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等碱性化合物充分混合，置入隧道窑、窑炉、坩埚等热反应器中在200℃‑900℃反应，保持0.5h‑4.5h,反应完毕后用水溶解，经固液分离，得到的液体产品即为液体水溶硅肥，其水溶SiO2≥20%；液体也可干燥后制成固体粉末，即为固体水溶硅肥；固液分离后的残渣经干燥后制成活性硅肥且达到NY/T797‑2004要求,即可溶SiO2≥20%。本发明专利原料硅矿石适用性广（硅含量5%‑90%均可），产品质量均可达到相关标准要求，满足市场准入要求。本发明具有原料中硅转化率高、硅矿石梯级利用、无三废排放、绿色环保、生产成本低等突出特点，实现了生产过程的循环经济和节能减排，是硅矿石高效绿色利用的一种新型工艺技术。
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本发明公开了一种便于移动的海底矿石探测装置,包括破碎机构、采集机构及收纳机构，所述收纳机构包括箱体，所述箱体内设有筛网，所述箱体底部设有驱动机构，所述驱动机构包括旋转装置、多个导向轮组及第二壳体，所述箱体内设有冲刷机构，所述冲刷机构设于筛网上方；通过上述冲刷机构的设置，使得通过采集机构输送进来的海底矿石可以在从筛网上流下来的时候，可以得到水流的冲刷，从而可以将随着海底矿石输送进来的污泥冲刷掉，从筛网上渗漏至排水池内，使得海底矿石上的污泥可以清除干净，同时可以加快矿石从筛网上流动的速度，提高了矿石从筛网上流入收纳盒的效率，十分的实用。
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本发明公开了一种工农业废弃物抑制矾矿废石堆酸化的试验方法，包括以下步骤，在矾矿产区内采集矾矿废石，磨碎混合，获取粉煤灰及污泥与废石样品混合，测定混合样品重金属含量；配置不同酸性的淋滤液；设置实验组，实验组内设三根淋滤柱，每根淋滤柱内均加入1kg的混合样品；三根淋滤柱内分别加注三种不同酸性的淋滤液，每隔相同天数收集三根淋滤柱的滤出液；对实验组内三根淋滤柱每次收集的滤出液分别进行测定，得出滤出液pH值与重金属含量的测定值，测定值与对应淋滤液pH初始值、混合样品重金属含量初始值进行比较，得出粉煤灰、污泥对矾矿废石酸化的抑制效果。本发明为大量矾矿废石的处理提供了解决方案，极大改善矿区周边居民的生活环境。
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本发明涉及一种低硅高镁铁矿球团制备方法，属于冶金技术领域，具体方法为将铁精矿粉碎、细磨得到铁精矿粉，要求?200目细度≥65%；将铁精矿粉和粘结剂配成混合料，经过高压辊磨、烘干，再经过强力混合机混匀；混合料经圆盘造球机加水造球，经过振动筛，筛分出粒度9?15mm合格生球；输送到链篦机进行干燥和预热，然后进入回转窑中进行焙烧，焙烧后高温球团冷却降温，筛分除去爆裂粉化球团，得到合格低硅高镁球团。本发明使用低硅高镁铁精矿粉，不添加含镁物料，仅使用普通粘结剂可以生产三元碱度≥1.5，含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球团矿。
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本发明涉及一种强化铁矿内配碳球团制备及还原的方法，包括以下步骤：(1)将铁矿石、还原剂、粘结剂与添加剂按一定比例进行配料；(2)将上述配好的混合料送入球磨机经过破碎、细磨和混匀等过程，得到细粒级的混匀料；(3)利用上述细粒混匀料造球或压团，得到铁矿内配碳球团；(4)上述制备好的内配碳球团经过还原焙烧处理，可得到金属化球团产品。本发明的铁矿石、还原剂、粘结剂、添加剂等原料经配料后一起进入磨机的方式，在单一的磨矿工序中同时实现上述几种原料的磨细与充分混匀的双重功效，大大简化了传统操作中预先对每种原料分别细磨、再按比例配料、后混匀的工序环节，且显著改善了铁矿内配碳球团的质量、强化了其后续的还原过程。
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本发明公开了一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法，属于矿棉板制备技术领域。本发明首先将碳化硅晶须、纤维素晶须、玻璃纤维等制成粉末后与玻化微珠、硼砂等混合制得吸音浆料，再将鸡血与肝素混合过滤得到的滤液进行离心处理，收集下层物质与氯化铵溶液搅拌使红细胞裂解，再经离心收集沉淀，得白细胞，再将其与醋酸溶液粉碎制成匀浆液后离心旋蒸处理，再经过冷冻干燥后与矿棉、吸音浆料、助剂等混合成匀浆，最后用长网抄取机将匀浆固定成型，经干燥、切割、刨平处理，即可得到高强度防霉防潮矿棉板，本发明制得的矿棉板密度低、机械强度高，具有较好的防霉、防潮性能，且矿棉板耐久性好，不易老化开裂，吸声隔热性能优异，具有广阔的应用空间。
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本发明将公开一种用生物质自热还原低品位氧化锰矿制取硫酸锰的方法,其步骤如下:1)取低品位氧化锰矿和生物质原料分别粉碎;2)按低品位氧化锰矿粉∶生物质原料粉∶引发添加剂=100∶10～30∶0.5～3的重量比称取低品位氧化锰矿、生物质原料和引发添加剂;3)将称取的低品位氧化锰矿、生物质原料和引发添加剂混合均匀后焙烧;4)焙砂用稀硫酸溶液在40～80℃条件下浸取,调节该混合液使其PH≥6,固液分离,所得滤液备用;5)滤液除杂得到硫酸锰溶液。本发明采用采用可再生能源生物质原料替代煤进行还原氧化锰矿制取硫酸锰,可以作为生产电解锰的原料,锰的浸出率可达95%以上,不仅节约了能源,同时降低了生产成本。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，公开了一种矿石加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端开设有排水孔，所述排水孔的内腔左右两端均固定连接有支撑块。本实用新型通过防护罩、第一推杆电机、第二推杆电机、打磨机、打磨轮、夹板、水泵、水箱和过滤网的设置，启动第一推杆电机将矿石进行固定，然后启动第二推杆电机和打磨机对矿石进行打磨，在打磨时防护罩照在矿石的外侧，从而能够避免溅射的水对工作环境造成污染，并且通过水箱对水进行回收重复利用，从而能够避免水资源的浪费，通过过滤网能够对打磨产生的水进行过滤，避免有碎石进入到水箱内对水泵造成损坏，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及一种矿用隔爆型LED照明灯。目前煤矿井下巷道需要24小时进行照明，而且由于煤矿井下的特殊主要是使用金卤灯、荧光灯、钠灯作为照明光源，灯具的效率比较低，照明质量存在斑马线现象，同时灯具在使用中爆碎时产生火花，在煤矿井下巷道内产生安全隐患。本实用新型组成包括:端头组合（1），所述的端头组合（1）安装在端体（6）上，所述的端体（6）上安装有玻璃外壳组合（8），所述的玻璃外壳组合（8）内部安装有灯源组合（9），所述的玻璃外壳组合（8）外部安装有半圆板组合（10），所述的玻璃外壳组合（8）的另一端安装有端盖（11）。本实用新型用于矿井照明。
本发明公开了煤矿井巷不良地质带敞开式TBM掘进机超前支护系统及方法，包括岩、煤层中使用的超前支护用钻进，TBM盾壳上面的预留的孔洞，超前大管棚、超前小导管、超前支护锚杆及注浆泵，为了解决煤矿井巷中施工遇不良地质带的问题，在施工的过程中采用在TBM盾壳上面的预留的孔洞安装超前大管棚，超前小导管、超前支护锚杆等方式进行超前支护，利用注浆泵注浆对不良地段井巷围岩进行超前加固，为了避免TBM掘进机在掘进的过程中碎矸石、浮煤等掉落在调节槽中阻挡超前管棚、导管及锚杆外扎角的调节，在调节槽贯穿TBM盾壳的开口处设置有抵挡板，抵挡板被阻挡在调节槽的斜面上而不会向调节槽的内部移动，达到阻挡碎矸石、浮煤等掉落在调节槽中的目的。
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一种矿物碳酸盐化的方法，该方法包括以下步骤：在加热容器中提供羟基化的硅酸镁矿物颗粒的床；在低于大气压的压力和至少600℃的温度的条件下搅动所述颗粒的床而产生脱羟基化的硅酸镁矿物的颗粒；并且使所述脱羟基化的硅酸镁矿物与二氧化碳、碳酸根离子和/或碳酸氢根离子反应而形成碳酸镁。一种典型的用于实现上述方法的反应器系统，其包括(1)来自开采的矿物，(2)羟基化的硅酸镁矿物，(3)破碎、研磨、筛分，(4)搅动的颗粒床，(5)外部加热，(6)真空系统，(7)来自碳源，(8)在溶液中的二氧化碳或碳酸根离子或碳酸氢根离子，(9)碳酸盐化反应，(10)碳酸盐产物，(11)预热，(12)热回收，和(13)磁性分级。
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本申请涉及矿用材料的技术领域，具体公开了一种矿用充填材料及其制备方法和应用。矿用充填材料，其包括以下重量份的原料：石膏80‑120份、水泥8‑12份、高效超塑化剂0.02‑0.08份、膨胀剂0.03‑0.07份、缓凝剂0.01‑0.07份、粉煤灰6‑15份、电石渣6‑10份、复合物15‑45份，其中复合物为采用纳米二氧化硅和钠基蒙脱土复合而成；其制备方法为：将石膏、水泥、高效超塑化剂、膨胀剂、缓凝剂、粉煤灰、电石渣、复合物混合均匀，粉碎后得到矿用充填材料。本申请的矿用充填材料，通过原料之间的协同作用，具有提高矿用充填材料的抗压强度的优点。
本发明公开了一种掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法，包括包含如下重量的各组分：芽孢杆菌0.003％、生物质碳粉83.0～85.7％、稀土尾矿14.3～17.0％。其制备方法包括从土壤中分离纯化的芽孢杆菌进行培养放大，浓缩；将稀土尾矿粉碎筛分出100～150目的矿粉；将植物秸秆制成生物质碳粉；将制备的稀土尾矿粉与生物质碳粉按照质量比1:5～1:6混合，加适量水混匀后造粒，干燥2h，再置于管式炉中于600℃缺氧焙烧2h，冷却后，取出，形成载体；将载体采用浸渍法按固液体积比为1﹕2，负载S1中芽孢杆菌菌种，反应时间为4h，取出置保存。本发明通过生物质基稻壳与稀土尾矿的掺杂后，钝化材料的孔径明显增大，增加了对土壤中Cd的吸附固定效果，具有良好的复垦效果。
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本发明公开了一种从高铁高镁含钒矿中提取五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：（1）将高铁高镁含钒矿破碎棒磨至150～300目；（2）矿粉经成球、烘干，然后在900～1100℃下焙烧1～9h；（3）采用磁选对矿粉进行一级粗选一级扫选除铁；（4）加入浓度为1%～10%的乙酸铵溶液浸出焙烧渣，在常温下浸出120～180分钟，再进行洗涤4～7次；（5）加入浓度为25%～40%的硫酸溶液在常温下浸出焙烧洗涤渣1～10h，再进行过滤分离；（6）将含钒滤液用离子交换树脂处理后，采用氯化铵沉钒，在500～600℃煅烧1～6h得到五氧化二钒产品，该方法矿粉中铁矿去除率达80%，焙烧渣中镁含量降至5％以内。
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一种磷矿粉压球成型焙烧的方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8～10%，成品率高，返料率低，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明涉及钾矿利用和钾肥生产领域，具体涉及一种利用天然钾矿制备谷类专用钾肥及其制备方法，将天然钾矿与生物质原料进行粉碎，获得混合料，将其与尿素、粘土在温度为5～30℃条件下混合均匀后，获得中间物料，将其进行发酵处理10～24h后，获得谷类专用钾肥，该肥料质量优，其制备方法简单，无污染，并且以天然钾矿为原料制备钾肥，使得不溶性钾矿资源得以有效利用，进而缓解了可溶性钾矿资源的使用压力，进而节约了资源。
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本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿处理硝基苯类废水的方法，属于污水处理领域。其步骤为：（1）将天然磁黄铁矿破碎至粒度为50-200目，并通过水洗或酸洗露出磁黄铁矿新鲜表面待用；（2）调节硝基苯类废水的pH值为3-10；（3）将步骤（1）处理后的天然磁黄铁矿与步骤（2）中得到的硝基苯类废水在一个反应器中混合；混合后磁黄铁矿的质量浓度不低于50g/L；（4）将步骤（3）中的反应容器密封后置于立式旋转转盘上混合反应不少于48h，处理后的废水排出。本发明采用廉价的天然磁黄铁矿预处理硝基苯类废水，对进水pH的适应性强，硝基苯化合物去除率可到90%以上，操作简单，对设备要求低，可以大大降低处理费用。
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本实用新型属于通风装置技术领域，公开了一种具有过滤结构的矿山通风装置，包括安装板，所述安装板的板体上方设置有通风管，所述通风管的一端设置有进风口，所述通风管的另一端设置有出风口，所述安装板的下方一侧位置设置有底座，本实用新型设置了第一通风板以及第二通风板，且两个通风板的内部均设置有过滤层，利用过滤层可以很好的将矿山空气环境中所携带的细小粉尘颗粒以及碎石颗粒进行阻隔过滤处理，使得通风装置在进行通风工作时可以鼓入较高质量的空气，保证了矿山通道内部的空气质量环境，且过滤装置对通风装置内部的驱动件也起到了一定的保护作用，提高了通风装置的工作质量以及自身的安全性能。
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本实用新型公开了一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括固定箱，固定箱下段两侧固定连接有固定墙板，两个固定墙板上分别螺纹连接有连接螺杆，且固定墙板通过连接螺杆与巷道板固定连接，固定箱内设有隔板，隔板下方且在固定箱内设有储水腔，本实用新型的有益效果是：1、通过在储水腔内底部设有碎石沉淀层以及在吸水管的底端连接有过滤网，从而除去储水腔内水中的灰尘和杂质，使储水腔内的水更加的干净，避免矿工受到二次脏水喷雾的伤害；2、通过设置移动喷雾机构，可带动雾化喷头来回移动，提高巷道降尘面积，本实用新型结构简单新颖，操作方便，既净化了喷雾水的干净程度也增加了降尘面积，大大提高了该煤矿井下喷雾降尘装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、螺栓、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机，集料漏斗左侧安装有输送皮带机，所述钻孔机固定在集料漏斗的正上方，集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子，篦子上开设有网眼，下料管安装在集料漏斗下方，所述下料管上管段的内径小于下料管下管段内径，所述碱液管连接下料管底面，所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙，且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接，所述下料管下管段连接球磨机。本实用新型设计合理，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，通过挡板与耙子的配合快速清理钻孔机无法破碎的大块矿体从而不影响使用。
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本实用新型公开了一种铁矿石煤团抗压性能试验装置，它包含机壳、仓门、底座、挤压头、气缸、仪表盘、充气筒、启动按钮和加压装置，仓门设置在机壳侧壁上，底座设置在机壳内部，底座侧边设置有挤压头,挤压头与气缸相连接，气缸的另一侧设置有仪表盘,气缸通过充气筒与加压装置相连接，加压装置与启动按钮相连接，仪表盘由刻度环、指针和数字显示器组成，刻度环设置在指针外部，数字显示器设置在指针底部，加压装置由电机、接线器、联轴器和气压泵组成，电机表面设置有接线器,电机通过联轴器与气压泵相连接。本实用新型操作简单、使用方便，通过测量铁矿石煤团被压碎时的气压确定铁矿石煤团的抗压能力，精确程度高。
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本实用新型涉及磷化工技术领域，尤其为一种磷矿自动下料装置，包括下料筒，下料筒一侧设有进料槽，进料槽内嵌设有粉碎组件，粉碎组件包括转柱，转柱的圆周外壁上等间距设有若干粉碎桨，转柱的中心处开设有通孔，通孔内嵌设有第一转轴，下料筒内部设有疏通组件，疏通组件包括疏通柱，疏通柱的圆周外壁上等间距设有若干疏通桨，疏通柱的顶端中心处开设有第二转轴槽，第二转轴槽内嵌设有第二转轴，本实用新型结构简单，方便使用，通过粉碎组件，可将经进料槽进入下料筒的料粉碎，有利于后续下料，有效防止块状料堵塞，从而提高下料的效率，其次通过疏通组件，将进入下料筒内的料进行疏通，有利于提高生产的工作效率，进而有利于提高市场竞争力。
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本发明公开了一种高效的尾矿中有价元素综合回收装置，包括箱体以及左右对称设置于所述箱体底部端面且向下延伸设置的支撑柱，所述箱体中设有粉碎空腔，所述粉碎空腔内顶壁设有连通外部的进料槽，所述进料槽中设有开合装置，所述粉碎空腔内底壁左右两侧分别设有左安装架和右安装架，所述左安装架后侧的所述粉碎空腔内底壁中固定设有向上延伸的固定板，所述固定板前侧端面内转动配合安装有与所述左安装架固定连接的转柱，所述转柱上方的所述左安装架中左右贯通设置有左安装槽。
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本发明公开了一种用于非金属矿物质生产的研磨搅拌设备，其结构简单，操作方便，且能够获得更好的研磨搅拌效果，只需要将原料投入进料口，电机带动切碎单元、粉碎单元和研磨单元进行工作，当原料在经过切碎单元时，原料被分解成小颗粒，在经过粉碎单元时，原料被进一步的分解的更细小，最后经过研磨单元时，原料能够被研磨的更细腻，最后通过出粉导管进行成品的输出。
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本发明公开了一种矿石自动分拣设备，包括外壳，所述外壳包括震动腔，所述震动腔内含有震荡机构，所述震动腔内左端固定设有左右对称的第一连杆，所述第一连杆内滑动设有第二连杆，所述第二连杆内端面固定设有凹块，所述凹块内设有第一弹簧，所述第一弹簧上固定设有第三连杆；本发明结构简单，操作简便，本大明首先可将堆放的矿石通过震荡进行平摊，以方便后续的分拣，在通过设备内的磁力皮带将金属矿石分拣出来，再将大块的矿石粉碎然后均匀运出，方便观察和收集，具有较高的动能利用率和较高的工作效率，同时具有较高的一体化程度。
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本发明公开了一种用于矿山充填的矸石自胶结充填材料及其应用。所述矸石自胶结充填材料，由矸石和水组成；矸石的质量百分含量为75～80％；本发明采用的矸石含有如下矿物成分：伊利石、蒙脱石和高岭石中至少一种，即可为伊利石、蒙脱石和高岭石中的一种、两种或三种；矿物成分的质量百分含量不低于20％，所述矸石需进行粉碎，矸石的最大粒径不超过20mm，其中，矸石的粒径小于0.3mm的比重为不低于20％。本发明矸石自胶结充填材料由于无需掺加胶结料，大幅降低了充填材料成本，为矸石井下充填提供了低成本途径，将大大促进矸石充填技术的推广和应用，助力我国煤矿矸石固废的规模化处理和资源化利用。
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本发明公开了大宗矿石装卸运输过程中多要素临场检测方法及装置，通过传送皮带模块输送矿石，通过采样模块获取矿石散料份样，通过多要素检测模块采集矿石散料中各种成分，通过混合模块将样料打碎混合制成球状，通过核素检测模块对样料所含核素进行识别，通过放射检测模块对样料中所含放射性计量进行检测，通过多点称量模块对各模块检测后的样料称重，通过多元信息处理模块汇总处理各模块信息，通过样料模块将检测完毕的样料送回料斗中。本发明有益效果为通过高密度采样提高覆盖率，临场实施单批次分析提高效率，多元检测和数据对比减少偏差提高精准度，无单独采制样过程减轻劳动强度。
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