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本发明涉及一种矿渣微粉的加工工艺，该加工工艺为：先将矿渣从料斗经过辊压机挤压粉碎，然后进入分级机分选，粒径≤2mm的矿渣送入球磨机水泥粉磨系统进行粉磨；粒径≥2mm以上的矿渣返回辊压机再次挤压；从球磨机水泥粉磨系统出来，一端是粉尘通过收尘器由排风机排出，而另一端是经过粉磨后的矿渣微粉的排出口，矿渣微粉经排出口进入收纳箱进行包装。本发明加工工艺的最大特点是消除了辊压机的边缘效应，满足了辊压机过饱和喂料的要求；而且比普通球磨机一级闭路流程增产60%以上，不仅经济效益显著，而且运行费用低、维修量小。
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本发明提供一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法，将红土镍矿进行破碎至粒度为30mm～100mm，在500℃～1000℃下干燥2～6h，再以含硫废渣与红土镍矿的质量比为1︰（20～40）、还原剂与红土镍矿的质量比为1︰（16～20），将含硫废渣、还原剂和红土镍矿混合均匀；所得混合物在1200℃～1400℃下熔炼20～60min，得到镍锍产品。本发明在电炉熔炼的基础上，充分利用工业废渣含硫高的特点，将其作为硫化剂，并利用直流电炉或交流电炉还原硫化熔炼技术生产出镍锍，解决了含硫废弃物的污染问题，同时以红土镍矿为原料生产出镍锍，具有环境效益显著、成本低的特点。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本发明涉及金属冶金领域,特别是指一种对于低品位类氧化镍矿中的粗粒分段加酸循环浸出的方法。本发明首先对原矿进行洗矿,过筛,筛上部分破碎到一定粒度后,采用分段加酸,循环喷淋浸出以及喷淋后对矿堆进行洗涤的方法,对低品位红土镍矿进行镍钴的提取,洗涤液返回酸液配制继续新堆的喷淋。此方法工艺流程短、设备简单、投资少、成本低、环境友好、镍钴浸出率高,能够处理传统选冶工艺不能处理的低品位氧化红土镍钴矿产资源,扩大资源利用范围,提高镍钴金属的综合回收水平。
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本发明公开了一种菱镁矿酸触发‑螺旋溜槽预选方法，其是将含菱镁矿的原矿经破碎、脱泥后，与含表面活性剂的酸性溶液反应，利用菱镁矿会与酸反应产生CO2的特性，使其表观比重减小，进而增大菱镁矿与硅酸盐矿物的比重差异，从而利用常规螺旋溜槽预选装置即可实现菱镁矿与硅酸盐矿物的分离。本发明能有效解决菱镁矿与硅酸盐矿物因密度差异小、表面性质相近而造成的分离困难的问题，达到提高选矿预选效率的目的。
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本发明涉及一种高效利用铜锌矿的选冶联合工艺，在选矿阶段，铜锌混合矿原矿通过破碎、磨矿和分级等工艺达合适粒度后，利用混合浮选，得到回收率较高的铜锌混合精矿；然后，在铜锌分离阶段，将上述步骤所得铜锌混合精矿进行调浆、脱药处理，预备进行生物浸出或化学浸出。根据所使用的浸出方法，调控浸出体系的电位、pH值、矿浆浓度、温度、浸出药剂配比、浸矿微生物种类及浓度，最终实现铜锌混合精矿中锌的选择性溶出。得到铜精矿及含锌离子的浸出液；最后，经湿法或火法冶金工艺处理，最终得到金属铜和金属锌。本发明的工艺，流程简单、技术完善、综合回收率高、铜锌分离彻底、成本较低，有利于实现工业化应用。
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本发明公开了一种矿山用智能凿岩机，其结构包括机身(1)、防护装置(2)、钢钎(3)、定位缓冲杆(4)，机身(1)与防护装置(2)相连接，机身(1)底部安装有钢钎(3)，定位缓冲杆(4)固定在机身(1)，防护装置(2)包括连接环(2a)、防护罩板(2c)、通气管(2d)、伸缩杆(2e)，连接环(2a)上设有进气口(2b)，本发明具有的效果：利用电机旋转带动曲杆运动，使活塞进行打气，将防护装置撑开，防止凿岩机在使用时止碎石飞溅对操作人员造成伤害，解决了岩层被破碎排出，排出的破碎后的碎石可能会对操作人员造成伤害的问题。
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一种用于制造海底梯段碎块的海底混合采矿工具。所述工具利用履带式移动系统移动穿过海底梯段。动力和控制界面从表面源接收动力和控制信号。所述工具具有用于切割所述梯段的滚筒式切割机，和邻近于所述滚筒式切割机的筛分格栅，其中，所述筛分格栅用于筛分由所述滚筒式切割机制造的碎块。还可具有帮助容纳碎块的滚筒罩。能够利用吸入口例如结合铲和螺旋钻来获取制造出来的碎块。
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本实用新型公开了一种矿山采场用装配式预制井巷，包括钢筒单元节和格栅构件，上、下钢筒单元节之间插接装配，格栅构件可拆卸安装于最高处钢筒单元节的上端。各钢筒单元节和格栅构件均在地面预制，井下只需在分层充填时通过充填体固定相应高度的钢筒单元节，在充填体中围护形成整体井巷，钢筒单元节可保证强度，可靠性高，安全性高。预制装配式结构，可大大减少井下作业时间，降低安全风险，提高生产效率。既可用作通风天井也可用作矿石溜井。用作通风天井时，井口的格栅构件可在不影响风流通过的同时防止较大快矿石、人员及杂物等吊入井中。用作矿石溜井时，可控制进入溜井中矿石的块度，合格的矿石进入溜井，超大的矿石进行破碎后再进入溜井。
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本实用新型涉及采矿领域，尤指一种高效环保选矿设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料板，所述进料板的顶部活动连接有密封板，所述壳体的顶部固定连接有水箱，所述壳体的内顶壁固定连接有过水板，所述过水板的底部固定连接有喷头，所述水箱的顶部活动连接有盖板。本实用新型通过设置的壳体、进料板、活动轴、密封板、水箱、进水管、过水板和喷头，壳体与闭合的密封板会使得壳体保持一个相对密封的空间，当内部的粉碎腔因粉碎产生大量的扬尘后，可通过开启喷头将水箱内部的储存水金钩进水管和过水板最终由喷头通过喷淋降尘的作用而消灭扬尘，避免了扬尘对环境的污染以及对工作人员身体的侵害，满足了人们的使用需求。
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本实用新型是一种金矿采场底部切割巷道充填用混凝土假底，它包括碎石垫层（1），碎石垫层（1）上表面覆有塑料薄膜（2），塑料薄膜（2）上表面安装有加固支架（3），在加固支架（3）上砌筑有混凝土垫层（4）。本实用新型作为混凝土假底应用于无底柱浅孔留矿法采场底部切割巷道施工，能够对上下盘围岩起到一定的支撑作用，提高了采场安全性，降低了冒顶事故的发生几率。并能够更有效地控制地压。
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本实用新型提供了一种新型矿石处理装置，属于矿石加工装置技术领域，包括进料口、粉碎机、分选筛和支架，还包括吸尘罩、吸尘管道、除尘器、卸灰口、进水口、沉淀池、排放管、分料滑道、分料口、装料斗和阀门，所述的进料口、粉碎机、分选筛固定于支架上，分选筛的下方设有粉料滑道，分料滑道上设有分料口，分料口的下方设有装料斗，吸尘罩通过吸尘管道与除尘器相连，除尘器的下方通过卸灰口与沉淀池相连，沉淀池上设有进水口和排放管。本实用新型的有益效果为：不仅具有装载功能，提高装载效率，同时粉尘防治效果明显，治理粉尘彻底，实现了粉尘治理从“治标”到“治本”的转变，明显改善车间内部空气质量，保障了广大员工的职业健康。
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本实用新型公开了一种矿靴专用鞋垫，包括鞋垫主体，鞋垫主体由脚掌垫和足跟垫连接构成；脚掌垫内开设储石腔，脚掌垫的侧部开设排石口，排石口与储石腔相通；脚掌垫的上表面开设有导入通孔，导入通孔与储石腔相通。它的脚掌垫内设有储石腔，脚掌垫的上表面设有导入通孔，可使进入矿靴的碎石或沙粒经导入通孔落入储石腔内暂存。待工人下工回到地面后，再将所述鞋垫取出，经排石口排出储石腔内的碎石或沙粒。它设有按摩头，按摩头可起保健按摩作用，改善脚底血液循环，减缓工作疲劳。它还设有透气腔和排气通孔，透气腔内设有吸水干燥层，可有效改善脚底湿度环境。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点。
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本发明公开了一种矿石全自动制样与水分测定系统，包括机器人A和机器人B，以及布置于机器人A周围的样品破碎制样单元和布置于机器人B周围的样品研磨水分测定单元，所述机器人A和机器人B之间设置一次缩分机，所述样品破碎制样单元包括样品桶进出皮带机、颚式破碎机、对辊破碎机、样品桶清洗装置、预烘干烘箱和预烘干样品测量秤；所述样品研磨水分测定单元包括全水测定烘箱、全水分析测量秤、二次缩分机、样品盘清洗装置、平面盘式研磨机、立面盘式研磨机、样品罐封盖机一和样品罐进出皮带机，该系统还包括统一控制上述设备运行的控制中心，本发明所公开的系统制样代表性强、自动化程度高、制样效率高。
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一种用于处理磁化焙烧低品位铁矿回转窑结圈的方法，其步骤为：（1）根据结圈掉落物料的大小进行分级处理：生产中回转窑内结圈物料脱落后形成的大小不等的结圈，随磁化焙烧物料一起排到回转窑窑头罩内；在回转窑窑头罩内进行筛分，较大的结圈物料留在回转窑窑头罩内，较小的结圈物料排出回转窑窑头罩并送入下一步处理工序；（2）利用破碎设备对由步骤（1）排出的较小的结圈物料进行破碎，并送入后续处理工序。（3）将步骤（1）中留在回转窑窑头罩内的较大的结圈物料扒出，直接送入后续处理工序或者进行初级破碎后送入步骤（2）中的破碎设备。本发明具有可连续低成本处理结圈、保证回转窑生产连续运行、降低劳动强度和人力成本等优点。
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本实用新型公开了筛分设备技术领域的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿，支撑腿上端右侧固定连接固定柱，固定柱转动连接第二筛网，第二筛网中均匀开设有小网孔，第二筛网靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧，第二筛网左端下侧前后均设置有凸轮，凸轮固定连接第一转轴，第一转轴一端转动连接转轴支架，转轴支架通过第三螺栓连接支撑腿，第一转轴另一端固定连接第一电机，第一电机可拆卸连接支撑腿，述第二筛网左端连接有弹性垫，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网连通输送管，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行再粉碎筛分。
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本实用新型涉及一种矿山免爆破液压油缸,其特征在于它包括一设有至少两个缸体的柱状体,缸体沿柱状体纵向依次排列,缸体内配装液压柱塞,缸体两端分别设有输油通道,输油通道与各缸体间串联,输油通道分别与设于柱状体Y一端面上的油管接头相通。在煤炭开采时可将本实用新型装设于煤层上的钻孔中,通过液压机连接本实用新型可使液压柱塞升起,使得煤层破碎后形成较大的块径,采煤出块率可达90%以上,煤炭资源可采率可达80%以上。由于煤层破碎时无震动,减少了爆破造成的井下塌方事故,提高了矿工施工作业的安全性,可有效减少井下有害气体含量,可使井下瓦斯爆炸事故减少80%以上,且结构简单实用,操作便利,具有广阔的市场开发前景。
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本实用新型涉及一种选矿渣处理工艺系统，包括中水储存罐、搅拌罐及湿式除尘器，搅拌罐设置在采矿场，搅拌罐出料口通过输料管道连接有浓密机，浓密机底部出料端通过输料管道连接有二段球磨机，二段球磨机出料口连接有螺旋分级机，螺旋分级机出料口连接有浮选机；中水储存罐储存用于冷却空气压缩机的冷却中水，中水储存罐通过输水管道与搅拌罐连接；湿式除尘器设置在破碎除尘车间；湿式除尘器出料端与二段球磨机入料端通过皮带传输机相连接；浓密机顶部溜槽通过输水管道与搅拌罐相连接。本实用新型能够减少粉尘污染，节约磨矿成本、减少水资源浪费。
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本实用新型公开了一种矿渣用除铁筛选装置，包括箱体、第一除铁机构、第二除铁机构、第一传动轴、第二传动轴和滤板，所述箱体的顶部开设有进料口，进料口的左侧设有进料滑板，进料口的右侧设有固定板，固定板的左侧壁上固定有第一除铁机构；所述箱体的内部设有第二除铁机构，第二除铁机构的左端设有第一传动轴，第一传动轴的左端与电机连接；所述箱体的内部设有两块前后对称设置的定位板，两块定位板之间设有三块相互平行的滤板。本实用新型设置了第一除铁机构对进入箱体的矿渣进行初步除铁，减轻了第二除铁机构的负担，并且第二除铁机构在旋转过程中能够将结块的矿渣击碎成颗粒状，便于之后筛选工序的进行。
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本实用新型提供一种矿山土地复垦用翻土装置，包括连接架，该装置还包括翻土机构和碎土机构，所述连接架分别与所述翻土机构和所述碎土机构转动连接，所述翻土机构和所述碎土机构平行设置。本实用新型，可进行翻土作业，且可对土壤进行粉碎，有利于后期的种植，提高了复垦效率。
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本实用新型公开了一种用于矿山土壤修复的输送系统，包括顶部设有进料斗的破碎筒体，破碎筒体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌推板，破碎筒体的底部以转轴为中心点设有多圈位于搅拌推板下方的破碎刀片，搅拌推板能够推动待修复的土壤在破碎筒体内搅拌并通过底部破碎刀片对土壤进行破碎，搅拌推板底部对应于各圈破碎刀片分别设有位于破碎刀片靠近转轴一侧的延伸板，破碎筒体上设有多个出料口，破碎筒体内还设有用于引导破碎后的土壤从出料口中输出的引导机构，各出料口处分别设有用于接收并将土壤输送至修复装置的输送机构。本实用新型能够对土壤进行破碎处理，避免出现设备堵塞损坏现象，还能同时为多套修复装置进行上料，输送效率高。
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本发明提供了一种氧化锌矿的浮选方法，其针对浮选的前处理过程，先将氧化锌矿破碎、磨细后，调节矿浆浓度至15~20wt%；依次加入分散剂、脉石矿物抑制剂，然后加入絮凝剂进行选择性絮凝；之后加入预胶化淀粉搅拌均匀，再加入硫酸调节矿浆pH值至1~5；低速搅拌2~5分钟后加入捕收剂和起泡剂，按常规工艺浮选得到锌精矿。本发明通过加入预胶化淀粉强化选择性絮团的稳定性，然后加入硫酸，以实现菱锌矿与反应产生的二氧化碳微泡的紧密吸附，再通过常规浮选将锌矿物‑泡沫絮团回收，其不但提高了矿石的选别指标，还可有效减少捕收剂和起泡剂的用量。
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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。
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本实用新型公开了一种矿用加固材料喷注装置，具体涉及喷注装置技术领域，包括喷注筒，所述喷注筒的一端设置有增压喷注机构，所述增压喷注机构包括设置在喷注筒一端的聚拢斗，所述聚拢斗的一侧且位于喷注筒内设置有加强圈。本实用新型通过设置增压喷注机构，与现有技术相比，加强圈旋转时会使的破碎滤圈、增压斗和导料片旋转，继而使的流入聚拢斗内的原料经过导料片旋转时的扭力以及导料片的弧形截面，向外喷注，并且经过破碎滤圈的设置，使的破碎滤圈在旋转时还能对物料进行破碎，整体设计简单，结合合理，不仅物料喷注时的效率高，同时还能避免物料结块，避免物料混杂气泡，方便使用。
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本实用新型公开了一种高炉矿渣再利用装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有破碎机，所述支架顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部之间固定连接有防护板。通过设置支架、传动机构、转盘、弹簧、转杆、轴承、活动杆、旋钮、限位机构、限位杆、活动板、转轴、连接杆、轴销、破碎机、防护板、固定板、支撑杆、凹槽、滑块、滑槽、活动孔、燕尾块、燕尾槽、活动槽和限位孔的配合使用，解决了现有的破碎机没有对皮带轮进行防护的装置，使用者在操作破碎机时，很容易被皮带轮卷入，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者使用的问题。
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矿山修复用浸网式生态护坡结构，包括碎石坡层，所述碎石坡层的表面开设有条形槽，且所述条形槽内开设第一钻孔；所述第一钻孔的内部插入主锚杆；所述碎石坡层的表面还开设第二钻孔，且所述第二钻孔的内部插入辅锚杆；所述辅锚杆、所述主锚杆远离所述第二钻孔、所述第一钻孔的端部设有铁丝网，且所述铁丝网与所述辅锚杆、所述主锚杆之间配合连接；所述铁丝网与所述碎石坡层之间、所述铁丝网的顶表面均覆盖有基料层，且所述基料层的表面设有种植层。本实用新型系统地、综合地以恢复生态学理论为基础进行全面的整体规划，对坡面进行处理、加固，提高坡面整体的稳定性，同时覆盖基料层，并在基料层的表面种植绿植，有效地改善山体景观，营造生态环境。
本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种钛铁精矿粉低温还原制备高钛渣粉和金属铁粉的方法，属于钛铁矿的资源综合利用技术领域，解决了现有电炉熔炼法的能量的有效利用率低，高钛渣和铁分离困难的问题。包括：步骤S1、将钛铁精矿粉、粉状还原剂、粉状碳酸钠和/或碳酸氢钠配料，混匀；步骤S2、将混匀后的物料放在间接加热还原装置内进行加热还原得到金属化混合料，间接加热还原装置内的反应温度950℃～1100℃，时间80min～200min；步骤S3、将冷却后的金属化混合料破碎、球磨至粒度细于100目，磁选分离；步骤S4、将磁选后的铁粉脱水，然后在干燥得到金属铁粉；步骤S5、磁选后的高钛渣经过水洗、脱水、干燥得到高钛渣粉。本发明的方法可低煤耗、低碳排放生产高质量的高钛渣粉和金属铁粉。
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