本发明公开了一种矿物质土壤改良剂及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将珍珠岩、沸石、海泡石、蛭石和膨润土混合后进行磨碎,得到混合物M;将混合物M、羟丙基纤维素、聚丙烯酰胺、腐殖酸、木质素、五氧化二磷和螯合剂混合后进行干燥,得到矿物质土壤改良剂;制得的矿物质土壤改良剂可以增加土壤中的有机质和养分含量,疏松板结土壤,利于植物生长。
本发明公开了一种具有自动供料功能的矿石机械,其结构包括加工舱、进料口、安装底盘,加工舱的右侧上端焊接安装着进料口,进料口位于安装底盘的右侧正上方,安装底盘焊接在加工舱的正下方,本发明在使用的时候为了解决以往设备因螺旋杆设备的连接端面缝隙内被矿石颗粒堵塞的问题,通过转轴机构内轴套的椭圆式设计,可以在动力转轴转动的同时使镶固块通过与椭圆的轴套镶嵌连接随着轴套外形上下抖动,带动活动块挤压螺旋杆连接端面内的矿石使其粉碎,即可随着螺旋杆的转动而掉落不会形成堵塞。
本发明公开了一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术,其是采用以下步骤实现的:镍硫:在生产镍铁工艺的1500-1600℃熔炼过程中,加入硫磺,产出低镍硫,再经过转炉吹炼生产高镍硫;镍铁工艺:镍铁是采用火法工艺处理镍红土矿的产品,其工艺流程为:首先将矿石破碎到50-150mm,在回转窑煅烧,700℃产出焙砂,将其加电炉,再加入10-30mm的挥发性煤,经过1000℃的还原熔炼,产出粗镍铁合金,再经过吹炼产出成品镍铁合金;还原焙烧-磁选法:利用粉煤灰作为还原剂,在450℃高温下强烈还原固相氧化镍和氧化钴,使焙砂中的镍和钴100%呈金属状态,然后通过湿式磁选回收镍和钴。
一种提取铌钽矿中有价金属元素的方法,包括以下步骤:1)将铌钽矿磨碎,至粒度为-200目~-500目,并按铌钽矿∶浓硫酸∶硫酸氢盐=1∶0.1~4∶0.1~4的质量比配料;2)将配料混合均匀,在200~800℃下焙烧1~5h,得到焙烧好的物料;3)将步骤2)中的物料在30~100℃下进行酸浸,硫酸浓度为0~40wt%,浸取时间为1~4h,过滤并洗涤。铌、钽和稀土元素进入溶液。本发明能同时将铌钽及稀土元素高效提取,铌钽的浸出率均在95%以上,稀土元素的浸出率接近100%。本发明易于操作,对环境无污染,满足绿色冶金对清洁生产的要求。
本发明公开了一种矿山土壤改良剂,由以下重量份数的原料制成:膨润土10~15份、硫化钠1~3份、粉煤灰8~11份、硅藻土11~13份、生石灰5~7份、聚环氧乙烷2~4份、黄糖1~3份、硫酸亚铁1~2份、秸秆7~9份、纤维素2~5份、亚硫酸钙4~7份、沸石9~13份、焦磷酸钠2~4份、氮肥4~6份、磷肥4~6份、钾肥4~6份、凹凸棒石5~7份、聚丙烯酰胺2~5份;本发明还公开了一种矿山土壤改良剂的制备方法,所述方法包括以下步骤:粉碎、混合搅拌、风干。本发明中土壤改良剂制备成本低廉,制备工艺简单,能够有效改良矿山地区受重金属污染的土壤,增加土壤稳定性和透气性,减少长期使用而造成的土壤板结现象的发生,改良效果明显,不易造成二次污染,便于推广和使用。
本发明涉及紫砂原矿材料加工领域,更具体的说是一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法。一种紫砂原矿材料加工系统加工紫砂原矿材料的方法包括以下步骤:S1:紫砂原矿材料需要放置在弧形板的上侧,电机II带动转盘转动,使得多个弧形弹杆不断鼓起和平复,进而可以对紫砂原矿材料进行挤压;S2:电机I带动多个弧形弹杆以空心圆筒的轴线为轴转动,对紫砂原矿材料进行挤压搅拌;S3:接头用来向进气筒通入气体,并且将气体通入空心圆筒内并从多个通气孔喷出,模拟紫砂原矿材料的风化过程S4:将风化后形成碎料倒在筛框上,筛框将紫砂细料筛出。所述空心圆筒为空心结构,空心圆筒的左端固定连接有圆座,空心圆筒上从左至右设置有多个通气孔。
一种方铅矿控制氧化‑浮选回收的方法,按以下步骤进行:(1)将方铅矿石破碎后与水混合,置于球磨机内,加入调整剂、活化剂和捕收剂;球磨机密闭后充入氮气将空气排出;(2)启动球磨机,通入混合气体流通2~5min,通入氮气流通至球磨结束,从球磨机内放出矿浆;(3)向矿浆中加入调整剂,再加入活化剂、捕收剂和起泡剂,最后进行粗选浮选;粗选精矿进行二级精选;粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的铅精矿产品,铅精矿浮选回收率可提高10个百分点以上,实现了铅资源的高效利用。
一种闪锌矿的控制氧化‑浮选回收的方法,按以下步骤进行:(1)将闪锌矿石破碎后与水混合,置于球磨机内,加入调整剂、活化剂和捕收剂;球磨机封闭后充入氮气将空气排出;(2)启动球磨机,通入混合气体持续2~5min后,通入氮气至球磨结束,放出矿浆;(3)向矿浆中加入调整剂、活化剂、捕收剂和起泡剂,进行粗选浮选;粗选精矿进行二级精选,粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的锌精矿产品,锌精矿浮选回收率可提高10个百分点以上,实现了锌资源的高效利用。
本发明公开了一种绿泥石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将绿泥石尾矿和污泥进行酸化处理,再将绿泥石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。绿泥石尾矿压缩营养土由酸化后的绿泥石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。绿泥石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,绿泥石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的绿泥石尾矿压缩营养土。
本发明涉及矿物浓缩加工领域,并且更特别地涉及包含在激发辐射作用下发光的矿物的碎石矿材料的分离,分离为待浓缩的产品和尾矿产品。矿物的X射线发光分离的方法的由下述组成,正被分离的材料流的传输,通过激发辐射脉冲的周期序列在材料自由下落轨迹的特定区域内辐照此材料,在每个序列周期中矿物发光信号的强度的记录,根据用于记录信号的每一动力学组分的特定条件实时处理,从而确定分离参数,获得的参数与特定的临界值对比,并根据对比结果将待浓缩的矿物从被传输的材料流中分离。本发明确保了矿物从正被分离的材料流中的提取选择性的升高,并使其可能根据类型同时提取和分离材料。
本发明涉及一种海泡石的选矿提纯方法。本发明方法是将海泡石原矿加水、矿浆pH调节剂、分散剂进行搅拌制浆和选择性分散;然后用旋振筛除去粗粒砂粒和碎屑;筛下矿浆给入层流离心分选机进行分选;层流离心分选的溢流为海泡石精矿,沉淀为尾矿。采用本发明方法可以将中、低品位海泡石矿提纯为海泡石含量90%以上的海泡石精矿,而且与现有提纯方法相比,工艺过程简单、分选速度快、操作简便、效率高、能耗低、安全性和稳定性好。
本发明涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂,该方法包括破碎磨细、装料、回转窑加热、催化螺旋还原装置的催化还原、热交换、水冷和球磨磁选七个工序,采用本发明铁矿石磁化焙烧方法后,加热工序中回转窑仅作为一个单一功能加热设备,加热好的高温物料经过独立催化还原工序,在该工序中铁矿石与催化还原剂在推进中不断地进行搅拌、混合和反应,实现快速磁化反应,反应好的高温矿进入热交换装置,提取其中热量用于预热助燃空气或矿物烘干用。使用本发明可改变现有铁矿石磁化焙烧工艺,加热能耗将有很大降低,不须内配煤和石灰,改用催化还原剂,铁矿回收率和铁精矿品位都有较大的提高,是一种低能耗、经济效益高的新型磁化焙烧工艺。
EICP矿化环境下能量桩的单相法自动注浆系统及方法,属于能量桩技术领域,系统包括:人机交互装置、控制器、破碎搅拌冷冻一体机、自供给离心机、搅拌注浆机、装配式模型桩模具、装配式蓄水恒温试验箱、三相水流蠕动泵。方法包括EICP处理液制备及注浆的步骤。本发明公开的EICP矿化环境下能量桩的单相法自动注浆系统及方法,能够实现包括大豆脲酶提取、胶结液和脲酶提取液混合以及注浆矿化在内的一系列EICP矿化技术的自动化,为EICP技术在实验室内和施工现场的推广提供具体设计和方案。
一种露天采矿无序回填区内SDDC抗滑桩的施工方法,属于露天采矿区生态修复工程中桩基加固技术领域,可解决采矿区无序回填后软弱层与基岩斜坡面形成的滑面地基的抗滑问题,本发明采用深度在60米内的SDDC抗滑桩,桩端入岩部位采用水泥、碎石土混合料夯填,入岩长度为1倍桩径,岩面以上长度分别为1倍和1.5倍桩径,两桩之间结合部位交替错开,避免形成新滑面,其余桩身为普通夯填材料,使其在阻滑区组合形成竖向增强体,可提高结合部位的阻滑安全系数,使地基的稳定性达到设计要求,相较于抗滑灌注桩,在节省费用的前提下,解决了采矿区无序回填后软弱层与基岩斜坡面形成的滑面地基,采用SDDC群桩抗滑处理的关键技术。
本发明属于废弃物利用技术领域,具体涉及一种用粉煤灰和钒钛磁铁矿制备絮凝剂的方法。针对现有采用粉煤灰制备絮凝剂的方法流程长、成本高,絮凝效果差的问题,本发明提供了一种用粉煤灰和钒钛磁铁矿制备絮凝剂的方法,步骤如下:a、将钒钛磁铁矿粉碎,备用;b、取钒钛磁铁矿,溶于NaOH溶液中,反应60~90min,取上层清液A;c、取粉煤灰,加入体积比为1~3︰1的HCl和H2SO4,再加入NaCl,在25~35℃下恒温磁力搅拌0.5~2.5h,得酸处理的粉煤灰混合物,取上层清液B;d、将A液和B液按体积比1~5︰1混匀,再在80~150℃下蒸发结晶,得到聚硅酸盐絮凝剂。本发明制备了一种聚硅酸盐絮凝剂,综合了铝系和铁系絮凝剂的优点,絮凝效果好;制备流程简单,成本低。
本发明涉及气敏传感器领域,公开了一种以铁菱锌矿为原料的纳米铁酸锌的制备方法,包括:1)将铁菱锌矿在干燥空气气氛下球磨粉碎,获得菱锌矿和褐铁矿的混合粉末;2)将稀硫酸缓慢滴加到混合粉末当中,去除杂质并使用球磨搅拌,获得硫酸铁和硫酸锌的水溶液;3)将稀氢氧化钠缓慢滴加到所得溶液当中,球磨搅拌得到胶体沉淀液;4)倒入无水乙醇,在干燥空气气氛下球磨搅拌洗涤,将胶体沉淀液过滤筛选、烘干,得到纳米粉末;5)将粉末放入马弗炉中煅烧获得铁酸锌纳米微粒。通过本发明可以快速环保地制备出纳米级铁酸锌材料,为金属氧化物半导体气敏传感器提供材料,对我国气敏传感器产业的发展具有非常重要的现实意义。
本发明属于铀矿勘探技术领域,具体公开一种野外定量评价砂岩型铀矿有利目标层的方法,步骤如下:步骤一、进行能谱测量测量地层铀含量,获得地层的颜色、岩系、酸性火山凝灰岩夹层、岩屑成分、次生还原砂体和地层铀含量;步骤二、对上地层颜色因素打分;步骤三、对岩系因素打分;步骤四、对酸性火山凝灰岩夹层因素打分;步骤五、对碎屑成分因素打分;步骤六、对次生还原砂体因素打分;步骤七、对地层铀含量背景值因素打分;步骤八、根据上述步骤一至步骤七中得到的打分因素,建立评价模型M,定量评价砂岩型铀矿找矿目标层。本发明的方法可以快速定位下一步工作目标层,节省时间,提高效率。
本发明属于天然矿物资源利用的技术领域,具体一种大型仪器设备包装的矿物干燥剂。制备干燥剂的原料为凹凸棒石粘土,凹凸棒石粘土为易得的天然矿物资源和易得的无机盐类,不仅成本低廉,在尺寸、形状和结构构造上都与纳米碳管十分相似,棒晶直径仅十几至几十纳米,非常细腻,是天然纳米非金属矿物材料。而且具有很强的胶体性能、吸附性能、流变性能、催化性能,以及非常大的比表面积和一定的阳离子交换性能,因此广泛用作吸附剂、催化剂载体和抗菌剂载体等。制备干燥剂的工艺简单、技术要求低。本发明的干燥剂是一种天然吸附剂,通过选料处理、浸渍、烘烤和粉碎,可以有效提升吸水量,本发明的吸水量可达27%且不返潮,无毒副害作用。
本发明铅锌尾矿加气混凝土砌块的制备方法涉及建材原料技术领域。采取“废物利用”关键技术,以小于690mm的铅锌尾矿为原料,按需定量,经粉碎再烘干水分小于等于0.5%后筛分,制成颗粒为0.3‑2.36mm的铅锌尾矿692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A 1粉0.4公斤、外加剂0.5公斤、纯碱0.3公斤、水220公斤混合搅拌3‑5分钟,经浇注、成型、切割后,在45‑75°C条件下蒸养I小时20分钟至2小时10分钟,从而制备成铅锌尾矿加气混凝土砌块成品。作为建材原料使用。保护天然资源、省工省时省力费用低,变废为宝,符合低碳生产与低碳生活的要求,为可持续发展作出贡献。
本发明公开了一种综合回收利用电解锰渣和锰尾矿的工艺,具体包括以下步骤:采用分散机对电解锰渣进行液相粉碎,制得得浸出渣和浸出液;通过压滤得到不含固体颗粒的合格除铁前液,将氧化镁通过分散机进行水化打浆。本发明优点在于:实现了电解锰渣、锰尾矿锰含量只要大于1%就可以富集回收,为锰尾矿资源化综合回收开辟了一个新的有效益的工业途径,解决传统工艺生产电解锰,净化除铁产生的黄钠铁矾和针铁矿无法回收的污染和电解锰由于浸出溶液净化不纯带来的电解锰纯度低等问题,工艺简单、稳定、可操作性强。
本发明属于化工冶金领域,具体涉及一种攀枝花钛精矿制备低钙镁钛渣的方法。本发明解决技术问题的技术方案包括以下步骤:a、将攀枝花钛精矿球磨、在700~850℃氧化后,酸浸,过滤,洗涤,干燥,得预处理矿;b、将预处理矿与过量还原剂混匀后造球,将球团在1000~1300℃下还原,制备出金属化球团;c、将金属化球团进行冶炼,冶炼结束后出渣,冷却后破碎,即得低钙镁钛渣。本发明方法能够将TiO2品位从46%左右提高到85%以上,且钛渣钙镁含量低,粒度适中,能够用作氯化沸腾法制备钛白粉的原料。
本发明涉及钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺,步骤包括:1)压球,选取铁矿粉和煤粉并研磨,将铁矿粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混匀,再添加膨润土作为粘接剂,最后将将铁矿粉、煤粉和膨润土压制成球,在恒温干燥箱中干燥;2)真空还原,在高温电阻炉内并在氩气包括的下还原,然后空冷;3)磁选,进行机械破碎后,先筛选出不小于23~28目的颗粒,在对小于23~28目的颗粒按19GS、31GS、62GS的磁场强度进行磁选。本发明在固态条件下实现钛与铁的分离,流程简短,能耗低,提供了有效利用铁和钛的技术原料。
一种煤矿井下同心跟管定向钻进装置及其施工方法,包含外部护孔组件和中心定向钻进组件,所述外部护孔组件包含护孔套管,通过接头连接铰接接头,铰接接头前端再通过接头连接于套管靴,所述中心定向钻进组件包含中心钻杆、随钻测量短节、螺杆钻具和中心钻头。钻进施工时,通过调整内部螺杆钻具弯头朝向来控制钻孔轨迹,当钻进至预定深度时,将中心钻杆、随钻测量短节、螺杆钻具和中心钻头提出孔外,套管则留在孔内起到护孔作用;然后从孔口下入小一级直径继续进行定向钻进施工直至设计深度。本发明针对煤矿井下局部破碎、泥岩缩径等复杂地层实现定向长钻孔施工,解决煤矿井下复杂地层的瓦斯治理和水害防治问题,保障煤矿安全高效生产。
本发明涉及矿石分析技术领域,具体涉及一种铬矿中铅、锌、钛、镍、磷元素的测定方法,包括以下步骤:将待测铬矿样品粉碎、烘干;称取0.1g的待测样品置于烧过并铺有1.5g熔融剂的坩埚中,混合均匀,熔融,冷却;洗净坩埚外部,将坩埚放入盛有50mL 10%稀盐酸的100mL烧杯中,待坩埚中的样品在80℃下浸取完全后,用水洗净取出,溶液移入100m L容量瓶中,定容;通过ICP发射光谱仪检测样品。本发明的测定方法,操作简单、检测速度快、成本低,准确度和精密度能够满足进出口铬矿中砷、镉、铜、镍、铅、锌含量的测定要求,具有检测周期短、结果准确、节省试剂和人员投入的优点,完全可以满足外贸对检验检疫快速检测的要求,具有较强的实用性,能广泛推广使用。
本发明公开了一种利用矿区废料转化而成的新型建筑材料,原料包括酸性岩浆岩,且所述酸性岩浆岩主要由二氧化硅、氧化铝和三氧化二铬组成;所述新型建筑材料的制备步骤如下:S1、利用采挖岩浆岩类石矿过程中产生的矿渣、废料,经过过筛、破碎处理、水洗去杂质、废水泥水分离四步循环生产过程;S2、经过S1步骤得到的基料,将基料放入搅拌罐中,再向搅拌罐中加入二氧化硅、氧化铝和三氧化二铬;S3、经过S2步骤得到的材料经过制粒机,制成石粒;本发明,生产成本低,效率高,过筛结构简单,具有废物利用,节能环保优点,有利于提高矿产资源利用率,可一次性转化出合格的建筑材料,能够替代沙石用于商砼生产。
本发明公开了一种煤矿用一氧化碳复合抑制吸收剂,由如下重量百分含量的组分组成:0.1%~3.6%的CO吸收剂,2.6%~22%的CO吸收剂增溶剂,1%~42%的CO生成抑制剂,0.1%~0.5%的除氧剂、0.05%~0.5%的稳定剂和31.4%~71%的水。本发明另外还提供了该煤矿用一氧化碳复合抑制吸收剂的制备方法。本发明可以抑制煤矿井下采空区、巷道、煤仓等存在破碎煤体区域的CO气体产生,并可吸收上述区域已生成的CO气体,可以降低煤矿内因火灾对井下作业人员身心健康的危害,也可阻化煤层的自然发火过程,预防内因火灾的发生。同时,制备工艺简单,成本低廉,有较大的市场需求,可实现大规模工业化生产。
本发明公开了一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基催化剂的方法,其方法包括:(1)将锰尾矿烘干破碎筛分,与绿矾按照一定的质量比混合均匀,在一定温度下焙烧一定时间;(2)将第一步获得的焙烧产物用去离子水进行浸出,得到硫酸锰浸出液,以及富含SiO2、Fe2O3的浸出渣;(3)将第二步获得的浸出液,加入氨水调节pH,过滤除杂质;(4)向第三步获得的滤液加入碳酸铵溶液碳化,将沉淀过滤干燥,得到碳酸锰;(5)将第二步获得的浸出渣进行改性,得到铁基SCR催化剂。本发明采用锰尾矿与绿矾混合焙烧浸出工艺,操作简单,生产成本低,易分离,实现了对锰尾矿与绿矾的回收利用,具有经济效益显著,环境友好的特点。
本发明公开了一种湿法磷酸溶矿工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:首先将过量的磷酸溶液与磷矿粉混合,加热并搅拌发生反应,生成Ca(HPO4)2溶解于溶液中形成混合溶液;然后将磷矿粉中未溶解的固体滤出,并用水对滤渣进行洗涤,洗涤液与滤液混合形成酸解液;再向酸解液中加入过量的硫酸,搅拌反应,得到固液混合物,然后通过过滤得到滤液和滤渣,用水洗涤滤渣,再将滤渣烘干粉碎后得到纯度大于96%的磷石膏成品。本发明一种湿法磷酸溶矿工艺,操作简单方便,制备得到的磷石膏杂质含量少,能够重复利用,不会产生堆积问题,不污染环境,且生产得到的磷酸中杂质的含量得到减低,有利于磷酸的净化。
本发明涉及镍矿生产镍铁粒的方法,特别是利用一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法,属于冶金化工技术领域。本方法是将红土镍矿破碎磨细后,配入碳质还原剂、复合添加剂混磨、压团,然后送预热器预热,并通过预热器将团矿连续给入回转窑进行镍铁的还原,还原产出的熔块经水淬、磨细后,再经重选和磁选可得到含镍铁的合金粒。本发明具有工艺流程短、操作简单、易于控制、原料适应性强、生产效率高、生产成本低、设备投资少、能耗低、镍铁回收率高、环境友好等优点。
本实用新型公开了一种可减小不均匀沉降的铁尾矿加筋路堤结构,包括铁尾矿加筋路堤和土工格室加筋垫层,所述土工格室加筋垫层铺设于地基表面,铁尾矿加筋路堤铺设于土工格室加筋垫层上表面;所述铁尾矿加筋路堤包括铁尾矿填料和分层铺设的单向土工格栅,铁尾矿填料填充于单向土工格栅之间;所述土工格室加筋垫层包括土工格室和上下铺设的碎石层。本实用新型避免了路堤工程中由于上覆荷载不均匀以及自身重力作用,易引起路堤的不均匀沉降的问题,具有施工便捷,造价低,整体稳定性好的优点,可适用于公路、铁路等沿线的路堤填筑。
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