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本发明公开了一种矿物颗粒润湿性测量装置及其测量方法，包括两端开口的柱形容器、加料斗、中空盖体、湿度传感器和雾化器，中空盖体密封盖合在柱形容器上端，中部密封安装有加料斗，湿度传感器安装在中空盖体内侧底部，雾化器通过管道连接到两端开口的柱形容器内，加料斗内端安装有机械式阀门，柱形容器下端搁置在底座上，中部安装有支架。本发明通过等体积，等粒度矿物吸水量直观表征矿物润湿性，可模拟在选矿过程中，矿物颗粒物相与水相在浮选过程中的接触过程，具有制样简单，能直接反映矿物被润湿的倾向性的特点，为后期的浮选分离提供指导。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿降杂选磷工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、强磁粗选、强磁扫选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选、脱硫反浮选和磷浮选。本发明工艺通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选脱出矿物中的含镁云母，以磁选和脱硫反浮选脱出矿物中的硫，降低磷精矿中氧化镁和硫的含量，能够有效的提高磷精矿的品质，磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。
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本发明涉及一种含过氧基化合物的应用，属于有色金属选矿技术领域。所述含过氧基化合物作为硫化M矿浮选过程的抑制剂使用。所述含过氧基的化合物为双氧水、过氧乙酸、过氧碳酸钠中的至少一种。所述硫化M矿选自铅的硫化物、铋的硫化物、锑的硫化物中的至少一种。本发明避免了传统抑制剂用量大、操作环境恶劣、环境污染严重、对人体有害的缺点，不但简化浮选工艺，减少浮选药剂，降低药剂用量，而且分离效果好，环境污染小，便于工业化应用。
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本发明提供一种低品质钾长石除铁提纯的方法，涉及选矿工艺技术领域，本发明的低品质钾长石除铁提纯的方法包括以下步骤：(1)制备钾长石砂粉，(2)制备钾长石精粉，(3)酸浸除铁，(4)冲洗钾长石，(5)处理第一冲洗液，(6)处理第二清洗液和(7)干燥；本发明有效解决了低品质钾长石中含铁量高的问题，通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾长石粉，该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求，同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。
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本发明公开了一种实现矿岩分离的爆破方法，包括：依据地质资源模型，确定爆区内的分界线；根据设定的炮孔孔距和排距，从分界线向两侧布置炮孔；设置起爆信息，以便所述炮孔内的起爆装置根据所述起爆信息，完成起爆，形成分界线沟槽，避免了矿石的损失和贫化，较少了矿石资源的浪费，降低了选矿成本。
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本发明公开了一种钾盐矿石逐级分离高效浮选生产KCL的方法，涉及一种利用钾盐矿石生产KCl的方法；技术方案为：钾盐矿石制成一定粒度后，通过制浆、除盐、粗粒KCL分离、粗粒KCl水洗、细粒KCl浮选、细粒KCl水洗，以及脱水和干燥得到95%以上的粗粒KCl产品和细粒KCl产品；通过KCL浮选之前或浮选过程中部分NaCl尾盐和粗粒KCL的先行分离，减少KCL浮选量、降低浮选强度，减少设备投入、降低建设投资，减少浮选药剂用量、缓解环保压力，减少选矿能耗、降低生产成本，优化产品类型、提高产品质量和KCL回收率；本发明主要用于矿床开采的光卤石和钾石盐矿石的洗选加工。
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一种分离反应粉磨机，包括壳体和传动装置，壳体上设置传动装置，壳体内设置壳体腔，壳体腔内设置涡流轮，传动装置与涡流轮连接，壳体腔一端设置壳体腔进口，壳体腔另一端设置壳体腔出口。可广泛用于除尘、脱硫、脱硝、除烟、除味、车船尾气净化、抽油烟、空气净化、油气回收、垃圾处理、核废料处理、选粉、选矿、海水淡化、污水处理、净水、炼油、制氧、反应器、锅炉、燃烧器、粉磨设备等领域，可实现烟气高度净化，可解决大气污染和水污染，可彻底消灭霾，可解决水资源紧缺、水污染、环境污染。可制备各种粉体，包括纳米粉体。可实现燃料充分低温燃烧、可不产生氮氧化物、可炉内干式脱硫除尘，可实现锅炉彻底环保。
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本发明公开了一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原矿经破碎、筛分后筛上物进入光电分选机排除尾矿，筛下物干燥后进一步筛分得到两个粒级产品，分别进入复合式干法分选机与干法重介质流化床分选机分选得到精矿与尾矿；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度的煤系共伴生矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本发明涉及浮选领域，具体是一种苯丙烯基羟肟酸在钛铁矿和氟碳铈矿浮选中的应用。本发明应用于钛铁矿或氟碳铈矿的浮选中，其浮选工艺条件为：捕收剂苯丙烯基羟肟酸的用量≥15g/t，矿石粒度为‑0.074mm占60％～100％，加石灰、氢氧化钠或碳酸钠调整矿浆pH为4～12，水玻璃为抑制剂、用量200g/t～2000g/t，MIBC为起泡剂、用量在10mg/L～20mg/L、作用时间约1min。本发明易于操作，减轻工人负担，节约药剂，降低选矿成本。
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本发明涉及矿选领域，公开了一种基于双能X射线的图像识别处理方法，包括：将矿石通过输送装置输至双能X射线扫描辐射区域，得到高能投影数据图和低能投影数据图图；对高能投影数据图和低能投影数据图进行双能分解，得到矿石分解系数，利用最小二乘法对矿石分解系数进行拟合获得极小值点，利用极小值点获得极小值；将该基材料分解系数作为初值，计算被检查物体的每个像素的等效原子序数和电子密度；根据每个像素的等效原子序数和电子密度，计算光电效应所对应的质量衰减系数，利用光电效应所对应的质量衰减系数；根据质量衰减系数计算得到、等效原子序数和电子密度得到矿石的分布图，可以有效的进行矿选，矿选效果高，矿选效果佳。
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本发明涉及一种石灰乳的添加方法，属于选矿药剂添加方法。给矿泵沿切线方向给入矿浆，产生旋转，使颗粒物沉积，并通过底部排浆阀和排渣阀排出颗粒物及一定量的乳状物，颗粒物通过水力移动，进入磨矿球磨机，通过磨细继续释放碱性和进入球磨中的石灰乳一起调整矿浆的pH值，石灰乳排出量通过阀门的控制，使pH值达到某一作业要求。另一方面，上段排出的石灰乳，可进入石灰乳分配器，将其给入到不同的添加点，因已除渣，添加可控性增强，能够较为精确的控制各作业的pH值。本发明优点是可节约石灰用量；解决石灰碱性释放不充分和添加不够精确的难题，达到了按需分配，且石灰渣磨碎，利用的是磨矿球磨，节能降耗效果显著。
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本发明提供一种高品位贫硫化物含金矿石浮选方法，属于矿物加工技术领域。在矿浆中加入硫化矿物捕收剂和起泡剂，调浆后进入一次粗选作业得粗精矿一，尾矿进入二次粗选作业；二次粗选作业得粗精矿二，尾矿进入扫选作业，各次扫选作业的精矿依返回上一次选别作业，尾矿进入下一次选别作业，最终产出浮选尾矿；粗精矿二进入精选作业，各次精选作业的尾矿依次返回上一次选别作业，精矿进入下一次选别作业，最终产出精选精矿；粗精矿一进入精选作业的后期阶段，或者直接与精选作业产出的精选精矿合并为最终浮选精矿。本发明利于单体和连生金矿物的及时选别，降低精选作业的处理量，保证最终精矿品位稳定在合理范围，提高选矿回收率。
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本发明涉及一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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本发明公开了一种稀土精矿提质降钙工艺，包括：首先将稀土精矿的浆液通入摇床中进行分选；然后对分选产品进行强磁分选。本发明采用磁选‑重选联合选矿工艺来提升稀土精矿中稀土品位，同时降低氧化钙含量，该工艺对于其它稀土精矿提质降钙有一定的推广价值。
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本发明提供了一种检测熟石灰纯度的方法，包括以下步骤：1)将A克待测的熟石灰用水洗涤，得到熟石灰水溶液，所述熟石灰水溶液的pH值为7；2)将所述熟石灰水溶液进行过滤、干燥，得到B克滤渣；按照式I所示的公式，计算待测的熟石灰的纯度w。本发明通过对熟石灰进行洗涤，去除熟石灰中的氢氧化钙，从而检测到熟石灰中废渣的质量含量，通过熟石灰中废渣的质量含量计算熟石灰的纯度。本发明提供的这种检测熟石灰纯度的方法操作简单，流程短，能够快速判断出熟石灰的质量，适合于铅锌硫选矿现场的即时检测。
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一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中，使物料呈悬浮状态；加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热并通入氮气置换出空气；通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，进行还原；（3）置换出未反应的残余还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化，然后取出进行二次磨矿；（4）在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
本发明涉及难选矿的铁精矿生产技术，是一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法，该方法包括以下步骤：先将已破碎的铁矿磨成矿粉，然后将得到的该矿粉进行低温焙烧，低温焙烧过程中使矿粉处于焙烧系统中进行预热及焙烧，焙烧矿随后进入冷却系统进行冷却后经调浆送磁选系统进行选别，分选得到高品位的铁精矿；本发明工艺简单，温度和气流分布均匀，容易控制，自动化水平高，设备运转部件少，可处理难选菱铁矿、褐铁矿，具有难选铁矿石磁化焙烧效率高，焙烧过程中热量回收利用充分，焙烧矿质量稳定磁选效率高，可获得铁精矿品位大于60%，铁回收率大于85%技术指标。
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无动力旋流式分矿器，其中，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构；并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。本发明利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转，并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿，且接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀；结构简单，安装方便，操作便捷，有效实现均匀分矿，从而提高摇床的工作效率，也提高了选矿回收率，实用性强。
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本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。
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本发明属于矿山、选矿及化工流程生产过程中工业循环利用回水的流量检测和修正，主要用于解决由于流量计和流体管道内壁慢时变黏结所产生的流量检测值反向漂移问题，并提出一种工业回水供水管道内壁黏结所造成慢时变缩径问题的快速修正解决办法，提高回水生产流程的流量检测精度，给出管道壁厚在线测量方法，根据不同介质声波传导率的不同采用便携式测厚仪测量管道同一截面的壁厚，由各点壁厚推算回水管道的有效内径，提出一种回水检测流量慢时变漂移快速修正算法，为复杂条件下回水流量的自动控制成为可能，该算法方便简单易实现。
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本发明公开了一种含砷危废渣的无害化处理方法，包括如下步骤：(1)采用曝气和机械搅拌的复合混合方式，将含砷危废渣调成浓度5～45％的浆液；(2)向上述浆液中投加复合药剂进行5～50min的活化，该复合药剂与上述含砷危废渣的质量比为1:3～30；(3)将上述处理后的矿渣置入浮选槽，加入2～20g/t的丁胺黑药，浮选回收其中的硫化砷矿物，浮选后的尾渣直接堆入尾矿库或作它用。本发明的处理方法采用化学药剂活化与选矿工艺相结合的工艺，在治理危废渣的同时实现硫化砷资源的回收。
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本发明涉及一种硅酸盐型氧化铅精矿的快速浸出方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将硅酸盐型氧化铅精矿磨细至其中硅酸盐脉石矿物85%以上单体解离；在温度为40~60℃条件下，将氧化铅精矿加入到浸出剂甲基磺酸水溶液中进行搅拌浸出15~30min，可实现硅酸盐型氧化铅精矿的高效、快速浸出，为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出时间短、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的环保效益和经济效益。
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本发明涉及到一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，主要包括前置蒸发器、锁气器Ⅰ、悬浮床蒸发器、旋风分离器、锁气器Ⅱ、流化床换热器、流化风装置Ⅱ、汽包、除氧器、加药装置和排污系统。冶金工艺中粉矿悬浮磁化焙烧粉体通过前置蒸发器、悬浮床蒸发器及流化床换热器三段式降温工艺有效控制粉的降温过程和实现粉体不失磁的降温工艺。不仅能够有效利用粉体中的余热，降低企业生产能耗和生产成本，而且主要满足冶金选矿工艺要求和节能、降耗，具有可观的经济价值和社会效益。
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本发明公开了一种从含硫的磁铁矿和镜铁矿的混合型铁矿石中回收铁的方法，混合型铁矿石粗磨后得到矿浆，将矿浆用摇床重选得到重矿物即铁精矿A和轻矿物，再将轻矿物矿浆用弱磁选机经一粗一精选别得到强磁性产品即铁精矿B和非磁性产品，非磁性产品再强磁选得到弱磁性产品和非磁性产品，强磁选的弱磁性产品再用离心选矿机重选得到重矿物即为铁精矿C，将铁精矿A和铁精矿B及铁精矿C合并后进行再磨，得到矿浆，对再磨后的矿浆进行浮选除硫，得到硫粗精矿矿浆，把硫粗精矿浆装入精选槽中进行空白精选，所得的泡沫产品为硫精矿，硫与铁分离的槽内产品即铁精矿，本发明解决了现有技术中存在的铁精矿铁回收率低，以及铁精矿含硫超标的问题。
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本发明涉及一种基于活性油质气泡的浮选方法，采用煤油和油溶性捕收剂混合用于制备活性油质气泡，所制得的活性油质气泡代替传统气泡作为浮选矿物颗粒载体应用于矿物浮选分离中。采用本发明提供的基于活性油质气泡的浮选方法能够解决现有浮选过程中烃类油捕收剂分散性差、用量大、需要辅助加温、回收率低、选择性差的问题，一次浮选回收率达60‑80％，较相同条件下常规气泡浮选，浮选回收率提高了1.1‑4.5倍。
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本发明公开了一种菱镁矿矿石脱硅、脱钙的方法，用于低品位菱镁矿选矿，提高分选效果。本发明采用菱镁矿一粗、二精反浮选除硅后酸浸除钙工艺，以常规胺类药剂为阳离子捕收剂，一粗用量为75～100g/t，一精用量为50～70g/t，二精用量25～30g/t，以六偏磷酸钠和水玻璃为调整剂，六偏磷酸钠用量为150～200g/t，水玻璃用量为1000～1500g/t，以稀盐酸调整pH为5.0～5.5后浮选。浮选后，调整矿浆浓度至20％～30％，用浓盐酸控制pH，搅拌转数为600～700r/min，酸浸矿浆40～60min。本发明根据菱镁矿矿石含硅含钙杂质量高的特点，在降低硅的含量后，能显著提高钙杂质的去除率。
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本发明公开了一种设置可拆卸废渣槽的永磁滚筒，包括永磁滚筒本体和废渣槽，所述永磁滚筒本体的两侧底端对称设有两个支撑座，两个所述支撑座的上端均连接设有转动机构，两个所述转动机构之间转动连接有所述永磁滚筒本体，两个所述支撑座的内侧端面均开设有滑槽，所述滑槽向内凹陷设于所述支撑座内，两个所述滑槽之间滑动设有所述废渣槽，所述废渣槽对应设于所述永磁滚筒本体的正下方，所述废渣槽的底面上对称设有四个滑轮，所述废渣槽的一侧设有铰链座，所述铰链座内转动设有伸缩架，所述伸缩架的一端设有拉把手。通过上述方式，本发明能够在选矿时对废渣进行收集，并且便于拆卸更换和安装，节省时间。
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圆形摇床，包括分选盘、振动支架、振动源、旋转支架、滑轮、环形轨道、旋转电机和中心定位轴；所述分选盘的盘面由两种以上锥度的锥面或曲面组成，并且整个盘面上分布有刻痕纹路；所述分选盘固定在振动支架上，所述振动源安装在振动支架上，所述振动支架安装在旋转支架上，所述旋转支架通过滑轮放置在环形轨道上，所述旋转电机固定在旋转支架上，并通过传动机构与旋转支架相连，并且旋转电机采用PLC自动控制系统控制电机频率或采用非圆齿轮传动带动旋转支架变速旋转，使分选盘的盘面在旋转方向上产生差动运动，所述旋转支架的中心通过中心定位轴进行定位。利用本发明可提高选矿富集比和回收率以及提高精矿品位。
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