本发明公开了一种浮选捕收剂,尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法,属于矿物浮选捕收技术领域。钛铁矿捕浮选收剂,捕收剂中主要包括苯乙烯膦酸、油酸钠和煤油、水玻璃,水,使用上述几种原料进行各种配比并进行浮选实验,找出最好的比例;并经过以下方法配制而成:按照配方分别称取原料,将油酸钠加热并将苯乙烯膦酸、水加入搅拌,再将煤油加入搅拌,最后将水玻璃加入搅拌均匀,制得钛铁矿浮选捕收剂;所述钛铁矿浮选捕收剂,在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时,成本低廉,安全环保,各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。
本发明公开了一种适用于矿山中段的连续开采方法,属于矿山开采技术领域。本发明通过矿体划分、开采实施和采区防风处理这三个步骤来实现矿山中段的连续开采。本发明中采用奇数采空区和偶数采空区相结合,在非连续中嵌套连续开采,能够极大地提升开采效率和提高生产率。本发明在偶数采空区进行连续与非连续双重开采,同时设置隔离带,能够避免非采空区进行过渡的开采,在采空区进行封堵、防风处理,能够提升开采的安全性。利用本发明的开采方法,胶结矿柱的体积为97245m3,矿量达到了324546t,充填单价为42元/m3,选矿单价仅为36.22元/t。本发明中的矿石回收率达到了94.6%~95.1%,回收率增加了14.11~14.72个百分点,场内损失率为7.0%~7.2%,降低了16.28~18.60个百分点。
本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法,属于选矿设备技术领域。所述方法包括:确定需要优化的弧形衬板腔型参数,分别建立不同腔型参数下的衬板模型,对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定腔型参数的最优取值;对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚,分别建立不同增厚值下的衬板模型,对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明,能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时,延长衬板使用寿命。
本发明的一种钢渣基充填料磨细方法,属于选矿技术领域。将磨细后的钢渣颗粒加入至原钢渣中,磨细后的钢渣颗粒与原钢渣一起进行磨细;所述磨细后的钢渣颗粒中,粒度小于200目钢渣颗粒的占比不少于80%。本发明通过将小粒度的钢渣颗粒返回至原钢渣中进行粉磨,该粒度分布范围的小粒度钢渣颗粒在粉磨过程中具有较好的自磨效果,并且有利于促进原钢渣在磨细过程中的运动,大大改善了原钢渣的磨细效果,并且提高磨细效率,降低粉磨设备能量消耗。
本发明公开了一种高硅低铁球磨顽石的回收利用方法,属于冶金工程和矿物工程技术领域。该方法具体为:利用球磨顽石中高硅低铁成分特点,以及硬度和冶金性能,取代高炉炉料中部分含铁原料和硅石,将其同高碱度烧结矿、硅石、焦炭、含铁块矿等一同配矿供给高炉,生产铁水。一方面回收利用了选矿球磨机顽石,解决了球磨顽石堆存占用土地的环境问题,另一方面减少了采购含铁块矿和硅石,达到降低铁水生产成本的目的。
一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法,涉及金矿选矿术领域,本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后,其氰化物含量大大降低,符合国家固废排放要求,具备井下充填的条件,排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患,提高了采矿的回采率,具有一定的经济、环保和安全效益,适合大范围的推广和应用。
本发明提供了一种石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用,涉及非金属矿加工技术领域,该石英砂表面除杂清洗剂主要由十二烷基磺酸钠、脂肪酸钠、碳酸钠,阴离子纤维素醚,亚甲基双萘磺酸盐、皂粉、硅酸钠和聚磷酸盐制得,所述石英砂表面除杂清洗剂性质稳定,水溶性好,提纯降杂效果明显,药剂适应性广,对于石英岩类矿、石英砂岩矿、海砂类矿、河沙类矿以及非金属矿长石等均有良好的提纯降杂效果,同时,经济性强,每吨石英砂提纯洁净剂用量在0.5~1.5kg之间,大大减少了选矿成本,无刺激性气味,对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升,而且使用后矿浆pH值为6~8,经检测水体指标达到工业二级水质要求,对环境友好。
本发明提供一种三羟基脂肪酸皂捕收剂及其制备方法和应用,该捕收剂通过先制备α‑氯代环氧脂肪酸,再将α‑氯代环氧脂肪酸皂化、氯基羟基化和开环制得。本发明所制捕收剂的亲水端形成1个可以离解成阴离子的基团和1个亲水的羟基,且因环氧基团的开环,使得疏水端形成两个疏水性较弱的羟基,三个羟基和1个可以离解成阴离子的基团存在,使得本发明的三羟基脂肪酸皂捕收剂一方面具有较高的捕收能力和对Ca2+、Mg2+离子,尤其是Mg2+离子较好的分选性,另一方面可显著降低溶液的表面张力,提高了所制捕收剂的泡沫流动性,两者共同作用可大大提高其选矿综合效率。
本发明提供了一种平板磁选机及系统,属于选矿设备技术领域。平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带,输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接。进料装置配置成用于向输送带上供料;磁板可拆卸地安装在机架,磁板上安装有磁铁块,磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应;喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端,喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果,且磁板替换方便。
本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种尾矿浓缩大井溢流水澄清方法,包括向浓缩大井中心井添加阳离子型絮凝剂KC840,或非离子型絮凝剂KN600,或澄清型絮凝剂KL4043并配合在浓缩大井给矿集矿箱前端尾矿溜槽部位添加阴离子型絮凝剂KA635;本发明提供的尾矿浓缩大井溢流水澄清方法,在尾矿浓缩大井中添加絮凝剂,通过对水中悬浮物的絮凝促沉淀,从而改进其溢流水的澄清程度,基于本发明提供的添加方式,有效的降低了溢流水中的悬浮物含量,确保了溢流水中的悬浮物含量低于300mg/L。
本发明涉及一种半自磨机合理补加钢球的方法‑动态加球法,其特点是在保持要求的磨矿粒度和设定的适宜磨矿浓度前提下,根据半自磨机的规格、转速率、给矿量、充填率、运转功率、返矿量、磨矿细度等参数的变化情况,动态确定合适的补加球量和补加球时间,使半自磨机负荷充填率保持在适当的范围内,同时使半自磨机给矿量达到要求的范围。本方法使半自磨机工作状态始终动态地保持在最佳范围内,从而达到最低的单位钢球消耗、单位衬板钢耗和磨矿单位电耗,还可提高生产能力、降低产品粒度或提高选矿回收率。
本发明提供的是磁系外置永磁筒式磁选机。在筒体内两端设有矿浆环,在矿浆环随筒体一起转动,起到密封作用,防止矿浆外泄,在筒体内部设有卸矿水管,并还设有精矿收集槽和给矿管,在支撑杆上部支撑装有中心主轴,在支撑杆下部分别设有尾矿孔和矿浆挡板,磁系装在筒体外侧。本发明采用磁系外置的结构,所以选矿分离性好,不易出现故障,维护容易。适宜作为磁选机使用。
本发明提供一种按矿物密度进行分选的分选装置,包括外壳,分选槽处于外壳的空腔内,旋转驱动装置与旋转盘连接以驱动旋转盘旋转,分选槽具有分选环槽,振动装置与分选槽连接以驱动分选槽产生振动,旋转盘置于分选槽内,旋转盘上构造有矿物布料槽,且矿物布料槽具有对应于分选环槽的矿物入料口,还包括清水输入管道,通过清水输入管道能够向分选环槽输入清水以调整分选环槽空间内固液两相体系的固液比。本发明实现对固液两相体系创建一个复合力场环境,在复合力的作用下能够将密度差异很小的难选矿物按密度差异进行分离、分选,最终实现对矿物的宽粒级大厚度按密度分离的目的。
本发明涉及选矿装置技术领域,具体公开了一种层叠式模块化高频筛机,筛箱底端与下支撑梁转动连接,筛箱两侧的靠近顶端处设置的固定块连接有外套筒,外套筒内的内套杆里端与外套筒内壁之间连接有第一弹簧,滑块滑动卡接在上支撑梁上,滑块内侧面转动连接的连接环与内套杆顶端的连接短柱套接匹配,支撑梁底端安装微型电机的动力端连接有与滑块螺纹套接的螺杆,波纹软管与筛箱下表面底端连接,进料槽的连接于筛箱内腔的顶端,波纹软管分别与筛下产品收集筒连接,喂料器底端柔性导料筒的正、背面连接的刚性板条分别铰接有旋转板,旋转板的下表面与进料槽内壁的连接台之间连接有第二弹簧;解决了层叠式筛机的筛面倾斜角度难以灵活调整的问题。
本发明公开了一种含黄药重金属浮选废水的处理方法,属于选矿废水处理技术领域。所述含黄药重金属浮选废水的处理方法,包括如下步骤:取催化氧化剂,按重量比为(0.5‑10):1000,投加至待处理的浮选废水中,所述催化氧化剂为单质铁和/或二氧化锰,所述单质铁和二氧化锰的物质的量比1:(0‑1),然后进行搅拌或曝气,再陈化,过滤,分别得到滤液和沉淀物,滤液即为处理后的浮选废水,将沉淀物回收利用。本发明的含黄药重金属浮选废水的处理方法,一是可以实现浮选废水中黄药的降解,二是可以同步深度去除浮选废水中的重金属,实现重金属的可回收利用。
一种固液不相容流体横切均分可调式自动取样装置,适用于冶金和矿山选矿中对取样时间、时长、取样间隔时间、取样重量有特殊要求的矿浆取样领域。本发明的翻转混合平滑溢流技术解决了矿浆混合不均匀、矿浆流不稳定、矿浆流代表性不强造成校准样品精度不高的难题;鸭嘴形取样勺(20)横切技术解决了校准样品覆盖面不广、取样重量较大的难题;时间均分技术解决了校准样品对比性不强、校准样品采集时间不统一的难题;电子调速技术解决了取样矿浆不均匀、取样重量不可调的难题;手自一体高压冲洗水技术通过每次取样完毕后冲洗取样设备,进一步提高了校准样品的精确度和代表性。本发明设计在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域具有很大的推广和应用价值。
本发明涉及矿石浮选捕收技术领域,公开了一种耐低温的复酸盐类稀土矿浮选捕收剂,包括烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂;其中,所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠,所述乳化剂包括OP‑10。本发明的捕收剂具有耐低温性能好、捕收能力较强、生产成本较低、用量少等优点。本发明还公开了该捕收剂的制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:将所述烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂混合搅拌均匀,得到所述捕收剂。所述捕收剂尤其在硅酸磷酸盐类稀土矿中应用时具备良好的分选效果,同时在浮选过程中无需添加起泡剂,能大幅度降低选矿成本,提高资源利用的经济效益和社会效益。
本发明提供一种强磁介质盒清洗装置及清洗回收利用的方法。本发明包括浸泡液箱,所述的浸泡液箱底部设置有弹簧底座,所述的浸泡液箱上部通过横梁安装高频振动电机,所述的浸泡液箱里面设置有超声波发生器,所述的超声波发生器连接设置在浸泡液箱外部的超声波控制箱本发明可以回收大部分介质盒,降低选矿设备使用成本。
一种新型新能源挑选优异矿石设备,涉及矿石挑选设备领域,它包括支撑桌(1)、新能源设备和磁场挑选设备,新能源设备包括新能源长板(2)和能量(3),新能源长板(2)通过支架安装在支撑桌(1)顶端,能量(3)通过电路板与新能源长板(2)电连接,磁场挑选设备包括一对长磁选杆(4)、一对多孔板(5)、一对精矿采集盒(7)和普通矿采集盒(8),一对长磁选杆(4)分别安装在支撑桌上;本发明的推广,为挑选矿石设备领域创造出更高效绿色环保的机器,提高品位,拥有极佳的使用价值。
本发明属于选矿脱水设备的技术领域,尤其是一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置,包括旋转主轴,分配头,通气管,旋转主轴,与转动圆盘总成相连接,吹风气孔内设有吹风控制器,通气管与空气开关相连接,转动圆盘总成包括转动圆盘,一组径向拉杆,一组卡槽块和一组永磁感应方铁及装卸拉环,空气开关由开关阀体,活塞式阀门和高压气源管组成,活塞式阀门由活塞导杆,弹簧组件,磁铁柄,线圈组件,活塞A、B、C组成,本发明采用信号感应的接近开关模式,空气开关采用电磁感应方式,控制为全自动控制,结构简单,动作迅速,自动化程度高,空气的接通和关闭迅速且空气全部作用在有效的吹风作业区,降低了吹风用气量,操作及控制快速方便。
本发明属于选矿工艺扬尘治理技术领域,尤其是涉及一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统,包括喷淋供水管路,设在此喷淋供水管路上的喷淋头,其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统,所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪、喷淋电磁阀和连接各个元件的连接导线。本发明可实现智能自动喷淋——有矿料实施喷淋、无矿料不喷淋,具有投资小、成本回收快、实用性强等特点,对矿山皮带运输系统环保、安全文明生产具有重大意义。
本发明涉及一种适用于细粒难选胶磷矿的稳流正浮选方法,该方法通过以下措施使细粒难选胶磷矿的正浮选矿浆达到稳定流动状态:1)控制正浮选入料细度,2)浮选机安装稳流板,3)控制浮选机搅拌叶轮处于低转速,4)控制浮选机充气处于低充气量。本发明方法可以使浮选机内矿浆形成稳定的流动状态,这种稳定流动状态,既能够提高细粒难选胶磷矿正浮选的分选性和精矿回收率,又由于搅拌强度低,降低了浮选机能耗,减少了浮选机叶轮的磨损。
本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法,将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后,加水制成球团,烘干,置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原;将还原所得的金属化球团破碎、球磨后,进行重选分离,获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉,实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单,还原温度低,所用设备均为常规冶金、选矿设备,易于实施;铂族金属回收率大于99%,重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属,无有害气体排出,尾矿可作为建材原料,整个过程清洁无污染。
本发明涉及矿物处理技术领域,具体地说是一种应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法,将破碎后的12‑0mm的原矿物料送入高压辊磨机进行辊压,高压辊磨机的排料与水混合后成为矿浆,所述矿浆被送入湿式筛分机,筛上粗颗粒与原物料混合再次传送至所述高压辊磨机辊压,过筛矿浆为超细碎产品送至下一工序;经所述高压辊磨机破碎后,控制输出物料的粒度为5‑0mm;(2)、将步骤(1)的矿浆进行粗粒抛尾磁选,抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I;余下的为选出的磁精矿I并进入下一工序;本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
本发明公开了一种硫化铜矿浮选过程中碳抑制剂及其应用。属于有色金属浮选药剂的应用技术领域。该抑制剂以蒽醌的衍生物为亲碳基团,以聚氧乙烯醚为亲水基团构成。通过该抑制剂的使用,使得硫化铜矿浮选时,矿石中的碳可得到有效抑制,减少了碳杂质对捕收剂的消耗,有利于硫化铜矿的浮选捕收,提高了铜精矿的选矿指标。
本发明公开了一种用于石英砂浮选过程的起泡剂的制备方法,所述起泡剂由以下质量份的组分组成:环氧烷烃50‑70份、表面活性剂2‑8份、聚合物稳泡剂3‑6份、改性纳米氧化锌颗粒1‑5份、低碳酸钾4‑15份、樟脑油4‑10份、轻质碳酸钙粉1‑5份和瞟胶3‑10份,其中,所述环氧烷烃为环氧乙烷、环氧丙烷中的一种或两种。本发明的起泡剂能降低水的表面张力形成泡沫,使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂,同时,采用樟脑油这种纯天然植物油,能够提高起泡剂的起泡效果。
本发明的贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—工艺,其特征在于:将原矿经粗破、中破筛分、高压辊磨和风力分级系统后,给入粗细分级旋流器进行分级作业,再经重选、磁选和离心机选别作业,选别出品位67.5%~67.8%,产率31.33%~32%精矿和品位10.5%~11.5%、产率67.5~68.5%的尾矿。本发明的工艺流程取消了原三段破碎中的细破作业和一段磨矿作业,采用高压辊磨和粗细分级直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品,简化了流程结构,实现了短流程选别,大幅度降低了选矿成本,经济效益显著。
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