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本发明公开了一种提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法，其首先对复杂难选氧化铁矿石进行前期处理，然后制备入选料浆，并对入选料浆进行粗选作业，粗选作业得到精矿浆和尾矿浆，精矿浆泵入精矿浓缩大井，尾矿浆分级为细粒级部分和粗粒级部分，对细粒级部分和粗粒级部分分开选别，单独设定选别工艺参数，减少夹杂，回收效果好。并将其用于粗细分级后细粒级部分一段扫选作业，强化微细粒级回收效果。利用平环强磁选机对粗细分级后细粒级部分进行二段扫选作业，并将选择性絮凝工艺置于其前，避免了立环脉动冲次对选择性絮团的干扰。本发明有效提高了金属回收率，适用范围广，工业生产容易实现，可操作性强，对提高细粒级选矿回收率效果显著。
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本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂，进行氧化矿尾矿中铁正浮选，回收得到铁精矿，其中，所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂，减少了氟硅酸铵的用量，降低了选矿成本，增加了安全性以及企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本发明公开了一种柱式浮选装置，包括浮选柱柱形壳体、位于壳体上部外侧的精矿溢流槽、位于浮选柱壳体内底部的风管、位于浮选柱内上部的矿浆进料器，所述的矿浆进料器与进矿管路连接、位于浮选柱壳体中部设有尾矿排矿口，壳体还设有精矿排矿口，所述精矿排矿口的位置高于尾矿排矿口，所述的壳体下部为锥体结构，锥体结构底部安有事故应急闸阀口，所述的尾矿排矿口和事故应急闸阀口均安有阀门控制。本发明浮选矿浆流速较高，与气泡碰撞几率大，紊流程度高，矿化效果好，能够很好回收微细粒级矿物，满足微细粒矿物分离过程的要求，适应范围广。
本发明涉及一种生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂及其制备方法及其应用，特点是由魔芋葡甘聚糖、水、引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐V‑50、N‑乙烯基甲酰胺（NVF）、1,2‑环己二胺四乙酸二酐、氢氧化钾、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸钠制备生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂，并将生物质螯合改性重金属复合型捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。能通过魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能团VACDTANa与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，进一步通过魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸钠和二正丁基二硫代氨基甲酸钠协同作用与助沉降剂共同发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降。
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一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，由如下步骤组成：黄铁矿浮选，获得黄铁矿浮选尾矿；重晶石粗选，获得重晶石粗精矿和重晶石粗选尾矿；重晶石粗选尾矿扫选，获得浮选尾矿；重晶石粗精矿精选，获得重晶石精矿。本发明的方法为一种药剂成本及加工成本相对较低，对环境污染小，尾矿水可循环使用的选矿方法，适用于白云石含量在55~65%，重晶石品位为10~15%的低品位的重晶石矿。
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本发明公开了一种大型金矿精粉重力喷射分离初选机由电机、振动装置、进料斗、计量导料槽、支撑传动轮、传送带、输送带、机体、传动轮、导料压轮、导向槽、上部支撑轮、下部传动轮、喷雾风管、清灰机门底盖、旋转带刷、精矿出料口、尾矿出料口、机腿、机仓侧门、雾化压缩空气喷嘴、出料支撑轮组成；采用机体内置计量导料槽、导料压轮以及联动的出料支撑轮，加之雾化压缩空气喷嘴，可分选出占原矿重量40%—60%的尾矿，将粉碎的原矿粉中直接分离出一部分尾矿，不再进入下一步加工过程，加快了下一步精矿的选矿，在技术和经济上都有很多有益之处。
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本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺。白钨粗精矿品位为1.3%左右，加温桶矿浆浓度在65%以上，加温桶规格为φ5.0×5.5m，矿浆高度为3.0m，脱药剂按单耗65kg/t粗精矿的量计算添加，在高温搅拌条件下，使石英、萤石、硅酸盐类等脉石矿物与白钨矿有效分离。矿浆加温脱药过程完成后，将矿浆加清水稀释至35%—40%浓度进入精选作业，并适当小开浮选机进气阀门，确保浮选作业矿浆液面平稳，就能使白钨颗粒和脉石矿物短时间得到有效分离，白钨颗粒能很快富集于气泡表面，并随之刮出，获得白钨精矿。矿浆浮选时间基本在2.0小时以内，最终白钨精矿品位仍保持在30%左右，回收率仍在96%以上。
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本发明公开了一种浓密机润滑方法，属选矿设备技术领域，该浓密机包括设置在池子内的中心轴，中心轴上套装有中心转盘，中心转盘包括有通过滚动轴承与固定支架相连接的旋转支架；沿池子边缘设置有与耙架一端固定连接的行走机构，耙架的另一端与旋转支架固定连接；旋转支架与固定支架相邻的结合面有侧向间隙；在旋转支架上开设有其出口位于旋转支架与固定支架侧向隙处的加油通道；其润滑方法是：a、使滚动轴承水平安装位置高于池子内的水面；b、在旋转支架上开设与加油通道相通的对应于滚动轴承的孔；c、在加油通道进口处安装加油咀。本发明可以解决现有浓密机润滑加油存在的劳动强度高、工作效率低和容易造成工作人员人身伤害的问题。
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本发明是一种针对固体钾石盐矿的预选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将钾石盐原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎，高压辊磨超细碎采用边料循环破碎或全闭路破碎方法；再经高压辊磨超细碎后的物料直接给入脱泥作业，经脱泥作业脱掉10μm~20μm以下的矿泥，脱泥后的物料给入粗选作业，粗选槽内产品直接给入尾盐过滤或者尾盐浓密作业，粗选的泡沫直接给入下一段精选作业。本发明方法中产品粒度细，设备作业率高，单位破碎能耗低，同时对超细碎产品进行预选抛尾，为后续选别工艺减轻负担，提高选矿厂的生产效率。
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本发明涉及一种提高铜精选铜品位的方法及装置，该方法一是先将铜粗精矿浆Ⅰ加水控制浓度，加入水玻璃、六偏磷酸钠、石灰进行调整，搅拌得到符合铜精选要求的铜粗精矿浆Ⅱ；二是将铜粗精矿浆Ⅱ缓冲累积送至铜精选Ⅰ槽精选，得到铜精矿Ⅰ和中矿Ⅰ；三是将铜精矿Ⅰ送铜精选Ⅱ槽精选，得到铜精矿和中矿Ⅱ，该装置包括：调频搅拌桶、设有超声波液位计和液下泵的缓冲池、用隔板Ⅰ将铜精选Ⅰ槽分隔为铜精选Ⅰ槽和铜精选Ⅱ槽、设有固定锥阀的中间箱、将铜精选槽隔成两部分隔板Ⅱ、吸入浮选机Ⅰ、吸入浮选机Ⅱ和直流浮选机，它具有铜精矿的铜品位高、铜精矿铜的富集比大、铜精矿的硫铜比小、装置占地面积小、投资少、施工难度低、方法及装置操作简单、经济效益显著等等优点，适于选矿业应用。
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本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用，属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用：向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后，在搅拌过程中升温至70～85℃加热25～50min，同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上，超声波的强度为0.3～1.5W/cm2，再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用，大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度，大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源，提高效益。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备复合型燃煤固硫剂的方法,属于燃煤固硫剂制备技术领域。该制备方法以高炉瓦斯泥为原料,利用选矿工艺制备复合型燃煤固硫剂,通过磁选分离多余TFe,富集多元碱性氧化物,得到一种多元碱性氧化物掺杂有铁氧化物的复合型燃煤固硫剂。该复合型固硫剂参与型煤固硫燃烧后使得煤炭固硫率由自身的8~10%提高到50~60%,且生成稳定固硫相Ca4Al6Si6O24(SO4)。本发明可以弥补传统的燃煤固硫剂受温度影响产生的高温失活现象及固硫产物高温下易分解的缺陷,而且为高炉瓦斯泥的高附加值利用提供了理论依据,本发明的应用具有显著的经济与环境效益。
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本发明属于选矿厂固体物矿处理技术领域，特别是一种可调式高压辊磨排矿装置，包括高压辊磨受矿漏斗、A分矿板和B分矿板，排矿皮带输送机，边矿皮带输送机和控制装置，受矿漏斗的底部设有由排矿口、A边矿出口和B边矿出口组成的组合出矿口，排矿口与一个高压辊磨排矿溜槽相连接，A边矿出口和B边矿出口分别与A边矿溜槽和B边矿溜槽相连接，A分矿板和B分矿板的上端分别与高压辊磨受矿漏斗转动连接，A分矿板和B分矿板的下端分别与A分矿板调整装置和B分矿板调整装置相连接。A，B分矿板调整装置由拐臂、电动推杆、推杆支座所组成，本发明能自动调整高压辊磨机的边矿量且配置合理、自动化程度和作业率高。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
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本发明公开了一种中厚急倾斜含废石夹层磷矿体沿走向高分段分部采矿法，它包括开拓、采准、切割和回采四个步骤，利用高分段沿矿体顶板和底板各布置一条脉外中段大巷，顶底板中段大巷每隔100米通过联络道相连，减少切割巷道施工，采掘比小，工艺简单；采场总体爆破完毕，再进行大量集中出矿，生产效率高；先采间柱后用尾砂胶结充填，其次回采矿房，矿房用废石或尾砂非胶结充填，回采率高；对环境破坏小，且能够将选矿尾砂及露天生产废石变废为宝，减少地质灾害产生。采用本发明方法可提高矿石回收率；降低矿石贫化率；减少矿山废弃物的排放，相对增加了排渣场的容量；减少土地的征用，促进了矿地和谐。
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一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，涉及一种磷矿选矿工艺过程，特别是中低品位硅钙质胶磷矿反浮选脱硅过程中产生的大量粘性泡沫的消泡方法。其特征在于其消泡过程是在磷矿进行反浮选脱硅的泡沫槽的上方悬挂喷雾管，将含有消泡剂的水溶液通过喷雾管雾化喷向泡沫槽矿浆表面进行消泡。本发明的方法，采用含有消泡剂的水溶液，使在磷矿反浮选脱硅的过程中产生的矿化泡沫迅速破灭，形成只含有极少量泡沫的尾矿矿浆，矿浆输送畅通，浓密机的浓密效率提高，整个的磷矿反浮选脱硅工艺流程顺利进行。
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以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法,该方法以普通沸石为原料,经过选矿、破碎、筛分和烧结、分装5个工序,其特征在于破碎时要将原料碎成6目以下的粒度,筛分时选择粒度为6-10目的物料放到加热炉中,在800-900度下连续烧结60-120分钟。产品的粒度为6-10目,盐酸可溶率为2.20-3.80%,密度为2.34-2.40g/cm3,容重为0.76-0.80g/cm3,表观密度为1.91-2.06g/cm3,空隙率为59.96-61.58%,比重为0.85-0.90g/cm3,可较好地满足污水处理时净化水质、除去各类污物的要求。
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本发明公开了一种潲水油制备混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的应用方法,制备方法如下:1)对潲水油预处理;2)油层中加入浓硫酸,翻煮,静置,再用热水水洗,静置,放出下层废水,反复水洗直得到PH为6～8的酸化油;3)反应容器中加酸化油、蒸馏水、硫酸和催化剂,加热搅拌水解,静置放出下层废水,热水水洗,再静置放出下层废水,反复水洗至放出废水呈中性。4)重复步骤3)经二次水解后得到粗脂肪酸。5)经过加热脱水、负压蒸馏得到混合脂肪酸产品。本方法合成效率高,设备要求低;投资少,制备成本低廉;制备出的混合脂肪酸活性高、流动性强,应用于选矿浮选方面有着卓越的浮选性能,具有较强的竞争实力和良好的应用前景。
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本发明涉及一种空气净化剂的制作方法,是一种具有驱虫防蛀、防潮,以及提神醒脑、消除疲劳等功能的芳香型矿物空气净化剂的制作方法。包括选矿步骤:选取具有强吸附力的凹凸棒矿石粘士,顺序还经过研磨造粒步骤:将矿土晒干研磨成粉末状,用5%的柠檬酸溶液采用造粒机进行造粒;焙烧步骤:控制在200℃至250℃进行焙烧,以打开颗粒内部孔隙;熏蒸步骤:在密闭容器内用薄荷油等天然植物香精油进行加热熏蒸;成品包装步骤:将所述成品用透气性较好的包装物进行包装即可得到芳香型空气净化剂。该发明具有节能环保、原料易得、制作工艺及配比简单、制造成本低、产品芳香持久等优点。产品用途十分广泛,不仅可用于冰箱除臭,还可根据熏蒸的植物精油不同分别用于居家、汽车、办公室、卫生间的空气净化增香,以及衣柜、鞋柜、粮仓的防虫、防潮、除味增香。?
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本发明公开一种铅锌硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铅锌硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铅锌硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铅精矿矿物,或者得到铅精矿矿物和锌精矿矿物,在对所述铅锌硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中锌硫化矿物的抑制剂。由于作为锌硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制锌硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。
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本发明公开一种铜硫硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铜硫硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铜硫硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铜精矿矿物,或者得到铜精矿矿物和硫精矿矿物,在对所述铜硫硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中硫硫化矿物的抑制剂。由于作为硫硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制硫硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。
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本发明涉及一种铝土矿选精矿的脱水方法,用于一水硬铝石正浮选精矿产品固液分离过程。包括分级、沉降和过滤等作业。其特征在于对铝土矿浮选精矿产品采用水力旋流器等分级设备进行分级,分级粒度为5～50ΜM,分级后的粗颗粒精矿和细粒级精矿分别进行沉降、过滤后再合并为最终精矿。本发明方法简单易行,能使铝土矿选精矿的沉降和过滤性能及滤饼水分显着改善,从而大大降低氧化铝生产能耗及选矿成本。
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一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料，特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu2+、Fe3+等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料，加入不饱和聚酯树脂，在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型，用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性，并使摇床床面带弱正值电动电位，分选中与带负电的锡石产生吸附，增加床面沉积物的沉积量，提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料，将尾砂变废为宝，减少了其他原材料的使用，降低了摇床床面制作材料的生产成本。
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本发明涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置，属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器；所述的安装台上安装有导向杆，导向杆上安装有恒压槽，导向杆上设有承压弹簧；所述的恒压槽侧方设有阀体，阀体内设有阀腔，阀腔的一端通过管道与储药桶连接，另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本发明通过限流器限制药液供给的流量恒定，再通过控制气动阀的打开时间，从而实现药液的精确供给，结构简单，维护方便；同时，通过维持恒压槽内液位的稳定，在限流器与恒压槽相对位置固定时，保证限流器上游压力的稳定，减小不同压力对限流器限流效果的影响，保证药液供给流量的稳定。
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本发明采用的飞灰水洗渣的资源回收工艺是一种将飞灰进行水洗制备浆液，然后抽滤得到水洗液与固渣，其中所述水洗液通过MVR蒸发器蒸发结晶，离心分离获得钾盐和混盐废液，将所述混盐废液电解，得到氢氧化钠和氯气；选用氢氧化钠对所述固渣进行碱浸，得到碱浸液以及余渣，调节碱浸液的pH使金属离子沉淀，从而提取有价金属渣，剩余废液可回用在碱浸环节，再根据各种金属的特性以及含量，通过选矿、浸出等措施逐步提取分离回收有价金属，同时将所述余渣进行煅烧生成生石灰，生石灰可以回用于垃圾焚烧厂烟气净化阶段，而飞灰的产生正是来自于垃圾焚烧，飞灰水洗渣资源回收获得生石灰，从而使整个系统中形成全工艺上的闭环。
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本申请公开了一种低铝富锂黏土提锂方法，包括：热压酸浸出‑除铁‑锂铝共沉‑锂铝分离；通过热压酸浸出作业避免了工艺流程复杂的选矿脱硫‑焙烧作业，提高了锂、铝的浸出率，浸渣中硅的含量大幅提升，可作为硅化工原料使用；通过锂铝共沉‑锂铝分离作业，简化了浸出液净化、浓缩过程，使富锂黏土中的铝资源同时得以利用。
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