本实用新型实施例公开了一种用于汽车的结构件及其汽车,包括:结构件本体和支架;结构件本体由纤维复合材料制成,支架由金属材料制成;结构件与支架固定连接,支架用于与汽车的其它部件连接。本实用新型的用于汽车的结构件及其汽车,结构件本体采用纤维复合材料可显著降低产品的重量,达到轻量化的目标,端头处的支架为金属零件,可以在不更换焊接设备的情况下实现混合材料梁焊接,不影响原有的焊装生产线,不需要单独增加焊接设备,能够节约成本。
本实用新型提供了一种管道封堵装置,包括密封袋;其中,所述密封袋上设置有用于充放气的气阀;所述密封袋采用金属塑料复合材料制成。所述气阀包括弹性气塞和阀座;其中,所述阀座一端连接所述密封袋;所述阀座设置有与所述弹性气塞相匹配的圆台形腔;所述弹性气塞设置在所述圆台形腔内;所述阀座的外端对应圆台形腔的小端。本实用新型设置有用于充放气的气阀,在管道端口封堵时充放气方便,从而实现了密封袋体的可重复使用;本实用新型密封袋采用金属塑料复合材料制成,对现有密封袋结构进行了根本性改造,提高了密封性能和材料使用寿命。
本实用新型涉及一种新型的具有防弹防爆功能的集装箱,集装箱的箱体和顶盖采用钢板或玻璃钢板,集装箱的箱体和顶盖内有夹芯层,该夹芯层依次由特高强活性粉末混凝土板或特高强钢纤维混凝土板、岩棉和芳纶复合材料层板或碳纤维复合材料层板组成,相邻各层之间通过粘合剂粘结;特高强活性粉末混凝土板或特高强钢纤维混凝土板紧贴集装箱内壁钢板或玻璃钢板,集装箱内壁钢板或玻璃钢板和夹芯层通过连接固定螺栓连接。本实用新型的具有较高的性价比优势,通用化程度高,耐久性好,可长期放置、多次使用;结构简单、制作方便,材料来源广,可根据防弹防爆要求灵活决定各防护层的厚度;夹芯结构的防护层具有防弹防爆双重功能,且综合成本较低。
本实用新型涉及一种表面贴装高分子PTC过电流保护元件,包括具有电阻正温度系数效应的复合材料片材、绝缘层、端电极,至少有一导电孔存在于电阻正温度系数效应的复合材料片材内部,且不与端电极接触。本实用新型元件存在三个导电孔,且起电路保护作用的第一导电孔以通孔、盲孔或位于元件内部的局部盲孔形式存在,不与端电极(焊盘)直接接触,避免焊盘上的锡进入孔内而减少焊盘本身的锡量,同时当孔内有污染时也不会影响端电极(焊盘)的可焊性;元件的非焊接面最外层可以增加绝缘层、金属箔层或两种中的任意组合层来增强元件强度;电路设计尤其适合超小型PTC贴片制造工艺,可批量量产。
本实用新型公开了一种用于层板成型的胶接装配平台,其包括底座,所述底座上设有150-300个凹槽,每个所述凹槽内均设有1个镶块。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:1、胶接装配平台刚性好,利用该装配平台成型的复合材料层板精度高,显著提高了层板的装配性能;2、结构合理,通用性强,能满足多种规格复合材料层板的成型任务;3、重量轻,成型过程热效率高,实现了节能的目的。
本实用新型公开了一种具有吸汗透气复合面料的鞋,包括鞋板和鞋身,所述鞋身由可以吸汗和透气的复合材料以及设于所述复合材料中部的可以将汗气导出和净化的导气层构成,通过导气层和摩擦层与防菌层上的透气孔的设置,可以有效地将吸水层内的汗气排出鞋体,避免鞋与脚过分贴合,增加鞋的舒适度,在通过导气层内的净化层、吸气层和除臭球的设置可以有效地汗气内的异味给吸收,避免汗气带着异味进入空气,造成对空气的污染。
一种铝塑复合增强的汽车防撞梁横梁,由铝合金外壳和纤维增强热塑性复合材料的内腔加强件构成,铝合金外壳的截形为“几”字形,内腔加强件安装在铝合金横梁外壁的槽体内,内腔加强件和铝合金横梁外壁机械连接,内腔加强件的长度要短于铝合金外壳,铝合金外壳的两侧留有吸能盒安装段。本实用新型所述横梁,以纤维增强热塑性复合材料制作横梁的内腔加强件,以铝型材制作横梁的铝合金外壳,两者利用机械连接的方式固合为一体,获得性能和成型性均满足要求的防撞梁横梁产品,刚性高,轻量化效果显著。
本实用新型公开了一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊,包括外辊体、内辊体和转轴,所述内辊体为中空设置,内辊体设于所述外辊体内周壁,所述转轴插装于所述内辊体,所述外辊体表面设有耐磨纳米涂层。本实用新型具有耐磨损、抗粗超度下降的纳米涂层复合材料,该种复合材料兼具良好的物理性能和化学性能,可提高涂层与基材的结合能力,同时提高了压毛刺辊表面耐磨损、抗粗超度下降的能力,兼具机械载荷及耐高温性能,使用周期由原来的2个月提高到6‑8个月以上,大大长于现有技术中冷轧压毛刺辊的使用周期,有效提高机组作业率以及产品质量,降低备件消耗,为客户降本增效提供可靠保障。
本实用新型涉及复合材料领域,尤其涉及一种施力机构。该施力机构包括固定结构、调节杆组件和施力组件。固定结构被配置为固定于所述工件上。调节杆组件的一端与固定结构连接且能绕连接位置转动,调节杆组件远离固定结构的一端与连接位置之间的距离可调节。施力组件连接于调节杆组件远离固定结构的一端,施力组件被配置为向工件施加压力。本实用新型提供的施力机构中,通过设置调节杆组件一端与固定结构连接,另一端与施力组件连接,调整调节杆组件与固定结构的相对位置与相对角度,达到调节施力组件与工件的相对位置,从而令施力组件可以在不同的位置对工件施加压力,进而实现现有一定曲率复合材料零件外形检测时局部压力的准确施加。
本实用新型公开了一种高性能破碎锤复合密封件,包括:基底部,所述基底部为环形结构,所述基底部上方外侧部位设有外唇口,所述基底部上方内侧部设有内唇口,所述外唇口和内唇口之间设有沟槽,所述沟槽呈V形,所述基底部内侧面设有复合部,所述复合部设于内唇口下方,所述复合部底部设有倒角,所述复合部与基底部粘接连接,所述基底部、外唇口、内唇口的材质为聚氨酯,所述复合部的主体材质为聚四氟乙烯和铜粉复合材料。本实用新型在破碎锤密封件的基底部内侧壁粘接复合部,且复合部的主体材质为聚四氟乙烯和铜粉复合材料,使此破碎锤复合密封件不仅具有普通密封件的性能,而且具有摩擦系数低、导热性好、快速散热的特性。
本实用新型公开了一种温感变色多功能随身灸,包括:感温透气层;感温透气层包括感温层和透气层,感温透气层可随温度变化进行表面颜色的改变;复合材料层;复合材料层为不透气薄膜层、粘贴层、剥离膜层依次粘贴形成的三层复合结构;化学发热物料填充于中空结构内;防护胶圈与剥离膜层的形状适配,且其边缘固定连接于剥离膜层的边缘;有效物质层粘贴于剥离膜层的下表面的中心区域。本实用新型具有成本低、安全性高、生产效率高、便于携带的有益效果。
本实用新型涉及一种电防冰蒙皮结构,至少包括三层,分别为位于内层的蒙皮、位于中层的空气绝热层、位于外层的加热垫,所述蒙皮与所述加热垫之间,由壁面透气固定支撑结构相连或采用台阶结构,从而形成位于所述蒙皮与所述加热垫之间的所述空气绝热层,所述蒙皮上开有至少一个通气孔,使空气能够通过所述通气孔流入或流出所述空气绝热层。本实用新型将加热垫和复合材料蒙皮中间设计成空气绝热层,利用空气的大热阻特点对加热垫内侧的蒙皮结构进行隔热保护,防止加热垫的温度过高导致复合材料的性能下降和损害。该空气绝热层具有密度小,重量轻,热阻高的特点。
本实用新型公开了一种用于移动终端的金属外框天线,包括至少两个金属外框天线部分,所述各个金属外框天线部分之间填充有金属外观效果的高分子复合材料结构层,所述各个金属外框天线部分和所述高分子复合材料结构层组合构成所述金属外框天线。本实用新型的金属外框天线作为移动终端机壳,实现了浑然一体的外观效果,同时又能实现无线通讯天线的要求。
本实用新型公开了一种改进封装结构的锂电池,包括锂电池芯、普通复合材料封装层、聚合物吸水膜层,锂电池芯的上下两侧表面分别置放至少一层聚合物吸水膜层,普通复合材料封装层分别再贴置于上下聚合物吸水膜层外侧面。由于聚合物吸水膜层具有很强的的吸水能力,它可有效地除去电池芯内部的水份,在封装时只要采用普通的复合封装材料,而无须采用生产工艺复杂、且当锂电池芯体积较大时,其内的水份不能完全被均匀地吸收、以及密封性不理想的独特复合封装材料。最终使电池内部的水分能被均匀地吸收,从而达到去除电池内部杂质,提高电池性能并延长电池寿命的目的。
本实用新型提供了一种带有抗结瘤耐磨损耐湿气纳米涂层的冷轧硅钢炉辊,包括炉辊本体和纳米涂层:其中,所述炉辊本体包括炉辊工作面和炉辊轴部;所述纳米涂层为纳米结构,包含复合材料层,所述复合材料层包括纳米金属层、纳米金属-陶瓷层和纳米陶瓷层。所述纳米涂层不仅具有抗高温、耐磨损、耐湿气的优势,而且其可与基材紧密结合,具有高结合力和高密度,更重要是其高度的抗结瘤性,是一种高性能的纳米涂层。其用于冷轧硅钢炉辊,可保证炉辊长时间的持续工作,提高硅钢的产品质量,为企业降低生产成本提供可靠的保障。
本实用新型涉及一种冲剪试验专用夹持装置。由上模、压板和下模组成,上模和下模分别易拆卸式连接安装在万能试验机的冲击头和冲击底座上,压板可拆卸配置于上模和下模之间;试样放置于压板和下模之间。主要用于工程复合材料冲剪试验,根据ASTM?D732-2010《Standard?Test?Method?for?Shear?Strength?of?Plastics?by?Punch?Tool》标准的要求进行设计,材料选用40Cr钢。将其安装在万能试验机上,通过试验机横梁的位移,便可进行冲剪试验。装置形状小巧,装卸非常方便,可对各类工程复合材料进行检测,检测速度快、精度高。
本实用新型涉及一种安全型高比能量动力锂离子电池,电池的正极极片、负极极片及两者之间的陶瓷隔膜通过卷绕或叠片形成电芯;在正极集流体两面设置的三元材料层;在负极集流体两面设置的碳硅复合材料层。在三元材料层外部还设有包覆层;在三元材料层与正极集流体之间,硅碳复合材料层与负极集流体之间分别设置PTC温度敏感层。本实用新型可以有效提高电池循环寿命及安全性能,使电池实现高能量密度的同时,其他性能指标能满足汽车及其他储能需求。
本实用新型涉及宠物用品领域的一种宠物用窝或保暖热垫,包括外套和发热体,发热体放置在外套内,其特征在于:所述的外套为矩形状,外套的四角设有正反镶钉塑料或金属按扣,外套的四边垂直折起通过外套四角的折叠连接扣固定,可围成窝状,所述的发热体为电加热发热体,由电源线、电源插头、温控调节器、发热线和无纺布基材衬托垫组成,外套为复合材料制成,复合材料由基材和表面材料经胶水涂覆复合制成,表面材料经过防水、防霉、抗菌和除臭处理,外套上安装有拉链、塑料按扣及包边布,外套表面设有印花。该产品用于犬科类或猫科类动物宠物专门用的窝或暖热垫,让爱宠趴在上面起到保暖和舒适的功能。
本实用新型涉及一种A级防火保温隔热的夹心板,其特征在于:中间由A级防火保温隔热聚苯泡沫板,在其上下两个面上和四周涂刷一层复合粘接剂,再将金属材料面层或者无机复合材料面层,经过碾压覆盖其上或者包裹其上而成;所述A级防火保温隔热的夹心板,其形状有四周用同质面层材料包边的或者不包边的,但上下左右四周均设有相对凹凸的企口;所述A级防火保温隔热的夹心板的所述金属材料面层或者无机复合材料面层的正反面上是涂刷一层A级防火涂料的。
本实用新型涉及高分子PTC温度传感器,一种以导电高分子聚合物复合材料为主要材料的表面贴装高分子PTC(positive temperature coefficient)温度传感器,有别于传统陶瓷PTC温度传感器,采用便于安装的表面贴装形式,便于安装;采用具有电阻正温度系数效应的高分子导电复合材料层作为高分子PTC温度传感器的芯材。产品的成本相较陶瓷类PTC温度传感器低,加工更方便,更适用于小型化器件的要求。
本实用新型涉及一种低电压发热的保暖材料,由发热元件、覆盖在发热元件上的织物和发热元件下面的一层针刺复合材料组合而成,所述的针刺复合材料由高分子材料、塑性材料、高真空沉积膜依次叠合后经针刺组合而成。所述的发热元件由高性能挤塑材料、螺旋电发热扁线和纤维丝构成,螺旋电发热扁线的内侧设纤维丝、外侧套高性能挤塑材料。本实用新型的优点是:发热均匀、升温速度快、保暖性好、安全可靠且节能,适于制成各种冬季保暖用品。
本实用新型涉及一种电力机车过电压保护器在线监测系统。它包括套在复合材料过电压保护器接地电缆外的在线监测传感器,在线监测传感器通过线缆连至安装在司机室的劣化预警装置,劣化预警装置接入铁路通信系统的机务段机车监控器。本实用新型可实现机对车用复合材料过电压保护器联网实时在线监测。
本实用新型涉及一种埋入式表面贴装型过流过温保护元件结构,包括PTC芯片、第一电极、第二电极、绝缘封闭盒体,PTC芯片包括高分子复合材料层、上金属箔和下金属箔,上金属箔和下金属箔分别贴覆在高分子复合材料层的上表面和下表面,PTC芯片位于绝缘封闭盒体中,第一电极和第二电极位于绝缘封闭盒体外并穿设绝缘封闭盒体分别与上金属箔和下金属箔电连接,较佳地,绝缘封闭盒体包括环形绝缘框架、上绝缘盖板和下绝缘盖板,PTC芯片与绝缘封闭盒体的内壁贴合,本实用新型的埋入式表面贴装型过流过温保护元件结构设计巧妙,构造简洁,使用寿命延长,且其制造尽可能减少化学品使用,益于环保,成品率高,适于大规模推广应用。
本实用新型公开了一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统,其特征在于,包括在基体上交错排列的多排改性阻燃热塑性板甲,相邻改性阻燃热塑性板甲之间通过胶粘剂连接;改性阻燃热塑性板甲由石墨烯改性热塑性复合材料、纤维毡复合构成,改性阻燃热塑性板甲中纤维毡的一侧通过胶粘剂与基体连接固定。改性阻燃热塑性板甲基板被裁切成不同尺寸的板材,通过弹性粘结剂进行粘贴形成由连续的粘接剂底层、板缝和改性阻燃热塑性复合材料基本组成的防腐体系,该防腐体系具有良好的可压缩和拉伸功能,能够克服因温度应力和外部应力引起的对防腐层的破坏,从而避免了脱层、开裂和鼓包问题。
一种用于探测温度的高敏感光纤波导传感缆,包括温敏光纤、金属软管式承力保护套、包覆所述金属软管式承力保护套的高导热高分子复合材料光缆外护套层,所述温敏光纤设于所述金属软管式承力保护套内。其中,所述金属软管式承力保护套为不锈且耐腐蚀的金属材料制成的缠绕包裹结构。本实用新型由于采用了高导热的金属软管式承力保护套和具有高导热系数特点的高导热高分子复合材料光缆外护套层,使得用于探测温度的特种结构温敏传感光缆的温度灵敏度以及温度探测传感器的反应时间性能都得到极大的提高。极大地降低了对温度探测器主机的光电元器件性能要求和温度探测主机的成本。同时也具备了抗拉、抗砸、抗扭、防鼠咬等工程应用实用特性。
本实用新型公开了一种一次性医用注射针,包括针座、后端连接在针座上的中空针管及前端封闭并可拆卸地套在针管上的护套,所述针管的前端具有一个圆锥状的针尖,所述针座和针管为一体化结构并采用复合材料一次注塑成型。本实用新型的一次性医用注射针采用复合材料一体化成型针管和针座,可以减少针管折断在人体内的危险性,并且在医护人员完成注射后即可将针尖烧灼使针孔合闭、针尖钝化或消失,可以从根本上消除了针筒内的残余药液流出及疾病经注射针传播的可能,还能最大限度地减少意外戳伤的风险,使产品回收利用的过程大为简化。
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