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本发明公开了一种高温热塑性复合材料制品的加工方法，该方法利用原位固结技术进行缠绕或铺放成型，即首先利用能够在短时间内达到较高温度(900℃)的热气炬，加热预先制备的预浸带，使预浸带中树脂基体高温熔融，然后将其以0.5-15m/min的速度在导带辊的作用下均匀缠绕在芯模的表面，在径向压力辊的和张力收紧装置的作用下，排出预浸带界面之间的空隙，通过熔体流动和施加压力实现预浸带层与层之间的粘结，最后在固结冷却为密实的缠绕结构。本发明的原位固结成型工艺方法，能够适用于大部分热塑性复合材料预浸料的干法缠绕或铺放，其制成的不同的纤维增强热塑性复合材料构件可满足多种工业领域的应用需要。
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本发明公开一种用于缓冲包装的复合材料及其制备方法，该复合材料由下列重量份的原料制备而成：双向拉伸聚丙烯50-70份，纳米纤维素晶须28-45份，偶联剂2-5份。本发明通过合理的配方比例，充分发挥协同作用，既摒弃碳酸钙的使用，降低了生产成本，同时，由于的双向拉伸聚丙烯和纳米纤维素晶须的协同作用使得制备出的材料能克服耐低温缓冲性能差，较易老化的缺点，有效提高延展性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度，质轻软、耐磨性好；此外，本发明复合材料制备成缓冲包装材料具有防潮不怕水、韧性好不易折断、还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用。
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本发明公开了一种Mg2Si增强的Mg合金复合材料，其是通过优化原料配比和高温热压烧结的工艺参数并配以相应的前处理以及后处理，获得了该性能优异的Mg2Si增强的Mg合金复合材料，该复合材料相对密度至少为98.5％，抗拉强度至少为470MPa，延伸率至少为12％。
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本发明公开了一种用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，旨在提供提供一种强度高、重量轻、不易变形的用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，其技术方案要点是，一种用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，由以下重量百分比的各组分组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯65?70%，玻璃纤维12?18%，氧化铝纤维1.5?3.7%，硼酸铝晶须2.3?3.2%，蒙脱土5.3?7.5%，抗氧剂0.8?3%，超分散剂0.5?2.5%。
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本发明公开了一种汽车用复合材料板簧的制造工艺，其特征在于：首先裁切要求宽度及长度的纤维织物条；其次铺覆纤维织物条按顺序进行铺覆，铺覆好的所有织物条组成预成型体；再次成型即将预成型体放入预加热的HP‑RTM成型模具然后合模，模具内抽真空，达到真空度要求后，关闭模具上的真空阀针，采用高压混合枪头，混合并注射定量的两组分或三组分树脂，注射完成后保持合模及继续施压，使树脂进行反应固化，达到预设的时间后，开启模具并取出板簧簧身；而后后固化即将取出的簧身放入高温环境箱后进行一定时间的后固化；而后再进行数控机床加工即将后固化后的簧身，进行修边、去除流道，并根据需要去除工艺延长边及钻孔；最后装配完成复合材料板簧的制作。
本发明公开了一种用于LFT‑D工艺生产的高流动无卤阻燃PP基料，其主要原料包括：聚丙烯、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、耐候助剂、润滑剂和相容剂，所述阻燃协效剂包括负载型磷钨酸粉末和改性水滑石；将无卤阻燃PP基料，通过LFT‑D工艺，引入低介电玻璃纤维，制得低介电低应力无卤阻燃聚丙烯复合材料。本发明制备高流动无卤阻燃基料，结合LFT‑D工艺，将低介电基料与低介电玻纤结合起来，相比传统的GMT和PP‑LGF工艺，达到优异性能的同时，实现高阻燃和低介电性能，DK(介电常数)为2.8(2.5GHz)以下，介电损耗(Df)＜3*10‑3(2.5GHz)，未来在5G时代具有广阔的发展前景。
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本发明涉及一种抗静电PS复合材料，由以下重量份的组份制成：PS为60份‑80份；酚醛树脂为5份‑10份；改性纳米ZrO2为20份‑30份；抗静电剂为10份‑16份；相容剂为0.1份‑0.5份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案的纳米ZrO2经过聚丙烯酸丁酯(PBA)的接枝，可以在纳米ZrO2表面形成PBA的有机包覆层，产生了强大的立体防护作用，阻止了纳米ZrO2的团聚，能够均匀地分散于PS基体中，提高PS复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种ASA‑PVC复合材料，由以下重量份的组分制成：ASA为50份‑70份；PVC为40份‑60份；PC为3份‑5份；相容剂为2份‑4份；抗静电剂为10份‑16份；抗氧剂为0.3份‑0.7份；润滑剂为0.1份‑0.3份；相容剂为氯化聚乙烯。本技术方案中的CPE和ASA、PVC两者均有良好的相容性，CPE以立体交织网络结构分散在ASA‑PVC复合材料中，它的加入有利于增大界面面积，降低表面张力，有利于应力的快速扩散和传导，提高材料的物理性能。
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一种阻燃增韧的ABS复合材料，其特征在于其化学组成为：ABS树脂：50~100质量份；热稳定剂：0.6~4.0质量份；增塑剂：0.6~6.0质量份；润滑剂：0.3~2.0质量份：抗氧剂0.4~3.0质量份；无卤阻燃剂：5~20质量份；氯化聚乙烯（CPE）：6~20质量份。）本发明能够改善粉末与粒料的混合效果，保证后期混合料在双螺杆挤出机挤出造粒过程中得到更充分的混合。提高材料的韧性。本发明最终制备的ABS复合材料具有阻燃、抑烟、低成本、抗冲击、易加工等优点，可用于制备各种高强度、阻燃电器壳体。
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本发明涉及一种电池电容器用的正极复合材料，属于储能材料领域。该正极复合材料主要由以下质量百分比成分组成：碳材料：0.5‑16.5％，锂基金属氧化物：余量。本发明通过碳材料与传统锂离子电池的锂基金属氧化物材料的复合作为电池电容器中的正极材料，大大提升了电极材料的导电性能并且带来部分电容储能的特性，显著改善了产品的倍率性能，在保持高能量的同时，满足大电流充放应用的需要。
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本发明公开了一种聚乙烯/富勒烯纳米复合材料及其制备方法，该材料由以下重量份的原料制备得到：富勒烯0.05-5重量份，聚乙烯95-99.95重量份。其制备方法是直接将富勒烯干燥后加入到高密度聚乙烯中进行熔融共混，制备出聚乙烯纳米复合材料具有较高的热稳定性。高热稳定性的聚乙烯的制备，拓宽了聚乙烯的应用范围。
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本发明公开了一种以磷酸锰制备金属掺杂磷酸锰锂/碳(LiMXMn1-XPO4/C)复合材料的制备方法，先通过沉淀法或溶胶-凝胶法制备形貌不同的活性磷酸锰材料(MnPO4)，然后以制备的磷酸锰、锂源、金属掺杂元素化合物和碳源在酒精为分散剂球磨20-50小时下进行球磨混合，再真空干燥粉碎，得到粉碎物放置在不锈钢容器中，在惰性气氛保护炉中升温至450-800℃，并恒温2-12小时，然后在高温和空气隔绝的条件下迅速投入冷却液中，采用急速冷却法得到LiMXMn1-XPO4/C复合材料。其缩短了工艺流程，具有保持高温时粒子活性，有效造成结构错位，提高材料的离子迁移速率和电子导电性，适合于规模工业化生产。
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本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合充分均匀和效率高的电表箱制造用树脂基复合材料混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电表箱制造用树脂基复合材料混合装置，包括有框架、收集框、驱动机构、大齿轮、混合槽、第一转轴等；框架内底部左侧设有收集框，框架内左壁上部设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴右端连接有混合槽，混合槽内顶部设有斜板。本实用新型达到了充分均匀和效率高的效果，本装置进出料机构能够更加便利地进料和出料，转杆和混匀片互相配合，能够使树脂材料混合得更加充分均匀。
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本发明涉及一种太阳能吸热复合材料的制备方法，属于太阳能技术领域。本发明通过添加红柱石、碳化硅和氮化硅，制备一种太阳能吸热复合材料，红柱石是一种铝硅酸盐矿物，红柱石在常压下加热至1350℃以后，开始转化成与原晶体平行的针状莫来石，莫来石化后的红柱石耐骤冷骤热，机械强度大，抗热冲击力强，抗渣性强，荷重转化点高，并具有极高的化学稳定性和极强的抗化学腐蚀性，碳化硅结合氮化硅具有良好的抗氧化性，材料中碳化硅本身除了耐磨性好外，热传导率较高，热膨胀系数低，使氮化硅结合碳化硅具有优良的抗热震性能，对外来侵蚀介质渗透起着阻碍和延缓作用，从而使太阳能吸热复合材料具有良好的化学稳定性。
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本发明公开了一种预锂化硅氧复合材料及其制备方法、负极极片、电池和应用。所述预锂化硅氧复合材料由内至外依次包括内核、第一包覆层和第二包覆层；所述内核包括非晶质硅氧化物、硅微晶和锂硅酸盐；所述第一包覆层为碳层；所述第二包覆层为硬脂酸盐层。本发明的预锂化硅氧复合材料能够有效降低材料表面残锂，抑制材料在充放电过程中的副反应，使锂离子电池具有高的容量，高首次库伦效率和很好的充放电循环稳定性。
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本发明公开了一种高阻燃性聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，包括如下按重量份计的各原料制成：聚丙烯50‑70份、乙烯基苯基氧化膦基三嗪基聚酰胺类缩聚物8‑15份、端环氧基超支化聚磷酸酯5‑8份、2‑[3‑(2H‑苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基苯基]乙基2‑甲基丙烯酸酯2‑4份、引发剂1‑2份、玻璃纤维10‑20份、偶联剂1‑3份、环保增塑剂2‑4份、抗氧剂0.3‑0.8份、相容剂2‑5份。本发明公开的高阻燃性聚丙烯复合材料阻燃性能好，耐高温性能佳，性能稳定性和耐用性优异，使用寿命长。
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本发明涉及一种PA66‑ACS复合材料，其中，PA66‑ACS复合材料按重量份由以下组分组成：PA66为80份‑100份；ACS为20份‑30份；聚四氟乙烯为3份‑5份；聚对苯二甲酰对苯二胺纤维为12份‑18份；玻璃微珠为6份‑10份；云母粉为20份‑24份；相容剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请中，球状玻璃微珠、片状云母粉表现出很好的协同作用，PA66‑ACS的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度都有不少程度的增加；聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的加入进一步提升了PA66‑ACS的力学性能；ACS、PPTA纤维本身都具有一定的阻燃性，与普通PA66相比，PA66‑ACS复合材料具有一定的阻燃性。
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一种复合材料中微纳米颗粒增强相的弥散分布方法，其特征在于步骤依次为：（1）首先将微纳米颗粒增强相与基体粉体采用机械球磨法进行球磨，以提高微纳米颗粒增强相与金属熔体的润湿性；（2）金属熔体熔化后加入球磨后的混合粉体，待粉体和金属熔体混合后利用超声场或超声和电磁的复合场对熔体进行处理；（3）然后冷却成型或浇注成型，制备出微纳米颗粒增强相弥散分布的金属基复合材料。它实现了SiC、WC、Al4C3、B4C、ZrB2、TiB、Al2O3、AlN等陶瓷颗粒中的一种或一种以上的颗粒在铝合金、镁合金等金属材料中实现弥散分布，利用该方法制备出致密性好、性能均匀的高品质微纳米颗粒增强金属基复合材料。
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本发明公开一种蜂窝状多孔硅碳复合材料及其制备方法。该硅碳复合材料是纳米硅球分布在蜂窝状三维连续多孔碳基质中的杂化结构。本发明采用球形二氧化硅纳米粒子作为硅源，采用热固性双官能团丙烯酸酯类不饱和树脂作为碳源，首先将二氧化硅与镁粉混合后惰性气氛下进行镁热还原，形成含有二氧化硅纳米颗粒的连续多孔硅基质，将还原所得产物用盐酸酸洗之后，再将产物均匀分散在树脂单体进行固化，惰性气氛高温煅烧进行原位成碳，最后用氢氟酸将未反应完全的二氧化硅刻蚀，得到蜂窝状多孔硅/碳复合材料，并用于锂离子电池负极材料。本发明通过乙烯基热固性树脂原位聚合，避免传统热固性树脂需要使用溶剂的繁琐，无需后处理，操作简便，绿色环保。
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本发明涉及一种空心碳化硅铝基复合材料的制备方法，包含以下步骤：1)原材料的准备：上下两块切割好的铝板、蜂窝铝芯、铝合金钎料、球体SiC微珠粉体、铝粉；2)焊接：在切割好的铝板表面涂上一层铝合金钎料，再将蜂窝铝芯放在铝板上，在560‑650℃氮气气氛下，焊接成一体；3)混料：将球体SiC微珠与铝合金粉体混合；4)填充物料：步骤2)已钎焊的蜂窝芯中，填充步骤3)混好的粉料，并盖上上铝板；5)烧结：将步骤4)得到的三明治结构复合材料生坯放入烧结炉内烧结得到铝基复合材料烧结件。本发明制备方法简单，利于推广和大规模生产，并且也适用于制备大型构件。
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本申请公开了一种软硬碳复合材料及其制备方法和应用，所述软硬碳复合材料包括软碳和硬碳；所述硬碳为空心颗粒组成的纳米片；所述软碳填充在所述空心颗粒的内部和空隙。本申请提供的软硬碳复合材料中的硬碳充当钾离子运输的高速网络通道；软碳作为储钾的主体完美填充到硬碳骨架中，发达的硬碳网络通道可以将钾离子快速准确点的运输到每个限制域内的软碳处。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：选用两种烯烃聚合催化剂，其中一种可生产超高分子量聚乙烯的超高分子量聚乙烯催化剂，另一种生产低分子量聚乙烯的低分子量催化剂；以表面带有羟基和丙烯酸酯异丁基的POSS分子为载体，先将低分子量催化剂负载于POSS分子上，经聚合反应得到低分子量聚乙烯；然后将超高分子量聚乙烯催化剂负载于POSS分子上，加入助催化剂，通入乙烯，经聚合反应后获得超高分子量/POSS/低分子量聚乙烯共混的纳米复合材料。本发明制备方法工艺简单、效率高、能耗低，通过原位聚合制备分子尺度混合均匀的UHMWPE/低分子量聚乙烯/POSS的纳米复合材料。
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本发明公开一种液流电池的复合材料双极板及其制备方法。现有聚偏氟乙烯/石墨烯复合材料制备方法均需要使用大量溶剂，成本高，环境污染大，且制备方法复杂，在技术推广和工业应用方面受到了制约。复合材料双极板为共混物，该共混物包括聚偏氟乙烯、石墨烯、增强剂、复合助剂；各原料重量百分含量为聚偏氟乙烯45～95﹪、石墨烯4～50﹪、增强剂0.5～10﹪、复合助剂0.2～10﹪。该方法以聚偏氟乙烯为热塑性树脂，以石墨烯为导电填料，经增强剂和复合助剂协同作用，采用高速混合和模压法成型制备。本发明制备过程不使用溶剂，制备工艺简单，能耗少，绿色环保，适用于进行规模化工业生产。
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本发明涉及一种牙科树脂复合材料的制备方法。现有牙科树脂材料存在一定不足。本发明方法首先将过硫酸钾加入碱性水溶液中，反应后形成硫酸根自由基水溶液；将表面修饰剂和钡源化合物加入蒸馏水中，形成硫酸根自由基水溶液；然后将修饰剂钡离子水溶液缓慢加入硫酸根自由基水溶液中，得到硫酸钡悬浮液，冷却、洗涤、干燥后得到纳米硫酸钡粉体；将甲基丙烯酸酯类树脂单体和光引发剂混合，得到单体混合液；将纳米硫酸钡粉体、单体混合液和无机填料按比例混合均匀后注入到模具中，采用光固化机固化，得到所述牙科树脂复合材料。本发明方法制备的牙科树脂复合材料体积收缩率降低、力学强度增大、具有良好的X射线显影性和生物相容性。
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本实用新型涉及一种原位检测的激光复合材料超疏水加工装置。包括激光器、加工室、扩束镜、反射镜、振镜、聚焦镜、夹持台、气泵、照明光源、CCD相机和控制电器柜；扩束镜、反射镜、振镜、夹持台、气泵、照明光源、CCD相机都放置在加工室内；激光器发出的激光经过扩束镜准直后再经反射镜反射后竖直射入振镜；激光经过振镜的作用被聚焦镜聚焦到放置于夹持台表面的复合材料样品上；振镜用于控制激光在复合材料样品表面划线，从而加工形成超疏水表面；在进行激光加工的同时，原位观察加工后的超疏水表面的接触角；在进行接触角的测定时，不使用注射器，使用导水线将水导出，在进行加工时和加工后振镜不必横向移动，便于进行继续加工。
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一种介电弹性体复合材料及其制备方法，以质量份数计，材料包括三嵌段共聚物，100份；交联剂，0.3—5份；热引发剂，0.1—2份；高介电陶瓷填料，10‑70份；聚乙二醇接枝马来酸修饰苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物，0.3—3份。材料采用三嵌段共聚物做基体，辅以交联剂、热引发剂、高介电陶瓷填料和聚乙二醇接枝马来酸修饰苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物，制备的材料同时具备了高介电常数、优异的拉伸特性、低压缩模量的优点；此外，还通过牺牲玻璃毛细管微阵列的方法制备出多孔介电弹性体复合材料，生产工艺简单、生产成本低，制得的多孔介电弹性体复合材料的微结构均匀度高、压缩模量小。
本申请提供一种阻燃碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法、表面接枝碳纤维的制备方法，所述阻燃碳纤维增强聚酰胺复合材料，以重量百分比计，包括：聚酰胺基体，65％～85％；表面接枝碳纤维，10％～20％，所述表面接枝碳纤维包括碳纤维，且所述碳纤维的表面接枝有半芳香聚酰胺，所述半芳香聚酰胺为分子主链包括芳环和脂肪链的聚酰胺；阻燃剂，5％～15％。本申请技术方案可以提高碳纤维增强聚酰胺复合材料的阻燃性能、力学性能及热释放性能。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其为一种耐热绝缘高分子复合材料及其制备方法，包括聚丙烯、绝缘橡胶、纳米MgO、PP颗粒、POE颗粒、纳米Al 2O3、聚氨酯、粘胶剂，按重量份原料组份为：聚丙烯60～80份、绝缘橡胶20～40份、纳米MgO6～8份、PP颗粒10～14份、POE颗粒10～14份、纳米Al 2O34～6份、聚氨酯16～20份、粘胶剂5～8份，通风纳米PP复合材料中，纳米Mg0起到了异相成核剂的作用，会诱导B晶的形成，并使结晶度提高了约4％，从而提高了材料的耐热性，随着微米Al 0填充份数的增加绝缘橡胶的导热系数增大，Al O混合填充绝缘橡胶有利于提高堆积性表现出更好的导热能力,但需要选择合适的混合比例才能达到较为理想的耐热效果。
本发明公开了一种真空绝热板用复合芯体材料中纤维‑气凝胶复合材料的制备方法，所述复合芯体材料是由纳米Bi2Te3改性三聚氰胺缩甲醛纤维、纳米多孔沸石改性聚碳酸酯发泡绝热材料和纤维‑气凝胶复合材料按(10‑12)：(5‑6)：(2‑4)的重量比复合而成的。本发明筛选无机纳米粒子改性有机纤维柔性绝热材料，提高了芯体材料的抗脆性；通过与无机‑有机复合发泡材料进行有效组合，进一步降低了芯体材料的导热系数和密度，确保复合芯体材料具有较好的保温性能。
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本发明属于材料技术领域，具体地说，涉及一种改性PEEK复合材料及其制备方法。本发明的改性PEEK复合材料包括有机硅树脂和PEEK材料，有机硅树脂具有树枝状结构。本发明的改性PEEK复合材料保持了PEEK本身的优异机械性能，几乎没有影响PEEK的熔融温度，明显提高了PEEK的玻璃化转变温度和加工过程中的结晶度，改善其高温刚性。尤其，在PEEK的可加工温度范围的黏度均有所降低，熔融指数明显提高，降低了加工温度，提高了工业生产效率。
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