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本申请涉及带有二次磁选机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管，所述溢流管固定连通有重筛筒，重筛筒内壁连接有吸附磁性矿物颗粒的磁力片。本申请具有少量磁性矿物颗粒会被重筛筒上的磁力片吸附，此过程可以将废料中的磁性矿物颗粒进行重新回收，可以有效避免磁性矿物颗粒的损失的效果。
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一种滚筒式自动洗矿分选机，解决了现有洗矿分选机工作周期长、磨损大且不利于流水线式矿石加工的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括机架、机壳及设置在机壳内的洗矿分选机构，改进的关键在于：所述的洗矿分选机构中包括借助转动定位组件卧式定位在机架上的滚筒式洗矿筛、横向设置在洗矿筛的清洗仓内的螺旋推进机构、分布在洗矿筛的清洗仓内或/和外的喷淋清洗机构、以及配套的伺服电机及传动机构，螺旋推进机构借助洗矿筛两端的进料口及出料口形成物料连续输送机构，并借助洗矿筛的纵向滚动及喷淋清洗机构实现输送中滚动清洗。
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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。
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本实用新型公开了一种矿石检测用粉碎装置，包括粉碎箱、喷头、进料斗、方形挡板、振动器和槽口，将需要检测的矿石放入进料斗内，矿石通过进料斗的出口落至筛板顶部，通过泵将外部水输送至喷头，通过喷头喷出的水对筛板顶部的矿石表面进行冲洗，同时通过振动器振动端带动筛板振动使矿石冲洗得更加均匀，进而冲洗后的水与灰尘通过出水孔落入至集水斗内，冲洗后的矿石通过下料斗落入粉碎箱的内腔，通过电机的转动轴带动皮带转动，进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对粉碎箱内的矿石进行粉碎，粉碎后小于筛网的网孔口径的矿石经过出料管落下，大于筛网的网孔口径的矿石继续在粉碎箱内进行粉碎，直至可以通过筛网的网孔口径落下。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括破碎机，破碎机的底部设置有收集箱，破碎机的内部设置有用于破碎的破碎辊。本实用新型中，通过在破碎机的内部活动安装有网框，网框的内部固定安装有筛网，在对矿石进行破碎时，经过破碎辊破碎后的矿石掉落至筛网上，此时活动安装的筛网受到矿石的向下的压力作用，此时筛网在弹簧的弹力作用以及矿石的压力作用在破碎机的内部上下震动，同时在筛网上下震动时控制电机运行带动凸轮转动抵动延伸抵架带动网框增大震动幅度，从而在对破碎后的矿石进行筛分时带动筛网震动筛分以避免筛网的网孔被堵塞而影响筛分效果的问题。
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本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿设备技术领域。技术方案是：旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3-8?。本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种炼铁高炉大颗粒返矿生产系统，包括粗分筛装置、粉仓和第一料仓，粗分筛装置具有过滤缝隙为5mm的粗过滤网，粗过滤网的上端与第一料仓承接，粗过滤网的下端与粉仓承接；斗提机与粉仓之间还设有精分筛装置，将3.5mm以上粒径的大颗粒矿进行再次筛分，然后将筛下的大颗粒矿入仓与其它原料按照一定的比例混配，既能够提高烧结矿的利用率，减少烧结处理，从而降低生产成本，又能够根据再次筛分下的大颗粒矿来判断粗分筛装置的磨损情况，及时对粗分筛装置进行维护，并且还能够对加入料仓内混配的大颗粒矿进行计量混配，达到混配的比例要求，以满足炼钢的要求。
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本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括本体，所述本体的顶部固定安装有入料管，所述本体的右侧固定安装有两个固定支架，两个所述固定支架相对的一侧之间固定安装有第一电机，所述本体的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋搅拌片，所述本体的内壁固定安装有两组固定块。该用于选矿的侧排料螺旋分级机，通过设置环形滑槽和第二电机，再配合使用第二转动轴和第二筛板，可以对矿料进一步筛选，并且第二筛板筛选时处于转动状态，也有效避免了矿料对筛孔的堵塞，提高筛选的效率，并且通过设置出料管，使筛选完毕的矿料便于收集，并且操作简单方便。
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本发明公开了球团矿技术领域的一种高钒球团矿的生产方法及装置，包括箱体，所述箱体内部设置有运输组件，所述运输组件的下方设置有筛选组件，所述筛选组件的两侧设置有传送组件，所述运输组件可以将造好的球团矿无损的运输至筛选组件中；筛选组件可以将不合格的球团矿进行筛除，将合格的球团矿传送至传送组件中，将合格与不合格的球团矿一次性筛分完全，不需要二次筛分，打破了传统对球团矿要筛分多次的麻烦过程，对不同规格的球团矿进行一次性筛选，方便了工作人员的操作，节约了时间，提高了对球团矿的生产效率。
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本实用新型提供一种改进的组合型选矿机,设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机,其特征包括:进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛,分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口,振动筛下筛板衔接磁选机料板,料斗上又设置有筛板,筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧,另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧;粉碎机和磁选机设置于同一机架上,磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构,将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成,在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分,分部磁选,同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度,可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小,结构简单使用方便,可依靠矿山的山体设置,应用前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，包括第一筛选箱，第一筛选箱的顶部固定安装有进料口，第一筛选箱的一侧固定安装有水箱，水箱内壁的底部固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有水管，水管的一端固定连接在进水管的顶部，进水管的底部固定连接在第一筛选箱上。本实用新型通过设置水箱、水泵、烘箱和烘干机，铁尾矿砂通过进料口进入第一筛选箱内，开启第一电机，带动粗滤板转动，从而将尾矿中较粗的铁矿石分离出来，余下的尾矿通过导通管进入第二筛选箱内，开启第二电机，带动细滤板转动，从而将尾矿中较细的铁矿石分离出来，粗矿石和细矿石分别通过插管和二通管进入烘箱内，从而达到了提高铁尾矿砂的回收效率。
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本实用新型公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本实用新型在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。
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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的选粉工艺。包括将铁矿石用破碎机破碎成混合干粉,其工艺流程还包括:将粒度小于10MM的颗粒和细粉的混合物送入料仓,用传送带直接送入孔径为3.5MM滚筛加水筛分,筛分后的筛上物再次粉碎待用,筛下物直接送入磁选机磁选,磁选后得到50品位的成品铁矿粉,其余为尾矿。本工艺剔除了传统工艺中的球磨机以及对石砂的处理工艺,该工艺设备投资是传统工艺设备投资的1/5。工艺流程简单。料仓内的粒度小于10MM的铁矿石粉粒状混合物直接进入筛分工序,舍去了将矿石加工成直径1MM以下再磁选的过程,加工费用低,耗电和耗水量低。建厂周期短,见效快。
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本发明涉及矿物资源分选技术领域，具体提供一种钛铁矿分选方法，包括：对钛铁矿原矿进行预筛分，将预筛分的筛上物料送入第一破碎机破碎后与筛下物料混合，得到第一混合物料；将第一混合物料送入第二破碎机进一步破碎，将进一步破碎后的第一混合物料进行粗筛分，将粗筛分的筛上物料通过第二破碎机重新破碎，将粗筛分的筛下物料送入第一磨矿机进行磨矿；将磨矿后的物料进行精筛分分级，将精筛分的筛上物料通过第一磨矿机重新磨矿，将精筛分的筛下物料进行分选得到铁精矿、钛精矿和尾矿；将钛精矿和铁精矿混合后送入第二磨矿机进行磨矿，得到钛铁精矿。根据本发明的方案，分选工艺简单，生产效率高，磁选精度高，适用于钛铁矿的高效分选加工。
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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的一选工艺。其工艺是:将矿石用颚式破碎机破碎,用磁化轮磁化干选,磁化轮干选的矿料直接入锤破机,细破后的矿石进入滚筛筛分,粒径小于4mm的物料进入泥浆泵,粒径大于4mm的物料进入锤破机再次破碎;泥浆泵将小于4mm矿浆抽入磁选机,分选出50品位的成品和尾矿,将尾矿入回收机,回收品位30的铁矿粉,其余部分进入滚筛筛分,分选出砂子和泥浆废物。本发明用锤破机代替球磨机,球、衬板消耗降低,维护费减少,单项投资比背景技术可节省9倍。电、水消耗分别降低50%,且筛分出的废料不再同有用矿石混同加工,舍去了将矿石颗粒加工成1mm以下再磁选的过程,节省了加工费用,提高了铁粉品位。
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本实用新型公开了一种医用分子筛制氧设备用活性炭除臭过滤器，包括底座、过滤器壳体、气体检测仪、控制机箱、安装架、气味吸附箱、等离子过滤器和抽气泵，所述活性炭过滤板两侧均设有网板，所述安装架内部卡接块一侧设有气味吸附箱，所述气味吸附箱内部设有多孔矿石粉袋，所述银离子过滤网一侧设有HEPA过滤层，所述HEPA过滤层一侧设有等负离子发生器。本实用新型通过活性炭过滤板和多孔矿石粉袋，配合等离子过滤器内部设有HEPA过滤层和等负离子发生器，对氧气内部的灰尘飞屑与有害物质颗粒等进行吸附处理，对氧气内的臭味进行吸附，减少氧气内部的有害物质，提升该过滤器对氧气进行过滤净化的完全性，保证对氧气的除臭效果。
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本发明公开了一种基于数据结构的原位XRF读数评价、筛选方法。步骤如下：a）测定每个元素的检出限；b）原位测量；c）用每个元素各自的检出限标准化所有读数（读数/检出限）；d）按一定间隔将c）的结果分段；e）统计每段的读数的频率；f）以分段区间为横坐标、以频率为纵坐标画数据结构图；g）根据每个元素读数的数据结构对其进行评价、筛选，标准化的读数落在的区间个数越多，则数据跨度区间越大，测量结果越适于趋势性分析，若仅落在一个区间，则数据分布集中，测量结果应慎用于趋势性分析。该方法可以实现对原位XRF读数的快速评价、筛选，为岩性刻画、矿产勘查、污染调查等与寻找元素浓度趋势有关的应用提供有效的数据处理方案。该方法适用于具有原位XRF分析功能如便携式X荧光分析仪（PXRF）、岩心扫描仪（ITRAX）等仪器的批量数据处理。
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本实用新型涉及矿用振动筛振动器，具体是一种振动筛振动器的装配结构。包括护轴管法兰、轴承座、筛箱板，所述护轴管法兰端面设置有台肩，所述轴承座通过其定位端面与所述护轴管法兰的台肩端面直接贴合固接为一体，且轴承座的凸缘直径小于或等于护轴管法兰的台肩外径，所述筛箱板与护轴管法兰端面直接用强力螺栓压紧贴合为一体。本实用新型结构简单，轴承座与筛箱板不发生干涉，减小了轴承座的装配误差，满足了同轴度要求，降低了轴承运转温升，延长了轴承使用寿命，提高了振动效果。
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本申请涉及一种高筛选率的磁选机，涉及磁选机的领域，其包括槽体、辊筒和精矿槽，槽体的上方设置有进料口，辊筒设置在槽体内并与槽体转动连接，精矿槽设置在辊筒远离进料口的一侧，槽体的底部设置有转动槽，转动槽内转动设置有转动轴，转动轴上固定设置有多个转动叶片，多个转动叶片沿转动轴的周向均匀设置，转动轴位于辊筒的正下方，转动轴的长度方向与辊筒的轴线方向相同，转动轴的转动方向与辊筒的转动方向相反。本申请具有减小在槽体与辊筒之间出现堵塞问题的可能性，保证磁选机工作效率的效果。
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本实用新型涉及一种带导流条的复合筛网，属于选矿行业高频电磁振动筛设备技术领域。技术方案是：包含拉网钩（1）、上层工作网（2）、下层保护网（3）、导流条（4）和硫化网格（5），上层工作网（2）和下层保护网（3）通过硫化网格（5）固定在一起，呈一体结构，两端分别设有拉网钩（1），沿物料流动方向设有多条导流条（4），所述导流条呈三角形，导流条（4）的宽度与硫化网格（5）的宽度相同，导流条的高度与物料厚度相匹配，相邻两条导流条的间距与硫化网格的间距相同。本实用新型的有益效果是：当物料进入三角形导流条后，物料不会有很大的横向流动，确保在使用时不会出现物料的堆积，提高物料的筛分效果，结构简单，使用方便。
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分体式周边传动锥形圆筒筛,属于选矿设备技术领域,目的是提供一种可以快速拆卸和安装、维修方便、进料出料更加快捷的圆筒筛,其技术方案是:它由筛筒、空心轴、空心轴底座、电机、皮带轮、筛下收集斗组成,空心轴安装在空心轴底座上,皮带轮套装在空心轴的外圆周上,电机与皮带轮通过皮带相连接,空心轴内安装有螺旋导向板,筛筒为圆锥筒形,其圆锥小端与空心轴的侧端面为可拆卸连接,筛下收集斗位于筛筒的下方。本实用新型采用空心轴、托轮和压轮取代现有的水平轴转动结构,保证了圆筒筛的高效、平稳工作,动力部分与筛筒采用快速安装插销连接结构,实现了筛筒损坏时能够快速与动力部分的分离,维修过程更加简易、快捷,提高了作业率。
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本实用新型提供一种湿式振动筛的布料、制浆给料溜槽，其设有进料口，在进料口下方设有向两侧渐低倾斜相接的布料挡板，布料挡板的下方为制浆槽，制浆槽一侧的低处设有一排进水管，制浆槽的另一侧设有可调节高度的溢流挡板，在溢流挡板相反于所述制浆槽的一侧设有出料口。布料挡板能够使物料被均匀分配到制浆槽中，物料进入制浆槽后，通过具有一定压力的水流实现与水的混合，达到制浆的目的，形成的矿浆从溢流挡板的顶部处流出，从而实现湿式振动筛的均匀、松散给料。
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本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属的筛分过程设备,特别是电磁高频振动筛网片卷动装置。技术方案是卷片滚筒(6)、输片滚筒(7、8)设置在电磁高频振动筛的机架(13)上,筛网片卷绕在卷片滚筒(6)上,卷片滚筒输出的筛网片设置在电磁高频振动筛的筛网支撑导向轮(14)上,作为电磁高频振动筛的工作区段筛网,该筛网片(15)的终端设置在输片滚筒(7、8)上。当需要更换工作区段筛网时,不用停止电磁高频振动筛的工作,用外力驱动输片滚筒转动,需要更换的筛网片离开工作区段,新的筛网片输送到工作区段,完成更换工作。本实用新型具有结构合理、不停机完成更换筛网片工作、可以连续自动输片。
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一种烧结散料回收筛分装置，包括散料皮带，散料皮带收集烧结机各处散落的物料，还包括振动筛、筛上物散料皮带和筛下物散料料仓，所述振动筛位于筛上物散料皮带出料端下部，筛上物散料皮带、筛下物散料料仓设置在振动筛下部，振动筛的筛上物进入筛上物散料皮带，筛上物散料皮带将筛上物输送到成品皮带，振动筛筛分的筛下物进入筛下物散料料仓。采用本新型可有效减少成品皮带负荷，提高成品筛筛分效率，缩短散料小粒级运输流程，散料小粒级物料直接进入上料系统可以提高料温强化制粒，从而降低工序能耗，有利于烧结稳定生产过程，提高烧结矿质量。
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