本发明属于矿石破碎设备领域,具体涉及一种多功能液压机械臂,包括安装于料池边缘的机座,在机座上转动连接有转台,转台的上端与第一节臂的后端铰接连接,第一节臂的前端与第二节臂的后端铰接连接,第二节臂的前端与第三节臂的连接端转动连接,第三节臂在旋转驱动的作用下能够绕第二节臂的中轴线旋转,在第三节臂的自由端铰接连接有挖斗、压板和液压破碎锤,挖斗能够单独或与压板配合挖取料池内物料,液压破碎锤能够将料池内大块物料预破碎至破碎机允许的尺寸,避免大块物料不能进入破碎腔内阻挡其它物料进入的问题,避免难破碎或不能破碎物质进入破碎腔中会对破碎机产生损伤或故障,作业效率高,全面解决现场破碎及清障等相关问题。
本发明属于非金属矿制砂领域。一种珍珠岩制砂生产线成套设备,包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件,原料仓与第一破碎机对应连接;在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元;在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元;第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元;碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元;成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本发明具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点,能够保障整个生产线的各个工序有序实施,提高各个工序的工作效率,优化生产线的能效结构。
本发明提供了一种低密度陶粒支撑剂的制备方法,其包括以下步骤:对钾长石尾矿进行破碎、清洗、干燥、球磨,得到钾长石尾矿细粉;将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、萤石粉、造孔剂、镁粉、水玻璃混合均匀,得到第一混合粉;将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩球磨混合均匀,得到第二混合粉;第一混合粉依次进行增湿造粒抛光得到支撑剂初粒,然后在惰性气氛下烧结膨胀,得到支撑剂内芯;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂碳粉,在惰性气氛下烧结,然后冷却、清洗、抛光;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉,烧结、冷却,即得。该方法采用钾长石尾矿为主要原料,制得一种内部存在大量微孔的支撑剂,可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。
本发明涉及酸性土壤调理改良剂,可有效解决作为肥料既能对酸性土壤进行调理、改良,又能保证农作物良好生产和丰产丰收的问题,由以下重量百分比计的:铝土矿尾矿20‑40%、腐熟有机肥40‑60%和氧化硅20‑40%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占80%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与氧化硅混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成pH值为7.8‑8.5的酸性土壤调理改良剂;本发明原材料丰富,成本低,制备方法简单,易生产制备,使用效果好,可有效用于酸性土壤的调理、改良,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明涉及纳米碳有机肥,可有效解决利用纳米碳来制备有机肥,并用于农作物,提高农作物产量的问题,其解决的技术方案是,由以重量百分比计的:铝土矿尾矿15‑28%、腐熟有机肥70‑80%和纳米碳1‑5%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占90%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与纳米碳混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成纳米碳有机肥;本发明原材料丰富,成本低,生产操作简便,实用,原料易得,产品利用率高,提高肥料利用率,提质增产,使用效果好,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明属于重金属固废处理技术领域,具体地,涉及一种电镀污泥的资源化利用方法。本发明包括以下步骤:(1)将电镀污泥与还原剂混合在一起,在950~1250℃的还原气氛下焙烧一定时间,得到焙烧产物和以氧化锌为主的除尘灰;(2)对焙烧产物进行破碎、磨矿和重选,得到铜、铁、镍合金粉末和富铬尾矿;(3)对富铬尾矿进行强磁选,得到铬精矿;(4)将铜、铁、镍合金粉末,进行酸解,用铁粉置换铜得到海绵铜;然后再分步中和沉淀铁和镍,得到铁精矿和氢氧化镍。本发明通过还原焙烧、选择性浸出和沉淀实现了铁、铬、镍、铜、锌的高效分离,为电镀污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法,其工艺步骤如下:确定矿石品位和矿源定点;把不同矿石分别经由一级和二级破碎后,由输送设备送至原料库中待用;把原料库中不同矿石和矿化剂,由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨,混合粉进入粉料库中储存待用;粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段,并分送至各造粒机中造粒,造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用;半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧,烧成的陶粒砂成品筛分后,由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐,从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题,提高了陶粒的性能指标,极大提高了油汽开采效率。
本发明提出了一种花岗岩细粒石粉全粒级除杂制备超细高白微粉的方法,该方法包括以下步骤:(1)花岗岩锯泥或石粉作为原矿,原矿首先进行隔渣分级,实现物料打散和去除过大颗粒,然后进入两段磁选去除机械铁杂、云母及弱磁性物,获得非磁性物;(2)将步骤(1)中的非磁性物根据粒度需求进行精细分级,获得细粒产品和粗粒产品;(3)粗细分别高场强磁选;(4)微粉粉体制备。本发明采用无污染环保物理技术及低温超导磁选技术,解决了微细颗粒磁选除铁及非金属矿制粉超细粉末节能降耗的技术难题,实现花岗岩锯泥石粉除杂增白后规模化消纳、高值化利用。与传统除杂增白工艺相比,产品白度提高了15‑20度,成品率提高了23‑25%,较传统从矿石开始制备粉体工艺不需要破碎磨矿。
本实用新型公开了一种用于氢氧化铝生产的双螺旋喂料装置,包括送料壳与水箱,送料壳底部外壁四角处均焊接有支腿,送料壳相对两侧内壁靠近顶部处之间通过螺栓安装有基板,且基板底部外壁两侧均通过螺栓安装有安装板,两个安装板一侧外壁与送料壳相对一侧内壁之间通过均轴承转动连接有绞龙,送料壳顶部外壁两侧通过螺栓安装有与送料壳相互贯通的吸尘罩,且吸尘罩的顶部外壁上通过螺栓安装有与吸尘罩相互贯通的风机壳。本实用新型可以降低该喂料装置工作时产生灰尘量,加强对周围环境的保护;同时启动二号电机,可以使得传动轴带动粉碎齿对矿石进行粉碎,有利于提高喂料装置喂料的效率,避免矿石过大堵塞送料壳。
本实用新型涉及煤矿生产辅助装置技术领域,尤其涉及一种专用于单轨吊梁的悬挂板装置,该装置包括U型横梁和竖梁,所述竖梁为设有深槽的长方形柱体,所述竖梁与所述U型横梁垂直连接,在所述竖梁的上部中间位置且平行于所述U型横梁的方向上设有通孔。在煤矿井下工作面顶板比较破碎且无法打单轨吊梁回撤的情况下使用本实用新型,本实用新型结合圆环链和高强度U形环等悬吊在π型梁上,π型梁两端分别通过2根单体支柱支护,起到固定作用。本实用新型结构简单,使用方便,可重复利用,提高了工作效率,避免了安全隐患,解决了破碎顶板无法安装单轨吊的状况。
本发明公开了一种拜耳法赤泥的资源化再利用方法,具体步骤为:将拜耳法赤泥烘干后过筛,筛分出400?800目赤泥样品与氢氧化钠按质量比为1:0.5?1混合均匀后于800℃恒温焙烧4h,取出样品粉碎并与水混合均匀,再于100℃的水浴中加热搅拌1?2h,过滤,滤液加入氢氟酸调节pH为10.5,搅拌混合均匀后置于精化釜中于100℃焙烘6?48h得到沸石,滤饼经多次水洗后烘干,将烘干后的样品与柠檬酸和醋酸的混合酸加入到微波消解萃取仪中萃取20?40min完成稀土元素的萃取分离。本发明经萃取处理从拜耳法赤泥样品中萃取的稀土含量明显增加,提高矿产资源的利用率,保护环境的同时也有利于拜耳法赤泥的资源化利用。
负压环境下取样的煤层瓦斯含量测试方法,采样;瓦斯解吸量现场测定,记录最终现场解吸量V2;负压环境下煤样的瓦斯解吸规律测定;损失瓦斯量推算:根据测得的负压环境下煤样的瓦斯解吸规律,推算损失量V1;残存瓦斯量实验室测定:煤样在密封状态下加热并真空脱气,测试抽第一次脱气量V3;再用球磨机将煤样粉碎后脱气,确定第二次脱气量V4,脱气的同时进行气体成分分析;根据上述V1、V2、V3和V4,及煤样重量m,即可以确定煤层瓦斯含量X。本发明简单易行,尤其对采用负压抽出式定点取样时确定瓦斯在负压环境下解吸量及解吸规律有重要的理论价值和实际意义,可以大大提高测试数据的准确性和可靠性,为煤矿安全生产提供理论依据。
一种长石粉末生产系统,涉及矿物质粉生产技术领域,包括料仓、颚式破碎机、分级筛、球磨机、磁选机,其特征在于,颚式破碎机与分级筛之间设有圆锥制砂机,磁选机后设有第一洗砂回收一体机、第二洗砂回收一体机和第三洗砂回收一体机,第一洗砂回收一体机后设有脱水式细沙回收机,第一洗砂回收一体机还通过管道依次连接有细砂中转池和三氢净化体,三氢净化体后设有压滤机。本实用新型采用多等级分筛、清洗、回收的方式,对沉底的细颗粒石料、尾水中的石料也进行回收处理,提高了水洗回收率;系统输出精矿、高含铁量粗颗粒成品、高品质细颗粒成品和高品质粗颗粒成品这四种不同规格的成品,具有成品的品质分类更完善的优点。
本发明属于焊接材料生产领域,提出的一种9Ni钢用烧结焊剂及其制造方法,烧结焊剂各组分及其含量为:重烧镁砂:20~30%、萤石:8~18%、刚玉:20~30%、钾冰晶石:1~3%、硅灰石:10~20%、碳酸锶:2~8%、金红石:1~5%、硅铁:1~3%、钛铁:1~3%、金属锰:1~5%、氟化镁:1~5%、氧化铬绿:1~3%。其制造方法是将配方中的矿物原料及铁合金经过5min干混后,加入水玻璃湿混,然后造粒,在大气环境下干燥3h,放入烘箱中低温150℃烘焙2h后,高温800℃烘焙1h,随炉冷却,再破碎过筛获得12~60目的成品焊剂。本发明提出的焊剂配合ERNiMo-8焊丝焊接时,具有的特点是:1)焊缝工艺性能优良。焊接时电弧稳定、焊缝表面白亮无氧化色,熔渣自动翘起,轻触即脱。焊缝成型美观,焊道高度适中,焊缝浸润角适中。2)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,综合机械性能优良。3)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,熔敷金属化学成分容易控制。
本发明是机械分散法高强度氨合成球形催化 剂制造方法。是属化工技术领域。本发明是以磁 铁矿等为原料,用电炉熔炼,再将熔浆倒在适当 高度的在水槽中旋转的辊筒面上,使熔浆破碎, 利用表面张力收缩成球,经热处理制成高强度球 形催化剂。本发明的突出优点是工艺设备简单, 产品球化系数高,大颗粒球比例多,球体对气流 阻力特小。生产每吨氨可节电20度;气流分布均 匀,同平面温差小,氨净值高,能提高生产能力 10%。
本实用新型属于冶炼炉技术领域,尤其为一种新型冶炼炉下料管,包括下料管本体,所述下料管本体内壁的底部开设有轨道,所述轨道内套设有轮盘,所述轮盘的上表面开设有若干个第一离心通孔,并且轮盘上表面的中部与第一转轴的底端固定连接,所述第一转轴的外表面缠绕连接有螺旋输料片。本实用新型,通过设置第一离心通孔、第二离心通孔、搅拌装置、粉碎齿、螺旋输料片和驱动装置之间的相互配合,不仅能够对矿石原料结块进行粉碎,防止较大的结块出现,还可使矿石原料在搅动以及离心力的作用下分别经第一离心通孔和第二离心通孔分散到冶炼炉内,避免由于原料颗粒之间的粘附性,以及下料时的不均匀性,造成的原料很难均匀分散而带来的问题。
本发明公开了一种资源化利用电解铝灰的方法,包括以下步骤:(1)将电解铝灰破碎、筛分,得到平均粒度小于2mm的电解铝灰颗粒;(2)将电解铝灰颗粒与铝土矿矿石按照质量比为(0.02‑0.05):1混合,得到混合物,向混合物中添加石灰和氧化铝生产过程中的循环母液进行研磨得到矿浆,矿浆中+100目的物料的质量百分含量小于等于5%;(3)向矿浆中加入生料煤、石灰、碳碱,得到生料浆;(4)将生料浆喷入回转窑中在1200℃‑1250℃烧结后研磨、溶出,得到以铝酸钠为主要成分的溶出液。本发明能够减少氧化铝生产矿石的消耗、降低生产成本、经济效益明显。
本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80~90%、玄武岩3~10%、粘土粉4~10%、锰矿石粉2~8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280~1310℃,窑尾温度290~320℃,6~8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。
本发明公开了一种蓝色单晶刚玉的生产方法,它包括如下步骤:a.混料、b.熔炼、c.降温凝固、d.开炉破碎、e.磁选除杂、f.筛选、g.二次磁选除杂。采用本发明方法生产的蓝色单晶刚玉因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,对大气无污染、无污水排放,生产全过程不污染环境;后期产生的单晶体个数达95%,比原单晶体个数多50%以上(原单晶刚玉(SA)单晶体占65%左右);强度超过26N,韧性高达90.5%,比原单晶刚玉(SA)高出25%。
本发明公开了一种混凝土再生骨料及其制备工艺,包括由以下组分按重量百分比组成:废弃混凝土碎末40%‑50%、矿粉3%‑5%、纤维素2%‑3%、减水剂5%‑10%、粘度调节剂1%‑1.5%、缓凝剂2%‑6%、水泥10%‑15%、滑石粉1%‑2%、珍珠粉0.5%‑1.5%、膨润土1.5%‑3%、乳胶粉和水30%‑45%通过加工设备混合搅拌所得,所述加工设备包括混合箱,所述混合箱底部外壁设有支脚,且混合箱顶部两侧外壁分别设有投料口和控制器。本发明通过向废弃混凝土碎末内添加矿粉、纤维素、减水剂、粘度调节剂、缓凝剂、水泥、滑石粉、珍珠粉和膨润土,通过与水混合搅拌,通过加工设备使各个原料充分混合,在通过制粒设备将其制粒,即可得到高强度、不易产生裂缝空隙的混凝土再生骨料颗粒,从而大大提升产品质量。
本发明公开了一种高含量级配纤维回收集料混凝土防弹防爆砖,由钢纤维、聚丙烯纤维、水泥、水、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、砂、碎石、高效减水剂按照下述质量百分比制成:钢纤维16.30%、聚丙烯纤维0.04%、水泥18.00%~19.00%、水5.40%~5.60%、粉煤灰2%、矿渣粉2%、硅灰2.60%~3.00%、砂15.50%~16.50%、碎石36.00%~37.00%、高效减水剂0.36%。本发明优点在于比粘土砖、普通水泥砖具有更加优越的抗压、抗拉、抗弯、抗冲击韧性,是一种集高强、防弹、防撞击、承重、耐磨、环保于一体的新型、高性能复合材料砖。同时也起到节约资源、有效保护耕地和环境的目的。
本发明公开了一种海绵城市用透水砂浆及其制备方法,透水砂浆包括矿渣、硅灰、碎卵石、增强剂,其制备方法,包括以下步骤:将改性后的矿渣、硅灰、碎卵石加入至搅拌机中,先搅拌5‑10min,再加入1‑3份浓硫酸浸泡18‑24h后的活性炭、4‑6份增强剂以及1‑3份湿润分散剂,继续搅拌2‑5min,接着加入3‑5份硅烷偶联剂以及催干剂,继续搅拌10‑20min,搅拌均匀即可得到透水砂浆,本发明制备的透水砂浆不使用传统的水泥和水,树脂在偶联剂的作用下于空气中迅速氧化交联,实现硬化。
本发明是流体分散法高强度氨合成球形催化 剂制造方法,是属化工技术领域。本发明是用磁 铁矿等原料经电炉熔炼,流体分散水冷成球,热 处理等过程。本发明成品率>70%,单粒抗碎强 度4.0毫米以上>30公斤/颗,9.5米高处落下冲击 到钢板上的颗粒完整度>96%。本发明生产工艺 和设备简单,成品率高,可大规模生产:产品阻 力小,生产每吨氨能节省电耗15度以上,产品强 度高,活性好,能提高生产能力10%。
一种食用菌火腿肠及其制备方法,各组份按重量比计算分别是:食用菌1份、玉米淀粉0.1-0.2份,大豆分离蛋白0.05-0.1份,卡拉胶和黄原胶各0.004-0.006份,食用油0.02份,食盐0.01份,味精0.008份,大葱0.005-0.01份,大蒜0.002-0.005份。其制造方法是将食用菌主料用清水洗净,放入沸水中烫漂0.5-1分钟,然后将食用菌及葱、蒜破碎成糜状用调味品调均后放置20-30分钟向菇糜中依次加入玉米淀粉、大豆分离蛋白和卡拉胶及黄原胶,用灌肠机充填于肠衣内,将填充结扎好的火腿肠进行杀菌,最后将杀菌后的火腿肠用鼓风机尽快吹干表面上的水分,并检出弯曲、变形或破裂的产品,装箱、储藏即可。本发明具有食用菌特有的香味,富含多糖、蛋白、氨基酸、维生素、矿物质等营养成份,且不含亚硝酸钠、磷酸盐等添加剂。
本发明公开一种透水性混凝土及路面施工方法。透水性混凝土包括以下成分,碎石1350~1800份、水90~150份、水泥300~350份、矿粉10~70份、硅灰10~70份、减水剂0.3~7份,必要时可以加入有机增强剂。其施工方法包括透水性混凝土拌制、浇筑、养护、伸缩缝切割与填料等工艺。本发明制得的混凝土路面具有较高的强度和透水性,其抗压强度可以达到或超过30MPA;抗折强度为4MPA以上;透水系数≥1MM/S,完全可以满足透水性混凝土路面的要求,该发明适用于透水性混凝土路面、广场、停车场的施工,该方法水泥用量小、施工简单,有利于推广。
一种铝镁碳砖及其制备方法,属于耐火材料领域。铝镁碳砖原料由30-80重量份废弃铝镁碳砖颗粒,3-40重量份特级高铝矾土熟料,3-10重量份镁砂,3-10重量份镁铝尖晶石,5-8重量份石墨,3-15重量份微粉添加剂和2.2-3.5重量份有机结合剂组成。先将钢厂废弃铝镁碳砖进行拣选、水化、干燥、破粉碎处理后,和其它原料经混练、成型和热处理步骤制得铝镁碳砖。本发明所制备的节能环保型铝镁碳砖耐压强度高、气孔率低、抗钢水侵蚀性好,使用寿命达到或超过传统铝镁碳砖。本发明对废弃铝镁碳砖进行了合理利用,减少了对矿产资源的消耗。
中冶有色为您提供最新的河南有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!