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本发明公开了粉状矿物材料筛选装置，包括筛网，筛网外部设置有筛网固定装置，所述筛网固定装置包括筛筒，筛网安装于筛筒内部，筛筒的顶部开口端套接有料斗，料斗的出料口位于筛网的正上方，料斗的进料端位于筛筒外部，料斗的进料端设置有上盖，筛网至筛筒内底部的空间为矿粉存储腔，筛筒的底部连接有支撑杆，支撑杆上垂直连接有把手。本发明将筛网安装在密闭的环境中筛选矿粉并同时控制了向筛网加入原料的量，使得筛选过程中，矿粉不会向空气飞散。
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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种适用于磁性选矿机的磁性介质盒,尤其是一种非金属矿除铁用高梯度磁选聚磁介质盒。具体公开了一种绒状钢毛填充质聚磁介质盒,包括定位板、圆柱定位围栏、燕尾板和绒状钢毛填充质,该磁介质盒中的填充质为直径≤0.2mm绒状钢毛填充质,绒状钢毛填充质均匀无规则填充在聚磁介质盒内,填充率为4%～6%。按照上述结构所提供的聚磁磁介质盒用于高梯度磁分离设备时,除了具有比已有的聚磁介质盒产生更大的磁场梯度和磁场力,提高微细粒弱磁性矿物的捕收率外,还可显著降低制造成本。
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本实用新型公开了用于金属及氧化物纳米粉体微波热分解装置的一种机械装置,它采用沿垂直方向分布的立式结构,利用微波的加热与活化效应的多个微波单元组件,促进粉体干燥、热分解反应,提高了反应速率,降低了能耗,减少了纳米粉反应过程中聚集与长大,通过热分解后反应生成物依沉降原理顺流向下经骤冷段的冷热交换套急冷处理后经出料口出料,故更适用于工业化生产。装置还设有防止微波泄漏的网及对纳米粉体进行冷却用热交换套进行急速冷却等,它可广泛用于化工、医药、食品、选矿、造纸等领域中。
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本实用新型公开了一种振动电机对称分布式叠层高频振动筛，属于选矿装置技术领域，包括整机框架、筛板框架、筛板、振动电机、入料装置和排料装置；所述筛板框架活动设于所述整机框架；所述筛板设有若干层，若干层所述筛板分别一一对应固接安装于所述筛板框架的若干层框架；所述振动电机传动固接于所述筛板框架；所述入料装置和所述排料装置分别固接于所述整机框架；所述入料装置位于所述筛板框架对应所述筛板的进料端，所述排料装置位于所述筛板框架对应所述筛板的筛后排放端。解决了传统叠层高频振动筛使用时振动不均的问题，提高了分选效率。
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本实用新型公开了一种顽石破碎系统，涉及选矿领域，包括高压辊磨机、自磨机和双层筛设备，所述双层筛设备包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述中间粒级出口连接高压辊磨机的进料口，所述高压辊磨机的出口连接并返回至双层筛设备的进料口，所述双层筛设备的粗粒级出口连接自磨机的进料口。本实用新型提供的顽石破碎系统使得顽石无须进行预破碎，工艺更加简单；完全消除了自磨机中顽石的难磨成份；保证了高压辊磨机的全粒级给料，使高压辊磨机运行平稳，大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命；能有效控制高压辊磨机的最大给料粒级；整个工艺流程占地面积小同时有效提高产量。
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本发明属于选矿化工技术领域，特别是一种利用磷尾矿和酸性废水制备磷肥土壤改良剂的方法，以磷尾矿矿浆为原料，加入从硫酸厂、磷肥厂、冶炼厂等企业排出的酸性废水，在尾矿缓冲池中与磷尾矿混合，将混合料浆从尾矿缓冲池输送至尾矿库，经过6个月至12个月的堆存，磷尾矿中的磷矿与酸性废水中硫酸反应，尾矿库干基中含水小于10%的尾矿就成为具有钙镁磷肥功效的土壤改良剂；该方法简单，不需要投入设备和使用药剂，就能使废弃尾矿成为具有利用价值的土壤改良剂，同时处理了污染环境的酸性废水，对资源综合利用和环境保护都具有重要意义。
本发明涉及矿石浮选捕收技术领域，公开了一种耐低温的复酸盐类稀土矿浮选捕收剂，包括烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂；其中，所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠，所述乳化剂包括OP‑10。本发明的捕收剂具有耐低温性能好、捕收能力较强、生产成本较低、用量少等优点。本发明还公开了该捕收剂的制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：将所述烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂混合搅拌均匀，得到所述捕收剂。所述捕收剂尤其在硅酸磷酸盐类稀土矿中应用时具备良好的分选效果，同时在浮选过程中无需添加起泡剂，能大幅度降低选矿成本，提高资源利用的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种顽石高压辊磨全粒级给料破碎系统及方法，涉及选矿领域，顽石高压辊磨全粒级给料破碎系统包括双层筛设备和高压辊磨机，所述双层筛设备包括有粗粒级出口、中间粒级出口及细粒级出口；所述高压辊磨机的进料口连接所述中间粒级出口和所述细粒级出口，所述高压辊磨机的出料口连接并返回至双层筛设备的进料口。本发明提供的顽石高压辊磨全粒级给料破碎系统及方法有效得控制高压辊磨机的最大给料粒级；保证了高压辊磨机的全粒级给料，使得高压辊磨机能够运行平稳，大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命；消除了自磨机中顽石的难磨成份，解决了自磨机中顽石破碎难的问题；有效提高高压辊磨机的辊磨效率，释放高压辊磨机的产能。
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本发明公开了一种磷矿浮选捕收剂，尤其是一种低温磷矿浮选捕收剂及其制备方法，属于浮选捕收药剂技术领域；所述低温磷矿浮选捕收剂，采用工业油脂废弃物的棉籽酸化油和餐饮油脂废弃物地沟油中提取的十八碳烯酸为主要原料，主要原料成本低、原料来源广，且有利于促进工业油脂废弃物和地沟油的再回收利用，再加入柠檬酸、聚乙二醇辛基苯基醚和高级醇，各组分协同后能有效提高工业油脂废弃物和地沟油的添加量，且能实现低温高效浮选磷矿，浮选温度适应5℃-10℃，浮选pH为7左右，无需加温或调节pH值，且浮选泡沫良好不粘、捕收效率高且对碳酸盐捕收能力弱的优点，降低了选矿成本。
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本发明公开了一种干式多磁系永磁辊筒磁选机，包括磁选机壳体，磁选机壳体内设有永磁辊筒，永磁辊筒包括转动的外部圆筒和位于中部的轴芯，磁选机壳体的上方设有给料机构和收尘装置，磁选机壳体的下方设有尾矿口、中矿口和精矿口，永磁辊筒内设有组合磁系，所述组合磁系包括预设磁系、抛尾磁系和精选磁系，预设磁系、抛尾磁系和精选磁系沿外部圆筒转动方向依次设置，预设磁系与给料机构的给料口对应，抛尾磁系与尾矿口对应，精选磁系与中矿口对应，精选磁系的尾部与精矿口对应。本发明对0mm-20mm的全粒级强磁性矿石进行精准抛尾，对强磁性矿物进行有效的品位提升，既能保证成品矿品位又能提高金属回收率；从而极大地简化了整个选矿的工艺流程。
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本发明公开了一种串联式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选系统，涉及矿物磁选技术领域。本发明的串联式双分级磁选机包括机架及用于对矿物原料进行粗选的皮带磁选机构，皮带磁选机构的入料端位于机架的进料口下方，皮带磁选机构的卸料端设置有磁辊磁系，机架内设置有滚筒磁选机构，滚筒磁选机构具有偏心布置的偏心磁系，皮带磁选机构粗选的粗精矿通过滚筒磁选机构进行精选。本发明的串联式双分级磁选机可连续进行粗选及精选，矿物原料经一次性连续分选即可得到合格的精矿和尾矿，磁选机整体结构紧凑，布局合理，操作简单，可有效降低生产成本。
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本发明涉及锂辉石生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂的生产方法,针对锂辉石精矿在煅烧转型技术的缺点,本发明提供一种锂辉石精矿流化动态煅烧转型的新方法:将来自于选矿厂的锂辉石精矿,进行干燥,再磨至粒度为-250目至-350目,用流化动态煅烧炉将上述精矿进行高温煅烧转型,物料温度控制在900-1200℃,由于炉内物料呈流态化与热空气以气流输送形式传热和输送,该过程换热速率快,效率高,煅烧时间短,克服了现有煅烧技术中物料易出现烧结的技术缺点,省去了冷却、球磨工序。煅烧物料经浸出、净化、过滤等工序处理后,得到的滤液(原料液)采用现有的不同工艺,可生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂等产品。
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本发明公开了一种从致密难解离钒钛磁铁矿中回收钛铁矿的方法，该方法通过二段磨矿、二段磁选、一段磁选后脱磁的方式，控制每个步骤中的矿石细度和比例，能够降低选矿设备的损耗，延长设备的使用寿命，节约选厂的投资，并且在铁精矿需要细磨的前提下，通过阶段磨矿、磁选和脱磁，解决了回收铁、钛细度难以兼顾的问题，提高了铁、钛的回收率，为矿山企业创造了可观的经济效益；最后，本发明在回收钛铁矿过程中，避免磁选、浮选对矿石粒度的要求，直接采用多设备组合重选，生产过程中环保清洁无污染，为打造绿色矿山奠定基础。
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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法和装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，本发明将中碎后<80mm的矿石与粗粒返回料混合，经过高压辊挤压后，送至机械筛分，筛分粒径为3mm，筛上物作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，筛下物进入干式磁选机分选，干式磁选机分选的粗精矿送至风力选粉机分级，风力选粉机分级后的粗粉也作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，风力选粉机分级后达到铁精粉细度要求的细粉收集后，送至干式磁选机分选，干式磁选机分选后达到铁精粉细度要求的细磁矿最后进行湿式磁选。本发明将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本发明公开了一种有色金属矿粉磨浮选的方法，属于矿石粉磨浮选方法领域，依次包括以下步骤：原矿石经粗碎至200～350mm，经过筛分，筛上产品经中碎后，与筛下产品-30mm～-60mm给入高压辊磨机，并通过风力分级，使产品细度控制在-0.074mm占50～90%，粗粒级产品返回高压辊磨机形成闭路，细粒级产品进行浮选，最终得到精矿和尾矿。本发明是一种新型的有色矿石无水干式粉磨-湿式浮选的工艺，解决了现有有色金属矿选矿工艺的不足，以及在干旱缺水地区的应用限制。
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本发明涉及磁性重介质选矿中磁性重介质再回收工艺，特别涉及加强煤用重介质再回收工艺。该工艺将洗煤厂尾泥煤经过强力搅拌后，用磁选设备回收尾煤泥中带出的磁性重介质。本发明提供的再回收工艺，不仅降低吨原煤磁性重介质的损失量，提高选煤厂的技术及经济指标的工艺，而且本发明工艺是在对洗煤厂尾泥煤不进行浓度、温度和粒度等物理或化学方面的改性的前提下进行，降低能耗，操作方便。
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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于浮选捕收药剂技术领域；钛铁矿浮选捕收剂，原料包含按重量份计的以下组分：油酸0.40-0.55份、氧化石蜡皂0.20-0.40份、乳化剂0.05-0.10份、C7-9羟肟酸0.10-0.20份；并经以下方法制备而成：将油酸和氧化石蜡皂加热并加入碱液搅拌、皂化，再将乳化剂加入搅拌均匀，最后将C7-9羟肟酸加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿浮选捕收的选矿效果的同时，具有环境友好、成本低的优点，各组分协同后能有效提高钛铁矿的精选品位，还能有效的降低浮选中硫酸的用量。
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本发明公开了一种用于橄榄石浮选的组合抑制剂，涉及选矿领域中的矿物浮选技术领域，以重量份计其组分如下：硅酸钠10~50份、九水硝酸铁10~50份和羧甲基纤维素钠1~5份。同时，本发明还提供了组合抑制剂的制备方法及其应用，本组合抑制剂特别适用于橄榄石含量高的低品位钛铁矿的浮选分离试验中，其不仅对橄榄石的抑制剂效果极佳，而对钛铁矿的抑制作用极其微弱。
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本发明属于铝土矿的改性浮选技术，特别是一种铝土矿的高效选择性捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：油酸90-100份，氢氧化钠6-7份；这两种成份在具有一定热度的水溶液中发生皂化反应，油酸的皂化程度约为50%，皂化反应一段时间后即可得到捕收剂；本发明的捕收剂不但对温度有很好的适应性、可溶性较好，还对铝土矿具有较强的选择捕收能力。此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在铝土矿选矿中可以广泛推广应用。
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本发明属于高温超导技术领域，具体涉及一种REBCO堆叠导体的圆线制备方法及辊轧模具。带材叠形成方形导体，包覆材料预辊轧，初步辊轧成形后再次进行辊轧，辊轧模具主体为圆柱体，外侧中部加工辊轧结构，辊轧结构为沿圆柱体中部周向加工的三道平行的凹槽。该辊轧模具适用于REBCO堆叠导体圆线制备，将矩形REBCO多层堆叠导体包覆封装成圆形导体，从而应用于绕制各类高温超导磁体，如聚变堆磁体、加速器磁体、探测器磁体、选矿磁体、电机、变压器等，利用升温降低包覆材料的机械强度，更加适合第二代高温超导带材是温度敏感特性。
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本发明涉及一种用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法,该方法是先将从水处理磁分离工序中分离出来的磁性絮团加水进行高速搅拌至絮团分散,然后对其进行磁性和非磁性物质选别,将选别出的磁粉加水慢速搅拌配成磁粉液后退磁计量投加回水处理的絮凝池中。本发明既保证后续分离回收的磁粉的纯度和回收率达到99%以上,又能保证磁粉的分散性能和计量泵投加时计量准确,且具有流程简单,功能完善,运行可靠等优点,可在含非磁性悬浮物废水的处理中替代现有的采用普通选矿磁选机、普通泵回收及投加磁粉的方式,解决了水处理技术领域未解决的技术难题。
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本发明涉及一种广泛用于地下空间工程、石油天然气钻井、选矿等行业作为泥水处理、泥浆固控、物料筛分和输送所使用振动筛的长形激振器。解决了宽筛面筛和长筛面筛对强激振力、大跨度、大刚度、高力质比长形激振器的迫切需求。其技术方案是：该激振器将带有加强筋的整体半开形壳体两端采用轴承座安装在筛箱侧板上，或采用嵌入式安装在筛箱侧板的异形孔中。短形抗振电机安装在壳体中部，并通过万向联轴器或其它柔性联轴器及传动轴与安装在壳体两端部的激振偏心块相连，偏心块由一个或多个并排的轴承支承。激振器与具有变频器和节能控制电路的电器控制开关箱相连。采用半开壳体方便的解决了本长形激振器的组装和拆卸问题。
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本发明公开了一种顽石破碎系统及方法，涉及选矿领域，顽石破碎系统包括高压辊磨机、自磨机和双层筛设备，所述双层筛设备包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述中间粒级出口连接高压辊磨机的进料口，所述高压辊磨机的出口连接并返回至双层筛设备的进料口，所述双层筛设备的粗粒级出口连接自磨机的进料口。本发明提供的顽石破碎系统及方法使得顽石无须进行预破碎，工艺更加简单；完全消除了自磨机中顽石的难磨成份；保证了高压辊磨机的全粒级给料，使高压辊磨机运行平稳，大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命；能有效控制高压辊磨机的最大给料粒级；整个工艺流程占地面积小同时有效提高产量。
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本发明公开了一种含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的锂多金属矿无尾化综合利用工艺，具体包括锂铌钽混合浮选、混浮精矿磁选+重选分离铌钽、混浮尾矿的长石‑石英无氟分离。本发明的有益效果：原矿不脱泥浮选，最大程度的避免细粒级有用矿物在矿泥中的损失；锂、铌、钽混合浮选后再分离，避免了传统工艺“先重后浮”重选作业处理量大，重选尾矿需浓缩的问题；浮选尾矿的长石‑石英无氟分离，得到合格的长石产品和石英产品，实现了尾矿的绿色资源化利用；该工艺流程简单高效，降低了选矿生产成本，工业可操作性强，实现了含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化综合回收利用。
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本发明属于胶磷矿浮选技术，涉及胶磷矿常温正浮选脱硅捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：脂肪酸95-100份，氢氧化钠10-15份，十二烷基磺酸钠3-8份，聚氧乙烯醚5-10份，松醇油1-3份；该制备方法是将十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯醚、松醇油和水按一定重量比加热搅拌，得到一种新型表面活性剂；再对脂肪酸进行皂化；最后将皂化的脂肪酸与新型表面活性剂按一定比例复配，搅拌均匀即得该捕收剂；本发明的捕收剂不但可溶性较好，且对中低品位胶磷矿具有较强的选择捕收能力，对温度也有很好的适应性。此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。
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