江西有色金属通用技术理论与应用

高温陶瓷透明釉 590     

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本发明公开一种高温陶瓷透明釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 52.89%、Al₂O₃ 15.09%、B₂O₃ 18.45%、Li₂O 1.19%、Na₂O 3.16%、K₂O 2.13%、MgO 2.40%、CaO 2.52%、ZnO 2.17%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得高温陶瓷透明釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的高温陶瓷透明釉。

高温陶瓷乳浊釉及其应用方法 615     

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本发明公开一种高温陶瓷乳浊釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 42~49%、Al₂O₃ 7~11%、B₂O₃ 18~26%、Li₂O3~5%、Na₂O 2~4%、K₂O 4~7%、MgO 3~6%、CaO 2~5%、ZrO₂ 4~7%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得高温陶瓷乳浊釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的高温陶瓷乳浊釉。

高强、高透、高平的瓷质薄板 1044     

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本发明涉及一种高强、高透、高平的瓷质薄板，采用天然矿物原料及工业化工原料，按照物料组成的重量百分比：三宝蓬瓷石30～35%、高岭土20～30%、海泡石10～15%、氧化铝5～10%、钼酸铵2～5%、锂长石2～5%、钾长石5～10%，经配料、球磨后外加预烧料10～15%、混匀、过筛、泥浆处理、成型、干燥、素烧、施釉、二次干燥、釉烧工序获得厚度为1～3mm，抗折强度为220～250Mpa的薄板产品。本发明通过配方和烧成制度的控制，解决了产品的强度、透明度、平整度的问题，产品可广泛应用于在家居装修、工业生产、艺术装饰等领域，具有广阔的应用前景。

420KN等级以上高性能增韧瓷质绝缘子及其制造方法 925     

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一种420KN高性能增韧瓷质绝缘子，其特征在于：制造所述绝缘子的原料为：高岭土、石英矿、水云母、铝钒土、锆英石、甲长石和废弃物。420KN高性能增韧瓷质绝缘子的制造步骤为：精选原料——计量配料——球磨——除铁过筛——制泥——陈腐——真空挤制——成型——干燥——修坯——坯釉——氧化焰焙烧——胶装——电测——包装——入库出厂。本发明420KN等级以上高性能增韧瓷质绝缘子，制造周期短，生产成本低，检修维护简便。是特高压电网线路元件一种非金属复合结构陶瓷新材料，该制成的绝缘子产品，具有高吨位、高强度、高硬度、高韧性、耐震力大、拉伸力强、耐高寒等、具有性能优良、运行可靠和不老化的特点。

以红土为主要原料制备的陶瓷硅铁红色料 1101     

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本发明公开了一种以红土为主要原料制备的陶瓷硅铁红色料，以红土、氧化铁为原料，外加矿化剂，经配料、混合、过筛、机械力化学球磨、焙烧获得的制品，本发明以廉价的红土为主要原料，仅需要加入少量的Fe2O3化工原料，结合机械力化学法，制备出呈色良好的陶瓷硅铁红色料，与目前硅铁红色料的制备方法相比，具有工艺简便、对环境无污染、产率高、能耗少、成本较低、发色纯正等优点，因此具有广阔的市场前景。

氧化石墨烯胶体吸附分离低浓度稀土离子的方法 890     

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一种氧化石墨烯胶体吸附分离低浓度稀土离子的方法，利用透析膜的筛分特点和氧化石墨烯胶体强烈吸附稀土离子的性能，将氧化石墨烯胶体封装在透析袋内放入稀土离子溶液中，稀土离子快速通过透析膜被高效吸附，实现稀土离子的分离和富集，吸附离子的氧化石墨烯经酸性溶液处理后，稀土离子可高效脱附，同时氧化石墨烯可再生并循环使用，由于透析袋内的氧化石墨烯无法通过透析袋，不进入被吸附的水溶液，避免了吸附剂的二次污染，大大减少了固液分离量。本发明实施简单、吸附速度快，在很大pH范围都有很大的吸附容量，对于稀土矿山和分离厂废水中低浓度稀土离子的分离富集有很好的应用前景。

融合PS-InSAR和光学遥感的地下无证开采识别方法 1041     

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本发明公开了一种融合PS‑InSAR和光学遥感的地下无证开采识别方法，包括以下步骤：步骤1：利用高分光学卫星传感器获取地表建筑物矢量轮廓；步骤2：利用星载SAR传感器获取矿山地表PS目标数据集的形变信息；步骤3：将研究区域提取的建筑物矢量轮廓和获取的PS目标数据集的形变信息在空间上进行叠置分析，提取出每栋建筑物内的PS点集；步骤4：通过提取出的时序PS点集对各个建筑物的形变差值、形变梯度和累计形变量进行时空特征分析，筛查出存在异常形变的建筑物，并判断是否存在无证开采。

利用松木灰制备的中温秘色瓷釉及其应用方法 672     

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本发明涉及一种利用松木灰制备的中温秘色瓷釉及其应用方法，采用松木灰和田泥为主要原料，所述釉的质量百分比组成为：松木灰20～50％、田泥50～80％，经配料、球磨、过筛、施釉工艺后采用双层匣钵套装柴烧工艺，使秘色瓷在1150～1220℃还原气氛下烧制而成。本发明利用大量生长于南方山体的松木所烧制形成的松木灰为原料，既节省了石灰石、长石等助熔性矿物资源，又与古代秘色瓷釉组成特征相符合，中温秘色瓷釉配方的设计也更加节能环保。所制得的秘色瓷釉，不仅外观呈色稳定、温润青翠，有利于弘扬古代优秀制瓷技艺，还可广泛用于日用陶瓷、艺术陈设陶瓷等装饰。

一次烧成黑白相间水墨釉的制备及应用方法 929     

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本发明涉及一种一次烧成黑白相间水墨釉的制备及应用方法，采用瑶里釉果、石英、稻草灰、章村土、滑石、花乳石、羧甲基纤维素钠为原料，经配料、混合、球磨、过筛、搅拌后获得釉浆，然后预先在陶瓷生坯局部位置涂覆苏打溶液，再将釉浆均匀喷洒在整个陶瓷生坯表面，待釉浆干燥后放入电柴窑中经高温烧制后获得黑白相间的水墨釉陶瓷制品。本发明采用常用矿物原料及化工原料进行特定配比，通过控制投入松柴速率和温度点，使得在白色釉面上形成黑色装饰图案，解决了现在水墨釉制备工艺复杂、釉面耐磨性差、生产成本较高的技术难题，因此具有广阔的市场前景。

低温陶瓷乳浊釉 958     

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本发明公开一种低温陶瓷乳浊釉，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 42~49%、Al₂O₃ 7~11%、B₂O₃ 18~26%、Li₂O3~5%、Na₂O 2~4%、K₂O 4~7%、MgO 3~6%、CaO 2~5%、ZrO₂ 4~7%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得低温陶瓷乳浊釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的低温陶瓷乳浊釉。

基于区块链的金融大数据风控平台 1010     

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一种基于区块链的金融大数据风控平台，包括金融数据获取模块、金融数据检测模块、金融数据传输模块和区块链存储模块，所述金融数据获取模块用于收集金融数据，所述金融数据检测模块用于对收集的金融数据进行聚类，并判断聚类所得的各个类中的金融数据是安全数据还是可疑数据，将判断为可疑数据的类中的金融数据舍弃，将判断为安全数据的类中的金融数据通过金融数据传输模块传输至区块链存储模块进行存储。本发明的有益效果：设置了金融数据检测模块，所述金融数据检测模块通过对接收到的金融数据进行聚类，并判断聚类所得的各个类中的金融数据是安全数据还是可疑数据，保证了这些金融数据在进入区块链存储模块时的安全性。

均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法 828     

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本发明公开了一种均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法，将铵钨化合物原料放入回转炉中，在负压通空气环境下进行二次煅烧，然后冷却过筛，得到颗粒均匀度较好，高比表面积的两相组成的橙钨。该工艺简单，且制备的橙钨矿有利于生产粒度均匀，性能稳定的超细钨粉/碳化钨粉。

中温镁质强化瓷低温粘接浆料 868     

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本发明涉及一种中温镁质强化瓷低温粘接浆料，采用矿物原料,其配方的重量百分比组成为：坯体泥40～60％、长石20～30％、白云石10～15％、石英0～5％、高岭土8～12％、滑石0～3％，按粘结浆配方比例称量后搅拌使之均匀混合后过80目筛后，可直接用于镁质强化瓷坯体与其部件的粘结使用，其烧成温度与镁质强化瓷坯体相同，烧成后坯体与部件粘结紧密、无色差，因此具有广阔的应用前景。

釉上褐彩彩料的制备方法 869     

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本发明涉及一种釉上褐彩彩料的制备方法，以天然矿物为主要原料，所述彩料的重量百分比组成为：赭石40～70％、玻璃粉10～30％、方解石10～30％、硼砂0～40％，然后经配料、球磨、干燥、煅烧、粉碎、漂洗、干燥、过筛后制成褐彩彩料。本发明通过调整配方组成，既可适用于高温釉上彩绘后一次烧成，也可适用于高温烧后的白釉瓷上釉上彩绘后二次烧成，还不受烧成气氛的影响，具有极佳的呈色稳定性，色泽深沉、古朴大方，所绘图案淳厚古朴、线条清晰细腻、不易晕散，彩绘色料与深入釉层，彩釉结合良好，不易磨损，具有极佳的艺术表现性。此外，也填补了传统彩绘色料缺乏釉上褐彩彩料的空白，具有广阔的应用前景。

陶瓷蕾丝的制备方法 802     

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本发明涉及一种陶瓷蕾丝的制备方法，采用天然矿物及化工原料,其蕾丝泥料配方的重量百分比组成为：煅烧高岭土5～15%、粘土18～22%、石英15～20%、长石22～26%、云母20～25%、麦芽糖3～7%、树脂5～10%；经配料、过筛、除铁、球磨、添加粘稠剂、制作蕾丝坯体、装饰陶瓷坯体、烧成获得制品，其中烧成温度范围为：1280～1300℃。本发明陶瓷蕾丝在还原气氛下烧成后与陶瓷坯体结合紧密、网眼清晰、立体感强，显著提升了陶瓷产品的艺术效果，因此具有广阔的市场前景。

速凝鞭炮固引剂 967     

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本发明公开了速凝鞭炮固引剂，它由15-25wt%的白云石粉、70-80wt%的矽砂和2-5wt%的卤精混合而成，所述白云石粉细度在200目以上并采用萍乡产白云石块料经800-1000℃温度烧制球磨筛分而成。本发明充分利用了本地产白云石块料中氧化镁含量较高和具有较好的吸水性和硬化性等特性，利用了本地丰富的矿产资源，节约了原料运输费用，固引剂成本可下降30-50%，不仅缩短了固化时间，可大大提高鞭炮烟花生产效率，有利于大批量生产组织，且不易结块和松散，回潮性均匀，不会损坏引线，能确保产品质量，生产安全可靠，又降低了烟花鞭炮制造成本。

地质聚合物化学键合陶瓷墙地砖及其制备方法 738     

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本发明涉及一种地质聚合物化学键合陶瓷墙地砖及其制备方法，采用粉煤灰、抛光渣、过滤钢、铜渣等固废物及工业级化工原料；所述质量百分比：固废物60～75%、液态激发剂19～38%、基料添加剂1～3%、复合液态添加剂1～3%，经混合、过筛造粒等工序制备免烧墙地砖；由于免烧工艺的实施，可实现节能降耗，减少污染，且产品性能达烧制陶瓷砖国家标准；该地聚物陶瓷砖,无需引入煅烧高岭,经12～48h简易可行的特殊养护后，快速形成陶瓷键合三维网络体，使其达到且部分性能优于同类地聚物材料60日龄期水平，既不消耗有限矿产资源，又避免煅烧耗能。本发明可变废为宝，节能降耗显著，作为新型建材具有广阔应用前景。

耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法 750     

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本发明公开了一种耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法。本发明的制备过程如下：先利用液相共沉淀法制备硅酸锆包裹硫化镉色料的前驱体，烘干并打粉，再往该前驱体粉末中加入含钒化合物、氟化物以及硫酸盐作矿化剂，然后在800‑1000℃下进行煅烧，然后以质量分数为98％的浓硝酸和质量分数为30％的双氧水的混合液对煅烧料进行酸泡处理，水洗，过325目筛，烘干。本发明所得绿色颜料在高温釉中呈现一种鲜艳果绿色，相较于传统上利用黄、蓝色两种颜料调配得到的绿色，该颜料具有颜色均一，不分层，发色能力更强的优势。

利用两种废渣复合制备的高强度瓷质建筑陶瓷仿古砖 654     

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本发明涉及一种利用两种废渣复合制备的高强度瓷质建筑陶瓷仿古砖，其特征在于：采用工业级化工原料，由以下组分按重量百分比组成：铬铁废渣21～35％、粉煤灰32～38％、西矿陶土26～37％、石英4～6％，经混料、湿法球磨、过筛、造粒、半干压成型、干燥、烧成制得仿古砖。本发明制备的仿古砖不仅具有较高的抗折强度和较宽的烧成温度范围广泛应用于建筑陶瓷产品中，而且在原料使用上大量地引入两种工业废渣，在对废物进行循环利用的同时，大大降低了生产成本、提高经济效益，又减少对环境的污染，因此具有广阔的应用前景。

壳聚糖-生物铁锰氧化物材料及其制备方法与应用 767     

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本发明公开了一种壳聚糖‑生物铁锰氧化物材料及其制备方法与应用，该材料以壳聚糖为载体，将生物铁锰氧化物聚合在一起，形成球状复合材料，其制备方法包括以下步骤：1)从矿山废水中筛选铁锰氧化菌群与驯化；2)通过对菌群的培养、离心、冷冻干燥、研磨后制备得到生物铁锰氧化物；3)将壳聚糖：生物铁锰氧化物为1：4的比例制备成复合材料，该材料在含锑的模型废水处理中的应用，所述复合材料不仅可以进行单一价态的锑去除还可以进行混合价态锑同时去除，制备工艺简单，反应稳定，操作性强，环境友好，具有广泛工程应用潜力。

新型油页岩炼油与差速流化床燃烧一体化锅炉实现油页岩炼油与锅炉燃烧联产蒸汽的方法 638     

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本发明公开了一种新型油页岩炼油与差速流化床燃烧一体化锅炉实现油页岩炼油与锅炉燃烧联产蒸汽的方法，将油页岩矿石经破碎与筛分合格送入锅炉两侧多管滚筒干馏装置中制取页岩油和燃气，所生成的油页岩高温半焦经输料装置直接送入差速流化床锅炉燃烧，产生的热烟气转化为蒸汽和作为干馏热介质进入多管滚筒干馏装置，干馏后的烟气再回到锅炉。?

中温陶瓷透明釉及其应用方法 734     

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本发明公开一种中温陶瓷透明釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂40.02%、Al₂O₃5.38%、B₂O₃25.51%、Li₂O 4.53%、Na₂O 2.36%、K₂O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZnO 3.10%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得中温陶瓷透明釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的中温陶瓷透明釉。

利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法 844     

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本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。

中温陶瓷乳浊釉及其应用方法 677     

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本发明公开一种中温陶瓷乳浊釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 40.02%、Al₂O₃ 5.38%、B₂O₃25.51%、Li₂O 4.53%、Na₂O 2.36%、K₂O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZrO₂ 3.10%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得中温陶瓷乳浊釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的中温陶瓷乳浊釉。

利用木薯沼渣生产优质有机肥的生产方法 853     

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一种利用木薯沼渣生产优质有机肥的生产方法，包括以下步骤，将压滤后湿度在50‑70%的沼渣放入发酵槽；将EM菌复合菌剂原液与红糖、清洁水混匀为接种液；将接种液以1公斤/立方的比例喷洒在沼渣上，翻抛1‑3遍使接种液与沼渣充分混合；发酵至60‑70℃时，每天翻抛1遍，待10‑15天EM菌达到0.3亿/g以上，水分在45‑55%即可出槽；将出槽的沼渣物料进行风干；将风干机的沼渣物料与矿物腐殖酸、干稻壳灰混合；过筛包装。本发明生产的有机肥是改良土壤、生产有机绿色产品最佳肥料，具有营养丰富、全面的特点，不仅含有氮、磷、钾等大量元素，而且含有作物所需的各种中微量元素，以及有益微生物菌、转化酶含量高，减少化肥用量，变废为宝。

堇青石材料制备方法 982     

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本发明涉及一种堇青石材料制备方法，以二氧化硅、氧化铝、氧化镁为主要原料，视其预处理方式分为两种，一种是未经过处理的工业原料，称为A料，一种是通过高温熔融工艺获得的堇青石化学组成的玻璃熔块，将玻璃熔块水淬、破碎、过200目标准筛后称为B料。将A料与B料按一定比例混合，在此基础上添加0～3.5wt％的TiCl4作为矿化剂，混合均匀后于1360～1430℃烧制0.5～4h，可获得热膨胀系数最低为0.6×10-6℃-1的堇青石材料。本发明所制备的堇青石材料的膨胀系数在20-800℃下，最小可达0.6×10-6/℃。

保健泡腾片及其制备方法 737     

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一类保健泡腾饮料片,其特点在于含有具双歧杆菌增殖作用的功能性低聚糖,如低聚木糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖等,并可添加药物、维生素、矿物质、可溶性甲壳素等多种功能因子。该片剂不采用传统的湿法制粒,而由原辅料过0.4-1.2mm筛网、混匀、于55—65℃干燥后直接压片生产,工艺简单、节能、省工、省时,厂房占用面积小。其成品投入水中即可“滋滋”冒泡,上下翻滚,倾刻化解成一杯杯饮料、保健品、药茶等,富有趣味性。

基于菱镁石的废水脱氮除磷方法 765     

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本发明公开了一种基于菱镁石的废水脱氮除磷方法，属于废水处理领域。其步骤为：(1)菱镁石矿破碎过筛，高温煅烧，得煅烧产物；(2)调节废水初始pH值，然向废水中加入步骤(1)制得的煅烧产物，调节煅烧产物与废水中氨氮或磷酸盐的摩尔比和搅拌时间；(3)向步骤(2)中搅拌后的废水中加入磷酸二氢钠或氯化氨，获得磷酸铵镁晶体。本发明以菱镁石煅烧产物作为镁源，改变磷酸铵镁结晶药剂的添加方法，解决了磷酸铵镁结晶法药剂成本过高的问题，同时提高了脱氮除磷的效率，回收的磷酸铵镁固体用于缓释肥或循环利用。

由花岗岩废料制备高强度釉面微晶玻璃的方法 925     

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本发明提供了由花岗岩废料制备高强度釉面微晶玻璃的方法。该方法首先将花岗岩废料筛分、分级破碎，水中球磨，形成浆料；再通过磁选去除浆料中含铁的矿物组分，干燥后得到花岗岩粉体；然后，花岗岩粉体与其他添加剂球磨混合均匀，得到混合粉体，将混合粉体置于模具中压制成素坯；最后，采用两步法制备高强度釉面微晶玻璃：一是高温釉烧；二是烧结体低温晶化。本发明高强度釉面微晶玻璃具有生产能耗较低、釉面光泽度好、抗弯强度高的特点，有望应用于高档建筑装饰材料。

以红层泥岩为主要原料制备的陶瓷硅铁红色料 1063     

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本发明公开了一种以红层泥岩为主要原料制备的陶瓷硅铁红色料，以红层泥岩、氧化铁为原料，外加矿化剂，经粗碎、配料、混合、过筛、机械力化学球磨、焙烧获得的制品，本发明以廉价的红层泥岩为主要原料，仅需要加入少量的Fe2O3化工原料，结合机械力化学法，制备出呈色良好的陶瓷硅铁红色料，与目前硅铁红色料的制备方法相比，具有工艺简便、对环境无污染、产率高、能耗少、成本较低、发色纯正等优点，因此具有广阔的市场前景。