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本发明涉及了一种中温满天星釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得天目釉，将所述满天星釉施在陶瓷坯体上，经1150～1250℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的满天星釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明涉及了一种无铅高温天目釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得天目釉，将所述天目釉施在陶瓷坯体上，经1280～1350℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的天目釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明公开了一种环保可降解的景德镇紫砂泥飞碟靶，其原料组成为：景德镇紫砂原矿60～70wt％、钾长石10～15wt％、高岭土15～20wt％、石膏3～5wt％、碳酸钡1～5wt％，将所述景德镇紫砂泥飞碟靶的原料置于球磨机中进行球磨25～30h，过筛得到泥浆料；将泥浆料采用压滤得到泥片；将泥片用真空练泥机多次练泥之后得到真空度良好的、外表光滑的紫砂泥条；将上述紫砂泥条通过滚压成型得到飞碟靶泥坯，飞碟靶泥坯在干燥修整之后烧成，冷却到室温，即制得表面细腻光滑的飞碟靶。本发明以景德镇本地紫砂原矿为主要原料，生产工艺容易操作，所得飞碟靶在击碎后在自然条件下可自行风化成泥土，对环境无污染。
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本发明涉及了一种中温波浪釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得波浪釉，将所述波浪釉施在陶瓷坯体上，经1180～1350℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备波浪釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的波浪釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明涉及一种氰化尾渣的分级分流浮选回收金的方法，本发明通过筛网分级将氰化尾渣分成粗细粒级两个产品，为分级分流浮选做好准备；对粗细粒级产品选择针对性的工艺参数和药剂制度进行浮选；选择合适的粗粒级浮选中矿作为细粒级浮选的载体，最大程度提高细粒级的回收效率。最终实现通过粗细颗粒分级分流浮选、串流—载体浮选、组合药剂强化浮选等整体上提高金的综合回收率。本发明工艺先进，分选效果好，能有效回收氰化尾渣中微细粒级的金，最终金精矿的Au品位≥16.03g/t、Au回收率≥76.81％，提高了氰化尾渣的资源综合利用率，为企业带来了经济效益。
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本发明公开了一种无擦伤去污擦光系列产品,分为去污擦光皂、去污擦光膏和去污擦光粉三种形式,其主要特征为:以高岭土细尾矿通过100目筛去除12～15%的细砂级部分,再除去3～8%的细砂级和粗粉砂级的粒状石英后所得到的粉料作为研磨抛光剂,具有去污除垢效果好、不损伤物面、且成本低廉的优点,可广泛应用于陶瓷、玻璃、不锈钢、铝合金、大理石、搪瓷及油漆等表面的去污擦光及较软物品的表面抛光。本发明为大规模开发利用高岭土细尾矿、减少环境污染提供了一条有效的途径。
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本发明公开了一种有色金属冶炼用加料车，涉及有色金属冶炼技术领域，包括：底座板，用于安装支撑装置；第一支撑腿，位于底座板顶端的一端，且于底座板的顶端固定连接；主支撑柱板，位于底座板顶端的另一端，且于底座板顶端的一端固定连接；送料机构，位于主支撑柱板的一端；进料机构，位于主支撑柱板的顶端；收拉机构，位于送料机构和进料机构上。本发明益效果是：便于在送料的过程中对金属矿石外侧沾付的灰尘渣料进行振动筛选，有利于提高送料的安全性，有利于防止送料过程中有金属矿料掉落，循环定量送料有利于提高送料的效率，有利于提高加料过程中进料的均匀性，有利于防止添加的金属料块堆放在一起，影响冶炼的效率。
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本发明涉及一种广场砖的制备方法及其制得的产品,采用工业废料为原料,其坯体配方的重量百分比组成为：铁矿砂50～75%、长石矿尾砂25～50%，经配料、干法球磨、过筛、造粒、压制成型、微波烧成获得制品，其中烧结温度为：1000～1050℃、成时间为：2~3h、保温时间为：10～15min，本发明完全采用工业废料为原料，制备的广场砖的吸水率小于3.5%、抗压强度为75～125MPa，其不仅节约了紧缺的陶瓷原料，并且符合国家的节能减排政策，因此具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种将铅冰铜中铅选择性分离的方法，该方法将破碎研磨过100目筛后的铅冰铜和强碱性溶液加入至一深筒型反应器中，于常压下鼓入氧化性气体进行氧化浸出，得到脱铅渣和脱铅液，实现铅冰铜中铅的选择性分离。脱铅渣为优质铜精矿，脱铅液用含硫酸根离子的酸性液调节至pH≤7，固液分离后得到铅精矿和沉铅后液，沉铅后液送其它有价元素回收。与其它铅冰铜处理工艺相比，本发明方法的铜铅分离效果好，流程短，而且全部在常压下操作，对设备要求低，容易实施工业应用。
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本发明公开了一种多孔易分散的多功能复合橡胶助剂，在常温下将炭黑、高炉矿渣和分离产物加入混合机，分多次加入硅烷偶联剂，直至混合得到混合颗粒粗品，将混合颗粒粗品加入回转真空干燥机中干燥，控制干燥条件，得到反应复合物粗品，将冷却后的反应复合物加入振动筛进行振动分离，分离得到的细颗粒产物为目标产物，分离得到的大颗粒产物，通过球磨机研磨后作为原料加入混合机重复利用；本发明制备的橡胶助剂通与普通炭黑相比，降低了炭黑表面的极性，提高了橡胶混炼中炭黑的分散性，同时采用高炉矿渣替代部分炭黑，提高炭黑性能的同时，降低制造成本。
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本发明公开了一种带式辊筒磁选机，包括改向滚筒、左机架、输送皮带、雨淋梯级浆料分散筛、皮带输送支架、输送皮带下托辊、上冲洗器、电动滚筒和右支架，特征是：在上层的输送皮带的下方安装有若干个槽形的高强磁铁托辊装置。高强磁铁托辊装置能将其上方的花纹皮带全部磁化，浆料中的铁粉被磁化了的花纹皮带吸住，并落入花纹皮带的凹坑中。在花纹皮带逆流而上进入无磁区后，所有铁精粉就全部脱落到铁精粉库收集，从而使得磁选效率大大提高。本发明具有输送量大、收集能力强、能减少泥浆对吸附铁粉的冲刷、磁选效率高、产量高、吸附铁粉能力强、节约资源、结构简单、易安装的优点，是铁矿磁选、尾矿处理提取铁精粉的理想设备。
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本发明公开一种粉色圆形结晶釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，其重量百分比组成为：霞石正长岩40～50%、玻璃粉17～25%、釉灰1～5%、氧化锌26～31%、氧化铒4～10%、羧甲基纤维素钠0.2～0.3％，余量为石英，经配料、球磨、过筛、搅拌工序获得粉色圆形结晶釉料。本发明重新设计了新的结晶釉配方和生产工艺参数，通过对结晶动力学和着色机理的研究，严格控制了特定温度下晶核的成核速率和晶体的生长速率，控制了晶花的形状和颜色，最终实现圆形粉色结晶釉的艺术效果，并且所用原料大部分为天然矿物原料，不但来源丰富价格低廉，而且对人体无任何副作用，因此具有广阔的市场空间。
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本发明公开了一种钨尾砂制备陶瓷烧结透水砖的方法，以钨尾砂为骨料，可塑性矿物原料和水混合、和/或粘结剂为配合料，经球磨、混合、压力成型和烧结制备透水砖，步骤如下：(1)骨料的制备，包括钨尾砂的破碎、筛分和颗粒级配；(2)配合料的制备，包括可塑性矿物原料、粘结剂和水的球磨混合；(3)骨料与配合料的混合，包括混合料的搅拌和陈腐；(4)混合料的布料与成型，包括底料和面料的两次布料及一次压制成型；(5)透水砖的烧结，包括低温的水分烘干、高温的烧结和冷却区的晶相控制。陶瓷烧结透水砖具有较好的机械强度和保水透水性，以及耐磨、耐腐蚀性优越。本发明实现了钨尾砂的综合处置及高值化利用，具有显著的经济和环保效益。
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本发明涉及了一种无铅低温天目釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得天目釉，将所述天目釉施在陶瓷坯体上，经1200℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的天目釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明公开了一种用石英砂制备超细方石英粉的方法，其特征包括如下步骤：步骤一：以石英砂为原料，将一定量的矿化剂通过一定的方式混入石英砂中，经球磨混匀后过80目筛，形成均匀的石英砂、矿化剂混合料；步骤二：混合料于一定温度煅烧，然后淬冷，获得蓬松的方石英粉；步骤三：方石英粉经一定方式磨碎处理获得超细方石英粉体。该方法成本低廉、绿色环保、工艺简便、制备周期短并适用于规模生产，实际应用的可行性高，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种多功能的超细重质碳酸钙生产设备，包括两个相互平行的筛分箱，位于下方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有磨粉箱，位于上方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有粉碎箱；该多功能的超细重质碳酸钙生产设备通过设有的粉碎箱和磨粉箱，使得该设备同时具备了粉碎矿石原料和进行磨粉的功能，避免了传统的超细重质碳酸钙生产设备的生产功能单一的问题，同时设有的电机、主动轮和从动轮，使得粉碎箱和磨粉箱内的破碎辊和磨辊均可以在同一个电机的驱动下运行，其不仅提高了生产的效率，同时大大节约了造价，解决了现有的重质碳酸钙的生产设备的功能单一的问题。
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本实用新型公开了一种节能环保干燥机，包括发生炉、干燥塔、热泵、煤粉腔室，所述发生炉的右端安置有二级除尘室，所述二级除尘室的右端设置有一级除尘室，所述干燥塔的上端安置有通气口，且其外表面上设置有机门，所述通气口的右端安装有入料斗，所述热泵与通气口之间连接有管道，且其下端连接有加热器，所述干燥塔的下端安置有底座，且其左端设置有真空机，所述干燥塔的内壁设置有保温层，且其内部安装有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述煤粉腔室的内部安装有温度传感器，且其外表面设置有控制面板，所述底座的内部安置有红外线辐射加热板。该节能安全矿石干燥机干燥过程安全可靠；采用红外线辐射加热板，减少能源的使用。
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本实用新型公开了一种改进型单驱动异步双层摇床，包括底座，所述底座左上方固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轮，所述转轮外侧固定连接有转杆，转杆外侧转动连接有转动连杆，所述底座上方垂直固定连接有拦板，拦板位于电机右侧，所述拦板中部开设有导向孔，导向孔内部套设有推杆，推杆左端与转动连杆转动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用单驱动装置同时驱动双层摇床，双层摇床能更加有效地筛选矿物，此外上下摇床采用异步摇动，避免由于同步摇动造成的下摇床筛选效果降低的情况，此外摇床还可以微调整倾斜角度，从而提高筛选速度。
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本发明公开了一种高硫冶炼渣的处理方法，包括以下步骤：将高硫冶炼渣与溶液混合，送入反应釜中加热至一定温度后停止加热，待温度降低至105‑115℃时开启保温，并维持一段时间，然后停止保温，待温度降低至室温后取出釜内物料，先过20～30目筛网，筛上物为粗硫磺，筛下物进行固液分离，得到滤渣和滤液，滤渣为铋、铅、铜、锌、镍等有价金属富集物，送有价金属回收，滤液送废水处理。本方法可将高硫冶炼渣中的单质硫分离，使冶炼渣中的有价金属得到显著的富集，成为具有提炼价值的金属精矿，具有流程短、单质硫分离效果好、成本低、简单易实施等特点。
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本实用新型公开了一种高效分选螺旋溜槽，包括固定架，所述固定架的顶部下端固定安装有螺旋状的溜槽，所述固定架的右侧设置有砂泵，所述砂泵的出料口连接有第一出料管，所述第一出料管的上端左侧连通有若干组第二出料管，所述第二出料管的中部安装有阀门，所述第二出料管的左端与溜槽的右侧贯穿连通，所述砂泵的进料管与搅拌箱的左侧下端贯穿连通，所述搅拌箱的顶端内壁中部安装安装有电机箱。本实用新型控制面板控制驱动电机工作，通过转动杆带动桨叶转动，能够对矿砂上的泥土进行冲洗，打开对应高度的阀门，砂泵工作能够把过滤后的矿砂输送到所需要高度的溜槽内，便于根据不同类型的矿砂选择不同高度的溜槽筛选路径，方便快捷。
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本实用新型公开了一种破碎清洗装置，包括底座和储水箱，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述承载框上开设有进料通道，所述承载框的下侧设置有下料通道，所述储水箱设置在下料通道的下侧，所述水泵的后侧设置有连接管道，所述出水通道固定在下料通道顶部，且出水通道的底部贯穿固定有喷头，所述储水箱内放置有滤箱，且储水箱的右侧设置有收集箱，该破碎清洗装置，矿石经过清洗之后，残留在矿石上的碎渣则被冲洗到下料通道内底部的前后两侧，之后碎渣可在挡板的阻挡作用下随着水一起流落到滤箱内，方便达到过滤筛分的效果，同时储水箱内的水可在水泵的作用下得到循环使用，方便对滚落中的矿石进行连续清洗处理。
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本实用新型涉及矿物筛选机器制造技术领域，尤其涉及一种浮选机，其特征在于：包括罐体、电机、电机支架以及空气分配器，所述电机固定在所述电机支架上，所述电机支架固定在所述罐体顶部的盖板上，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述罐体内部，所述空气分配器设置在所述搅拌轴的下段，所述搅拌轴上设有两层搅拌叶，所述罐体的内壁环周设有防护腔，所述防护腔中盘绕有加热管。相对于现有技术，在罐体内壁上设有一层加热管路，能够对罐体内矿液体和药剂进行加热，加大反应速度，同时在搅拌的过程中能够促进气泡的产生，有效防止粗重矿粒堆积。
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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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本实用新型提出了一种四产品分级机，包括机体，机体内设置有从内到外依次独立设置的第一分级区、第二分级区、第三分级区、第四分级区；第一分级区底部设置有下沉管，下沉管侧壁连接有切向顶水管，下沉管底部设置有倒锥形筛网，倒锥形筛网顶端设置有锥体且锥体与倒锥形筛网顶端之间形成有环形间隙；第二分级区内设置有环形筛板，第二分级区底部设置有底部顶水管；第三分级区底部设置有振动隔膜，振动隔膜处安装有激励器。本实用新型对物料进行了四个粒级的分级，相当于把脱泥、分级浮选准备和分级返回磨矿实现了一体化，比传统多组旋流器分级方法节省材料磨损和能耗，且每个分级粒度可实现控制调整。
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本实用新型提供了一种废弃尾料稳定式破碎处理装置，涉及尾矿处理技术领域，包括粉碎箱、搅拌箱、旋流分离塔、振荡分离箱，粉碎箱内部设有破碎筒，粉碎箱外壁设有转轴延伸至破碎筒内部的电机，第一转轴设有螺旋破碎刀，破碎筒设有搅拌箱相连通的连接管；搅拌箱内腔呈漏斗状，搅拌箱顶部设有第二电机，第二电机的转轴设有多个搅拌杆，搅拌箱侧壁顶部设有进水管；旋流分离塔包括圆柱状的旋流段、漏斗状的分离段，搅拌箱和旋流分离塔之间设有污泥泵，旋流段侧壁的切向方向穿置有喷射器；振荡分离箱内设有筛选箱，筛选箱内设有筛网，振荡分离箱内侧壁设有激振器，激振器通过传动杆与筛选箱固定连接；本实用新型具有处理效果好、资源回收率高的优点。
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本发明公开了一种智能释氧温泉浴盐及其制备方法与应用，涉及清洁用品与保健技术，按照质量百分比包括75～95％矿物质盐类、5～25％智能释氧材料；智能释氧材料包括1份蓄氧物质、3～30份分子筛、1～5份温敏凝胶；矿物质盐类包括2～5份氯化锶、2～5份氯化锂、1～3份亚硒酸钠、10～20份硫酸镁、10～25份硫酸钙、10～20份碳酸氢钾、25～32份偏硅酸钠。配方储存使用时稳定性好、环境耐受力强、原料成本低且实现智能释氧；配方中含有锶、锂、硒、镁、钙和硅等多种矿泉重要保健元素，在清洁用品与保健技术领域具有广阔的应用前景。
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一种畜禽粪便处理的方法，先粉碎干燥的畜禽粪便过60目筛，使含水率控制在15%以下，将其与矿物催化剂混合均匀；将微波炉内的微波吸收剂床层升温至热解温度后，矿物催化剂与畜禽粪便混合物经料斗通过螺旋进料器进入热解床层，热解底物快速升温热解，所产生热解蒸汽可冷凝部分经冷凝装置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨气，剩余的固体残渣落入储渣罐，所含重金属在矿物催化剂提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本发明提出了畜禽粪便微波高温热解同步回收氮元素以及强化重金属玻璃化的新工艺，最终可以实现一条畜禽粪便减量化、无害化、资源化利用的新途径。
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