江苏镇江有色金属复合材料技术理论与应用

改性石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料的制备方法 1085     

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本发明涉及一种改性石墨烯基四氧化三铁复合物，特别是一种改性石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料的制备方法。实现本发明的技术方案是：以氧化石墨、可溶性高铁盐、二甘醇、氢氧化钠为原材料，制备石墨烯基四氧化三铁纳米颗粒。后用3-巯丙基三乙氧基硅烷对制得的纳米颗粒进行改性，制备得到改性石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料。用作处理污水中的重金属时，具有良好的吸附能力，同时制备要求较为简单，具有良好的应用前景。

轻质高强防火复合材料及其制造方法 842     

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一种轻质高强防火复合材料及其制造方法，其特征在于：由纤维或纤维毡25—65份、热塑性膨胀微珠3-20份、可固化树脂30-50份、表面活性剂0.2-5份、固化剂3-20份、填充剂1-20份、稀释剂10-50份组成，包括以下步骤：1）称量、2）混合、3）浸渍、4）干燥、5）切割、6）冷藏、7）叠片、8）热压发泡、9）冷却定型、10）修边、11）检验、12）包装。本发明所制得的产品具有强度高、质量轻，防火性能好，加工工艺简单，成本低等优点，适用于制作飞机机舱、轨道交通、汽车、舰船等内饰。

改性碳纤维增强复合材料及其制备方法 862     

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本发明为一种改性碳纤维增强复合材料及其制备方法，其包括按照重量百分比的如下组分：聚酰胺树脂50～70%；聚乙烯20～30%；润滑剂0.1～0.4%；抗氧剂0.2～0.5%；偶联剂0.15～0.35%；增塑剂0.3～0.6%；表面改性的碳纤维15～25%；所述的碳纤维表面改性方法为：对碳纤维进行表面预处理；将表面预处理后的碳纤维浸入亚临界水-高锰酸钾体系中进行表面氧化处理；对氧化后的碳纤维进行清洗干燥。包括如下步骤：按照重量百分比选取原料，将聚酰胺树脂、聚乙烯、润滑剂、抗氧剂混合均匀，得混合原料；混合过程中加入偶联剂和增塑剂。将上述混合原料和表面改性的碳纤维分别置于双螺杆挤出机主料口和侧料口中，经熔融挤出，造粒，获得所述改性碳纤维增强复合材料。

纳米碳化硅和聚苯硫醚改性聚四氟乙烯复合材料及其制备方法 1055     

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本发明属于材料领域，公开了一种纳米碳化硅和聚苯硫醚改性聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。它是由聚四氟乙烯粉末、纳米碳化硅以及聚苯硫醚粉末进行溶剂分散、超声振动、压制成型、高温烧结并冷却后而成，其中，进行超声振动时的频率为50KHZ，聚四氟乙烯粉末的粒度为50um‑200um，密度为2.2g/cm3，纳米碳化硅粉末的粒度为15nm‑32nm，密度为3.2g/cm3，聚苯硫醚粉末的粒度为10um‑50um，密度为1.36g/cm3。所述材料在超声振动中，提高了结晶度，细化了晶粒，从而大大提高了材料的耐磨性和高温力学性能，因此它能在比原聚四氟乙烯更高温的情况下使用。可作为防腐材料、密封材料和耐磨材料，适合要求耐磨性好、摩擦系数小、耐高温、耐化学药品的密封圈、轴承衬套、阀门、管道、泵等。

多维振动辅助合成制备纳米颗粒增强复合材料的方法 696     

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本发明提供了一种多维振动辅助合成制备纳米颗粒增强复合材料的方法，属材料制备技术领域。在原位颗粒增强复合材料的熔体反应合成过程中对熔体施加多维高频低幅振动，促进熔体反应合成的进行，同时，对促进颗粒分散、克服团簇以及促进渣金分离具有显著的作用效果。采用本发明的其他优势还在于，本发明具有方法简单、无接触、成本低、效果显著等技术经济优势。

溶剂法制备镍基钴酸镁复合材料及其应用 755     

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本发明属于复合电极材料制备技术领域，涉及一种溶剂热法制镍备基钴酸镁复合材料及其应用。本发明所述方法包括：以尿素作为沉淀剂，以镁盐和钴盐等为原料，经溶剂热沉淀，通过调节沉淀剂及镁盐、钴盐的含量以及其他变量，煅烧后制得前驱体钴酸镁电极材料；再经一步溶剂热反应，调节镍盐、钼盐的含量及其他变量，煅烧后制得钴酸镁复合电极材料。在前驱体钴酸镁电极材料上负载钼酸镍，可以增加材料的导电性，降低内阻，提高复合材料的电化学性能。本发明采用溶剂热法，成本低，操作简单；所制电极材料纯度高、晶型好、杂质含量少、形貌好、分布均匀，易于实现工业化；得益于特殊的物理化学结构，可应用于超级电容器电极材料，适合工业化生产。

纤维增强复合材料3D打印丝材制造装置及方法 1035     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料3D打印丝材制造装置，包括挤出头，送料滚轮、短纤维增强热塑性树脂进料口和收料滚轮，进料口上设置有加热装置。还包括控制系统，所述控制系统的人机交互显示屏将设定的温度和挤拉速度传送给控制器，并实时显示控制器的过程数据，实时检测挤出温度和挤出速度反馈给控制器。生产时根据纤维和树脂的种类设定挤出头的加热温度和拉挤速度；然后长纤维通过送料滚轮进入拉挤头，短纤维增强热塑性树脂进出挤出头；控制系统控制挤出头挤出纤维增强复合材料3D打印丝；收料滚轮将丝材缠绕成卷，材料的拉伸强度可达85～96Mpa,缺口冲击强度可达18～25KJ/m2，热变形温度为140℃～160℃。

复合材料VARI成型过程中R角处理工艺 705     

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本发明提供一种复合材料VARI成型过程中R角处理工艺，通过改变制件R角处脱模布的铺放方式，将R角处常规铺放一整张脱模布的方式，改为在R角处铺放两张脱模布，两张脱模布进行搭接，在封装压实的过程中，可以保证脱模布容易地贴实制件的R角，避免VARI成型过程产生架桥产生缺陷。同时，待第一层真空袋膜完全封装后，在第一层真空袋膜外的R角处，填充密封胶条或硅橡胶条等软模，之后封装第二层真空袋膜，进一步保证R角被充分压实。上述R角的工艺改进处理，可以保证VARI成型过程中，R角被充分压实，防止R角架桥，造成制件R角处的贫胶或者富树脂等缺陷产生，提高复合材料制件质量和成功率。

核壳式磁性表面印迹纳米复合材料的制备方法 935     

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本发明涉及一种核壳式磁性表面印迹纳米复合材料的制备方法，属环境功能材料制备技术领域。首先通过溶剂热法合成单分散性的磁性四氧化三铁纳米球；其次，利用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对其表面进行乙烯基功能化修饰；最后，以乙腈为溶剂，四环素为模板分子，甲基丙烯酸为功能单体，乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂，偶氮二异丁腈为引发剂单体，在乙烯基修饰的四氧化三铁纳米球表面发生印迹聚合，索氏抽提模板分子，得到核壳式磁性表面印迹纳米复合材料。通过多种表征手段，揭示聚合物的形貌以及粒径分布等参数。利用吸附实验研究所得材料对水环境中四环素的选择性去除性能。

降低铁基表面复合材料浇注温度的方法 875     

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本发明涉及铁基复合材料，具体而言为涉及一种利用铝热反应放热降低铁基表面复合材料浇注温度的方法，其原理是：通过铁水的加热作用触发铝热反应，利用铝热反应放热部分抵消陶瓷颗粒预成型块对铁水的冷却作用，同时由铝热反应形成与高铬铸铁基体成分相同的合金；为了不影响陶瓷增强颗粒的分布，并提高六棱柱孔或者蜂窝孔部分的耐磨性，将铝热反应的反应物制作成圆柱状加入到陶瓷颗粒预成型块的六棱柱孔或者蜂窝孔内，为了圆柱状反应物制作和应用的方便，反应物粉体混合后压结成圆柱状，然后采用铝箔包裹以防止圆柱体破碎和反应物粉体脱落。

筋类复合材料的脱模装置 969     

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本实用新型提供一种筋类复合材料的脱模装置，包括固定支架、钩挂件、旋转件和螺杆，钩挂件采用可调节式钩挂件，钩挂件包括支撑板、定位螺栓、定位螺母和两个以上的挂钩，支撑板设有调节条形孔，挂钩的端部设有连接板，连接板设有定位孔，定位螺栓依次穿过调节条形孔和定位孔并由定位螺母固定，固定支架包括顶板和若干支板，支板的端部分别连接在顶板上，支撑板设有螺纹孔一，顶板设有螺纹孔二，螺杆的一端螺纹穿过螺纹孔一，螺杆的另一端螺纹穿过螺纹孔二，螺杆的另一端还设有旋转件；该种新型筋类复合材料的脱模装置，能够提高脱模效率，可以避免局部受低能量冲击，制品内部产生分层，提高了制品的成功率。

碳纤维复合材料多通接头 718     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料多通接头，所述多通接头包括一个主通管接头和多个支通管接头，所述主通管接头和支通管接头采用两瓣结构，所述支通管接头根据需要设于所述主通管接头的侧壁上和所述主通管连通，所述支通管接头的轴心线水平面和竖直面通过主通管接头的轴心线且相互垂直，位于同一侧的相邻两个支通管接头之间设有夹角，所述支通管接头之间以及和所述主通管接头的连接处均设有加强板筋，所述支通管接头的外围设有环向补强层。本实用新型公开的一种碳纤维复合材料多通接头，可以解决复杂桁架结构装配时，支通管无法插入其两端相应接头的矛盾，同时，主通管接头和支通管接头的环向补强，可以满足多通接头在桁架结构中的复杂载荷要求。

复合材料拉挤型材生产用纱架 1017     

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本实用新型所述的一种复合材料拉挤型材生产用纱架，包括定位架、纱锭和纱架本体，所述纱架本体为方框型结构，其包括四根竖杆和上下互相平行设置并通过四根竖杆连接的上、下支撑架，所述定位架竖直设在所述纱架本体内，所述定位架的前、后侧壁上对称设有若干纱锭，所述若干纱锭平行等间距设置且垂直安装在所述定位架上，所述纱架本体的右端活动设有引导装置。本实用新型的有益效果为:通过安装织物导向装置，实现了复合材料拉挤型材采用织物增强材料的生产,其结构简单，只需对现有纱架改造，成本低廉。

混杂纤维增强树脂基复合材料铰链 1073     

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本实用新型公开了一种混杂纤维增强树脂基复合材料铰链，包括铰链孔壁、外包圈和捻条，所述铰链孔壁的外壁与捻条相连接，所述铰链孔壁和捻条外部包裹外包圈。本实用新型铰链孔壁与外包圈一体成型，还可以与其他复合材料结构件实现共固化一体成型，无需装配连接。

硅氧化物/碳复合材料的制备方法 730     

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一种硅氧化物/碳复合材料的制备方法，先将洗净的燕麦壳浸泡于2～12％的酸溶液中，在室温下保持24～36h并搅拌，然后过滤并洗涤至中性干燥，得产物A置于通有空气或氧气的管式炉内，以0.5～2℃/min的升温速率在450～650℃温度下保持4～6h，自然冷却得产物B置于气相沉积炉中，通入气体碳源，在800～1000℃下碳化，得产物C；将产物C与碳材料按照0.5～4：0.5～4质量比混合均匀装入球磨罐，球磨12～24h得产物D置于管式炉内，以升温速率为0.5～2℃/min，在900～1100℃保持6～6h，自然冷却后得到硅氧化物/碳复合材料。本发明工艺简单，原料来源广泛，便于大规模生产。

层间增韧复合材料的制备方法 1103     

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本发明公开了一种层间增韧复合材料的制备方法，步骤如下：步骤一：选用多囊芯的微胶囊作为复合材料层间增韧的材料，步骤二：将连续纤维在树脂基体中浸渍，制成树脂基体与纤维的预浸料；步骤三：将步骤二所述预浸料沿单一方向铺层，并移送至热压机上加热加压进行固化处理；步骤四：将微胶囊、环氧树脂、固化剂混合，手动搅拌后制成有微胶囊的树脂胶液；步骤五：利用刷子将有微胶囊的树脂胶液涂抹于固化后的预浸料堆叠物表面；步骤六：将两块步骤五中涂抹完成并固化后的所述预浸料堆叠物进行贴合，并移送至热压机加热加压进行层间基体固化处理。本发明制备方法中采用的微胶囊制备原料廉价，制备工艺成熟，成本较低，可操作性高，可进行大规模的工业化推广。

石墨烯改性树脂基防弹复合材料的制备方法 1097     

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本发明涉及防弹材料制备技术领域，尤其是一种石墨烯改性树脂基防弹复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将石墨烯预处理，使其表面具有活性官能团；S2、将石墨烯和胶黏剂充分混合，使其均匀分布在树脂中，形成石墨烯改性树脂胶黏剂；S3、将石墨烯改性树脂胶黏剂置于胶槽中，将增强体超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)于连续线上均匀铺展，设置牵引速度1‑3m/min，在严格控制的条件下经过树脂浸渍；S4、之后在55‑70℃下烘干，干燥8‑10min，即可制得。本发明添加石墨烯于基体胶黏剂中，从而大大改善复合材料整体的防弹性能。

汽车装饰板用阻燃复合材料 919     

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一种汽车装饰板用阻燃复合材料，其特征在于：按照重量份的原料包括：聚碳酸酯40‑80份、次磷酸钠0.5‑5份、玻璃纤维5‑8、增塑剂2‑10份、二氧化钛1‑8份、抗氧剂1‑10份、磷酸三苯酯5‑10份、相容剂0.5‑5份、偶联剂1‑5份、水2‑3份、海泡石1‑2份，麦饭石1‑2份。本发明，保证环保的前提下，提供抗冲击强度高、力学强度较好、汽车装饰板用阻燃复合材料。

磁性颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 1101     

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本发明提供了一种磁性颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，采用亚微米粒度级别的Nd2Fe14B颗粒作为增强相，采用熔体直接合成法制备，即在纯铝或铝合金熔体中加入亚微米尺度的钕铁硼粉末制备。该磁性颗粒增强铝基复合材料具有高磁性、低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的磁性功能与结构强化材料，本发明的制备方法简单高效，值得开发推广。

制备Ag/AgCl/PDDA/GE抗菌和杀菌复合材料的方法 956     

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本发明属于无机功能材料技术领域，特指一种制备Ag/AgCl/PDDA/GE抗菌和杀菌复合材料的方法。本发明采用GO为模板，硝酸银为前驱体，PDDA为修饰试剂，水热反应制备Ag/AgCl/PDDA/GE新型复合材料，并首次获得量子点（约为3-5nm）的Ag/AgCl纳米颗粒；该新型复合物具有优异的抗菌和杀菌性能，并且GE和PDDA都是生物相容性材料，本身对细胞没有毒性，此外，该新型抗菌材料可以重新分散在水中获得单分散的胶体溶液，使其具有更加广泛的实际应用前景。

基于负热膨胀颗粒的Cu基复合材料的制备方法 985     

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一种基于负热膨胀颗粒的Cu基复合材料的制备方法，其特征在于步骤如下：将原料粉体Sc2W3O12粉体与Cu粉以不同比例进行球磨，球磨完成后取出球磨罐进行干燥，再将原料粉体放入到研钵中研磨得到混合粉体；将混合粉体填入模具中，振动压实后将模具放在油压机上，加压保压后卸去压力，将模具中的样品取出；采用真空管式炉进行烧结，抽真空后向炉内通入Ar/H2混合气体作为保护气体，在500℃~900℃烧结1~4?h，随炉冷却。本发明创造性的引入负热膨胀材料Sc2W3O12粉体颗粒作为改善铜热膨胀系数的复合相，对复合材料的热膨胀性能进行调控，该发明新颖，制备工艺简单，实用性强。

碳纳米管铝基复合材料的制备方法 626     

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一种碳纳米管铝基复合材料的制备方法，制备步骤如下：1）碳纳米管浆料制备；2）碳纳米管铝基复合基料的制备；3)碳纳米管铝基复合坯锭的制备；4)熔炼。特别工艺取得碳纳米管浆料，通过聚苯乙烯磺酸锂作用和以对碳纳米管进行很好的分散，使得谈纳米管浆料取得很好的稳定性。采用聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇作为复合发泡剂可以大大提高产品固化效果，通过高温烧结、熔炼的过程使得碳纳米管浆料与铝粉能够更好的融合反应，使得最终的碳纳米管铝基复合材料具有极好的导电效果。适用于多种电池电容领域的应用，可大幅扩大使用范围。

能自动调节温湿度的无胶复合材料的制备方法 1065     

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本发明涉及一种能自动调节温湿度的无胶复合材料的制备方法，该方法将对人体散发的湿气和远红外线具有强烈吸收作用的活性颗粒加到了纤维中，然后对该纤维采用亲水性或者拒水性的整理，并将该种纤维与涤纶短纤、低熔点纤维进行各原料配比、按比例称取原料、多层平铺、然后经过混合开松后进行梳理、再经烘箱定型、最后经裁边、卷绕打包等工序制得材料。通过该方法制得的无胶复合材料，主要用于冬季服装内衬，多种规格满足于各种服装应用的需要。该产品可以快速吸收人体的湿气，降低人体的核心温度，起到控温作用。当人体感觉冷时，吸收并存储在产品中的远红外的能量，可以提供热量，起到保暖作用。

空芯壁管状夹芯结构复合材料 834     

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本实用新型公开一种空芯壁管状夹芯结构复合材料，由里层单面毛圈或割绒织物、外层单面毛圈或割绒织物和中间夹芯层组成，中间夹芯层是发泡材料或填充材料。本实用新型的有益效果是：上述空芯壁管状夹芯结构复合材料里层的毛圈或割绒与外层的毛圈或割绒之间相互嵌入，相互嵌入的毛圈或割绒被发泡材料固结，形成牢固的层间结构关系，使层间剥离性能、压缩性能、层间剪切强度、抗冲击性能等都得到很大改善，同时中间夹芯层可制作成双面毛圈或割绒织物相互嵌入的多层夹芯结构，使上述复合材料整体上表现出良好的力学性能和多功能性。

复合材料生产用除尘装置 1003     

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本实用新型公开了一种复合材料生产用除尘装置，包括支板、吸尘件和清洁件，所述支板的一侧设置有接料箱，所述支板的下方设置有隔板和吸尘件，所述支板的顶端焊接有两组竖板，两组所述竖板之间传动连接有两组滚筒，两组所述滚筒的外壁套有输送带，其中有一组所述竖板的外壁固定有第一电机，所述第一电机的转轴通过联轴器与一组滚筒连接，两组所述竖板的顶端固定有支架，所述支架的下方设置有液压杆、清洁件和壳体，所述壳体固定在支架的水平板的底壁，所述壳体内固定有风扇和多组电热管，所述风扇位于电热管的上方。该复合材料生产用除尘装置，能够对复合材料进行边运输边清理，减轻了人们的劳动强度。

复合材料高温注胶工装 925     

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本发明提供一种复合材料高温注胶工装，包括底板、两侧支撑板、顶部支撑板、角件和底板支架，使用该装配可以快速便利的固定注胶桶来实现注胶的操作，在高温固化炉环境中作业优势更是明显，减少在高温环境下的操作时间可以有效的减小对身体的损伤及烫伤等危险，有效提高工作效率的同时，还达到了人性化的效果。整个工装全部采用废弃的碳纤维增强环氧基复合材料板材、角件和矩形材，具有重量轻、结构简单、制备容易、使用寿命长、使用方便、效率高、人性化、充分利用废弃板材达到变废为宝的效果等优点。

二硒化钼/四氧化三铁磁性纳米复合材料、其制备方法及用途 811     

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本发明公开了一种二硒化钼/四氧化三铁磁性纳米复合材料、其制备方法及用途，复合材料包括10质量％～40质量％的Fe3O4以及余量的MoSe2；制备方法是：以钼源、硒源和还原剂为原料，通过溶剂热反应在120℃～260℃保温12～48h得到基体MoSe2纳米花；将MoSe2纳米花分散到醋酸钠溶液，与可溶性铁盐130℃～260℃反应8h?24h得到的反应产物是均匀的纳米颗粒，产率高，在催化、吸附、锂电、超级电容器及润滑磨损等领域有着广泛的应用前景。

碳纤维复合材料U型件的制造工艺 1050     

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本发明提供一种碳纤维复合材料U型件的制造工艺，将预浸料在平板上进行铺层，将平铺后的预浸料紧密包覆在凸形模具上；再将赋型后的预浸料和凸形模具整体嵌入凹形模具中；预压实后，将凸形模具抬出后，在预成型体上面覆盖辅助材料，一定压力下加热固化成型得到U型件制品。该工艺解决了开口宽度较小的U型件无法铺层的问题，并降低了各环节的难度系数，保证制品内外表面的平整度，解决了传统铺层工艺导致拐角区域容易产生缺陷的问题。为碳纤维复合材料结构件的制作开拓了新窗口。

玻璃纤维增强聚环形对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 918     

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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚环形对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，该材料包含若干层玻璃纤维布，相邻玻璃纤维布之间铺覆等量的环形对苯二甲酸丁二醇酯粉料和锡类催化剂；该材料的制备是通过采用热压成型的方法，以层间铺料的方式，在每层玻璃纤维布之间铺覆等量的环形对苯二甲酸丁二醇酯粉料及锡类催化剂。本发明中，聚环形对苯二甲酸丁二醇酯与玻璃纤维之间界面结合力良好，结构密实，具有轻质、可再生、耐化学性及耐损害等优异性能，并同时具备了热塑性塑料的优点和热固性树脂易浸渍的特点，在热塑性复合材料领域具有极大的应用潜力；本发明采用的原料价格低廉、损失率小，操作方法简单、易行，可批量生产，使生产成本大大降低。

通过间接热致相分离制备多孔复合材料的方法 864     

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本发明涉及一种通过间接热致相分离制备多孔复合材料的方法，首先将芳香聚酰胺和第二聚合物(PVA、PVAc、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚偏氟乙烯、聚丙烯酰胺、聚马来酸酐、环氧树脂、聚氨酯和尼龙的一种以上)溶解在第一溶剂(丁内酯、NMP、DMAc、DMF、苯酚、间苯酚、己内酰胺、环丁砜、硝基苯、六甲基磷酰三胺和乙腈的一种以上)中，然后在20～50℃条件下加入第二溶剂(醇类、醚类、酯类和酮类溶剂的一种以上)至芳香聚酰胺和第二聚合物析出，接着升温至130～160℃至芳香聚酰胺和第二聚合物溶解，最后降温至0～30℃至第二聚合物析出，体系形成凝胶后，除去溶剂得到多孔复合材料。本发明方法简单，应用前景广阔。