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本发明公开了一种铁矿石滚筒式湿选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括破碎研磨装置、磁选装置，磁选装置包括罩壳、滚筒和圆周磁系，罩壳套设于滚筒的外周，罩壳的顶部开放，一侧设矿浆加入口，另一侧设排料装置，矿浆加入口设于破碎研磨装置下方，罩壳的底端穿设尾矿浆出口，罩壳内设置导流槽，导流槽的底端与尾矿浆出口的入口端连通；圆周磁系设置于滚筒的下部，滚筒外周与圆周磁系对应的磁选区域内设置喷水装置。本发明解决细粒铁矿石选别过程中因产生“磁性包裹”和“磁性团聚”而出现的非磁物料夹杂问题，在滚筒内部设置多组固定磁系，物料的滚筒在旋转过程中处于交变磁场中，提高了铁矿石磁选过程中金属回收率，降低了尾矿品位。
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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。
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本发明公开了一种基于民用数字相机的萤石矿物自动识别方法，属于地质遥感专业和自动化选矿技术领域。该方法包括以下步骤：S1、在自然可见光下进行拍照，获取照片P1；S2、在紫外线光源下进行拍照，获取照片P2；S3、设置位置校准标志；S4、将照片P1和P2进行合成成为新栅格集M；S5、对新栅格集M进行主分量分析，获取分析的主分量PC，并对荧光矿物主分量判断；S6、对异常阈值进行确定并切割异常；S7、完成荧光矿物识别过程。通过使用常见的数字相机对紫外线光源和自然可见光源下的待检测荧光矿物进行拍照，硬件设备成本低廉，并对异常阈值进行确定并切割异常，使得该方法的存在检出错误率较低，应用前景广泛。
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本发明公开了一种方铅矿与活性铜矿物浮选分离抑制剂，属选矿技术领域，由膦酸乙二胺、吡啶‑2,3‑二羧酸和氧化钙组成。每吨原矿的氧化钙用量为200g/吨~2000g/吨；膦酸乙二胺和吡啶‑2,3‑二羧酸总用量为1000~5000g/吨原矿，膦酸乙二胺与吡啶‑2,3‑二羧酸的质量比为（1~10）:1。本发明的有益效果：广泛适用于铜铅多金属浮铅抑次生铜浮选中优先浮选和混合浮选，具有选择性强环境污染小等特点。
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本发明涉及选矿领域，公开了一种高磁场强度的复合聚磁介质棒及其制备方法，所述方法包括：纯铁棒依次经酸洗、碱洗，烘干预热后；浸入低铬不锈钢液反向凝固；再浸入高铬不锈钢液反向凝固；并经退火后形成复合聚磁介质棒。本发明解决了聚磁介质棒磁性差、寿命短的问，有助于提高聚磁介质的磁化磁场强度，提高磁性矿物的回收率，降低尾矿排放。
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本发明公开了一种磁性物料干磨滚筒式干选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括干磨装置、风磁同步联选装置、精矿收集装置和尾矿收集装置，风磁同步联选装置包括吹风装置、送风装置、磁选装置和密封罩壳，磁选装置包括磁选圆筒和圆周磁系，磁选圆筒的外周设置密封罩壳，密封罩壳包括粗选区、精选区和卸料区，卸料区的下方设置精矿收集装置，粗选区和精选区的顶端分别设置管路与尾矿收集装置连通。本发明采用磁性物料干磨和滚筒干选集合，对磨粉和磁选进行集成，可使干式磨粉机排出的气固两相流直接进入磁选装置进行粗选，缩短了铁矿石磨选的工艺流程。
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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。
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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。
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本实用新型公开了一种尾矿库高效取水装置，包括双吸水泵、吸水主管、回水主管和隔渣阻扰箱，所述双吸水泵的进水口与吸水主管连接，吸水主管伸入隔渣阻扰箱内，隔渣阻扰箱浸没在库区的清水层，吸水主管的管端装有止回底阀，双吸水泵的出水口与通往选矿厂的回水主管连接；所述双吸水泵安装在能够浮动在矿区水面的浮动平台上，隔渣阻扰箱安装在浮动平台的侧下方，使其悬浮在库区的清水层。本实用新型自成体系，可随意在库内拖动，回水取水点不受排水井、隧洞等的位置限制，不会占用尾矿库排洪设施，能保持尾矿库必要的缓存库容作用；通过在吸水主管的管端设置隔渣阻扰箱，保障了回水的水质和水量，结构合理，操作便捷，适于推广应用。
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本发明公开了一种卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法，属于二次资源综合利用领域，解决了传统的废镁铬砖处理方法金属回收率低，以及污染环境的问题。本发明包括以下步骤：将废镁铬砖加水磨细，调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，加入捕收剂搅拌，浮选；向粗选精矿中加水调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，浮选；向一次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行二次精选，浮选；向二次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行三次精选，浮选，获得稀贵金属精矿。本发明可有效解决卡尔多转炉废镁铬砖二次资源目前无较好处理工艺、占用场地堆存等问题，选矿设备种类少、设备投资少，易操作和维护，运行成本低。
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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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一种褐铁重晶石矿石的分选方法，它包括自抛式矿石色选机分选、重晶石选择性强化浮选、褐铁矿粗精矿直接还原焙烧‑弱磁选，采用该联合工艺方法，重晶石粗精矿浮选过程中应用组合捕收剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选，优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境，避免了传统重选或浮选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题；褐铁矿粗精矿采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺，避免了传统的浮选‑尾矿磁化焙烧磁选工艺需对浮选尾矿进行浓密‑脱水‑烘干等环节，简化了生产工艺流程，解决了传统的褐铁重晶石矿石加工方法获得的精矿富集比低、含杂高，铁精矿品质差，加工工序复杂，基建及生产成本高等突出问题。
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发明提供了一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺，对0‑100mm弱磁性难选铁矿石进行粒度分级，分为0‑5mm、5‑15mm、15‑50mm、50‑100mm4个粒级范围；对0‑5mm粒级弱磁性难选铁矿石采用全密封螺旋干式磁选机进行三级预选抛废；对5‑15mm粒级弱磁性难选铁矿石采用强磁感应辊进行两级预选抛废；对15‑50mm和50‑100mm粒级弱磁性难选铁矿石分别采用X射线透射智能选别进行一级预选抛废。针对不同粒级范围弱磁性难选铁矿石采用不同方式进行预选抛废处理，实现了弱磁性难选铁矿石全粒级有效抛废处理，与现有仅强磁感应辊多级预选抛废工艺相比，抛废品位降低7个百分点，金属回收率提高20个百分点以上，减少了入选围岩量，提高了入选品位，从而降低选矿成本，改善铁精矿质量，效益显著。
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一种二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物，通式R2NCH2OC(=S)SCH2CH=CH2，R代表碳原子数为1至4的烷烃基。二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物的合成路线：（1）将烷基胺与甲醛水溶液加入反应容器，搅拌反应，继续升温、保温反应；盐析、降温后静置分层，分出上层油状产物。（2）向反应容器中放入二硫化碳和氢氧化钠配制的水溶液，搅拌滴加烷基氨基甲醇，滴完后保温。（3）上述产物不分离，搅拌滴入氯丙烯，升温保温搅拌反应静置分层后黄色油状物质为二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物。本发明不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能，具有更好的捕收性能和稳定性。可用于铜镍矿、铜矿及铜铅锌混合矿的浮选。
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本发明公开了一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法，采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的有价元素进行综合回收利用；本发明采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的铜、锌、金、银、铁、硫进行综合回收，能够充分利用的有价元素多达6种,产品为海绵铜、硫酸锌、载金碳、铁精矿、硫酸，且回收率高，综合回收效果好，采用的黄金环保选矿剂（Sandioss），以及整个工艺流程对环境污染小，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种尾矿输送装置及其输送方法，属于选矿技术领域，装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝，浓密机装置的溢流水出口与回水池连通，浓密机装置的底流出口与混矿池连通，混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通，加压输送泵组的出口处设置流量计，事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵，搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通，搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。方法包括除杂浓缩、变频平衡和加压输送步骤。本发明使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保证浓密机进出量的平衡，还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响，降低作业量。
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本发明涉及一种矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法，属于选矿行业中对矿浆的粒度分布进行在线检测的技术领域，以解决对矿浆的粒度分布进行实时在线检测的问题。装置包括PLC、装有选择性透过材料层的套筒和传感装置。本发明利用传感装置多点检测选择性透过材料层所受压力产生的形变，避免了矿浆沉降不均匀造成的影响和检测误差，顶端设有淋洗装置，可及时冲洗装置内粘附的矿浆沉积，清洁方便。检测方法及时准确地反映各级矿浆粒度分布值，可随时根据检测结果调整破碎机排矿口宽度和磨矿给矿量、给水量、返砂量等生产指标。安装方便，调试简单，受环境影响小。
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本发明公开了一种提高人造磁铁矿可选性的系统及方法，该系统包括包括磁化焙烧炉，所述磁化焙烧炉出料口与余热锅炉进料口相连，所述余热锅炉出料口与第一料封装置进料口相连，所述第一料封装置出料口与再氧化反应室进料口相连，所述再氧化反应室底部的进风口通过混合气体管路与混合器相连，所述混合气体管路上设有调节阀门、流量计和压力表，所述混合器与氮气管路和压缩空气管路相连，所述氮气管路和压缩空气管路上设有调节阀门和流量计。通过本发明可防止人造磁铁矿“过氧化”产生弱磁性的赤铁矿（α‑Fe2O3），得到含有强磁性特征的磁赤铁矿（γ‑Fe2O3）的焙砂，可大幅度提高人造磁铁矿可选性，对选矿工业生产具有重要的指导意义。
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本发明公开了一种提高磨矿机生产能力的方法，包含原矿破碎、粗磨、检查分级、控制分级、预先检查分级及细磨五个步骤。其中，原矿破碎采用原矿两段或三段闭路破碎工艺，同时，本发明通过检查分级作业和控制分级作业的联合作用，提高了磨矿过程的循环负荷和分级作业质效率，从而提高磨矿机的利用系数，提升磨矿机生产能力，降低磨矿电耗及衬板、磨矿介质等金属消耗，尤其对金属硫化矿而言，可提高其入浮浓度，有利于降低捕收剂消耗，可有效降低选矿加工成本。
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本发明提供了一种铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒及其制备方法。本发明将纯铁丝作为基丝经碱洗、酸洗并吹干后，经转向辊转向，进入预加热炉加热，再进入合金液盛放装置将合金液凝固在基丝上，最后经过冷却装置吹氩气冷却后，最终形成外层为铁基非晶层，中间层为纳米晶层，内层为纯铁丝基材层的铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒。该聚磁介质棒利用内部优异的导磁纯铁丝做基丝，外部的导磁非晶层作为耐磨层，中间的纳米晶层改善非晶的应力，可延长在环水矿浆中的使用寿命，长期保持良好的选矿指标，降低工人维修的频次。且本发明制备方法简单，制备成本低。
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本发明公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法，其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭，在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭，再进入浮选作业，加入抑制剂、捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠，捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置，载金炭金品位达到70～80克/吨，浮选金精矿金品位达到15～20克/吨，载金炭金回收率达到5～6%，浮选金回收率达到50～55%，金总回收率达到55～61%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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一种高泥氧化铜铅多金属矿分选方法，所述方法包括浮选矿浆制备及铜铅混合粗选、铜矿物与铅矿物分离浮选、铅粗精矿精选等步骤。本发明的有益效果在于：采用在低碱度条件下进行铜、铅矿物的混合粗选，避免了因混合粗选作业碱度高导致矿泥上浮量大、粗精矿富集比低、铅矿物回收率低的问题；铜铅混合粗精矿直接进行铜、铅矿物分离，分离尾矿再选铅的工艺，有效提高了铜铅分选效率，避免了铜、铅矿物在混合精选过程中不易上浮的问题，有效解决了矿泥在高泥氧化铜铅矿石闭路浮选循环过程中对铜铅分离矿化环境的恶化。
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本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法，确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤：将选矿后的矿石溶解液处理为酸性，并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内，再在矿石溶解液加入明胶水溶液，明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内，经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度，经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
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本发明涉及活性白土技术领域，具体涉及一种活性白土的制备方法，首先将粘土矿经选矿、活化、压滤、干燥后制成游离酸含量为0.30‑2.5%的预制料，然后将活性白土降酸剂加入预制料中经粉磨后静置8小时即可制成成品，根据预制料中游离酸的含量0.30‑2.5%，每100份预制料中添加1‑20份活性白土降酸剂。本发明不仅能制备出符合国家标准的活性白土成品或客户指定标准的活性白土成品，而且还简化传统湿法生产工艺流程，大幅减少了生产用水、用电量，降低了酸水治理与外排负荷，节约企业生产成本。
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本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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一种低品质铜锌混合精矿的富集方法，包括摇床重选、重选尾矿清洗浮选、铜锌分离。采用重选剔除比重较大的杂质金属和比重较小的脉石组分，解决了传统工艺铜锌精矿无法有效富集影响分选的问题；重选剔除的杂质经酸洗后采用低浓度强抑制浮选，确保了铜锌回收率，提升了选矿回收率，解决了传统工艺硫难以被抑制的问题，同时避免了传统的浮选富集方法造成易浮脉石上浮，铜锌精矿经富集后提升了分选效率，确保了铜锌分离后获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
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本发明公开一种多金属平衡产率的算法，涉及矿山、选矿及冶金流程生产过程中多种类有价元素产率的算法，属于金属回收领域技术。该算法依据金属平衡方程和产率平衡方程建立非线性多约束优化计算评价模型，并设计出具体求解算法。使得本发明具有产率计算精度高、计算量小，速度快的优点，且本发明通用性强，适合各种流程的物料产率计算，构思巧妙，精确实用，性价比高，有利于大规模推广应用。
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