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一种氧化铅锌矿浮选剂，由以下重量份原料组成：25号黑药11份-18份，丁胺黑药7.8份-14份，丁基黄药20份-25份，乙硫氮35.7份-50份，煤油4.5份-8份，硅酸钠150份-200份，碳酸氢铵30份-50份，松醇油10份-12份。本发明提供的氧化铅锌矿浮选剂的浮选效果好、容易制备，具有成本低、回收率高的优点，值得在该类难选铅锌矿物的浮选中进行深入研究并推广应用。在进行氧化铅锌难选矿浮选时，只需将八种物质按一定比例进行混合合成新的浮选剂，可以大幅度提高铅锌精矿的回收率，同时简化了浮选工人及药剂工人的操作难度。
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本发明涉及一种低品位硫化铜镍矿脉石调整剂,其由以下重量份的物料组成：水55—75份,柠檬酸10—20份,羧甲基纤维素15—25份。该调整剂可有效清洗镍矿物表面的氧化物污染及粘附的矿泥，防止其表面氧化并强化捕收剂对矿物的吸附能力及选择性，可有效提高镍矿物的选矿指标。与常规调整剂相比，本发明可使低品位硫化铜镍混合精矿中镍品位提高0.5-0.9%、镍回收率提高9-13%。
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本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷脱介：重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介；⑸细碎：脱介后的重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎后的产品，该细碎后的产品进入矿石磨浮系统，开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，可提高选厂的生产能力，节省选矿费用。
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一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺，包括以下步骤：四台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和两次精选的铜镍浮选。该工艺还可以接入第五台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和三次精选或一次粗选、两次扫选和两次精选的浮选。本发明简单而快速的完成高镍锍这种特殊的冶炼中间物料的铜镍分离过程，获得了明显优于现有浮选机的铜镍分离指标，缩短了工艺流程、节能降耗、操作简单稳定，给企业生产带来直接经济效益；该工艺配合泵压式恒定给矿可调控制回路给料方式，稳定了浮选柱的给矿压力和给矿流量，强化了目的矿物的快速矿化效果，提高了有用矿物的选矿回收率。
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本发明属于生物质热解技术领域，公开了一种生物质热解装置，以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题，该装置包括热解室，热解室的外侧装有燃气加热室，热解室的底部装有布料装置，且热解室的底部一侧设有生物炭排料口，热解室的顶部装有生物质颗粒料仓，生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部，热解室的顶部还设有热解燃气输料管路，热解燃气输料管路连接有焦油回收装置，焦油回收装置连接有燃气出料管路，燃气出料管路连接有压缩机，压缩机连接有燃气储料罐。本发明可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下，合成天气产品能用做发电或取暖的燃料，液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂；生物碳是优质土壤改良添加剂。
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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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本发明属于矿物浮选药剂领域，公开了一种高泥化高次生硫化铜金银矿捕收起泡剂，以解决高泥化高次生硫化铜金银矿浮选过程的适应性差、药剂成本高的问题，该捕收起泡剂由1‑巯基代十二烷、二乙丁基铵黑药、N‑丙烯基‑O‑烷基逐基甲酸酯、基膦酸二烷基酯组成，本发明可用于提高精矿品质、提高铜及伴生金银回收率，缓解泥化矿浆对浮选矿化环境的不利影响。浮选过程中泡沫性质稳定、可实现次生硫化铜和其他难选铜矿物的协同快速上浮。可降低黄药用量25%，对矿浆pH的适应范围较宽，在低碱度环境中对铜及伴生金银矿物的捕收能力仍然较强，可降低浮选介质调整剂用量，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种适用于细粒硫化铜镍矿分选的机‑柱联选工艺，涉及选矿工艺技术领域，该工艺采用两段磨矿两段浮选的作业流程，其中粗选、扫选采用浮选机进行作业，精选采用浮选柱进行作业。此外，在二段精选作业时加入了精扫选作业。本发明的优点在于两段磨矿产品粒度较细，这使得金属矿物的解离更加充分，精选作业采用浮选柱进行作业，可以将大量已解离的微细粒级铜镍矿物充分回收，提高了铜镍矿物的回收率，降低了金属矿物在尾矿中的损失。此外，浮选柱作业有利于产出更为优质的精矿产品，为后续的冶炼提供合格的原料。
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本发明涉及一种高钙镁高泥质锌碳酸盐浮选回收方法，该方法包括以下步骤：⑴脱泥浮选：将硫化铅锌浮选尾矿作为原矿，添加矿泥捕收剂，搅拌反应3~6分钟后进行氧化锌浮选前脱泥，分别得到含泥矿浆和脱泥后的尾矿矿浆；⑵氧化锌粗选：在脱泥后的尾矿矿浆中，添加调整剂碳酸钠、硫化钠、脉石抑制剂、十二胺醋酸盐和丁基黄药进行锌粗选，分别得到锌粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶氧化锌精选：所述锌粗精矿矿浆经两次精选作业，得到氧化锌精矿；⑷氧化锌扫选：所述粗选尾矿矿浆经一次氧化锌扫选作业，得到氧化锌扫选尾矿。本发明可显著增强氧化锌矿物的可浮性，取得较好的选矿技术指标。
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一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法，属于矿物加工工程领域，在一套磨矿系统中，进行不同硬度矿石的磨矿作业，通过调节球磨机磨矿介质条件、水力旋流器返砂比、球磨机磨矿浓度以及球磨机磨矿时间，使各种矿石达到相同的磨矿细度，所述球磨机磨矿介质条件为磨矿介质的直径比例以及磨矿介质充填率。可以保证球磨机排矿细度基本相同，保证了不同硬度矿石的选矿技术指标。
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本发明属于选矿工程技术领域，公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法，包括机架，机架上安装有皮带和往复运动小车，往复运动小车位于皮带负重段的下方，往复运动小车上设置有磁系，皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置，两块导流板之间设置有格栅，格栅上方套装有收集罩，收集罩与抽风系统连接，皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓，精矿仓位于刮料板的下方，往复运动小车的另一侧设置有给料斗，给料斗的一侧设置有布料器；本发明使磁性物料采用较短的干选工艺，可使铁精矿的品位达到56～65%、金属回收率达到85～95%，可在提高吹风速度和吹风风量的同时，从料层内部吹出更多的尾矿，从而提高干选过程的分选效率。
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本发明属于本发明涉及胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物及其制备方法，该类化合物可作为一种金属矿物浮选捕收剂用于泡沫浮选中回收含金属的硫化矿或氧化矿。本发明的目的是提供一种胺基甲基黄原酸氰乙酯和其制备方法。另一目的是提供胺基甲基黄原酸氰乙酯作为新的硫化矿物或氧化矿物浮选捕收剂及其应用方法，以丰富黄原酸氰乙酯类捕收剂的种类，扩大浮选药剂选择范围。本发明合成的一种胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物是油状液体，具有特殊气味，比重略低于水，在水中溶解度较小，不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能。制备过程简单、高效、经济，粗产物即可用作浮选捕收剂，其转化产率在65％～100％之间。
本发明属于金属选矿领域，是一种提高含碳金矿生产指标的组合捕收剂及其在含碳金矿浮选的应用，以重量份计，组合捕收剂组成：3～6份捕收剂J‑622，2～3份丁铵黑药，0.5～1份煤油，0.5～1份OP‑10。浮选步骤：首先磨矿，添加调整剂氢氧化钠、净水剂MFA进行调浆。添加活化剂、捕收剂进行快速浮选，获得金精矿1和粗选尾矿，粗选尾矿进行再磨，再磨时添加净水剂MFA，再进行浮选，获得金精矿2和尾矿。金精矿1+金精矿2作为合格的金精矿产品。该组合捕收剂利用了助分散机理，增加了药剂在矿浆中的溶解分散度，捕收剂消耗大幅度减小，大大提高了金的捕收能力，降低了药剂成本，提高了企业生产的经济效益。
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本发明提供了一种用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺，通过利用先进的选矿与提纯技术制备色度、粒径及其粒径分布稳定的土黄矿物颜料。该加工工艺与流程的具体步骤为：破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥—（或焙烧）—装袋。天然土黄原矿中羟基氧化铁含量不低30%，提纯后羟基氧化铁含量不低于60%，粒径介于100~600目。该工艺过程简便，制得颜料色正质纯、粒径可控，可以满足壁画修复过程中对天然土黄矿物颜料色泽和粒径的个性化需求。
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本发明提供了一种难选氧化铁矿石联合选别方法，针对低铁品位难选氧化铁矿石采用强磁选和阳离子反浮选的联合选别工艺，首先在磨矿产品200目含量45%到65%之间进行强磁选，有利于提高强磁精矿铁回收率，降低了由于部分矿样过磨引起的铁矿损失，从而降低强磁选尾矿铁品位。其次，将强磁粗精矿再磨反浮选，有利于提高精矿铁品位，降低精矿中SiO2含量，为炼铁提供更加优质的铁精矿。本发明将块矿处理流程从焙烧——磨矿——弱磁选——反浮选流程调整为磨矿——强磁选——反浮选流程，减少了焙烧部分，从而降低了矿石的加工成本，减少了环境污染，提高了选矿工艺的本质安全系数。
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一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法，涉及一种从镍冶炼转炉渣中提钴后的富钴冰铜渣中综合回收镍、铜、钴、铂、钯、金、银的方法。其特征在于其综合回收过程的步骤包括：（1）先将富钴冰铜浸出渣进行水洗，除去渣中夹带的硫酸盐；（2）然后用浮选工艺选出渣中的硫化相物质，回收有价金属镍、铜、钴；（3）再用尼尔森选矿方法回收浮选尾矿中的有价金属镍、铜、钴、铂、钯、金、银；（4）步骤（2）和步骤（3）产生的精矿作为富含贵金属的镍精矿。本发明的方法具有工艺流程简单、能耗低，有价金属及铂族贵金属回收率高的特点，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种可拆卸介质盒耳板定位模具及耳板定位焊接方法，其模具包括一长方体形钢板，所述长方体形钢板的表面设有与介质盒顶板面接触的顶板定位凹槽且顶板定位凹槽的一侧面敞口，所述长方体形钢板位于顶板定位凹槽敞口的一长侧边设有两个耳板定位凹槽，所述耳板定位凹槽的底面为倾斜面，所述顶板定位凹槽的底面上设有多个丝杆防撞凹槽且丝杆防撞凹槽位于顶板丝杆螺栓孔处。本发明的耳板一侧平面靠在倾斜度为4.5度的耳板定位凹槽底面上，能准确对耳板进行定位，提高了耳板与顶板的焊接效率，能避免发生介质盒耳板孔与强磁机设备安装介质盒用的螺栓孔错位的现象，能保证介质盒能在选矿生产现场准确地安装到强磁机上。
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本发明公开了一种铅锌矿矿浆品位在线检测系统及方法，属于矿物加工领域，以解决选矿厂关键位置的品位检测与控制困难的问题。该系统包括监控分析系统、PLC控制系统、测试系统，测试系统包括第二管道取样机、矿浆二次分配器、矿浆测量室、X荧光光谱分析仪；监控分析系统A与PLC控制系统相连，PLC控制系统与X荧光光谱分析仪相连，PLC控制系统还连接测试系统。本发明X荧光能量色散检测装置实现矿浆品位的检测，控制系统实现各执行部件动作的控制；数据分析系统输出矿浆的品位数值；矿浆采集与输送系统实现了测量矿浆的均匀性、稳定性；矿浆分时分配系统实现了多路矿浆的测量。本发明安全便捷、识别精准、智能化程度高。
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本发明公开了一种铁矿石滚筒式湿选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括破碎研磨装置、磁选装置，磁选装置包括罩壳、滚筒和圆周磁系，罩壳套设于滚筒的外周，罩壳的顶部开放，一侧设矿浆加入口，另一侧设排料装置，矿浆加入口设于破碎研磨装置下方，罩壳的底端穿设尾矿浆出口，罩壳内设置导流槽，导流槽的底端与尾矿浆出口的入口端连通；圆周磁系设置于滚筒的下部，滚筒外周与圆周磁系对应的磁选区域内设置喷水装置。本发明解决细粒铁矿石选别过程中因产生“磁性包裹”和“磁性团聚”而出现的非磁物料夹杂问题，在滚筒内部设置多组固定磁系，物料的滚筒在旋转过程中处于交变磁场中，提高了铁矿石磁选过程中金属回收率，降低了尾矿品位。
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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。
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本发明公开了一种基于民用数字相机的萤石矿物自动识别方法，属于地质遥感专业和自动化选矿技术领域。该方法包括以下步骤：S1、在自然可见光下进行拍照，获取照片P1；S2、在紫外线光源下进行拍照，获取照片P2；S3、设置位置校准标志；S4、将照片P1和P2进行合成成为新栅格集M；S5、对新栅格集M进行主分量分析，获取分析的主分量PC，并对荧光矿物主分量判断；S6、对异常阈值进行确定并切割异常；S7、完成荧光矿物识别过程。通过使用常见的数字相机对紫外线光源和自然可见光源下的待检测荧光矿物进行拍照，硬件设备成本低廉，并对异常阈值进行确定并切割异常，使得该方法的存在检出错误率较低，应用前景广泛。
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本发明公开了一种方铅矿与活性铜矿物浮选分离抑制剂，属选矿技术领域，由膦酸乙二胺、吡啶‑2,3‑二羧酸和氧化钙组成。每吨原矿的氧化钙用量为200g/吨~2000g/吨；膦酸乙二胺和吡啶‑2,3‑二羧酸总用量为1000~5000g/吨原矿，膦酸乙二胺与吡啶‑2,3‑二羧酸的质量比为（1~10）:1。本发明的有益效果：广泛适用于铜铅多金属浮铅抑次生铜浮选中优先浮选和混合浮选，具有选择性强环境污染小等特点。
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本发明涉及选矿领域，公开了一种高磁场强度的复合聚磁介质棒及其制备方法，所述方法包括：纯铁棒依次经酸洗、碱洗，烘干预热后；浸入低铬不锈钢液反向凝固；再浸入高铬不锈钢液反向凝固；并经退火后形成复合聚磁介质棒。本发明解决了聚磁介质棒磁性差、寿命短的问，有助于提高聚磁介质的磁化磁场强度，提高磁性矿物的回收率，降低尾矿排放。
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本发明公开了一种磁性物料干磨滚筒式干选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括干磨装置、风磁同步联选装置、精矿收集装置和尾矿收集装置，风磁同步联选装置包括吹风装置、送风装置、磁选装置和密封罩壳，磁选装置包括磁选圆筒和圆周磁系，磁选圆筒的外周设置密封罩壳，密封罩壳包括粗选区、精选区和卸料区，卸料区的下方设置精矿收集装置，粗选区和精选区的顶端分别设置管路与尾矿收集装置连通。本发明采用磁性物料干磨和滚筒干选集合，对磨粉和磁选进行集成，可使干式磨粉机排出的气固两相流直接进入磁选装置进行粗选，缩短了铁矿石磨选的工艺流程。
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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。
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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。
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