本实用新型公开了一种除尘效果好的矿石筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱内腔左侧的顶部固定连接有第一进料管,所述筛选箱内腔的顶部横向设置有滤板,所述滤板顶部的左侧和底部的两侧均固定连接有橡胶垫。本实用新型通过设置筛选箱、储料滤框、第一过滤网、第二进水管、排料管、储料箱、通孔、喷头、分流盘、伸缩软管、转杆、交流伺服电机、第一出水管、水泵、第一进水管、注水管、储水箱、第一进料管、橡胶垫、滤板、振动电机、第二进料管、横板、三通管和第二出水管配合使用,解决了现有的筛选装置不具有除尘和对水进行循环利用的功能,不仅增加了使用成本,而且造成水资源的浪费,降低了筛选装置实用性的问题。
本实用新型提供一种矿山使用的抑尘振动筛,属于振动筛技术领域,该矿山使用的抑尘振动筛,包括装置壳,装置壳的前端开设有第一方形槽,第一方形槽的下内壁固定连接有振动筛本体;振动筛本体的上内壁固定连接有电机;以及抑尘调节机构,抑尘调节机构包括传动组件、第二锥形齿轮、第一转动杆、第一固定板、第二固定板、抑尘喷雾设备、第一锥形齿轮、螺母和丝杆,第一固定板、第二固定板和丝杆均设有两个,第一锥形齿轮转动时会带动抑尘调节机构中的零件运行,其中抑尘喷雾设备通过螺母的移动降尘范围更大,从而极大地减少振动筛本体运行时排出的灰尘,并且后续清理时通过传动组件清理效率更加快捷。
本实用新型公开了一种采矿用易维护震动筛,包括底板,所述底板的左上端表面设有底座,所述底座的上侧内部设有底座槽,所述底座通过底座槽插接有缓冲装置,所述缓冲装置的两侧内部对称设有阻尼卡槽,所述缓冲装置通过阻尼卡槽卡接有T型转动块,所述T型转动块的左下侧设有支脚,所述T型转动块的左上侧外表面通过轴孔转动连接有连接块,所述连接块的上端表面固定连接有筛架框,所述T型转动块的上侧外表面通过导向孔滑动连接有U型定位块。该采矿用易维护震动筛,实现筛架框比较方便的拆卸,可以将筛架框放置在需要进行维护清洗的平台上,在将筛架框拆卸后实现了继续对缓冲弹簧进行比较方便的更换。
本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿的筛分装置,包括:筒体、驱动装置和安装架,筒体水平横置于安装架上,驱动装置通过传动机构驱动筒体旋转;筒体包括筛料部、进料端、出料端、螺旋推料片和衬板,进料端和出料端分别设置于筛料部两端,螺旋推料片固定设置于筛料部的内壁上,筛料部壁面上开设有第一筛料孔和用于安装衬板的第一固定孔,若干个衬板模块化固定安装于筛料部的内壁面上。矿石通过筛料部壁面上开设的筛料孔将矿石进行筛分,不能通过筛料孔的矿石原料被螺旋推料片推送至出料端被排出,具有较高的筛分效率;并且为了防止筛料部长期的运行导致磨损,本实用新型中在筛料部内壁上模块化固定衬板,从而提高了本装置的耐磨性能,并且方便更换。
本实用新型公开了一种用于铁矿石粉碎筛分装置,涉及矿石粉碎技术领域。本实用新型包括粉碎箱,粉碎箱的内部从上至下依次安装有一下料机构、一粉碎组件、两第一导向板、一第一筛分机构、一第二筛分机构和两第二导向板,斜板的顶端固定安装在粉碎箱的内壁上,斜板的底端固定安装有一弧形板,两弧形板之间转动连接有一旋转轴,旋转轴的内部开设有一聚料槽,旋转轴通过第一驱动电机驱动,第一驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第一驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与旋转轴固定连接。本实用新型通过第一筛分机构能够对铁矿石进行第一次的筛分,通过第二筛分机构能够对铁矿石进行第二次的筛分,通过两次筛分从而极大的提高了筛分的效果。
本实用新型涉及铜精矿筛选技术领域,且公开了一种铜精矿的筛选设备,包括筛选箱,所述筛选箱的内部上端固定有多个固定柱,所述固定柱的下方设置有筛网,所述筛网的数量设置为两个,两个所述筛网均与筛选箱的内部活动连接,所述筛选箱的左侧安装有两个振动电机,所述振动电机的输出端与筛网的左侧连接,所述筛选箱的底部固定有导料板,所述筛选箱的底部四端均固定有支撑柱。该铜精矿的筛选设备,在往筛选箱内输料的过程中,通过在筛选箱内部上端设置有多个固定柱,达到了对铜精矿原料进行缓冲的目的,避免出现砸坏筛网的现象,通过在转动电机输出端上的旋转柱外侧设置有搅龙叶片,以达到对输料的速度进行调节的目的。
本实用新型涉及矿石冶金技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金筛分烘干设备。其包括烘干箱和安装在烘干箱内部的往复筛分装置,烘干箱包括有烘干箱外壳,烘干箱外壳一端安装有加热管,烘干箱外壳顶部一体成型有连接轴,连接轴外壁连接有限位轮,连接轴与限位轮转动连接,限位轮顶端安装有限位框,限位轮与限位框滚动连接,限位框内安装有安装框,安装框内部安装有筛分网,通过设置的往复筛分装置和收集装置,实现了在对矿石进行筛分的同时可以对矿石中的杂质进行烘干,并且将筛分出来的杂质排出烘干箱内部,避免了杂质占用了烘干箱内部的空间影响烘干效果。
本实用新型属用筛将固体与固体分离的技术领域,特别涉及的是一种悬挂往复屉式分矿筛。该分矿筛包括机架、电机带动的传动装置和筛选装置,它还有固定在机架的立柱的顶端的悬挂装置和至少一个缓冲装置,传动装置固定在机架的上横梁和筛选装置的筛箱前端的侧壁上,筛选装置在机架内,由悬挂装置悬挂在悬挂装置的下方,筛选装置的前端在送料口的下方,筛选装置的出料口与固定在机架上的斗架相连接的出料斗相通,筛箱至少有一层筛网,缓冲装置固定在筛选装置的筛箱后端上。该悬挂往复屉式分矿筛设计合理,结构简单,重量轻,成本低,效率高,筛网维修方便快捷,并可根据客户需求任意更换。
本实用新型涉及矿石冶金技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金碾碎筛分装置。其包括筛分箱和安装在筛分箱顶端的碾压装置,其特征在于:碾压装置包括有碾压箱,碾压箱顶端一体成型有进料口,进料口为中空的梯形框架,碾压箱一端安装有若干碾压辊电机,碾压辊电机一端连接有碾压辊,碾压箱底端一体成型有集中块,集中块内部为空腔结构底端设置有开口,集中块底端连接有安装板,安装板内部为中空结构,安装板底端一体成型有筛分箱外壳,可以在对矿石进行碾压处理,使矿石颗粒缩小后通过集中块进入筛分箱进行滚动筛分,筛分使颗粒较大的矿石从出料槽排出,颗粒较小的矿石从出料板排出,实现了矿石的碾碎与筛分。
本实用新型公开了一种高温矿料热筛热破入炉装置,其包括位于给料机头轮出料侧的筛前挡板,筛前挡板角度可调,矿料经筛前挡板送至落料通道内,在落料通道内设有一次热筛部;经一次热筛部筛分出的矿料从一次热筛部正下方落入锅炉一号进料口内,未筛出的矿料从一次热筛部的下端口落入热破装置内;热破装置的出料部连通一分叉通道,分叉通道的一号通道口与锅炉二号进料口连通,二号通道口与导料灌管连通;在一号通道口的端口处设置有二次热筛部,一次热筛部的上端口处还设有一缓冲部。该高温矿料热筛热破入炉装置结构简单,整体运行稳定可靠,热量回收高效充分。
本发明公开了粉状矿物材料筛选装置,包括筛网,筛网外部设置有筛网固定装置,所述筛网固定装置包括筛筒,筛网安装于筛筒内部,筛筒的顶部开口端套接有料斗,料斗的出料口位于筛网的正上方,料斗的进料端位于筛筒外部,料斗的进料端设置有上盖,筛网至筛筒内底部的空间为矿粉存储腔,筛筒的底部连接有支撑杆,支撑杆上垂直连接有把手。本发明将筛网安装在密闭的环境中筛选矿粉并同时控制了向筛网加入原料的量,使得筛选过程中,矿粉不会向空气飞散。
本发明公开了一种钨精矿筛选方法和系统,属于精矿筛选领域。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统,包括预先筛分路线,所述预先筛分路线连接有相并联的3~0.83mm筛分路线,0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线,所述预先筛分路线,3~0.83mm筛分路线,0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线交汇于振动筛。本发明的一种钨精矿的筛选系统具有能够高效筛选出杂质含量低,高品位的精选钨精矿,有效利用原矿石的三氧化钨,减少三氧化钨浪费的特点,经过预先筛分;3~0.83mm矿石筛分;0.83~0.2mm矿石筛分;0.2~0mm矿石筛分四个步骤。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统具有能够高效筛选出杂质含量低,高品位的精选钨精矿,有效利用原矿石的三氧化钨,减少三氧化钨浪费的特点。
本实用新型提供矿渣微粉用杂质筛分设备,涉及水泥生产设备技术领域,包括加料装置和筛分装置,所述加料装置的底部与筛分装置的顶部固定连接,所述加料装置包括加料仓和驱动电机,所述加料仓的顶部与驱动电机的底部固定连接。本实用新型通过设置两个进料斗,避免矿渣粉一次性倒入加料仓内,容易导致加料仓内矿渣粉太多堵塞,通过驱动电机带动搅拌件转动,使矿渣粉的筛分更加均匀,通过转动电机和筛板的组合设置,矿渣粉在筛分时,转动电机带动筛板左右转动加速杂质和矿粉分离,使筛分效果更好,处理完杂质后再按压开关件使转动电机带动筛板翻转,筛板完全翻转过来使矿粉掉落,还可以通过转动电机使筛板晃动,避免筛板上留有矿粉造成浪费。
本实用新型公开了一种煤矿用矿石筛分装置,包括壳体、连接杆和固定板,所述壳体内壁两侧均设置有U型卡板,所述固定板与U型卡板上的U型槽间隙连接,所述固定板外壁一侧设置有内孔,所述内孔上设置有内螺纹,所述连接杆一端设置有外螺纹,所述连接杆通过一端设置的外螺纹与内孔上的内螺纹啮合连接,所述壳体内壁两侧下方均设置有支撑板,所述连接板下表面设置有导向柱,且松紧弹簧套设在导向柱上,所述连接板上表面设置有振动电机,所述连接板外壁一侧设置有过滤网安装板。本实用新型通过一系列结构的设置,有效的对矿石进行了筛分,且对筛分的矿石进行了有效分类,结构简单,实用性强。
本实用新型涉及采矿技术领域,尤其是一种采矿用矿石筛选装置,包括机体,机体内从左向右依次设置有隔板一与隔板二,隔板一与隔板二将机体分为吹尘腔、清洗腔和筛选腔;吹尘腔内设置有筛板一与筛板二,筛板一左端与机体内壁连接处开有进料口;筛板一和筛板二的上方机体上分别设置有空化器吹头;机体左侧壁下部设置有吸尘口;清洗腔内设置有滚筒清洗机构,滚筒清洗机构右侧设置有出料板;出料板穿过隔板二,出料板右端下方设置有筛选板,筛选板与设置于机体底板上的支撑杆连接固定;所述筛选板的下方设置有矿石输送带。本实用新型结构合理,使得矿石在筛选时更加充分,更加快捷,更加高效。
本新型涉及一种选钛工艺设备,属于选钛技术领域。所述选钛工艺设备包括粗选模块、精选模块和扫选模块,所述粗选模块包括混合装置、粗选浮选机;所述精选模块包括精选I浮选机、精选II浮选机、精选III浮选机、精选IV浮选机;所述扫选模块包括扫选I浮选机、扫选II浮选机;所述精选I浮选机的精选I矿浆出料口与扫选I进料口相通;所述精选II浮选机的精选II矿浆出料口与粗选进料口相通。本新型的设备与新工艺及药剂配合使用,能去除多种顽固杂质,降低后续选钛工艺的难度,药剂的用量也降低,产生的废水少,对环境的污染也少。本新型既减轻粗选的负担,也让整个选钛工艺效率更高,更节能,更经济。
本发明公开了一种造纸用无机纤维柔性化的方法,通过聚四氟乙烯乳液改性处理后的SiO2纳米颗粒涂敷在无机纤维表面,使得纤维表面粗糙度增加,这使纤维与树脂基体在接触的时候产生锚钉效应,机械咬合力增大,有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的结合力,改善复合材料的界面性能,提高了无机纤维的抗断裂强度,并且本发明向无机纤维中还加入阳离子抗静电剂,因此SiO2表面带有正电荷,而带有正电荷的SiO2与表面带有负电荷的无机纤维相互作用,使无机纤维得到改性,其柔软性和强度明显提高,在制备石头纸的过程中能有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的接触面积,进而提高了纸张的抗拉性和抗剪切性。
本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能弹射驱动换热传热系统,包括固体粒块弹射驱动泵和太阳能槽式采集系统,固体粒块经由固体粒块弹射驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到300-1000度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到10-200度,低温的固体粒块再由固体粒块弹射驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热,并适合于10-1500度的温度工作。
本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能流态化驱动换热传热系统,包括固体粒块流态化驱动泵和太阳能槽式采集系统,固体粒块经由固体粒块流态化驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到300-1000摄氏度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到10-200摄氏度,低温的固体粒块再由固体粒块流态化驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热,并适合于10-1500摄氏度的温度工作。
本发明的目的是提供一种用于化学蓄热的固体粒块,可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热,并适合于10-1500度的温度的蓄热,本发明可以采用尾矿及窑炉排出物,并将其用于蓄热材料的加工,将由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒,将多种固体颗粒进行混合后,将其成形为固体粒块,每个固体粒块上设置有进口以及出口,或者设置有凹凸结构,一个固体粒块的进口与另外一个的出口可以进行连接后形成通道,或者一个固体粒块的凹结构与另外一个的凸或凹结构连接后形成通道,连接后的通道具备有密闭性,可以使流体在通道内流通不泄露,固体粒块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热。
本发明涉及磷尾矿的资源化利用和磷酸氢镁的生产制备工艺技术领域,尤其是指一种利用磷尾矿生产制备磷酸氢镁的方法,包括以下步骤:1)酸浸;将磷尾矿与硫酸混合进行酸浸,得到酸浸液和浸渣A;2)酸浸液脱硫;往所述酸浸液中加入磷尾矿,中和步骤1)中的硫酸,得到浸出液和浸渣B;3)浓缩结晶;取所述浸出液进行浓缩结晶,固液分离后得到富磷母液和七水硫酸镁结晶;4)中和反应;取所述富磷母液与氧化镁和/或氢氧化镁进行中和反应,固液分离得到的固体为三水磷酸氢镁。本发明适用于高镁磷尾矿、低品位磷矿石中磷资源高效利用,能够生产制备价值较高的磷石膏和七水硫酸镁产品,具有生产成本低、资源利用率高、低污染的特点。
本发明公开了一种采用硫酸渣堆烧生产炼铁原料的新技术,包括有硫酸渣精选、配料、混合、堆烧、破碎、筛分等工艺流程,并将精选硫酸渣与焦粉、石灰石粉按100∶11~13∶10~15的比例配料,同时补加总重量的20~30%的水,搅拌均匀。将混合料装入炉窑中堆烧,并在堆烧过程中送风助燃,最后将烧结块破碎、筛分得产品。该技术生产的不需要建造高烟囱,无废气污染,其产品的TFe品位高,s含量低,能满足高炉炼铁要求。
本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法,以钒钛磁铁矿尾矿为原料,通过隔杂、中弱磁选、中强磁选和强磁选工艺步骤,得到富集稀土矿物的强磁精矿,并通过对强磁精矿进行浮选或重选‑浮选或重选工艺,最终获得高品位、高回收率的稀土精矿;本发明将钒钛磁铁矿中多年难以回收利用的几十种稀散元素得到了回收利用,将本发明应用在钒钛磁铁矿选铁尾矿中,相当于发现并开采了一座大型的稀土矿山,实现了废弃资源的再利用,使得一矿变多矿,大幅度提高了资源利用率,同时形成了资源-环境-经济的和谐发展,降低了环境污染程度,实现了自然资源的可持续发展。
本发明提供用于固体粒块高温传热流态化驱动传热系统,利用温度为200-1500摄氏度的固体粒块作为传热工作介质,利用固体粒块高温流态化驱动泵作为动力驱动高温固体粒块进行运动,实现热能的传递。所述固体粒块高温流态化驱动泵是通过设置一个流态化腔室,将200-1500摄氏度的高温的固体粒块与流体放置到流态化腔室内进行混合达到流态化状态后,从固体粒块出口流出到流态化腔室外部,从而实现固体粒块的流态化流动。本发明设置隔热腔室实现对温度的控制,从而可以保证动力装置在低温下运行,但高温固体粒块可以被传输,以实现温度200-1500摄氏度的传热。
本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能脉动驱动换热传热系统,包括固体粒块脉动驱动泵和太阳能槽式采集系统,固体粒块经由固体粒块脉动驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到300-1000度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到10-200度,低温的固体粒块再由固体粒块脉动驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热,并适合于10-1500度的温度工作。
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