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本发明公开了一种煤矿提纯加工系统，包括处理箱，处理箱内腔均设置有筛分装置，筛分装置下方的两侧均设置有限位座，限位座上开设有限位槽，两个限位座之间穿插设置有连接杆，连接杆的两端均固定连接有圆盘，处理箱的正面设置有主轴，主轴的一端固定连接有第二皮带轮，两个第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传送带，处理箱正面的中部固定安装有电机。本发明利用圆杆和圆盘相配合的设置方式，通过筛分装置以圆杆的轴线为圆心进行快速来回转动，从而便可使得筛分装置颠簸晃动，通过限位杆对煤块进行筛选，使得颗粒较小的煤块落下，颗粒较大的煤块，在限位杆的承载下落入存储箱的内腔中，使得煤块的筛选效率更高。
本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本实用新型公开了处理红土镍矿和赤泥的系统，包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本发明公开了处理红土镍矿和赤泥的系统和方法，该系统包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本发明提供了一种生物处理酸性矿山废水同时回收铁离子的方法及系统。该方法包含：(1)将酸性矿山废水经嗜酸性铁氧化菌进行生物矿化，然后经嗜酸性铁还原菌进行循环生物还原处理后进入碱调节池循环调节pH后出水循环至生物矿化处理单元进行循环处理；(2)一段时间反应后，将废水从集水池末端引出，后续可连接石灰中和处理系统，在生物矿化单元可回收黄钾铁矾矿物或施氏矿物。本发明筛选得到的菌为实际矿山环境存在的土著菌株，能完全适用于矿山废水的处理。本发明采用循环处理提高酸性废水废水中铁的沉淀量，后续连接石灰中和处理，能实现矿山废水的完全达标。
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本发明公开了一种人工磁黄铁矿材料的制备方法与应用，属于矿物资源加工、功能化材料制备和污水处理领域。原材料是硫品位不低于30％的天然黄铁矿，其制备方法是：把天然黄铁矿破碎、筛分获得一定粒径范围的颗粒物，然后装填在容器内送入炉子，在保护气氛下加热，然后冷却至室温制得人工磁黄铁矿颗粒，加热过程中产生的气体经冷凝而成块状硫磺。本发明制备的材料具有高比表面积、强磁性及高反应活性，实用性好的特点，且制备方法流程简单，适用于批量生产。
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本发明公开了一种可实现分级处理的热矿破碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体的下端部设置有分离腔室，分离腔室采用锥形结构，且通过设置在破碎机体外部的分离电机驱动其进行旋转；所述破碎轴的底端部设置破碎端体，破碎端体与破碎轴之间通过气压缸进行连接；上述可实现分级处理的热矿破碎设备可针对矿物的不同尺寸进行自动筛分并通过不同的加工方式对其进行破碎处理，致使其矿物整体的破碎效率得以显著改善。
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本发明涉及PC/ABS技术领域，且公开了成型无机矿粉增强PC/ABS制备技术，包括矿物填料种类对PC/ABS合金的力学性能和热性能的影响研究，具体操作步骤：一、原料准备：原材料包括：PC：50‑75份、ABS：10‑28份、高分子偶联增强剂：3‑7份；无机矿粉选择：滑石粉1‑5份、碳酸钙粉1‑5份、复合矿粉1‑5份，其中，碳酸钙粉和复合矿粉筛选合适粒径备用。该成型无机矿粉增强PC/ABS制备技术与应用，通过研究各种无机矿粉增强PC/ABS的效果以及具体制备应用，为了进一步提高PC/ABS的抗拉伸性能和扛弯曲性能，扩大PC/ABS的应用范围。
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本实用新型提供了一种制备烧结铬铁矿的系统。该系统包括：混料装置，具有铬铁矿粉入口、石灰石入口、硅石入口、高挥发性煤入口和混合粉出口；压块装置，具有混合粉入口和球团出口，混合粉入口与混料装置的混合粉出口相连；裹粉装置，具有球团入口、低挥发性煤入口和裹粉球团出口，球团入口与压块装置的球团出口相连；烧结装置，具有裹粉球团入口和烧结球团出口，裹粉球团入口与裹粉装置的裹粉球团出口相连；破碎装置，具有烧结球团入口和碎矿出口，烧结球团入口与烧结装置的烧结球团出口相连；筛分装置，具有碎矿入口和成品烧结矿出口，碎矿入口与破碎装置的碎矿出口相连。本实用新型所得烧结矿质量高，且具有烧结温度低、能耗低等优点。
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干燥、破碎、揭棉、分选一体化石棉选矿工艺是一种用于石棉选矿工业生产方面的工艺技术,其操作过程是:来自矿山或初选工段的含棉半成品被输入半成品料仓(1),由电磁振动给料机将它均匀送进导热油炒锅(2),进行预热和部分脱水;预热后的半成品由输送机(4)输送到环柱型粉碎、分选机(6)进行加工;半成品在主机内干燥、粉碎、揭棉、分选;分选出的石棉纤维也由热风送入降棉筒;含有一定石粒、粉尘等杂质的石棉纤维降至平面旋回振动筛(8)净化、分级系统获得合格的产品由输送带(10)输入成品仓或包装机,中矿与净化下来的产物一道由输送带(11)输入短棉系统进行二次加工。
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本实用新型公开一种低品位锶矿绿色再选设备，包括粉碎机、第一色选机、第二色选机、废石仓、第一精矿仓和第二精矿仓，所述第一色选机和第二色选机的运行参数与所述粉碎机的粉碎粒径相对应；所述粉碎机的出料口与所述第一色选机的进料口连接；所述第一色选机的色选皮带尾端与所述第二色选机的进料口连接，所述第一精矿仓位于所述第一色选机的色选皮带尾端，所述废石仓和第二精矿仓位于所述第二色选机的色选皮带尾端。本实用新型采用色选机替代人工手选进行低品位矿石的筛选，解决了低品位矿石的难利用问题，变废为宝，提高不可再生资源的利用率。
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本发明公开了一种矿山石块破碎设备，其结构包括有进料口、破碎机构、除铁器、转轴、筛板、出料口、筛板架、破碎机体，破碎机体顶部设有进料口、底部设有出料口，破碎机体内固定有筛板架，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过破碎锤头、螺栓、限位环、限位紧固杆、紧固螺母、转盘的结合设置，能够对螺栓、紧固螺母、破碎锤头进行限位卡固，不仅能有效防止螺栓、紧固螺母、破碎锤头发生松动，还能减少破碎锤头旋转破碎中产生的震动，更能避免破碎锤头发生晃动，对破碎锤头具有很好的保护作用，能避免破碎锤头受离心力影响而被甩出受损，避免设备受损，利于石块破碎的正常进行。
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本发明提供了一种分析铅锌矿区重金属污染土壤的样品采集装置，包括用于对铅锌矿区重金属污染土壤进行破土处理的破土装置，以及用于对铅锌矿区重金属污染土壤进行采集的收集装置；所述破土装置包括安装组件，以及安装在安装组件上的竹钉组件；所述收集装置包括筛选组件、铲土组件、存储组件；本发明装置整体结构设计合理；松土、采样过程中避免了金属部件的使用，能够有效地避免铅锌矿区重金属污染土壤与金属物质发生接触，能够有效地保证土壤样品不受干扰。
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本发明公开了一种基于粘土矿物掺杂的锑污染土壤修复剂及其制备方法，所述土壤修复剂包含以下重量份数的物质：绿泥石35～50份，针铁矿10～25份，氢氧化钙25～40份。所述制备方法包含以下步骤：a、将绿泥石、针铁矿、氢氧化钙风干至含水率小于10％，研磨、过筛，粒径小于100目；b、将上述重量份数的绿泥石、针铁矿、氢氧化钙加入到粉末混匀机中，搅拌至均匀度大于95％。本发明的绿泥石是锑污染土壤稳定化修复剂的主要成分和铁的主要来源，是一种天然的粘土矿物，原料廉价易得，有利于降低锑污染土壤修复成本，且环境友好，不会造成二次污染。
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本实用新型涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统。所述系统中干燥装置具有红土镍矿入口、干燥红土镍矿出口；破碎筛分装置具有干燥红土镍矿入口、块状红土镍矿出口，干燥红土镍矿入口与干燥红土镍矿出口连接；混料装置具有块状红土镍矿入口、入水口、添加剂入口、混合原料出口，块状红土镍矿入口与块状红土镍矿出口连接；造球装置具有混合原料入口、成型料出口，混合原料入口与混合原料出口连接，其中设有椭球形模具；焙烧装置具有成型料入口、产物出口，成型料入口与成型料出口连接；冷却装置具有产物入口、红土镍矿氧化球团出口，产物入口与产物出口连接。本实用新型的系统可实现连续操作，且提高红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本实用新型涉及一种二氧化碳镁法矿化封存的装置，包括富镁溶液反应釜、反应塔、蛇纹石矿渣仓、菱镁矿矿仓、蛇纹石浆液箱、回收水箱、磨机浆液循环箱、湿式球磨机、工业水箱、氯化铵溶液回收箱、蛇纹石给料机、菱镁矿过滤器、蛇纹石矿渣过滤器、蛇纹石矿渣旋流器、菱镁矿旋流器、蛇纹石原浆液旋流器、第一真空皮带脱水机和第二真空皮带脱水机。该装置能有效地对蛇纹石进行利用并对烟气中的二氧化碳进行捕集与固定，形成稳定的菱镁矿，实现国家减排目标；整套装置中，物料采用管链运输，避免污染；设计有多种筛选循环管道，实现了物料的循环使用，副产物具有较高经济附加值，经济环保；从反应装置中排出的烟气为经过处理的洁净烟气，对环境友好。
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本发明公开了一种合成表面活性剂改性的针铁矿的方法。将表面活性剂溶液缓慢滴加到三价铁溶液中，搅拌形成均匀的微乳液；将强碱溶液缓慢滴入搅拌的微乳液中，调节pH值在12-13，滴加完毕后，持续快速搅拌使其混合均匀；将混合液转移到高压反应釜中，于80-140℃下水热反应4h以上，固液分离、洗涤、干燥、研磨过筛后得表面活性剂改性的针铁矿。本发明采用一步水热法制备表面活性剂改性针铁矿，不仅可以控制针铁矿的纳米颗粒尺寸和形貌，同时可以将纳米颗粒进行表面改性，方法简便易行；本发明的针铁矿为表面经表面活性剂改性的形貌均一的长杆状纳米颗粒，可用于吸附水中有机污染物，且去除效果显著。
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本发明是一种半干法脱硫灰与矿渣复合掺合料,该复合掺合料的组分为:在矿渣中掺入的半干法脱硫灰为3wt%～8wt%。制备方法为:使用半干法烟气脱硫产生的脱硫灰和炼钢产生的高炉矿渣经过干燥处理,保证含水量小于1%;在矿渣中掺入3wt%～8wt%的半干法脱硫灰,同时要保障混合后三氧化硫、氯离子含量不超过现行矿渣粉标准,再将上述混合物进行粉磨,粉磨至比表面积达到300m2/kg～500m2/kg,控制产物的80μm筛余量在10%以内。脱硫灰的资源化使用可以减少对土地的占用,防止其堆积过程中对生态环境破坏,同时又变废为宝,创造经济效益。
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本发明涉及一种金矿加工设备，具体的说是一种矿用干湿两式球磨机，包括底座、传动装置、破碎腔、进料腔、出料腔、支撑座、滚动轴承、检修盖、出料篦板、进料斗和干湿混用装置；所述的传动装置位于底座左侧，所述的破碎腔位于传动装置右侧，所述的进料腔位于破碎腔一侧，出料腔位于破碎腔另一侧；所述的出料篦板位于破碎腔与出料腔之间，用于对进入出料腔的金矿粉进行筛选。本发明将圆柱形滚筒腔改为球形滚筒腔，使得耐磨钢球在滚筒腔内的有规则运动变为无规则运动，从而金矿石能在多个方向被撞击，破碎效果更好，同时本发明能够在干法球磨和湿法球磨两种方式之间进行自动切换，提高金矿石磨粉过程中球磨机的使用范围。
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本发明公开了一种利用草木灰改性铁矿石的化学链制氢方法。包括高钾低硅含量的草木灰与的铁矿石颗粒充分混合，草木灰的质量比例控制在6%‑15%，将草木灰与铁矿石的混合物于空气气氛下高温煅烧2‑3 h，再将铁矿石中的草木灰细粉筛除，得到草木灰改性后的铁矿石载氧体。采用可燃气体将草木灰修饰铁矿石载氧体中的Fe2O3深度还原至FeO和Fe，再采用H2O与其反应成Fe3O4和H2，Fe3O4再由空气氧化再生化再生，生成Fe2O3，以此循环。在载氧体高温煅烧制备过程中，草木灰中碱性金属形成蒸汽，与铁矿石相互反应，并完成对铁矿石的改性，生成K‑Fe‑O化合物，造成Fe‑O键畸变，键能减弱，促进铁矿石被CO深度还原，进而强化深度还原的铁矿石与H2O制氢反应过程。
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本发明提供了一种稀有稀土矿山修复方法，包括以下步骤：（1）将稀土尾矿进行球磨和筛选得到尾矿原粉；（2）将尾矿原粉浸入到酸溶液中，进行酸溶；（3）酸溶后进行过滤，使尾矿粉与滤液分离；（4）分离出的尾矿粉用水洗涤，洗涤后的尾矿粉中加入生石灰，将PH调解至6‑8；（5）向调解PH值后的尾矿粉中加入修复剂，搅拌均匀后碓房3‑10天，得到修复矿土；（6）将步骤（5）得到的修复矿土填充到采矿区、塌陷区进行生态修复。本发明实现了资源的二次利用，实现矿山无尾化、无害化、无隐患及全绿色的修复效果，且处理成本低，经济效益好。
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本发明公开了一种烧结铁矿粉软熔特性及强度的评价方法，涉及铁矿粉性能检测技术领域,对烧结铁矿粉首先进行筛分处理，选取‑0.5mm粒级样品进行配碳、压团、焙烧，通过配碳模拟实际烧结体系中的样品状态，不需要对样品进行细磨处理，该方法分别反映了烧结铁矿粉细颗粒、配碳和无配碳条件下的液相生成能力，与实际的烧结生产过程更接近，更能反映烧结铁矿粉的真实软熔特性。
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本发明公开一种低品位锶矿绿色再选设备，包括粉碎机、第一色选机、第二色选机、废石仓、第一精矿仓和第二精矿仓，所述第一色选机和第二色选机的运行参数与所述粉碎机的粉碎粒径相对应；所述粉碎机的出料口与所述第一色选机的进料口连接；所述第一色选机的色选皮带尾端与所述第二色选机的进料口连接，所述第一精矿仓位于所述第一色选机的色选皮带尾端，所述废石仓和第二精矿仓位于所述第二色选机的色选皮带尾端。本发明采用色选机替代人工手选进行低品位矿石的筛选，解决了低品位矿石的难利用问题，变废为宝，提高不可再生资源的利用率。
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本发明公开了本发明涉及煤矿钻井安全领域，尤其涉及一种煤矿钻杆计数方法，包括：筛选钻杆监控视频中钻杆区域图像，并建立钻杆轮廓外接矩形框的坐标集合；其中，钻杆轮廓外接矩形框的坐标包括钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标；提取所有钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标，建立钻杆轮廓外接矩形框中心点坐标的连续区域；对所述连续区域进行滤波处理，获得类反抛物线曲线，对所述类反抛物线曲线的每个波谷进行一次计数，每次计数即为煤矿钻杆的一次计数。本申请的技术方案有效解决了现有技术中煤矿钻杆无法精准自动计数的情况。
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本发明公开一种红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述高铁红土镍矿、低铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团热装入燃气熔分炉进行冶炼，最终得到镍铁合金和冶炼炉渣，冶炼炉渣可用作水泥原料。本发明通过将高铁、低铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了高铁红土镍矿火法处理镍品位低，能耗高的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。
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本发明提供了一种制备烧结铬铁矿的系统及方法。该系统包括：混料装置，具有铬铁矿粉入口、石灰石入口、硅石入口、高挥发性煤入口和混合粉出口；压块装置，具有混合粉入口和球团出口，混合粉入口与混料装置的混合粉出口相连；裹粉装置，具有球团入口、低挥发性煤入口和裹粉球团出口，球团入口与压块装置的球团出口相连；烧结装置，具有裹粉球团入口和烧结球团出口，裹粉球团入口与裹粉装置的裹粉球团出口相连；破碎装置，具有烧结球团入口和碎矿出口，烧结球团入口与烧结装置的烧结球团出口相连；筛分装置，具有碎矿入口和成品烧结矿出口，碎矿入口与破碎装置的碎矿出口相连。本发明所得烧结矿质量高，且具有烧结温度低、能耗低等优点。
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本发明公开了一种自滤粉碎采矿设备，包括箱体，所述箱体一侧设有采矿爪，所述采矿爪通过倾斜支架固定安装在箱体上，所述采矿爪下侧设有承接漏斗，所述承接漏斗通过伸缩机构与箱体固定连接，所述承接漏斗下侧设有传送机构，所述承接漏斗下端口密封固定连接有金属板，所述金属板上均布有多个筛网孔，所述承接漏斗内设有破碎机构，所述箱体远离采矿爪的端面上设有出料口，所述出料口内匹配安装有箱门。本发明可以方便对采下大块矿石进行破碎，防止矿石的堆积，导出的矿石大小得到限制，提高矿石的开采效率，降低开采成本，同时安全性较高，自身受到矿石飞溅的影响较小。
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本发明涉及一种合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：棒磨；步骤2：调浆；步骤3：复合力场选矿机分选粗粒抛尾；步骤4：精矿、尾矿分别收集；步骤5：尾矿高频细筛制砂；步骤6：精矿旋流器分级。该方案生产流程简单、能够宽粒级入选，提前抛出部分低品位粗粒级尾矿并生产出机制砂，实现短流程、投资少、宽粒级分选，大大提高了提高浮选选别精度。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥，得到干燥红土镍矿；干燥红土镍矿进行破碎筛选，得到块状红土镍矿；块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；将混合原料放入造球装置的椭球形模具中，控制造球装置的压力为5～10MPa，混合原料压制成型为椭球形的成型料；成型料进行氧化焙烧、冷却后，得到红土镍矿氧化球团，并且，将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料，解决了压球过程中脱模困难的难题，可实现连续操作，采用多段氧化焙烧工艺，阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水，避免了红土镍矿的爆裂，提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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